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形状、寸法による制約少なく設計自由度が向上！敏感な内蔵物のある製品にも利用可能です
レーザによる『樹脂溶着加工』についてご紹介します。 半導体レーザは透明樹脂に対する透過率が高く、その特長を 応用することにより、樹脂同士の溶着加工が可能です。 当技術は自動車産業で多く採用されており、ボルトなどの部品を減らし、 軽量化と工数の削減を実現しています。 【レーザ溶着の特長】 ■高エネルギーによる高速加工 ■熱影響層、接合領域の局所化 ■接合前にアセンブリ可能、施工が容易 ■形状、寸法による制約少なく、設計自由度向上 ■電子部品等振動に敏感な内蔵物のある製品にも利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルマイト処理アルミを任意形状に加工できる！少量でも試作お引き受けします
株式会社レーザックスでは、金属と異種材料の接合プロセスである 『DLAMP処理サンプル加工』を承っております。 様々な種類の金属への処理が可能であるとともに、表面処理金属への処理も 可能です。タンタル、マグネシウム、亜鉛系など、ご相談ください。 少量の試作でもお引き受け致します。お問い合わせをお待ちしております。 【適応金属(抜粋)】 ■アルミ系：A1050、A5052、A6061、ADC12、アルマイト処理品も対応可能 ■ステンレス系：SUS304、SUS316など ■鉄系：SPCC、SS400、クロメート鋼材、亜鉛メッキ鋼材、電着塗装鋼材 ■銅系：純銅、黄銅(C2801)、洋白(C7501)、錫メッキ銅 ■チタン系：純チタン(TP340)、64チタン(TP340) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自のメンテナンス機構を用いることにより高精度研磨の維持が容易です！
『TMシリーズ』は、ワイヤセンタレス方式にて、フェルールの外径を 内径基準で同軸研削する設備です。 独自のメンテナンス機構を用いることにより高精度研磨の維持が容易。 メンテナンス頻度も月1回程度で、熟練の作業者は必要ありません。 同心度1.0μm以下95%以上の実績があり、90%以上を保証します。 (※当社素材使用、前工程のイレギュラー品を除く) 【特長】 ■優れた加工精度 ■高いメンテナンス性 ■優れた量産性 ■豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨盤の大型化、ワーク投入の簡略化をすることにより、量産性を高めました
『ODP-Lシリーズ』は、上下研磨盤の回転（逆転）によって フェルールの外径を精密に研磨する装置です。 研磨盤を大型化することにより、1回で300個（SC）の加工が可能になりました。 （LCの場合は500個） また、上下研磨盤は、フェルール専用に溝加工されており、 ダイヤモンドスラリーを保持しやすく、外径精度の安定化を実現しています。 【特長】 ■研磨盤の大型化 ■ハンドリングの簡略化 ■独自の研磨盤 ■細かな条件設定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動内径加工に必須だったメタル固定を排除し大幅な工程の簡略化を実現！
『TLAシリーズ』は、治具固定方式により、フェルールの内径を テーパワイヤでラップ研磨する設備です。 SGタイプで約400個/時間（治具セット20個/1回）の加工が可能。 ※加工時間は素材内径寸法により変化します。（推奨118μm～122μm） また、メタル固定は不要なため、大幅な工程の簡略化、工数の削減に成功しました。 【特長】 ■優れた量産性 ■工程の簡略化 ■細かな条件設定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1度で2500個以上の加工ができ、量産性に優れています
『PMシリーズ』は、フェルールV面側の外周エッヂをR加工する設備です。 1度のセッティングで2500個以上加工することができ、1時間でおおよそ 5000個の加工が可能です。（実績値であり保証値ではありません） また、ブラシの軸および上下スライド機構に十分な強度を持たせて設計を しているため、高速回転での長時間使用が可能で、長時間使用しても 機械精度が劣化することがありません。 【特長】 ■優れた量産性 ■長寿命 ■拡張性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の御要望に合わせた機械、装置を造ります！
当社は創業以来、一貫して省力機器及び、各種検査機、試験機の設計製作に取り組んでおります。目まぐるしいスピードで、高速化・多様化が進むあらゆる産業界に於いて、当社が４２年間培い蓄積した技術と、最新の技術を生かした最良の製品を作り続けたいと、考えております。
通常のマシニングセンタよりも段取りが格段にし易い！長尺材加工に適したマシン
長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『IAシリーズ』は、6軸タレットヘッドによる効率の良い工具交換可能な、アルミ長尺加工に最適なマシンです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ角・丸パイプの長尺材加工に対応
長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『ILPシリーズ』は、丸パイプや角パイプの回転加工に対応する長尺NC加工機です。（長方形パイプも加工可能） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
FRPやCFFPなどの特殊材加工に対応した長尺NC加工機『ILMシリーズ』の特別モデル『ILMシリーズ typeD』
長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『ILMシリーズ』は、ツールマガジンをコラムに内蔵、工具交換は左右任意の位置で可能な長尺材加工に適した高剛性マシンです。 ■『ILMシリーズ typeD』の特長 ○アルミや鉄以外のFRPやCFRP加工にも対応できるように各移動軸強制潤滑油仕様および防塵仕様を追加。 ○潤滑油回収を考慮したヘッドにより、材料への油の付着を防止。 ○主軸の上下移動量を300mm ⇒ 400mm ○主軸最高回転数を8000min-1 ⇒ 10000min-1 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
航空機内装部品に特化したアルミ材のNC加工を導入したお客様の声をご紹介！
株式会社サンエコー様が「長尺NC加工機ILMシリーズ」を導入した 目的や効果についてご紹介します。 同社の中条工場では、これまでの設備と同等か、それ以上の品質とスピードで 生産できる加工機を導入する必要がありました。 当製品を導入後、移動スピードと工具交換スピードも早くなったので、 生産の効率は確実に上がり、増産に対応することができました。 【事例】 ■概要：航空機内装部品に特化したアルミ材のNC加工 ■導入先：株式会社サンエコー ■導入製品：長尺NC加工機ILMシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材から非建材まで幅広いアルミ材のNC加工を手掛けているお客様の声を紹介！
株式会社高畠様が「長尺NC加工機」を導入されたきっかけや その効果についてご紹介します。 同社は網戸を中心に低階層のビル建材を金型で作っていましたが、 賃貸物件向け建材でオリジナリティを追求する傾向が見られるようになり、 金型なしでできる方法を模索していました。 当製品を導入後、小ロットの対応以外にも、試作段階から長尺機を活用できる ようになりました。また、プログラムを作ってすぐ製作に入れる、という スピーディさで、試作のオーダーも多くいただいています。 【事例】 ■概要：建材から非建材まで幅広いアルミ材のNC加工を手掛けている ■導入先：株式会社高畠 ■導入製品：長尺NC加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺の建築金具とLEDアルミボディに強みを持つNC金属加工「千代田技工」様に導入した事例
株式会社千代田技工様が2014年に「長尺NC加工機」をはじめて導入し、 それ以降計3台を導入したっかけやその効果についてご紹介します。 3mのテーブル仕様加工機で、通常のものより出力を上げ、ATCの本数を 増やして納品。 工場で稼働させると、まず位置決めの精度が高い上に、スピードがかなり 速く、それまで使っていた同じスペックの機械と比べて、加工スピードは 約1.8倍に上がりました。 トータルで生産性が上がり、以前の機械より約2倍の加工量を こなせるようになりました。効果が出たので、4mのエアーバイス仕様機、 6.5mのテーブル仕様機も追加で購入頂きました。 【事例】 ■導入先：株式会社千代田技工様 ■導入製品：長尺NC加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なダイヤモンド工具加工に全加工応えるスタンダード機
径0.5～85mm、最長120mmの各種ダイヤモンド工具に対応。輪郭形状加工、チップブレーカ加工、ダイヤモンド皮膜除去加工の多様な工具をワンクランプ全加工します。
C旋盤、マシニングセンター加工を中心に組立てまで対応
NC旋盤加工・マシニングセンター・5軸加工による精密切削・複合加工、表面処理、組み立てまで一貫生産 を行います。 高精度加工・多品種中小量生産にも対応可能しますので、お気軽にお問い合わせください。
