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高密度SMT事業から完成品まで、お客様の多様なニーズに対応いたします！
株式会社エムイーエスは、主に業務用から民生用まで各種電子機器の 生産を請け負っている会社です。 超大型基板実装や基板実装などを取り扱っているモノづくり事業を はじめ、一般/特定派遣業務やMS-JPグループを活用し多様なニーズに 対応・拡大しているEMS事業等、様々な事業を展開しております。 産業用・民生用各種電子機器に関するご要望は、是非当社へおまかせ ください。 【営業品目】 ■ものづくり事業 ■その他の事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機器にたずさわる製品の物作りに従事しております
株式会社吉川電機製作所は、プリント基板の設計・材料調達・物作りまで の一貫作業と空気圧組立装置の設計から製造までを行っている会社です。 基板実装・アッセンブリ・エアパネル（空気圧装置組立）と大きく分けて 3つの事業を展開。 常に安定した製品をお客様に提供するため、品質規格を取得しております。 【事業内容】 ■電子部品自動実装半田付及び完成品組立 ■エアパネル（空気圧装置）・電気制御盤の設計・製造 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子基板実装を主軸とした製造会社です
当社は、電子基板の実装、超特大大型基板（1230ｍｍ）、異形部品挿入、 成形品の超音波溶着、各種レーザー加工、自動はんだ付けロボット、 工業用インクジェット印刷など、多岐に渡り事業を展開しております。 近年では、川上工程の設計や部品調達、川下工程の出荷物流業務も開始。 経営資源をものづくりに特化し、多くのメーカー様に安心して 任せていただける製造パートナーとして歩んでまいります。 【技術紹介】 ■長尺基板・大型基板実装 ■微小電子部品実装 ■ラジアル・アキシャル部品対応 ■自動はんだ付けロボット ■レーザー加飾 ■超音波溶着 ■印刷 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
電子部品を立体的配置で実装！メタルマスク製作が不要でコスト削減に貢献！
セイカ電子工業株式会社では、電子機器組立・プリント基板実装組立などを 行っております。 電子部品を立体的配置で実装するため、メタルマスク製作が不要になり、 コスト削減に貢献いたします。 「小ロット」・「多品種」・「表面実装部品はカット部品・バラ部品」の 実装対応が可能です。 【特長】 ■ハンダJETプリント ・メタルマスク不要 ・部品毎に違う半田量を塗布 ■面実装 ・JETプリントとの組み合わせで凹凸基板も難なく実装 ・アジリスフィーダー使用で確実な供給 ・迅速なプログラム作成で素早い立ち上げ ■長年の経験による製品組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小レベルのはんだボールを実装可能！はんだボールをPCB表面電極のフラックス上に直接搭載！
新潟精密株式会社のはんだボール実装工程の技術をご紹介します。 はんだボール実装工程では、一括搭載タイプ、一個搭載タイプの実装に 対応しており、リボールなども対応可能。 また、はんだボール実装工程に関連する基板ダイシング、ピックアップなどの その他工程も、社内一括で幅広く対応可能です。 【特長】 ■プリント基板(PCB)表面の電極にフラックスを印刷 ■はんだボールをPCB表面電極のフラックス上に直接搭載 ■はんだボール実装する工法 ■鉛フリーはんだ対応 ■予備はんだ用途として極小レベルのはんだボールを実装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット多品種生産に適した柔軟性のあるマシンがリニューアル。拡張性があるSMT実装機（表面実装・基板実装・マウンター）
『SIPLACE SX』は、SIPLACEキャパシティオンデマンドソリューションによる最も柔軟性のあるマシンで、新技術の導入を容易に可能にするオープンアーキテクチャプラットフォームです。 ASMPT（旧社名：エー・エス・エム・アッセンブリー・テクノロジー（ASM））にお任せください。 【特長】 ３つのヘッドで全ての部品をカバー 標準で全てのヘッド、ノズルで圧力制御実装です。 ■SIPLACE SpeedStarにより最小0201 mmの小型部品の高速実装が可能 ■SIPLACE MultiStar：実装部品サイズ範囲が広く、オンデマンドで自動的にモードを変更するヘッド ■SIPLACE TwinStar：高背、大型、高重量などの異形部品用ヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置や電子部品実装機関連など！開発経験を活かしお客様のニーズに応えています
超高速で動作する数十のモーター軸やアクチュエーター、光学認識カメラを 連携させながら、数μ単位の精度を実現するためには、RTOSの使いこなし だけでなく、設備に搭載されたメカやデバイスの制御にも精通した経験豊富な エンジニアが必要です。 多種多様な生産工法を使い分けるために、HMI部も自ずと高機能になります。 当社では、さまざまな生産設備制御ソフトの開発経験を活かしお客様のニーズに 応えています。 【設備開発事例(一部)】 ＜電子部品実装機関連＞ ■SMTライン設備：クリームはんだ印刷機、チップマウンター、電子部品挿入機 ・はんだ印刷：電子部品を実装するためのはんだクリームを塗布する工程 ・部品実装：クリームはんだを印刷した箇所に、電子部品を実装する工程 ・リフロー：実装した基板に熱を加え、電子部品とはんだクリームを馴染ませる工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の実装課題を解決するため、パナソニック社を始めとした実装関連装置・システムによる実装トータルソリューションを提供します！
当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。 当社紹介動画につきましては、以下よりご覧いただけます。 https://www.jfe-shoji-ele.co.jp/pv-2016/ 【事業内容】 ■各種半導体製品の設計開発から生産までのトータルソリューションの提供および周辺機器・計測機器の販売・製品企画等 ■電子部品の実装・組立・検査等の装置および周辺機器・関連システムの販売・据付・保守等 ■産業用洗浄装置および多種洗浄剤の販売・保守等 ■工場の自動化・スマート化に貢献する製品やソリューション等の販売・保守等
基板実装から組立まで一貫して生産！バリアブル生産で高品質と短納期を提供します
株式会社VEMSは、産業用電子機器の製造を行う会社です。 当社では、基板実装から組立まで一貫して生産を行うことができます。 表面実装、手はんだ付け等の基板実装工程に加えて、組立、検査工程までを 一貫して行うことでリードタイム、管理工数削減に貢献。 基板実装において充実した設備を備え、少量多品種から大量生産まで、 多様なお客様のニーズに対応。高品質、短納期、低コストをもとに お客様に満足していただける製品を提供いたします。 【事業内容】 ■産業用電子機器の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アートワークから製造・納品までの一貫体制！充実した設備による製造・組立
株式会社VEMSの「生産工程」についてご紹介いたします。 基板設計から納品・付帯業務まで一貫体制で対応。 基板実装・検査やDIPなどの製造(実装)・組立工程を充実した 設備により行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【生産工程】 1.SMTライン構成 2.実装検査 3.手はんだ付け 4.組立・電気検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレイ荷姿部品も、トレイ供給装置(ATS15)で対応！当社の生産設備をご紹介
『YS12/YS12-F』は、L510×W460の基板サイズに対応している 表面実装機です。 0402チップ搭載可能。 トレイ荷姿部品も、トレイ供給装置(ATS15)で対応。※YS12Fのみ ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【生産工程】 1.SMTライン構成 2.実装検査 3.手はんだ付け 4.組立・電気検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各メーカーのSMT設備及び部品の高価買取/廉価販売いたします
当社では、中古SMT設備の売買をはじめ、新品/中古部品の売買、 中古ラジアル/アキシャル機の売買などを行っています。 純正メーカーでも在庫のない部品も、入手できるものもございます。 また、短納期で納入可能な自社ブランドローダー/アンローダ他の販売も 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■グローバルでの強い人脈 ■顧客要望に適した装置の調達力 ■クイックソリューション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品購買、基板実装から装置の組立・調整・検査までの一貫生産体制
加工内容,主要製品・技術の特長 電気関係組立て、企画・設計・製図。プリント基板実装、産業用機器組立、角度センサ組立、見守りシステム。電気回路設計/ソフトウェア開発/筐体機構設計。産業用機器、医療用機器等のプリント実装から各種装置の組立配線・調整・検査までの一貫生産体制。福祉施設向けウェルフェアデバイスの開発/製造/販売
昭和52年8月に設立、昭和59年には新工場建設開始！当社の沿革をご紹介いたします
株式会社信州光電の沿革についてご紹介いたします。 昭和52年8月、箕輪町中箕輪12198に電子機器設計製造を目的とした 信州光電を設立。 その後も各種装置を導入し、平成30年7月には自動外観検査装置(YAMAHA)を 導入、平成30年12月にはチップマウンターRS1(JUKI)を導入いたしました。 令和5年10月にはチップマウンターRS-1R(JUKI)を導入しました。 【導入装置(一部)】 ■チップマウンター実装ライン ■インサーター装置 ■自動外観検査装置(SAKI) ■X線検査装置(島津製作所) ■自動外観検査装置(YAMAHA) ■チップマウンターRS1(JUKI) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期製作希望、小ロット製作、大・小サイズ製品製作といった皆様のニーズにお応えいたします。
愛知県にある当社では『EMS（電子機器受託生産）事業』を行っております。 40年以上のノウハウ、技術力でプリント基板の作成から、 実装、製品組立て、出荷に至るまで一貫した製作が可能。 短納期製作希望、小ロット製作、大・小サイズ製品製作など 皆様のニーズにお応えできるよう活動しております。 基板製作でお困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■チップ部分0603にも対応可能 ・0603チップマウンター ■2Dによる画像検査器機能付き印刷機で微細な印刷が確認可能 ・半田印刷機（YCP-10） ■製造ラインの自動化 ・自動ネジ締め装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
