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粗粉砕から超微粉砕まで「数百ミクロン～サブミクロン」をカバー！用途に応じて希望粒度有り！
キンセイマテックでは、粉砕・分級・表面処理・混合を基本の柱とし、要望に応じた形で粉体受託加工を実施しています。粉砕加工においては、鉱産物・金属・セラミックス等を粗粉砕から超微粉砕まで可能、分級加工においては、乾式・湿式を用いて幅広い粒度調整が可能です。樹脂フィラー、化粧品等に向けたシランカップリング、シリコーン処理、金属表面酸化処理などの表面処理加工の他、ご希望条件に合わせた荷姿・重量の小分け梱包加工も承っています。また、RF-ID用磁性シート、電磁波ノイズ制御シート向けに特殊加工も可能です。 【特長】 ◆数百ミクロン～サブミクロンまで用途に応じて希望粒度を実現！ ◆混合加工では希望に合わせた設備を提案！ ◆小分け梱包加工も可能！ ※グラフデータ付き資料を進呈中！詳しくはお問い合わせいただくかカタログをダウンロードしてご覧下さい。
水分・油分を多く含む食品原料の粉砕は大阪ガスリキッドにお任せください！
液化窒素で水分・油分を丸ごと凍結させるため、常温粉砕が難しい食品原料も粉体加工することが可能です。 FSSC22000認証取得の食品専用工場で委託加工してみませんか？テスト粉砕のみのご依頼も大歓迎です！ 弊社粉砕機は微粉砕が可能なハンマークラッシャーミルに液化窒素を使用することで食品原料特有の味や香り、熱に弱い成分を維持した微粉末（平均10µm～300µm）を得ることができます。 弊社は処理量の異なる粉砕機を3種保有しているため、数キロ～数トン迄/日とお客様のご希望数量に合わせて粉砕加工いたします。 【特長】 ■原料を液化窒素で凍結させるため、油分・水分を多く含む食品原料の粉砕が可能です。 ※凍結乾燥（フリーズドライ）とは異なり、乾燥工程がございませんので、水分値は変動いたしません。 ■-100℃以下で粉砕するため、熱に弱い成分や香り・味を損なわずに粉砕することが可能です。 ■窒素雰囲気で粉砕することで、製品袋内が窒素リッチとなるため、酸化を抑制することができます。 ■微粉末のため水中への分散性が向上します。
カプセルや錠剤など！どんなものでも加工できますので、お気軽にご相談ください
ジャパンウェルネストレード株式会社の『加工』についてご紹介します。 当社では、ハードカプセル、ソフトカプセル、打錠、エアードライ、 フリーズドライ、粉砕、3包シール、スティック、アセンブル、カット、 洗浄などの加工が可能。 加工例として、繊維質が多く粉砕しにくい「なまこ」を独自の 特殊加工により粉砕したり、農家から直接調達した素材を受け入れ、 乾燥粉砕製品化まで。 どんなものでも加工できますので、お気軽にご相談ください。 【加工例】 ■なまこ：繊維質が多く粉砕しにくいなまこを独自の特殊加工により粉砕 ■金時草：農家から直接調達した素材を受け入れ、乾燥粉砕製品化まで ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理加工(真空炉・雰囲気炉・ソルトバス)やレーザーマーキング加工などを受託！
当社では、各種施設を用いた『金属受託加工』を承っています。 「圧延加工(熱延・冷延)」や「切断加工(シャー切断・レーザー切断)」、 「切削加工(マシニングセンタ)」など、様々な加工を受託。 素材・加工内容・各種条件等、一度お問い合わせ下さい。 【受託加工内容】 ■圧延加工(熱延・冷延) ■熱処理加工(真空炉・雰囲気炉・ソルトバス) ■切断加工(シャー切断・レーザー切断) ■レーザーマーキング加工 ■切削加工(マシニングセンタ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材から有効成分を取り出し最大限に活かします！
株式会社マルハチ村松では、長年培ってきた独自の技術を用いて、お客様 の多種多様なご要望にお応えする受託加工業務を行っています。 水産資源の有効活用を行う際に身につけた豊富な知識と、当社の技術を 組み合わせ、素材から有効成分を取り出し、ご要望にお応えします。 素材の品質を保ったまま粉にしたい、小ロット抽出から大ロット抽出に 移行したい、などお悩みのお客様はぜひ当社にご用命ください。 【特長】 ■用途に合わせた形状に粉砕 ■大容量で効率よく抽出 ■ご希望の濃度に調整 ■有効成分をピンポイントで取り出す ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
バッチ炉、連続炉など各種炉でお客様の新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援！焼成の出来ることやメリット等ご相談ください
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 【受託加工ポイント】 ■無機材料（粉体等）の各種加工 ■粉砕・混合・造粒・乾燥・熱処理等 ■無機材料の成形加工 ・プレス加圧成形、各種成形加工（乾式・湿式） ■無機材料（粉体・成形体等）の焼成加工 ・各種熱処理、焼成加工（100度～1600度） ・バッチ焼成及び連続焼成等 ・雰囲気焼成も可（N2・Ar等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新興窯業が多数保有する各種焼成炉及びその他加工設備をご案内いたします
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『ローラーハースキルン』は、炉長80m仕様となっております。 【設備仕様】 ■ローラーハースキルン ■焼成温度：～1300℃ ■有効寸法：650mm×2列×80mmH ■炉長：80m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代のニーズに応える最高水準のものづくり
食品の粉砕のことならお任せください。 お客様から原料をお預かりし、徹底した品質管理のもと加工させていただきます。お好みの粒度域に調整することが可能です。 また、当社では粉砕工程の他にもさまざまなラインを持っています。洗浄殺菌・乾燥・混合・造粒・分析測定から、協力会社を含め最終製品化までの加工も手配致します。 少量試作から承っております。まずはご相談だけでも！ご連絡お待ちしております。
素材から精密加工まで！受託加工の「一貫対応」のご紹介です。
当社のノウハウを盛り込み、試行錯誤の結果ご満足頂ける製品をご提供することが実現した事例をご紹介致します。 T社様では、自社製品に使用するリング状部品(φ900×φ300×H300 Wt1300kg 数量50個)の受託加工先をお探しでした。 内容としてはターニング加工(はめあい公差)及びミーリング加工、内径にはキー溝加工、またそれら全加工を素材から完成まで「一貫対応」をご希望でした。 弊社のノウハウと「一貫対応」の強みを軸に、「課題解決」のお手伝いをさせて頂きます。 【事例】 ■問題点 ・大径(大型)リングの受託加工先 ・ 加工精度の満足 ・ 素材から完成まで「一貫対応」のできる調達先 ■解決策 素材からも対応できる「一貫生産」が弊社の強みです。 ご希望にお応え出来るよう試行錯誤を重ねご対応させて頂きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産によりトータルでサポート！ニーズに柔軟に対応し、安定品質を実現
野原電研株式会社では『自動車部品プレス加工』を行っております。 トランスファープレスだけではなく、順送プレスも完備し、高品質、 安定生産可能な量産体制を構築しています。 プレスだけでなく後加工として洗浄、バレル研磨、熱処理、刻印、溶接も 総合的に提案する事で、お客様のコストを抑える事ができます。 熟練した作業員による目視検査、新技術により実現した画像検査機を用いて、 高品質かつ難易度の高い特殊加工品作りをサポートします。 【特長】 ■ニーズに柔軟に対応し、安定品質を実現 ■一貫生産によりトータルでサポート ■トランスファープレスだけではなく、順送プレスも完備 ■高品質、安定生産可能な量産体制を構築 ■高品質かつ難易度の高い特殊加工品作りをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術や量産技術、徹底管理と検査技術によって多種の切削加工品、圧造品を高品質・短納期・低コストで提案します
セルジャパンでは『受託加工』を行っております。 加工範囲はφ1～φ100まで。精度穴加工やタップ加工（転造・切削）のほか、 ブローチ加工（六角・四角・他）、複合加工全般等を得意としております。 ローレット加工大会で大賞受賞の実績もございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【得意な加工】 ■精度穴加工 ■タップ加工（転造・切削） ■ブローチ加工（六角・四角・他） ■シェーパー加工（六角・四角・他） ■複合加工全般 ■ポリゴン加工 ■バニシング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mm単位の板厚精度を確保可能！当社の圧延加工の特長を掲載した資料もプレゼント
当社では、チタン2種(TP340)・銅合金シート板の『圧延加工』を手掛けています。 素材を加熱せずに加工する「冷間圧延」に特化しており、 これにより良好な光沢面を出すことが可能です。 また、小ロットにも対応し、ニーズに合わせた寸法での納品ができます。 【こんな方におすすめです】 ■金属の表面に光沢を出したい… ■0.01mm単位で板厚の調整が必要… ■板の硬さを向上したい… ★当社の圧延加工の特長を掲載した資料をプレゼント！ 詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。
拡散現象を新材料の製造や材質改善に利用できる！HIP処理受託加工のご紹介
株式会社三和商会では、『HIP処理受託加工』を行なっております。 熱間等方圧加圧成形法(HIP)は、アルゴン等の不活性ガスを圧力媒体として、 高い等方圧力と高温度の相乗効果に拠る材料の塑性加工や拡散現象を新材料の 製造や材質改善に利用できます。 その他にも、電子ビーム溶接機(EBW)を利用し、カプセリング作業に拠る 粉体の前処理も可能です。 【目的】 ■粉末の加圧焼結 ■鋳造品等の内部欠陥除去・疲労 ■強度・信頼性の向上 ■拡散接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固相接合であり界面の温度上昇に拠る材質劣化がない爆発圧着！受託加工のご紹介
株式会社三和商会では、『爆発圧着受託加工』を行なっております。 米国で1965年頃から実用化された技術で、起爆時の瞬間的な爆発力で 発生する金属ジェットに拠る接合界面の清浄化の後、合せ材が母材に高速で 衝突し、接合材料の圧縮強度の数十万倍に達する高圧力の作用で金属の流動化 及び分子間吸引力が働き接合します。 固相接合であり界面の温度上昇に拠る材質劣化はありません。 【製造能力】 ■最大面積：16m2/回 2×8m or 4×4m ■合せ材：銅・アルミニウム・ステンレス・チタン材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型や部品が大きく持ち込めない企業必見！出張レーザー溶接で全国対応！
大型金型や部品の場合、運搬や分解でもかなりの時間がかかります。そんな面倒を解消する為に出張によるレーザー溶接のサービスも行っています。 【こんなお悩み解消します】 ■量産中で運搬する時間がない。 ■金型や部品が大きく既存のトラックで対応できない。 ■製造元との都合が合わず修理に困っている。 ■元データは無いが、設計変更、改造したい、など ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
