成形部品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形部品 - メーカー・企業149社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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成形部品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田製作所 静岡県/機械要素・部品
  2. 大和合成株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  3. 三浦化成工業株式会社 山梨県/製造・加工受託
  4. 4 INDO-MIM Private Ltd. 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 日工産業株式会社 東京都/製造・加工受託

成形部品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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  1. 株式会社吉田製作所 生産品目 株式会社吉田製作所
  2. 熱硬化性樹脂成形 お受けします!! 大和合成株式会社
  3. 日工産業株式会社 技術紹介『バルジ成形』 日工産業株式会社
  4. 4 有限会社山下プラスチック工業 射出成形事業のご紹介 有限会社山下プラスチック工業 坂戸工場事業本部
  5. 5 『高圧賦形インモールド成形加工』工法紹介 株式会社冨士ネーム

成形部品の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 241 件

表示件数

株式会社吉田製作所 生産品目

精密なエンジニアリングプラスチック成形部品の金型設計製造を行います。

株式会社吉田製作所は、グローバル時代のニーズに応え、金型製作から量産・アッセンブリを一括で承り、お客様に安心を提供してまいります。 あらゆる製品に使用されているプラスチックスは、いまや私たちの生活に欠かせない大切な材料のひとつです。 特にマルチメディア会社の到来によって、エンジニアリングプラスチックスの役割は益々その重要性を増やしてきています。 その一方で、環境問題や資源のリサイクルなど取り組むべき重大な課題残されていることも否めません。 私共はそうした課題を早急に解決すべく、社会と共に常に常に努力を続けていかなければならないと考えています。 同時に私共は精密機械部品メーカーとして、生産設備の充実と技術力の向上を図ることによってハイクオリティ&サービスを実現しながら、人材の教育と競争力を高める努力を続け、さらなる信頼の提供に邁進していく所存です。 【特徴】 ○高品質 ○多種多様な材料に対応 ○海外拠点共通のノウハウ ○海外拠点を通じ、金型製作から生産、アッセンブリまで一括生産 ○金型売りも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • その他金型
  • 成形部品

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押し出し

押し出し後の機械加工、表面処理に至るまでトータルで製作が可能!試作、量産ともに対応します

プロテックジャパンでは、ビレットを使ったアルミ合金の押し出し成形、 ペレットを使った樹脂成形ともに対応しております。 さらに、押し出し後の機械加工、表面処理に至るまでトータルで製作が可能。 お客様のニーズに幅広くお応えいたします。 試作も量産も、ご相談に応じます。また、極細・極肉薄チューブの成形も お任せください。 【特長】 ■材質はアルミ合金、樹脂ともに作成可能 ■押し出し後の機械加工、表面処理も対応可能 ■試作、量産ともに対応 ■極細・極肉薄チューブの成形も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 押出成形機
  • 樹脂加工機
  • 医薬品関連工場部品
  • 成形部品

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あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか?

【部品の強度にお困りの方必見!】PLAMO株式会社の『IMP工法』により「ヒケ・ボイド(気泡)・ソリの発生」を大幅に削減します!

当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します! IMP工法とは? イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を最小限に抑える加工方法です。 IMP工法の特長 1.ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を大幅に抑制 2.肉厚部品による抗紫外線製品が可能 3.偏肉部品の成型が可能 4.多数個取り、セット取りが可能 5.既存金型の改良による導入が可能 ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリにお困りの方は、お気軽にご相談ください。

  • 加工受託
  • 車体系部品
  • 成形部品

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株式会社岩間化学 事業紹介

高品質・低コスト・スピーディー対応が岩間化学の強みです。

株式会社岩間化学は、プラスチック押出成形やプラスチックリサイクル加工を主とし、自動車部品・電化製品のハーネス部品・チューブ製品・プラスチック雑貨等を高品質・低コストでご提供しています。 世界規模でビジネス競争が激化しその変化は年々加速度を増しています。 また、世界の経済情勢は益々厳しさを増してきております。 岩間化学は、その様な厳しい環境の中で2008年に創立40周年を迎えることができました。 今後もお客さまに「安心できる良い製品を、早く、安く供給します」をモットーに取組み、スピーディー経営、グリーン経営の企業理念に基づいてより良い会社作りを目指してまいります。 【アピールポイント】 ○高品質製品をお届けすることをお約束 ○低価格・短納期にてお届け ○大ロット受注から小ロット受注までお客様のニーズにお応え ○各種成形部品の新規作成・試作を含め、ご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 成形部品

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【制作事例】通信機

製品・用途は通信機!材料はPCを使用した制作事例のご紹介です

株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:通信機 ■材料:PC ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他電子部品
  • 成形部品

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株式会社土屋合成 会社案内

精密プラスチック部品メーカーとして、高品質・高精度の樹脂加工を実現!

株式会社土屋合成は、1972年の発足以来、プラスチック部品の 射出成形品加工メーカーとして着実に技術ノウハウを培うことで、 幅広い分野に事業を拡大してきました。 今日では、筆記用具からコネクター部品、カメラ部品、さらには 医療分野まで幅広い事業領域のお客様に高品質・高精度の プラスチック製品を供給するとともに、新たな事業領域の開拓にも 積極的にチャレンジしています。 今後もお客様がグローバル競争に打ち勝つことのできる、提案型の モノづくりを強く推進していきます。 【事業内容】 ■精密プラスチック射出成形加工 ■射出成形金型~組立てまでの一貫製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • プラスチック金型
  • 成形部品

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【加工事例】ブロー成形 フロート

開発・製造から設備製造まで幅広くサポート!ブロー成形の製作事例のご紹介

株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 ブロー成形(中空成形)については、開発から製造、設備製造など幅広くサポートを行っております。 ブロー成形の製作事例として『フロート』をご紹介します。 【事例内容】 ■産業用部品 ■田植機に使用されるフロート 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 成形部品

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【加工事例】ブロー成形 コンバイン用 フロントパネル(1)

開発・製造から設備製造まで幅広くサポート!ブロー成形の製作事例のご紹介

株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 ブロー成形(中空成形)については、開発から製造、設備製造など幅広くサポートを行っております。 ブロー成形の製作事例として『コンバイン用 フロントパネル』をご紹介します。 【事例内容】 ■産業用部品 ■コンバイン用 フロントパネル 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 成形部品

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【加工事例】レゾネーター+インテークパイプ(4)

設計から製造までワンストップ!ブロー成形・インジェクション成形の製作事例

株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 ブロー成形・インジェクション成形の製作事例として『レゾネーター+インテークパイプ』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■エンジンへの吸気音を消音するために必要となるレゾネーターの一例 ■複雑な製品に関する数多くの実績あり  ・レゾネーター単品だけでなくインテークパイプと一体化した形状など 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 成形部品

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日工産業株式会社 技術紹介『バルジ成形』

発送の転換と材料節減でコストダウンに挑戦!日本で発明された世界の技術です

『バルジ成形』とは、金型にセットしたパイプに超高圧の液体を充填しながらパイプの両端を軸方向に圧縮し、金型に彫り込まれた形状に一挙に加工する金属パイプの中空成形で、ハイドロフォーミングとも呼ばれ炭素鋼、SUS、アルミ、銅、真鍮及び各種合金のパイプを素材とした塑性加工です。 材料節減を通して環境負荷低減や製品のコストダウンに寄与する製法です。 設計・開発のコンセプトに応じた製品のオーダーメイドに対応しますので、お気軽にご相談ください。 【メリット】 ○軽量・薄肉化 ○部品点数の削減 ○素材・製法の転換 ○コストダウンの実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • チューブ
  • 成形部品

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『住宅関連資材、化粧品容器、工業用ロボット』

住宅関連資材、化粧品容器、工業用ロボット部品等を製作しています!

株式会社青野工業は、射出成形、プラスチック成形、金型、 プラスチック塗装、組立まで、一貫生産販売をしている会社です。 当社では、住宅関連資材をはじめ、空圧用部品や工業・医療用部品 を製作しています。 また、スーパーエンジニアリングプラスチックによる高強度製品金属部品を 樹脂化する開発も行なっています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • プラスチック金型
  • その他電子部品
  • 成形部品

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【加工事例】プラスチック射出成形「フレームブロック」

原材料の調達から成形まで!インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください!

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 フレームブロック 使用目的:レントゲン機器部品 分類:インサート成形 使用素材:エラストマー インサート金具:アルミ 全長(mm):23 重量(g)(樹脂部):3

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【加工事例】プラスチック射出成形「カセット」

原材料の調達から成形まで!インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください!

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 カセット 使用目的:チューブポンプ部品 分類:インサート成形 使用素材:ポリサルフォン インサート金具:ステンレス 全長(mm):89 重量(g)(樹脂部):60

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【加工事例】プラスチック射出成形「コイル部品」

原材料の調達から成形まで!インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください!

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 コイル部品 分類:スーパーエンプラ 使用素材:PPS 全長(mm):50 重量(g)(樹脂部):12

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【加工事例】プラスチック射出成形「モニターマド」

原材料の調達から成形まで!インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください!

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 モニターマド 使用目的:高速鉄道向け油面計窓 分類:スーパーエンプラ 使用素材:ポリサルフォン 重量(g)(樹脂部):37

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【加工事例】 プラスチック射出成形「モーター用ボビン」

PBT(GF30%)で全長153mmでも最薄部06mmの射出成形を実現! 小ロット、小型部品の樹脂成型はおまかせ下さい!

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 試験管 使用目的:ボビン 分類:射出成形 使用素材:PBT(GF30%) 二次加工: 全長(mm):153mm 最薄部0.6mm 重量(g):17 ※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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インサート成形『製作事例集』

真鍮、アルミ、ステンレスなど様々な金属に対応。全て国内成形で、超小ロットOK

広沢プラスチック工業は、射出成形で40年以上の実績があります。 もちろん、インサート成形の実績も豊富で、 ご要望に合わせた様々な形状での製作が可能です。 ただいま、成形事例をまとめた事例集を差し上げております。 (ダウンロードボタンからご覧ください) 全て国内で成形をしており、超小ロットでの製作も可能です。 成形前には超音波洗浄・脱脂処理を施し、クラック防止対策も行っています。 【事例内容】 ■超音波流量計部品用ホルダ(真鍮) ■ゲージスタンド(真鍮・アルミパイプ) ■チューブポンプ用カセット(ステンレス) ■AED部品用ハウジング(真鍮) ■レントゲン機器部品用フレームブロック(アルミ) ■ポンプ用ファン(真鍮) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【製作事例】家庭用蓄電池業界向け製品

3D測定機を使用!バッテリートレーの成形部品と完成組立及び検査の事例を紹介します

家庭用蓄電池業界向け製品の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容(オーダー内容)は、バッテリートレーの成形部品と 完成組立及び検査です。 特長や工夫した点は、組立の合理化。(スナップフィットの提案) 3D測定機を使用し、月に20,000台を組立・検査いたしました。 【事例概要】 ■依頼内容:バッテリートレーの成形部品と完成組立及び検査 ■特長や工夫した点:組立の合理化(スナップフィットの提案) ■生産能力:月/20,000台 ■加工素材・材料:プラスチック部品 ■使用した機械:3D測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受託検査
  • その他計測・記録・測定器
  • 成形部品

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【製作事例】24時間換気業界向け製品

加工素材はプラスチック部品!絶縁抵抗試験装置を使用し、月2,000台を組立・検査しました

24時間換気業界向け製品の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容(オーダー内容)は、24時間換気扇の 成形部品と最終感性組立及び検査です。 特長や工夫した点は、成形品の外観と組立工程内検査。 絶縁抵抗試験装置を使用し、月に2,000台を組立・検査しました。 【事例概要】 ■依頼内容:24時間換気扇の成形部品と最終感性組立及び検査 ■特長や工夫した点:成形品の外観と組立工程内検査 ■生産能力:月/2,000台 ■加工素材・材料:プラスチック部品 ■使用した機械:絶縁抵抗試験装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置
  • 受託検査
  • 成形部品

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四角形状ブッシング『SB4F-4』

シャーシ等に擦れて配線が傷つくのを防ぎます。

容易に早く取り付けることが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医療用プラスチック成形 技術ハンドブック

設計開発者のための医療機器プラスチック成形のVA/VEを実現する技術ハンドブック

医療用機器製造業の許可やISO9001、クラス10,000以下のクリーンルームを完備した射出成形の企業が、医療用プラスチック射出成形の技術ノウハウをまとめた設計者のための一冊です。

  • 加工受託
  • 成形部品

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光ピックアップ部品

多面スライド金型・成形技術を駆使した超小物精密製品

当社は超小物精密成形技術を得意としており、薄肉複雑形状でミクロン単位の寸法精度の要求に応えた製品です。

  • その他電子部品
  • その他光学部品
  • 成形部品

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LCP薄肉成形 VCM部品

部分薄さ0.1mm 平面度0.01mm以内 薄肉フラット部品

カメラモジュールの一部となるVCM部品。複数の他部品と組み合わせるため、厳格な寸法精度と平面度を要求されます。 カメラの高性能化、薄型化に対応するため、一部品一部品が小型化され、平均肉厚1mm以下と薄くなり、そりや変形の影響を受けやすくなっています。 長年のノウハウの蓄積により、成形後の不良を考慮した金型設計を行い、それに応えるミクロン単位の微細な加工技術で対応します。 精度が欲しい、そりや変形などの不良で困っている製品がございましたらお声かけください。

  • プラスチック金型
  • アクチュエーター
  • その他コネクタ
  • 成形部品

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【押出成形技術】自動車、弱電、建材分野などに向け幅広い製品を生産

プラスチック押出成形製品のご要望やお問合せがあれば、業界を問わずお気軽にご連絡ください!

当社では自動車分野、弱電分野、建材分野などに向けて幅広い ラインアップの製品を生産しています。 自動車分野では、通常の自動車部品よりも高い精度が要求される、 レクサスの部品生産を承っています。 また、弱電分野では、厨房機器のシェアNO.1メーカー、 飲料用自販機のトップメーカーへも部品を供給。 「この図面の製品は作れる?」「こういう部品を作って欲しい」 「この部品を改良したい。」などのプラスチック押出成形製品の ご要望やお問合せがあれば、業界を問わずお気軽にご連絡ください。 【生産している主な製品(一部)】 ■ドアモール(ドア部装飾品) ■シートレール(座席周辺部品) ■センターピラー(ドアガラス周辺部品) ■エアーフローパイプ(エンジンルーム内部品) ■天井モール(天井装飾品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 押出成形機
  • その他
  • 成形部品

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ガウス株式会社『粉末射出成形応用商品』カタログ

ガウス株式会社製の粉末射出成形応用商品を多数掲載!

『粉末射出成形応用商品カタログ』は、主に金属粉末射出成形セラミックス 粉末射出成形を行っているガウス株式会社の製品カタログです。 粉末原料に有機バインダーを混練・ペレット化した「コンパウンド」をはじめ、 「超音波ポンプ部品」や「鍵部品・内筒」など、粉末射出成形応用商品を 多数掲載しています。 用途に応じた製品をお探し下さい。 【掲載概要】 ■粉末射出成形プロセス概要 ■ガウス粉末射出成形サンプル(例)紹介 ■セラミックス材料特性比較 ■金属粉末射出成形(MIM)に使用される材料 ■粉末射出成形品採用のためのデータ など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • セラミックス
  • ステンレス
  • 成形部品

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部品『超音波ポンプ部品』

粉末射出成形が適した複雑成形部品

『超音波ポンプ部品』は、粉末射出成形により製造された部品です。 長さ50mmの部品に内径0.8mmの面粗度の良い細穴が貫通しています。 外形形状も含め機械加工では生産性が悪い部品も、当社の粉末射出成形なら 製造することが可能です。 【特長】 ■内径0.8mmの面粗度の良い細穴が貫通 ■粉末射出成形が適した加工部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他ポンプ
  • ステンレス
  • 成形部品

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【金型製作×樹脂成形】洗濯機ファンケース|受託製造事例

洗濯機ファンケースの受託製造事例をご紹介。安定した品質の製品づくり。家電、雑貨製品、メッキ製品の製造は当社へお任せください!

松田産業では、金型製作×樹脂成形の受託製造を行っております。 既製品にとらわれないオリジナル什器などの1点モノの制作、大量生産、短納期等、 お客様にご満足いただけるモノづくりを提供いたします! 【洗濯機ファンケース製作事例】 製作期間:2ヶ月 製品サイズ:700mm×700mm 用途:家電 キッチンに用いられる「センサー水栓」「洗面台ハンドル」をはじめ、 車のハンドル周辺部品や、ワイパー周辺部品、スチールパイプのキャップや中栓、雑貨品など多数の制作実績がございます。 ◆お問い合わせは名古屋営業所へ:0568-39-5208◆ ※当社の協力会社である有限会社カネマル精巧にて対応致します。 ※お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • その他受託サービス
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【金型製作×樹脂成形】吐水口|受託製造事例

吐水口の受託製造事例をご紹介。安定した品質の製品づくり。家電、雑貨製品、メッキ製品の製造は当社へお任せください!

松田産業では、金型製作×樹脂成形の受託製造を行っております。 既製品にとらわれないオリジナル什器などの1点モノの制作、大量生産、短納期等、 お客様にご満足いただけるモノづくりを提供いたします! 【吐水口製作事例】 製作期間:3週間 製品サイズ:80mm×60mm 用途:メッキ製品 キッチンに用いられる「センサー水栓」「洗面台ハンドル」をはじめ、 車のハンドル周辺部品や、ワイパー周辺部品、スチールパイプのキャップや中栓、雑貨品など多数の制作実績がございます。 ◆お問い合わせは名古屋営業所へ:0568-39-5208◆ ※当社の協力会社である有限会社カネマル精巧にて対応致します。 ※お気軽にお問い合わせください。

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【金型製作×樹脂成形】ハサミの柄|受託製造事例

ハサミの柄の受託製造事例をご紹介。安定した品質の製品づくり。家電、雑貨製品、メッキ製品の製造は当社へお任せください!

松田産業では、金型製作×樹脂成形の受託製造を行っております。 既製品にとらわれないオリジナル什器などの1点モノの制作、大量生産、短納期等、 お客様にご満足いただけるモノづくりを提供いたします! 【ハサミの柄製作事例】 製作期間:2週間 製品サイズ:60mm×40mm 用途:雑貨製品 キッチンに用いられる「センサー水栓」「洗面台ハンドル」をはじめ、 車のハンドル周辺部品や、ワイパー周辺部品、スチールパイプのキャップや中栓、雑貨品など多数の制作実績がございます。 ◆お問い合わせは名古屋営業所へ:0568-39-5208◆ ※当社の協力会社である有限会社カネマル精巧にて対応致します。 ※お気軽にお問い合わせください。

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株式会社ケーエムケー 事業紹介

1個からのものづくり!多様な部品を徹底した品質管理でお届け致します!

当社は、プラスチック部品の総合エンジニアリングメーカーとして事業を 展開しております。 多品種少量生産、医療機器部品、自動車部品、文具や玩具などの多様な部品 を徹底した品質管理でご提供致します。 当社は、お客様のご希望のプランを叶えるために、いつも新しい技術に チャレンジします。 【営業品目】 ■開発サポート・極少量生産 ■金型設計制作・形成 ■樹脂、金属切削加工 ■表面処理 ■組立 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他の自動車部品
  • 成形部品

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