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視覚効果抜群！インパクトが大きくお客様の印象に残ること間違いなし！
『ブース楽ッピング ロングタイプ』は、壁面を上から下まで最大限に 活用できる壁面装飾です。 視覚効果抜群で、より高い集客効果が望めます。ロングタイプ1枚あれば、 小さいブースでも簡単に"存在感"のあるブースに変身可能。 ブースの大小に関わらず、全面装飾しても"ひっかけるだけ"は変わりません。 【特長】 ■幅：900～1000mm ■高さ：2300～2640mm ■壁面を上から下まで最大限に活用 ■小さいブースでも簡単に"存在感"のあるブースに変身 ■全面装飾しても"ひっかけるだけ" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの溶解には、事前の「練り」が必要です！
本ページではゴムの溶解に関する基礎知識をご紹介いたします。 一般的な原料ゴム（合成ゴム、天然ゴム）は「ベール」と呼ばれる直方体（35kg程度）をした塊状です。 このベールをそのまま溶解釜に投入すると事故や故障の原因になってしまうので、 「ロール機」にとおして薄いシート状に延伸（練る）しなければなりません。 当社の強みは、ゴムの「練り」と「溶解」の両方をまとめて受託できることです。 「ゴム溶解液の粘度が高すぎる（塗工性が悪い）」や 「ゴム溶解液の品質がバラツク」などのお困りごとに対して、 練り加工の段階からの改善をご提案することができます。（温度、ピッチ、時間など） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 TEL 048-723-8821 e-mail kazuhiro.arai@chuo-jushi.com
保有設備をご紹介！お客様の満足の得られるサービスを提供致します
株式会社ケイエステックは『受託加工』を承っております。 数値制御プラノミラー(五面加工機)「MPB-3580B」をはじめ、 マシニングセンター「M-H50D」などの加工機械を保有しています。 板金プレスのメーカーとして、新素形材への対応、ロボット等による プレス周辺装置自動化またIoTなどのIT技術を取り込んだアフターサービスまで、 お客様の満足の得られるサービスを提供致します。 【設備概要】 ■数値制御プラノミラー(五面加工機)：MPB-3580B、MPC-3165B ■フライス横中ぐり複合工作機：MAF-RS 150B-NC ■マシニングセンター：M-H50D ■複合旋盤：INTEGREX60 ■CNC立旋盤(ターニング)：TMS2-20/40N ■天井走行クレーン ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境負荷の低い電炉に最適！製鉄用ロール製造歴50年の東京ハードフェイシングがアフターサービスします！
・ISO9001標準にて製造した高品質の製鉄用圧延ロールを提供致します。 ・入炉前原材料の厳密なチェックと金型のクリーニング、溶鉄の注湯･凝固時の温度を適切に管理して組織中炭化物と黒鉛の微細化と均一化を図り、内部欠陥を回避。 ・粗加工後、熱処理後、仕上加工後に超音波探傷試験を実施し、欠陥の有無を検査。 ・製鉄用ロール製造歴50年を誇る東京ハードフェイシングが責任をもってアフターサービスを行います。
金型の手配と樹脂加工、設計から量産まで、すべてお任せください。
私たちは、お客様のあらゆるニーズに応える樹脂加工の専門集団です。 最大の強みは、多種多様な加工設備を自社で保有していること。 これにより、新規の金型設計・製作から、部品加工、既存金型のメンテナンスまですべての工程を社内で完結させることが可能です。 一貫生産体制だからこそ実現できる、品質、コスト、納期の最適化。 図面一枚からのご相談も歓迎いたします。 弊社の設備詳細や加工事例をまとめた資料をご用意しております。 資料のダウンロード、またはご相談など、まずはお気軽にお問い合わせください。
多様化するニーズに耳を傾け、当たり前のことを愚直に徹底し、品質を作り込む
当社では長年、粉体の混合や粉砕、ふるい機による分級や異物除去、 充填包装や詰め替え、小分け作業などをお引き受けしております。 多様化するお客様のニーズに耳を傾け、当たり前のことを愚直に 徹底することで、品質を作り込む。それが誇りです。 生産・検査・品質保証の各部門が連携し、ソフト面から品質をサポート。 また、ハード面でもコンタミ等の不良リスクを軽減し、 工程内チェック項目を決め、決めたことは確実に実行します。 【特長】 ■設備の洗浄が可能 ■マグネット式除鉄機を設置可能 ■適切なトレーサビリティーを維持 ■ウェイトチェッカーを設置可能 ■一部、防虫対応の作業エリアを設けている ■検査のご相談や受託試験のみも承り可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期！様々な仕様（波長、入射角、基板材質など）で1品の試作から量産まで対応
当社では、培ってきた成膜技術、精密洗浄技術、光学測定技術、 分析技術を活かして様々な仕様（波長、入射角、基板材質など）で 1品の試作から量産まで対応いたします。 高品質・低価格・短納期で対応します。お気軽にご相談ください。 【概要】 ■波長：波長紫外域、可視域、近赤外域 ■蒸着材料：誘電体酸化物（TiO2、Ta2O5、Nb2O5、Al2O3、SiO2等） 金属（Au、Cu、Cr、Ni、Ti、Pt等） ■蒸着方式：EB（電子ビーム）蒸着、イオンアシスト蒸着等 ■蒸着対象：結晶（LN、サファイア等）、ファイバ端面、ファイバアレイ端面、 各種ガラス（BK7、石英等） ■フィルタ種類：ダイクロイックミラー、UV・IRカットフィルタ、 ビームスプリッタ、等色関数フィルタ、反射防止膜（AR）、高反射膜（HR）、 光通信用多層膜等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接性と引抜き性を改善！！
注射針などに代表される薄肉溶接管用途の材料には、安定した溶接性に加え、良好な引抜き加工を兼ね備えた材料が必要とされています。当社では、SUS304の化学組成をベースに、溶接性と引抜き性を改善した鋼種です。 また、2021年5月施行の欧州医療機器規則（MDR）におけるコバルト規制（Co：0.1%以下）に対応した成分も選択可能です。
高強度・高耐久性に優れた良加工性SUS301ばね材
NK-301ZF は SUS301（ JIS）の化学成分範囲内でありながら、高強度と優れた加工性を実現したばね用材料です。 一般のSUS301よりも、さらに高い強度があり、鋼中の非金属介在物を抑制することで、高耐久性能を得ています。 また、圧延条件を最適化することで、一般のSUS301ばね材よりも高い延性がえられ、加工性にも優れます。
ねじ・ボルト締付け時の焼付けにお困りの方へ！
『メイコート』はステンレスの焼付き防止に開発された処理で、フッ素樹脂を主とした 表面処理によって高潤滑乾燥被膜を作る事により耐熱性を有します。 締付けトルクが軽減され作業効率が上がり、透明で密着効果が良く手 を汚しません。 (鉄の製品またはメッキの上からでも効果があります。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
安価で安定した供給が可能！主に樹脂(プラスチック)を対象
当社では、「低温粉砕受託加工」を承っております。 LNG冷熱を利用して製造した液体窒素により、安価で安定した供給が可能。 主に樹脂(プラスチック)を対象とした粉砕の他、分級、ブレンド、 詰替も承っています。 また、量産機での粉砕の前段階として、テスト用粉砕機を使用して少量 粉砕し、粉砕状態の把握および粉砕条件の検討を行う「テスト低温粉砕」 も行っており、量産の可能性がない少量サンプルの場合でも承ります。 【粉砕実績】 ■ワックス ■ゴム ■エラストマー系 ■エンプラ ■スーパーエンプラ ■水溶性樹脂等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力グリーンレーザによる銅の溶接
波長515nmのグリーンレーザは、銅溶接に対しレーザ光の吸収率が高く、従来の近赤外線レーザに比べて銅の溶接が圧倒的にやり易くなりました。 〇最新技術グリーンレーザを用いた銅の溶接(35分) https://www.youtube.com/watch?v=I4rGR84Qbzk ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
分析のプロにご依頼ください！プロの視点の解説サポートもあります。 試作をやりたいが装置選定や方法が分からない方のお手伝い！
【受託分析】 広い分野に対応した分析が可能です。 分析のプロが行いますので、プロ視点のしっかりした解説を行います。 幅広い分析分野、特色のある分析、一般的な分析などさまざま。 【受託加工】 試験研究のラボスケールから、量産スケールまでご用命ください。 無機材料全般に限らず、材料を用いた部材への加工もお申し付けください。
【オフィスおよび企業エントランス向け！】折り構造を用いた高精度な製造技術により、美しい仕上がりを実現
『SORIORI』とは、OUTSENSEが提供する折り工学を活用した、 設計や製造が難しい3次元立体形状の装飾品を平面シートから安く製造可能にするサービスです。 魅力的なオフィスや企業のエントランス装飾を探しの方、ぜひご注目ください。 【特長】 ■企業のロゴやシンボルを３Dパネル・立体装飾で表現し、訪問者に強い印象を与える ■魅力的なデザインでオフィス空間を向上させ、働く環境を整える 平面加工と折り設計でしか作れない３次元凹凸形状は、 光の当たり方による陰影の美しさなどを体感いただくことが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
方向性電磁鋼帯と無方向性電磁鋼帯！1枚1枚を金型で打抜き積層して使用
当社の「電磁鋼帯」についてご紹介いたします。 鉄損値、磁束密度および透磁率等の優れたケイ素鋼帯、低炭素鋼板および 純鉄の総称。モーター、発電機等の鉄心に使われるのは、主として純鉄に 2～3％のケイ素(Si)を含ませた「ケイ素鋼帯」です。 鋼帯に流れる渦電流損を少なくするためには、できるだけ薄く圧延し絶縁処理 することが望まれ、1枚1枚を金型で打抜き積層して使用。方向性、無方向性の 2種類あり、当社の扱う電磁鋼帯は無方向性です。 【電磁鋼帯の種類】 ■方向性電磁鋼帯 ■無方向性電磁鋼帯 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
