加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業988社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

加工機のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
  3. フジ産業株式会社 静岡県/その他
  4. 4 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  5. 5 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械

加工機の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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  1. 『自動結線、始まる』モリブデンワイヤ放電加工機HG400 大野精工株式会社 機工販売事業部
  2. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  3. ワイヤー放電加工用 黄銅電極線『HYPER 40』 イースタン技研株式会社
  4. 4 プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
  5. 5 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)

加工機の製品一覧

2251~2280 件を表示 / 全 2848 件

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板金加工<保有設備もご紹介>

鉄道車輌の内装部品の切断・穴あけ・曲げ加工など!板金加工と保有設備もご紹介

当社で行っている「板金加工」についてご紹介いたします。 鉄道車輌のアルミ材を中心とした内装部品の切断・穴あけ・曲げ加工や、 仮設足場で使用される部品の穴あけ加工などを実施。 【加工内容】 ■鉄道車輌のアルミ材を中心とした内装部品の切断・穴あけ・曲げ加工・組立 ■空調機器の鉄材を中心とした外装版の切断・穴あけ・曲げ加工・組立 ■仮設足場で使用される部品の穴あけ加工・組立 ■県及び、市営住宅等のフェンス部品の切断・穴あけ・曲げ加工・組立 【主な保有機械】 ■ファイバレーザ加工機 三菱電機 4kw 1台 ■長尺NC加工機 フジ産業 5m 1台 ■タレットパンチプレス アマダ 20t 1台 ■シャーリング アマダ 3m 1台 ■プレスブレーキ ┗村田機械 135t 1台 ┗アマダ 100t 1台 ┗アマダ 20t 1台 ■小型プレス 旧東洋工機 32t 1台 ■富士機工 15t 1台 ■スポット溶接機 中央製作所 1台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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A.Celli Nonwovens s.p.a社 不織布加工機

スパンボンド、メルトブロー、スパンレース、エアスルー、ニードルパンチなど全ての不織布工程に対応可能

【商品ラインナップ】 ■ ワインダー ■ スリッターリワインダー ■ 印刷機 ■ スプーリング ■ スリット後の製品ハンドリング装置や自動倉庫 ■ 梱包機械

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バリアフルブックブロック加工機『MVB10A』

作業時間を1/4に!オンデマンド・デジタル書籍印刷を強力にサポート

『MVB10A』は、高精度なバリアフルブックブロック加工機です。 用紙を所定の大きさに折り加工を行った後、カット、 区分けを行い、冊子(ブックブロック)状に集積され、 無線綴じ製本工程へと排出します。 またプリセット機能を実装、次ジョブへの移行がスムーズに なり、大幅なセット替え時間の短縮を実現します。 【特長】 ■オンデマンド・デジタル書籍印刷を強力にサポート ■セット替えの自動化 ■プリセット機能を実装 ■次ジョブへの移行がよりスムーズに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型レーザー加工機『HUSER』

圧倒的な低価格!トンボ読み取り機能でアクリル加工に特化

『HUSER』は、加工エリアが広く、大きな素材の加工にも対応できる 大型レーザー加工機です。 最大10ミリのアクリルをカットすることが可能。機能に比較して 「リーズナブル」、「コストパフォーマンス」に優れています。 また、一度に多くの商材を作成できるので生産性に優れており、 データの取り込みから各種設定、レーザー出力までスムーズに行えます。 【特長】 ■90Wの高出力レーザー ■最大加工範囲800×600mm ■エアーアシスト機能搭載 ■直感的な操作が可能なソフト ■自動ストップ機能搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 加工機

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レーザー加工(レーザーマーキング加工)

完成品までの一貫対応!生地に直接マーキングするので剥離の心配はありません

『レーザー加工』は、インクとは違い、光のエネルギーで生地に 直接マーキングする加工方法です。 インクとは違い、生地に直接マーキングするので剥離の心配がなく、 印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外をレーザーで飛ばして 下地の色を出すことも可能。 レーザーは単価が高いのでは?とよく思われがちですが、 小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合もあります。 【特長】 ■光のエネルギーで生地に直接マーキングする加工方法 ■剥離の心配がない ■印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外を  レーザーで飛ばして下地の色を出すことも可能 ■小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 印刷/出版
  • 加工受託
  • 加工機

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パイプレーザー加工機(パイプレーザー切断機)

圧倒的コストパフォーマンスのパイプレーザーカット機

機能やスペックを最小限に抑えたリーズナブルモデル!2KWと3KWから選択できます! ファイバーレーザー仕様

  • その他加工機械
  • その他工作機械
  • 加工機

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【事例 ものづくり補助金】新型機械導入による切削工具試作開発

短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化を行った事例をご紹介!

切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、 新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。 取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、 高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を 構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・ 高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が できるようになりました。 【概要】 ■導入先:切削工具製造業 ■背景:短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化 ■解決方法:高精度加工技術の向上と検査体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例 ものづくり補助金】特殊技術を活用した省エネ技術の開発

アクリル板の高精度微細加工技術の確立のため、高精度生産方式の開発を行った事例!

看板製造業にものづくり補助金採択を使用し、新CNCマシンを導入した事例を ご紹介いたします。 技術的な課題は、300mmまでの厚さのアクリル板の高精度微細加工技術の確立、 生産性を向上させる加工方法の開発、環境負荷低減に寄与するLEDネオサインの開発。 今後も事業を成長させるためには、新たな設備投資によって、問題と課題を 解決する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新CNCマシンを導入することで、 LEDネオンサイン試作開発と生産性の向上が可能になりました。 【概要】 ■導入先:看板製造業 ■背景:アクリル板の高精度微細加工技術の確立 ■解決方法:新CNCマシンの導入による高精度生産方式の開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例 ものづくり補助金】多関節ロボット部品の高精度加工の構築

より厳しい同芯度の基準をクリア可能な超精密化加工技術を確立できた事例をご紹介!

自動車部品製造業にものづくり補助金採択を使用し、課題解決した事例を ご紹介いたします。 ロボットメーカーY社から同芯度0.005mmの超精密加工精度を求められていた事、 ロボット部品の歩留まり率が悪い事が課題でした。 同芯度加工精度0.005mmの実現による超高品質化・超高精度化、加工工程の 生産リードタイムの短縮化、歩留まり率の大幅な改善による生産性の向上などを 目的に新型機械設備導入を行いました。 【概要】 ■導入先:自動車部品製造業 ■背景:ロボットのニーズに対応 ■解決方法:同芯度0.005mmの超精密加工精度の技術の確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】浸炭焼入・浸炭窒化焼入

自動車部品・船舶部品等をはじめ、各種の機械部品に幅広く応用されています!

「浸炭焼入」とは、金属の表層から炭素を浸透・拡散させて表面のみを 焼入硬化する処理です。 表面は硬く耐摩耗性が得られ、内部は硬さが低いため高靭性が得られ、 耐疲労性も改善できます。 また「浸炭窒化」とは、鋼の表面に炭素と同時に窒素を浸透・拡散させ、 表面層のみを焼入硬化する処理です。耐摩耗性が向上します。 【特長】 ■浸炭焼入 ・表面は硬く耐摩耗性が得られる ・内部は硬さが低いため高靭性が得られる ・耐疲労性も改善可能 ■浸炭窒化 ・表面層のみを焼入硬化する処理 ・耐摩耗性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 加工機

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オーダーメイド機 『オリジナルカッティングマシン』

貴社のためのオンリーワンマシン!『オリジナルカッティングマシン』をご紹介。

ロータリーダイ、FLXダイ(マグネットシリンダー)を搭載した巻出・加工・集積までを行う 一品一様のオーダーメイド機を設計・製作・アフターサービスまで一貫対応いたします。 【納入実績例】 ■プラスターマシン ■サニタリーマシン ■コーヒーフィルターマシン ■製菓生地マシン ■アルミ箔裁断マシン ■医療品製造マシン

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ウェハ端面鏡面加工装置(エッジポリッシュ)

スラリー不使用 濾過水、純水を媒体として鏡面研磨、粗研磨から洗浄まで行う研磨装置(エッジポリッシュ)

■装置概要  スラリーや長い研磨ベルトを使用せずに、濾過水・純水を媒体として鏡面研磨、粗研磨、洗浄等を行う端面研磨装置(エッジポリッシャー)  スラリー不使用・長い研磨ベルト不使用により省メンテナンス・省スペース・シンプルな機構を実現 ■用途例  鏡面仕上げ加工・鏡面仕上げ加工・端面異物洗浄 ■対象物  ・薄い材料150~200μに好適  ・各種ウェハ:化合物、酸化物、ガラス、石英、シリコン、セラミック 対応 実機での評価・確認後に装置採用のご検討をお願いします。 オリフラ対応(Vノッチは対応不可) 自動化・仕様打合せによる特注設計製作に対応します。

  • その他半導体製造装置
  • 加工機

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レーザー加工

高精度な切断が可能!板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応

『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 加工機

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金型用鋼材

大きいサイズから小さいサイズまで豊富な在庫! 高品質なサービスや製品を提供しお客様をサポート

当社で取り扱う「金型用鋼材」をご紹介いたします。 40HRCプリハードン鋼NAK55/NAK80を始め、熱処理により高硬度が得られる鋼種やステンレス系材料、鏡面性・被削性・耐食性に優れる鋼種、又、シボ加工・窒化・メッキ等の表面処理に適した鋼材の選定も可能です。 長年のノウハウ、豊富な在庫ラインアップでお客様に合わせた最適なご提案をいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大きいサイズから小さいサイズまで豊富な在庫 ■顧客ニーズに合わせて図面加工から、フライス、SG、切断等  自由に選択可能 ■在庫を常時保有しており短納期・低価格でご提供可能 ■高品質なサービスや製品を提供しお客様をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【大同プラ型材 物理特性】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/sd2307_pla_jp.pdf  

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プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』

鏡面性が要求される製品に多く採用、大型金型材に対応するP20相当のプリハードン鋼です!!

『KTSM3M』は、大型でも金型内外の硬さは均一で、鏡面加工性、 耐摩耗性などの優れた量産用プラスチック金型用鋼です。 鏡面性が要求される製品に多く採用。熱処理を施して供給しますので そのまま使用可能です。 また、硬さは内外ほぼ一様で均一性に優れており、均一なシボ模様が 得られます。 製造販売元: 株式会社 神戸製鋼所 【特長】 ■大型サイズに対応 ■AISI P20改良のプリハードン鋼 ■シボ加工性良好 ■優れた鏡面加工性 ■均一な断面硬さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CFRP/CFRTP金型のニーズに応じた金型用鋼材

オートクレーブ・プレス・RTM・射出成形など各種成形方法・用途にあった鋼材を取り揃えています。

CFRP/CFRTP金型に求められる耐熱性・耐圧性・耐摩耗性・コストなどに 応じて各種鋼材から適した鋼材を御提案します。 ■S50C/S55C ・使用時硬度HS30、コスト重視の場合に。大型鍛造材もございます。 ■KTSM31 ・使用時硬度HRC28、プリハードン鋼。S50Cより硬度が必要な場合に ■PXA30/KTSM3M ・使用時硬度HRC30、プリハードン鋼。S50Cより硬度が必要な場合に ■DH2F ・使用時硬度HRC40、快削プリハードン熱間ダイス鋼 ■DHA1(SKD61) ・使用時硬度HRC≦53、汎用熱間ダイス鋼。熱衝撃と熱疲労に強い。 ■DHA-Thermo ・使用時硬度HRC40~47、高熱伝導熱間ダイス鋼。DHA1対比1.6倍高熱伝導 ■DC53 ・使用時硬度HRC62、冷間ダイス鋼。高靭性・高硬度。耐摩耗性重視の場合に。 その他の鋼種も取り扱っております。6面フライス・研磨、追加加工も承ります。 詳しくはお近くの営業所にお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他金属材料
  • その他金型
  • 加工機

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プラスチック金型用鋼材選定ガイド

樹脂特性 × 成形条件ですばやく簡易的に金型鋼材を選択!

本ガイドは、樹脂の種類や想定ショット数に合わせてフローチャートで たどるだけで、適切なプラスチック金型用鋼材が選択できる、簡易ツールです。 さらに、各鋼材の物理特性・機械的性質(耐摩耗性、靭性、引張強さ、硬度等)を 一覧表にまとめ、条件毎で適切な鋼材を比較・選択できます。 今すぐダウンロードして、設計現場でお役立てください。 【こんな方にオススメ】 ■樹脂成形部品の金型設計をはじめたばかりのエンジニア ■現在ご使用中の金型鋼材を見直し、好適材を再検討したい設計者 ※詳細につきましては、当社にお気軽にご相談ください。

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【大物加工・大型製缶加工・精密部品加工】JOHNANの保有設備

最大6,200mm対応の5面加工機から5軸M/C、三次元測定器まで保有し、 大物から精密部品まで加工・検査をワンストップで提供。

JOHNAN株式会社TMT事業本部は、大物から精密部品までの加工・検査を支える多様な設備を保有しています。各種製造装置の大型部品、架台・フレームからシャフト、複雑形状の精密部品までワンストップで対応します。 【特長】 ・最大6,200×3,000×1,800mm対応機を含む5面加工機を2台保有 ・大型フレームやベースの一括加工に対応 ・横中ぐりフライス盤、立形5軸M/C、複合旋盤で高精度・複雑形状に対応 【主な保有設備】 ・5面加工機:東芝 MPJ-3160、三菱 MVR30 ・門型加工機:オークマ MCV-A II、マザック FJV35/80 ・立形5軸M/C:DMG森精機 DMU50 ・このほか立型M/C、NC旋盤、ワイヤーカット、放電加工機、研削盤、三次元測定器(ミツトヨ・KEYENCE)など ※法人様対象のサービスです 詳細は下記ページをご覧ください。 https://www.johnan.com/large-scale-processingy/equipment/

  • その他金属材料
  • 製造受託
  • 加工受託
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【金型製造業の方必見】補助金による設備投資をしませんか?

【完全無料】万が一不採択の場合にもお客様には一切費用負担なし! 中小企業・小規模事業主様、気楽にご相談下さい。

中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の 経験豊富なスタッフが現場の声と、中小企業事業主の思いを織り込んだ 補助金申請支援を行っております。 【今迄に何回も応募したが不採択の事業者様】 【今回初めて応募する事業者様】も歓迎 【無料支援の内訳】 ■各種申請書作成支援(申請から採択まで)全般 ■必要な加点項目の取得:事業継続力強化計画・経営革新計画 ■有効な認証取得:経営力向上計画・先端設備導入計画 【採択事例】 ・プレス加工(金型内製) 従業員27名(愛知県武豊町 1,000万円獲得) 3DCAD/CAM+シュミレーションソフト導入。冷間鍛造分野へ新規参入。 ・部品加工 創業2年目 個人事業 従業員0人 (名古屋市緑区 1,000万円獲得) 年間売上より高額な大型ワイヤーカット導入して、競合他社との差別化を図る。 ・金型メーカ 従業員12名(愛知県みよし市 1,000万円獲得) 多関節3次元測定器導入、大型部品を高精度測定する事で客先の信頼と社内のIT化を図る 「イプロスを見た」とお問い合わせいただいた場合、【完全無料】で対応いたします。

  • その他の各種サービス
  • 加工機

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【成功事例集】ロボット導入で工場自動化を推進<事例集進呈中>

工場の自動化、省人化、製造業のDXの事例集を進呈中!省人化・コスト削減を実現

当社では、製造ラインの自動化構築や、工程再設計から設備導入・教育・ 補助金活用までの一貫対応で行っております。 鋳造製品製造工場、自動車向け配管部品製造工場、自動車プレス金型 製造工場、産業用ロボットメーカーなど様々に対応。 製造ラインにおける人材不足と品質安定に課題や、人手不足の解消と 多品種対応を同時に実現したいといったご要望にお応えします。 背景、解決方法、効果を分かりやすくご紹介しています。 【掲載内容】 ■事例1.完全無人化の鋳造製造ラインを構築 ■事例2.省人化×自動化で安定稼働を実現した旋削加工ライン ■事例3.省人化×自動化で安定稼働を実現した焼入れ装置の2号機開発プロジェクト ■事例4.展示会用デモ機を短納期で一貫製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他産業用ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 機械・設備据付/解体/移設
  • 加工機

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ブラスト加工装置『ブロワ・ブラスト』

【サノヤス・エンジニアリング(株)】対象となる素材に適した研磨材をご提案いたします

『ブロワ・ブラスト』は、動力源に通常のコンプレッサーではなく、 ルーツブロワを使用したブラスト加工装置です。 噴射圧は、コンプレッサー式(吸引方式)と比較し常用圧力は1/8~1/10の 30~60Kpaの為、電気料を大幅に低減。 インバーター制御仕様の為、目的に合わせて風速を低速~高速へ容易に 変更可能。また、ノズル方式の為フレキシブルに投射ができます。 【特長】 ■抜群の処理能力 ■多種多様な研磨材に対応 ■完全乾式による処理が可能 ■シンプル構造でメンテナンスが簡単 ■装置のカスタマイズは自由自在 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全自動電線切断皮剥装置『CASTING C377G』

【(株)小寺電子製作所】100sq~1.25sqの電源に対応!常に安定した切断・ストリップ加工が可能

『CASTING C377G』は、太線加工で定評のあるキャスティング 「C377A」をさらに凌駕する全自動電線切断皮剥装置です。 100sq~1.25sqの電源に対応しており、そのパワーの源は 全8個のローラーをそれぞれ独立したモーターで駆動。また、 4対のローラーが全て両開きのため電線のパスラインが線材の 太さに関わらず常に一定です。 さらに、ローラーを上下/左右方向に開閉させることにより、 加工線材へのダメージを最小限に抑え、常に安定した切断・ ストリップ加工が可能になりました。 【特長】 ■AC電源はワールドワイド入力を採用 ■キャスター付きで移動、設置が容易 ■全8個のローラーをそれぞれ独立したモーターで駆動 ■4対のローラーが全て両開き ■電線のパスラインが線材の太さに関わらず常に一定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊加工機械
  • その他加工機械
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 加工機

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グリーン加工って何?

グリーン加工によりコストや加工時間が削減できます

【グリーン加工とは】 セラミックの成型体を焼結前(生材)の状態で加工を行うことです。 セラミックスは金属や樹脂などと異なりグリーン加工(生加工)を行い、素材を焼結前に切削加工でニア形状にすることが可能です。

  • ファインセラミックス
  • 加工機

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【設備紹介】マツデン ウイニングヒーター 曲げ機 W55型

R曲げ加工に対応しています。

松井電機(マツデン)のウイニングヒーター W55型は、 プラスチック素材の曲げ加工に使用される加熱装置です。 管状のヒーターで、均一な加熱が可能なので、 曲げる部分が均一に柔らかくなることで、綺麗な仕上がりになります。

  • 加工受託
  • 樹脂加工機
  • 加工機

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【設備紹介】PETTYWORK300横切り盤

PETTYWORK300横切り盤導入!高精度な樹脂切削加工に対応

当社は、汎用プラスチックの切削加工を専門とし、 高精度・高品質な加工を提供しております。 PETTYWORK300横切り盤を導入することで、 より精密な切断加工を実現し、多様なニーズに対応可能です。 特徴 ●高精度切断:軸傾斜機能により、斜めカットや精密な直線カットが可能。 ●対応素材:アクリル、PVC、PP、PE、POM、PCなど幅広い樹脂に対応。 ●切削サイズ:最大70mm厚の樹脂板も高精度で切断可能。 ●用途:工業用部品、カバー類、試作品など。 ご相談・お見積もりは無料ですので、お気軽にご相談ください。

  • 樹脂加工機
  • 加工受託
  • 加工機

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レーザ専用3軸加工機『IBX3Nシリーズ』

加工プログラムレス。優れた機能を搭載したレーザ専用3軸加工機

『IBX3Nシリーズ』は、自由なカスタマイズが可能なレーザ専用3軸加工機です。 複雑な加工プログラム知識も不要で、アプリを使用すれば 画面上で軌跡を描くプログラムが容易に作成できます。 また、CAD/CAM機能があり、DXF・BMPデータを変換し 加工プログラムを自動生成します。 【特長】 ■自由なカスタマイズ  ・各社レーザー発振機への搭載可能  ・標準的な加工ヘッドの他にガルバノスキャナーの搭載も可能  ・レーザコントローラを搭載することでレーザ波形制御可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 軸
  • その他加工機械
  • 加工機

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スチール用 NC長尺加工機『INXW』

Gコード不要の簡単操作で高効率加工を実現しました!

『INXW』は、角パイプや溝形鋼などの鋼材加工を可能にする スチール用プロファイルマシニングセンタです。 タップ加工はM20まで加工でき、ギャングヘッドのドリルチャックは16mm。 左右交互運転機能を標準仕様にしており、1つの加工プログラムで 右側基準・左側基準両方で加工できます。 また、加工プログラムの管理はPCで行い、登録数に制限はありません。 フォルダごとにデータを保存すれば、データ管理が容易になります。 【特長】 ■Gコード知識が一切不要の完全対話式自動プラグラム(Windows搭載) ■選択式ギャングヘッド主軸で工具交換が最短約1秒 ■標準主軸構成BT40-ATC8軸・ギャングヘッド8軸の計16軸仕様 ■クーラントタンク ・スパイラルチップコンベアを標準装備 ■タッチパネル操作による簡単なオペレーション など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • DSC_0400.JPG
  • DSC_0408 (1).JPG
  • DSC_0406.JPG
  • マシニングセンタ
  • その他工作機械
  • その他加工機械
  • 加工機

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NC加工機のお困りごと解決事例:複雑なCAD/CAM操作から脱却

熟練者依存を解消!複雑なCAD/CAMの操作が不要になる三晃工具のNC加工機ソリューション

長尺加工におけるCAD/CAMオペレーションの複雑性は、多くの現場で熟練者への 依存を高め、生産ラインのボトルネックとなっています。 特に、図面読解、モデリング、そして最終的なツールパス作成には、長年の経験と 勘が要求されがちです。 当社の自社開発NC加工機は、この複雑なCAD/CAMプロセスをバイパスする独自の ソフトウェア「Zeros」を提供します。Zerosの直感的なインターフェースは、 図面情報を直接活用し、熟練オペレーターでなくても、現場の担当者が容易に 加工プログラムを生成・修正できるように設計されています。 これにより、特定の個人に頼ることなく、安定した品質で加工データを作成する 体制が確立され、属人化の問題を根本から解決します。 ※さらに具体的な解決策と導入事例は、ぜひ資料をダウンロードしてご確認ください。

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  • 加工機

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箔押し・抜き加工機《AKSHF-350》

箔押し、ラミネート、平抜きがこの一台に。2度通しセンサーとカス上げ巻取り機能付き。突き上げ式でエンボスや多面付けにも有効です。

箔押し、ラミネート、平抜きがこの一台に。2度通しセンサーとカス上げ巻取り機能も付いてます。突き上げ式でエンボスや多面付けにも有効。最高回転速度350回転/分。カス上げ巻取り機は別置きです。

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抜き加工機《AKS 2Way-360》

一台でロータリー式と平圧式の使い分けが可能なダイカット装置。ラミネートもできます。

▶一台にロータリーとフラット両方の抜きを搭載。ワークに合わせて使い分けが可能です。 ▶ラミネートを給紙側に搭載することにより最大200回転まで抜きと同時にラミネート加工が可能です。

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