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安定した高精度混合で材料の大幅削減！必要な時に必要な材料だけを混合
『サイクロミックス マイクロ』は、二液の塗料や接着剤を高精度で混合し 安定供給することができる製品です。 特に専門技術スタッフを必要としません。 本製品の混合技術は継続的に搬送された主材に硬化材を噴射させる技術で、 搬送された主材の中央部に非常に細く噴射させ混合精度を高めるものです。 また、他に追加のプレミックス機構を必要としません。 【特長】 ■塗料準備による労働時間の削減 ■安定した混合塗料の提供 ■混合材料のロスの削減 ■自動制御の混合システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な量だけ混合、材料の安定供給！作業者への危険物取り扱いリスクの削減
『レクソンE50』は、シーラント材や接着剤の精密塗布に対応している製品です。 低粘度から高粘度までの材料を混合してディスペンス。 本製品は、エア駆動で5リットル重力カップや10リットル、20リットル、 50リットルの加圧タンクやペール缶やドラム缶用のポンプに対応します。 また、踏み込み式のフットトリガーによる細かい調整による電気プログラムを オプションでご用意しております。 【特長】 ■必要な分量のみ混合仕立ての材料を提供 ■使い捨てスタティックミキサによるシンナーによる洗浄が不要 ■特許技術のメカニカル・カムによる±1%以上の混合誤差なし ■接続後、すぐに塗布が可能で、ラボラトリーや少量生産に好適 ■ギアポンプ方式でダウン・タイムなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足・環境対策・少量多品種など様々な課題を、サメス・クレムリンの高性能塗装機が解決
サメス・クレムリンの塗装機は「平面の塗着効率の高さ」 「奥への入り込みの良さ」により、凹部への高効率の塗装が可能で、 短いタクトでも少量多品種でも補正無しで塗り切ることができます。 ベル塗装機『ナノベル801』は、非静電ながら高い塗着効率を実現。 エアミックス塗装機『エアミックスAVX』は優れた塗膜品質と 86％の塗着効率を達成しています。 当社は、中規模・小規模ラインの手吹き工程の自動化をご提案しており、 少量多品種の塗装を手掛けるお客様にはティーチングのノウハウもご提供。 多様な被塗物への塗装を実現できます。 例えば、エアスプレーラインの実ラインの塗着効率を 30％を50％に上げると、年間塗料削減率はなんと4割です。 塗料コストが月200万円の場合、月80万円の削減が可能になります。 さらにミスト飛散が少なく、ブースやフィルタの清掃費も削減可能。 エアミックスの場合はエアや溶剤の使用量も減らせます。 ※ロボティック塗装を試せるラボも開設しております。 詳しくはお問い合わせください。
2または3液コンポーネント向け！信頼性と生産性のベストな選択
『Cyclomix Evo』は、独自の投与原理、廃棄物管理の最適化と持続性 により顧客の期待に応えるモジュールユニットです。 溶剤又は水性塗料、酸性キャタリスト、PU又エポキシ塗料で使用可能。 ベース側のボルテックスにキャタリストをスプレーすることで完璧な混合 と直ぐにスプレーできる塗料が保証されます。独自の投与アルゴリズム により、必要な流量と変動に関係なく、比率の精度と再現性が保証されます。 【特長】 ■完璧な投与と混合 ■高い生産性 ■廃棄物管理の最適化 ■C続性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密着巻の内側にはボルトをねじ込んで固定するためピンゲージを用いて内径公差を管理しています
当製品の材質は「ピアノ線B種・SWP-B」を使用しています。 両端よりもボディを大きくコイリング加工して、片側の座巻を密着巻きしています。 密着巻の内側にはボルトをねじ込んで固定するため、ピンゲージを用いて内径公差を管理しています。 表面処理はユニクロメッキ＋ベーキング処理（水素脆性除去）です。 類似したスプリングとの誤使用を防ぐため、識別塗装をしています。 本スプリングの塗装は青色ですが、お客様のご要望により赤、黄色、緑など様々な識別塗装の実績があります。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 WEB会議にも対応しております
全て社内一貫対応！実機に迫る高い表現力を実現する表面加飾技術！
株式会社エムトピア の『表面加飾』では、全工程が自社一貫対応で、 構想から打ち合わせ、製作までワンストップで対応します。 ワーキングモデルにおいてもデザインモデル同様に塗装、印刷、メッキ、 蒸着メッキなどの表面処理にも対応しています。 熟練技術者によるハンドワークや、様々な技術を有しており、 多種様な工法を組み合わせて、理想をカタチにします。 【特長】 ■高い表現力 ■熟練の技 ■多種多様な工法 ■社内一貫対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの経年劣化を防止！多種多様な製品を様々な塗料で塗装
株式会社澤井製作所では、プラスチック製品に塗装加工を施し、 成形品以上の機能を追加できます。 塗装によって成形品の高級感を出し、また用途別ではプラスチックの 経年劣化を防止します。 当社では、塗装製品についても協力メーカーとともに生産しています。 焼付け塗装出来ない製品に色付けしたい、光沢を出したい、 高級感を出したいなど、多種多様な製品を様々な塗料で塗装をしています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜の耐久性向上！アルミ形材・板材・短尺加工品にワンランク上の高品質を御提供
『FTコート』は、光沢安定性・付きまわり性・外観安定性に非常に優れ、 光沢が長持ちする高候性艶消し電着塗装です。 従来のアクリル樹脂よりも高耐候性を有するアクリル樹脂を使用。 電着塗装の主要な劣化因子である雨水 や紫外線による塗膜の分解を抑制し、 塗膜の耐久性が向上します。 また、アルミの質感を重視したシルバー色、ステン色、ブロンズ色、 落ち着いた雰囲気のブラック色等がございます。その他にもご要望に お応え出来るよう、多種多様なカラーバリエーションをご用意致しております。 【特長】 ■光沢が長持ち ■塗膜の耐久性向上 ■耐候性が従来品の約3倍 ■豊富なカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電着塗装であれば、外観や性能の品質を安定化。シャープなエッジやコーナーでも均一な塗装が可能です！
『吹き付け塗装とホワイト電着塗装の比較』に関する資料を公開中です。 下記よりPDFにてご自由にダウンロード可能です。 ［電着塗装について］ 電着塗装は、アルマイト皮膜の孔内に入り込む為、他の塗装方法よりも耐久性が高く、非常に均一な塗膜が得られる為、外観も安定する塗装法です。 このため、シャープなエッジやコーナーに均一に塗装することが出来ます。 また、主溶媒が水である為、低VOC型の環境にも配慮。水系塗料ですので、火災の恐れもありません。 【電着塗装の特長】 ■塗装膜厚範囲 ・7～25μm ・均一な膜厚 ・付きまわり性良好 ■適応塗料：熱硬化性樹脂(アクリル等) ■適応塗料(媒体)：水+少量の溶剤 ■素材の状態 ・形状複雑なもの可 ・R曲げ加工材も可 ■品質：良エッジ、コーナー部にも付着する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エントランスポールの色を変えてみることで個性的な照明に！塗装面はすべすべなのにデコボコ模様ができるハンマートーンなどをご用意！
エントランスポールの塗装を変えることで個性的な照明になります。 塗装面はすべすべなのにデコボコ模様ができるハンマートーンなど、 当社ではいろいろな塗装をご用意しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対応内容】 ■塗装面はすべすべなのにデコボコ模様ができるハンマートーンなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属塗装・焼付塗装など高品質の金属塗装は当社にお任せを。 何れも、小ロットから大量生産まで対応！パテ埋め、ペーパーも可能です！
当社では、長年の経験を生かし、鉄、鋳物、アルミ、ダイカスト、ステンレス、 各種鋼板、PB素材等々において、それぞれに一番適した塗装を熟知しており 業界のプロフェッショナルとしてお客様に自信を持ってご提案致します。 小ロットから大量生産まで、ご依頼の規模にかかわらず迅速に対応でき、 パテ埋め・ペーパーも可能。 また、メラミン焼き付け塗装、アクリル塗装、フッ素塗装、ウレタン塗装、 各種模様塗装、ラッカー塗装等、幅広く扱っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■普及品の塗装から高級美観塗装までを安定した品質で ■短納期にもスピーディに対応できる生産体制 ■適正な価格をご提案 ■生地の補修やリペアも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
リペア技術で蘇らせて塗装をすることもオススメ！ただし、傷の状態により修正不可能な場合もあるので、是非一度、お気軽にご相談を！
「傷んだ生地の塗装をあきらめてスクラップにしてしまった」という声をよく耳にします。弊社では、可能な限り生地を補修して塗装を施しています。 内容により、リペア技術で蘇らせて塗装をすることもオススメです。ただし、傷の状態により修正不可能な場合もありますので、是非一度、お気軽にご相談ください。 傷んだ生地の補修やリペアから、塗装までをワンストップで行う弊社の便利なサービスを是非ご利用ください。 【対応可能素材】 ■鉄 ■アルミ ■鋳物 ■ダイカスト ■ステンレス ■各種鋼板 ■PB素材 etc... ※詳しくはPDRをご覧いただくか、お問い合わせください。
不良率削減はおまかせください！
藤塗装工業株式会社では、金属部品の塗装を行っています。 自動車関連メーカー50社以上との実績を持ち、塗装前後も含め、 トータルで一貫した不良率削減の工夫を行っています。 シミ出し・液だれ・キズによる不良など、塗装のお困りごとを製品に 合った塗装方法を用いてスピーディーに解決します。 【塗装方法】 ■カチオン電着塗装 ■静電吹付塗装 ■カチオン電着塗装+静電吹付塗装 ■化成処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装に必要な全てが効率よく装備された自動スプレーロボット装置。
『WG2GRS-720』は、塗装に必要な全てを効率よく装備させた自動スプレー ロボット装置です。 特許を取得している独自の給気・排気装置を装備しており、フルスペックの スプレーシステムで、且つ2.5mの立方体に収まる省サイズ設計を採用して おります。 従来型よりも効率的でコンパクトな自動塗装ラインを構築することができます。 【特長】 ■連続作業を実現 ■作業効率の向上 ■高品質で均一的な塗装仕上げが可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
今までの塗装業者に満足できない、プロダクトデザイナーの皆様へ！
モノプラスでは、試作、小ロット専門の塗装サービスを行っています。 単品から対応できるほか、塗料を自社開発できるので 細かなオーダーに対応可能です。 "1個だけ塗装したい" "軟質素材・難塗装素材に塗装したい"等 表面処理の困りごとを解決する当社ならではの解決策を提案します。 【特長】 ■試作・少量塗装 ■塗装だけでも可能 ■色チップサービス ■豊富な塗料バリエーション ■熟練の職人技で、お客様のトラブルを回避 ■新しい表現を具現化 ■軟質素材や難塗装物への試作塗装も対応 ■イメージに近い色を表現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短工期で改善！はがれやすい床面塗装を改善し、長期間使用可能＆環境保全へ！
床面塗装における塗装剥離の原因である油の再浮上を、特殊なプライマーを使って防止。 美しく、長持ちする塗装を短工期で実現します。 下地から、的確な下地処理と環境対応の塗料を選定。 工場スタッフで施工することでコスト削減できるソリューションも提案しています。 【特長】 ■短期間での処理が可能 ■的確な下地処理と環境対応塗料の選定 ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
高耐食性を実現！有色・黒色共に1200時間超でも赤錆が発生しません
当社は、高ニッケル合金比率、及び三価化成処理（黒色・有色）により、 高耐食性を実現しました。 車載部品向けマグネシウム合金へのめっきに好適です。 【特長】 ■ニッケル共析析率 14％～18％（高ニッケル） ■耐熱耐食性に優れている ■ELV、RoHS規制対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精度は±0.1mm程度！工作機械、生産設備、食品機械の業界におすすめです
SUS304の小型タンクに機械加工、N2気圧検査、塗装まで行いました。 サイズは、板厚4.0t～16.0t・φ230×500です。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋外に設置してある機器・設備全てに塗装を行い延命につながった事例
食品工場に設置された自家発電・架台・タンク等の塗装工事を行った 事例をご紹介いたします。 経年劣化に伴う塗装割れや剥がれがあり、錆もかなり発生している 状態のため、施工をご希望。基本的に屋外に設置してある機器・設備類 全て塗装を行いました。 施工した結果、美観的にも大変綺麗な状態になり、さらに機器・設備類の 延命にもつながりました。 【事例概要】 ■施工した企業：食品工場 ■工事内容詳細：自家発電・架台・タンク等塗装 ■お困りごと：経年劣化に伴う塗装割れや剥がれがあり、錆もかなり 発生している状態 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スプレーガンと塗料供給の観点から、少吐出量での塗装における注意点を解説！
塗装における塗料噴出量の管理は品質やコストにおいて重要です。 今回は、圧送式スプレーガンの少吐出量（50cc/min未満）での塗装における注意点を解説します。 ●自動スプレーガンでの課題 ・詰まりにより塗料噴出量が徐々に少なくなる ・時間が経過するとともに塗装するポイントがずれていく →原因と対策はPDFをご確認ください。 ●塗料供給側での課題 ・供給装置に付属している塗料（または空気）減圧弁は低圧領域の調整が難しく、吐出量の再現性が低い ・ダイアフラムポンプの場合、脈動により吐出量が変動し、塗装不良が発生する ・沈降性の高い塗料は沈降防止のために塗料を循環させることがあるが、 塗料の圧力を下げると流速が落ちて沈殿してしまう →原因と対策はPDFをご確認ください。
大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供！納期は最短翌日も可能
当社で行っている、「大物金属焼付塗装」についてご紹介いたします。 大型変圧器の塗装ラインとして50年以上大手メーカーとの取引実績があり、 大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供。 また、前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有しており、加工可能な 製品サイズは縦横高さ3m以内で、製品重量は2t以内です。 【特長】 ■50年以上大手メーカーとの取引実績あり ■型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供 ■前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有 ■加工可能な製品サイズ：縦横高さ3m以内/重量2t以内 ■溶剤焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1級塗装技能士4名が在籍。制御盤や工作機械ベースなどの大型板金品へ、下地処理から焼付乾燥まで一貫した高品質塗装を提供。
名古屋化学工業所のグループ会社である株式会社幸伸では、長年の実績を持つ専門職人による、高品質な金属焼付塗装サービスを提供しています。 制御盤、工作機械ベース、半導体検査装置用フレームなど、精密さと堅牢さが求められる大型板金品の塗装を得意としています。 ■大型部材に対応する設備と技術 幅5.7m、奥行3.4m、高さ2.8m、重量2,000kgまでの大型品に対応可能な焼付乾燥炉を完備しています 。 1級金属塗装技能士4名を含む熟練のスタッフが、手吹き静電塗装機などの専門機器を駆使し、ムラのない美しい仕上がりを実現します。 ■徹底した工程管理による品質保証 リン酸亜鉛処理による前処理から、パテ付け、下塗、中塗、上塗、そして各工程間での研ぎ作業に至るまで、妥協のない工程を積み重ねます。 この丁寧な下地作りが、過酷な産業現場でも剥がれにくく、耐久性の高い塗膜を生み出します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご要望により架台に電気鍍金を施した後、塗装を行う事も可能です
お客様の要望があれば、架台などの製作物の鍍金処理後の塗装も承ります。 (鍍金可能な寸法範囲があります)
型取りしたシリコンにレンガ風の着色を施したもの等をご紹介！
株式会社マエダモールドによる「展示見本・塗装」について、 ご紹介いたします。 ショーケースやサインボード、型取りしたシリコンにレンガ風の 着色を施したものなどを製作。 その他、当社では試作・製品開発や3D測定、流動解析・粉体解析なども 承っております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【実績例】 ■ショーケース ■サインボード ■型取りしたシリコンにレンガ風の着色 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観性・機能性を兼ね備えた塗装方法！
矢澤光学塗装株式会社では、樹脂成型・金属・非金属系品の外装 コーティングに外観性・機能性を兼ね備えた『多観塗装＋機能性塗装』を ご提供しております。 自由に調色ができ、ソリッドタイプから各メタリック指定色まで 調整可能。 耐摩耗性向上・傷つき防止・遮光性・耐候性等の目的で 採用されております。 【特長】 ■自由に調色可能 ■塗膜硬度は2H～4H(鉛筆)が得られる ■耐溶剤性に優れる ■シンナー・アルコール・ガソリン等に浸かされにくい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全クロムフリーで高耐食！RoHS指令6物質を一切使用しておりません
『RUSPERT Non-Chrome』は、完全ノンクロム化に成功し、 なおかつ耐食能力は今までと全く同じ、環境対応型に進化した 処理です。 従来のクロメート処理をクロムフリー特殊化成皮膜に変更。 トップコートと強固に密着する事により、クロメート処理同等の 性能を維持しております。 アルミ材や高耐食めっき鋼板などに対して電食(異種金属接触腐食) を大幅に軽減。処理温度が200℃以下なので製品の物性にも影響を 与えません。 【特長】 ■環境対応型：六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛・カドミウム・ 水銀などRoHS指令6物質は一切使用なし ■同時にREACH規制にも適合 ■電食を軽減 ■低処理温度(200℃以下) ■カラーバリエーション：基本色はシルバー、ブラックをはじめ 景観に合わせた様々なバリエーションあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
経年劣化により塗り替えが必要な一般的な遮熱塗装の問題点を解決する製品をご紹介
一般的な工法の『遮熱塗装の問題点』についてをご紹介いたします。 塗料の液だれや塗膜が薄いなど、作業者の技量により塗膜が不均一であったり、 紫外線劣化が起きるなど、経年劣化により塗り替えが必要な問題があります。 しかし、「遮熱シート」は、シート状になったものを貼り付けるので、 不均一性がなく効果を均一に発揮。また、屋根内部へ施工するので風雨に さらされる事がない為、半永久的に使用することが出来ます。 【問題点】 ■作業者の技量により塗膜が不均一（塗料の液だれ・塗膜が薄い） ■経年劣化により塗り替えが必要（紫外線劣化が起きる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁器タイルの剥落問題を解決する新工法！
『KEPT』は、耐候性に優れ意匠性の高い塗料を専用ローラーで塗布する ことにより、目地のあるタイル状の基材を、磁器タイル調に仕上げる 工法です。 タイル貼りの高級感を、意匠性に優れた塗材で表現。 また、剥落が無く安全・安心で、定期調査報告も不要であるため、 維持管理コストの大幅な削減にも貢献します。 【特長】 ■法定点検不要 ■高いデザイン性 ■剥落ゼロ ■磁器タイルに比べて安価 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油まみれの床も、水が浸透した床も、素早くキレイに、よりタフに！床塗装サービスのご紹介
トコウの『床塗装サービス』は、工場などの汚れた床を、素早くキレイに 蘇らせます。 新技術で、工期の短縮と低コストを同時に実現しました。さらにこれまで 頭を悩ませてきた「水びたし・油まみれの床」の再塗装も解決。 ナノテック密着技術が、水の浸透した床や油で汚れた床にも対応し、 汚れ防止にもなり、長時間キレイな状態を保ちます。 【特長】 ■驚異の密着力で長期間キレイな床が続く ■プライマーレスで直接塗れて、工場停止期間も短縮 ■油まみれ、水の浸透した床でもキレイに仕上る ■豊富なカラーラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型固定炉を設備し、大型製品にも対応可能！全長100mのライン設備にて量産品の塗装も承ります
当社では、『焼付塗装』を承っております。 大型固定炉(W4000×D3000×H3000mm)・小型固定炉(W1800×D1100×H1500mm) ・電気式乾燥炉（W2000×D2000×H2000） を設備し、大型製品の塗装にも対応。全長100mのラインを設備し、 粉体塗装を中心に量産品の塗装を行っております。 試作塗装、即日塗装など、短納期の塗装にもしっかり対応します。 【特長】 ■大型固定炉を設備し、大型製品にも対応 ■全長100mのライン設備にて量産品の塗装も可能 ■試作塗装は最短1日 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
