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工法規格A種からD種まで幅広くラインアップ。被覆構成や特長を画像付きで紹介
当協会では、下水処理施設のコンクリート腐食を防止する 『各種コンクリート防食工法』を紹介した資料を進呈中です。 使用する材質や被覆構成について、画像付きで分かりやすく解説。 特長や性能データも詳細に紹介しています。 工法を選定する上でのポイントも記載しており、 状況に適した工法を選択できます。 【掲載内容】 ■シートライニング工法 ・ジックボード ■塗布型ライニング工法 ・ジックレジンJE-2PM ・ジックライトD ■耐硫酸モルタル防食工法 ・ZモルタルKS500 ※この他にも数多くの工法を掲載しています。 詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場を止めずに内視鏡カメラで管路内を調査。施工後は洗管効果を目で確認可能
『SCOPE（スコープ）工法』は、不断水内視鏡カメラと 特殊樹脂（PCボール）を用いた特殊洗管工法です。 内視鏡カメラで管路の問題箇所・原因を事前に調査し、 PCボールの摩擦力と水流により濁水・堆積物・異物などをしっかり除去。 洗管後に内視鏡カメラで状況を確認します。 カメラ調査は断水が不要。洗管時は1区間4時間の断水でOK。 消火栓や空気弁下の補修弁など既存設備を利用するため土木工事も不要です。 【特長】 ■人体に無害な特殊樹脂（PCボール）を使用 ■洗管のプロが洗管計画を事前に説明 ■黒水・赤水対策に大きな効果を発揮 ■洗管は1日1～2区間、最大洗管延長2km ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※「水道管内カメラ調査ハンドブック」の本編は有料となっております。 PDFダウンロードからは抜粋版を無料でご覧いただけます。
±10℃の革新素材を、仲井のオリジナル施工技術で。桁違いの快適性を実現【省エネ率平均６３％】
『Reflectix』は、熱反射率99％を実現したアメリカ生まれの遮熱材です。 工場や店舗などの大型施設から住宅まで、室内の体感温度を一定に保ち、 春夏秋冬いつでも快適。 また、熱移動の75％以上を占める輻射熱を99％反射するので、室内に熱が 伝わりにくく、冷暖房に頼らない快適空間がつくれます。 【特長】 ■±10℃の、驚異の快適性 ■冷暖房費を、最大89％削減 ■省エネ率平均６３％ ■エアコン無しでWBGT28℃以下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設屋根を外さず施工可能！工場等の大規模屋根改修にも好適
『ZeroD-Roof』は、仲井が独自開発した、既存の屋根を取り外すことなく 施工可能な新工法です。 工場や倉庫、店舗などお客様のビジネスを中断させることなく産業廃棄物も 出さずに、施設をよみがえらせることが可能。 自社開発のサドルをフックボルトに取り付けるため、既設スレートに ドリルビスを打ち込むこともなく、工場を安心して稼働させながら、 改修工事を実現します。 【特長】 ■工場を稼働したまま施工可能 ■産業廃棄物を出さない安心感 ■雨漏り対策と遮熱性の向上に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス外表面の金属面の露出がない！飛躍的な耐熱・耐摩耗性を持つ新構造溶接工法
『CERA-FIX(セラフィックス)』は、セラミックス外表面に金属面が全く出ない 新しい構造をしたスタッド溶接工法です。 金属面の露出がないため、従来のライニング技術に比較し、耐熱・耐摩耗性が 飛躍的に向上しました。 当社では、お客様のご要望に応じて設計、施工からメンテナンスに至るまでの 一貫体制をご提供します。 【特長】 ■高温域でもスタッドピンの耐熱温度雰囲気まで使用が可能 ■固定強度が高く、経時変化による強度低下が少ない ■施工が容易 ■瞬間に溶接するため熱歪が少ない ■溶接固定後の品質管理はトルクレンチでOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足を解消！機械での石詰め可能なじゃかご
『パネルふとんカゴ』は、耐蝕性に優れた、素人でも簡単に 組み立てができるじゃかごです。 大幅な工期の短縮が可能になります。 また、材料を亜鉛アルミ合金メッキ仕様にすると永久護岸 として利用可能です。 【特長】 ■耐蝕性に優れる ■人手不足を解消 ■工期の短縮が可能 ■組立簡単 ■機械での石詰め可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期に渡り防錆層を保護し防錆力を維持！人的影響・環境影響を抑制
NETIS登録を得た『タイタンコート』は、鋼構造物の長期防食性に優れ、 耐塩害性、安心安全施工、工期短縮、イニシャルコスト及びLCCの削減を実現した 再腐食進行抑制型（錆転換型）塗料で、橋梁等の長寿命化対策にお役立てできる塗装システムです。 3種ケレンB以上程度の素地調整の処理にて、Rc-1塗装系相当の防錆力を実現し、 ブラスト処理を必要としない為、粉塵による人的・環境影響を抑え、人手不足の問題も軽減できます。 本工法は、施工実績1000件以上を積み上げ、NETIS（VR）掲載期間の終了を迎えた錆転換型防食塗装工法である 「アースコート」の防錆層と同じ防食下地を採用・継承しつつ、保護層の耐久性を強化させた塗装システムとなっています。 保護層に無機フッ素樹脂塗料を採用しており、耐塩害性に優れたシロキサン結合の塗膜を形成させ 耐候性、耐汚染性、耐酸、耐アルカリ性、耐屈曲性、耐クラック性に優れた高耐久性を実現させます。 また、産廃処理費、仮設足場養生費も低減できます。 【特長】 ■ブラスト処理不要 ■長期防食を実現 ■工期短縮が可能 最短２日 ■期待耐久年数64年
研磨部面粗度1.6S加工、内径溝加工！主な対応材質は鉄、鋼、銅、チタンなど
産業機械における「ベース」の加工実績をご紹介いたします。 加工工程は調質・MC加工、放電ワイヤーカット加工、高周波焼入れ、研磨。 直角度0.01、平行度0.01の精度(幾何公差)の製品です。 国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を適切な価格で調達、 物流センターで在庫管理し、適切にデリバリーいたします。 【事例概要(一部)】 ■部品名：ベース ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：1個 ■材質：S45C ■精度(幾何公差)：直角度0.01、平行度0.01 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「狭額縁」「シームレス」で「加飾つき」樹脂フレームとガラスの一体成型品！
【お客様からの開発ニーズ】 携帯端末のサイズを変える事なくディスプレイを最大化する為、表示部のガラスと樹脂フレームを一体成型することで額縁を極限まで細くして欲しいご要望を頂きました。 【より具体的な要求内容】 ガラスのインサート精度を高め接合範囲を極限まで細くしながら、更に防水性も担保して欲しい要求をされました。 【当社からのご提案内容】 あらかじめガラスの裏面に意匠加飾とともに樹脂と接合するバインダー印刷を施し成形樹脂の熱によって接合するインキを、メーカーと共同開発しました。接合強度の定量的な数値管理と、防水性能を専用機器にて気密性能を全数検査にて保障。当社の特徴であるインモールド転写の利点を生かし「ガラスには転写がされないが樹脂フレームには転写される」性質によって、成形時にフレーム加飾まで行える工法として成立させました。 【お客様からのご評価】 狭額縁かつガラスとフレームの隙間・段差の無い製品をご提供することができ、国内外のセットメーカー様にご採用頂くことができました。更にフラットなガラスのインサートだけでなく、”曲げガラス”のインサートのご要望も頂きご採用頂きました。
MMSによる3次元計測で道路施設・道路付属の維持管理や防災点検に活用可能！
『MMS（モービルマッピングシステム）』による計測は、カメラやGPS、 レーザスキャナ、レーダー、オドメーター（車両移動補正装置）などを 搭載した車両を走らせるだけで路面の形状や周辺の建物、標識、 ガードレールなどの周辺状況、路面文字やマンホールなどの細部に 至るまで全てのデータを効率的に取得できます。 道路や道路周辺の広範囲をレーザースキャナにより、素早く正確に計測し 3次元データを取得できるため様々な分野の業務への活用が期待されています。 【MMSの仕組み】 ■3台のGPS、IMU、オドメーターにより車両位置・姿勢を取得 ■同期したレーザースキャナー、カメラにより、走行しながら 道路面と道路周辺の3次元情報を高精度で効率的に取得 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設管を補強し大幅に耐振性を向上！樹脂ホース圧着工法！防錆・防水対策にも！
『ホースライニング工法』は、接着剤が塗布されたシールホース (ポリエステル繊維＋ポリエチレン樹脂)を空気圧により既設管内に 反転挿入し、既設管を補強・更生する工法です。 シールホースは大きな引張強度とエネルギー吸収性能で地盤変動・地震に よる管路の動きに追従し、耐振性も大幅に向上します。 また、管内面が保護されるため、錆の発生を防止するとともに、 継手などから漏水を完全に防止します。 【特長】 ■管路の耐震・耐久性向上 ■ロングスパンを高強度・高耐圧に ■赤水・漏水の防止 ■水質対策も万全 ■通水能力の改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した安全性の高い洗浄システムです！
『ナノメンテSB工法』は、壁や木材等の材料内部に特殊洗浄剤を 浸透させてカビなどを元から取り除き、根絶させる工法です。 ビル・建物内外のカビ・汚れを根元から分解し 防菌・防カビ・防水効果で美観を維持。 建物をキズ付けたり塗装を変色させたり、 木材をいためることなく復元させます。 【特長】 ■工事が簡単、スピーディ ■足場が不要 ■低コストを実現 ■長期間、効果が持続 ■人体にも自然にも安全安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事に依る開削部分の移動が早いので、住宅地等での工事期間が短くて済みます
『たて込み簡易土留工法』についてご紹介します。 当工法では従来極めて困難であった玉石地層等でも開削するところを 確認しながら作業を行いますので玉石、転石、障害物等がある場合、 これを取り除くか又は埋め込みながら開削作業を進める事が容易にできます。 また、使用機械は掘削機とクレーン車のみで施工でき、他の重機及び機材は 必要ありません。 【特長】 ■各部材は強度計算された安全設計で軟合成構造 ■掘削内部はより広く安全な作業ができる ■工事に依る開削部分の移動が早い ■住宅地等での工事期間が短くて済む ■各部材は分解でき普通トラックでも輸送できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉塵を吸引しながら乾式穿孔！乾式＋集塵＋冷却のパーフェクトな穿孔システム
当社で取り扱う、乾式コアビット「水なし君」と集塵アタッチメント 「集じん君」の組み合わせで従来の穿孔作業環境を大幅に変えることが可能です。 コアドリルマシンに両製品を装着し、集塵機で粉塵を吸引しながら乾式穿孔。 同時にコアビットを空気の流れで効果的に冷却します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■水を施工場所まで運ばなければならない ■作業中に水が飛び散るため、養成しなければならない ■穿孔した場所がコンクリート廃水で汚れてしまう ■コンクリート廃水の処理や処分に困る(強アルカリ性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工場の操業を止ない施工法】成瀬鋼業株式会社様『セパレート工法』
『セパレート工法』は、既存建物を完全に解体してからの新築ではなく、 工期を1期と2期に分割し、建築スペースを広げられない密集地でも操業を 維持しながら建て替えを行う工法です。 本施工計画では、メッキ工場の生命線である“大釜”の火を止めることなく 新旧工場の切り替えを行いたいとのご要望を受け、1期工事側に旧大釜から 操業を引き継ぐ大釜を新設しました。 また、将来の工場拡張時に無駄がないよう、2期工事側の建物は 1期工事側の構造体から吊材にて吊り下げる構造に。 工場のライフサイクルコスト削減にも寄与しました。 【施工対象】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
