UV成形
当社は紫外線（UV）硬化樹脂の精密成形を行うことが出来ます。
紫外光（UV）によって硬化するUV硬化樹脂の精密成形を行っております。 射出成形では難しい薄い成形品もUV硬化樹脂を採用することで安易に対応が可能です。また、UV硬化樹脂成形では成形時間の短縮による効率性の向上と環境への負荷軽減にもつながり、大変魅力ある技術です。
- 企業：サンアロー化成株式会社
- 価格：応相談
成形(工程) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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成形の製品一覧
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積層ホットスタンピング成形のご紹介
電熱線や蒸気などを用いる方法では難しい高温成形が可能
株式会社キャップでは、熱可塑性樹脂と炭素繊維織布の 積層ホットスタンピング成形を行っております。 金型への直接通電加熱方式(特許第5107417号)を採用。 急速加熱と急速冷却が可能な金型でホットスタンピングすると 最短3分で成形が完了します。 熱可塑性プリプレグでは難しい複雑な形状も成形可能です。 【特長】 ■金型への直接通電加熱方式(特許第5107417号) ■高温成形が可能 ■複雑な形状も成形可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社キャップ
- 価格：応相談
金属射出成形『LIMIM』
脱脂と焼結を一体化した製造工程の採用！低コスト・高品質の精密金属部品を提供
『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。
- 企業：株式会社リネックス
- 価格：応相談
成形（Mg）事業
マグネシウムの射出成形から、ブラスト、タッピング、手仕上げなどの後工程を行っています！
当社の成形（Mg）事業では、プラスチック金型や、製品づくりに 長年携わってきた技術力を生かし、デジタルカメラ、パソコン筐体、 車載部品などの部品を製造しています。 工業金属の中では、軽量であるマグネシウム合金は、安易にリサイクルが 可能で、再生に要するエネルギーも少なくてすみます。 限りなく資源を調達できるマグネシウムの有効活用は、生産コストの 引き下げをクリアすることで、無限に拡大すると予想されています。 【保有設備】 ■成型機サイズ ・220t 2台 ・650t 4台 ・850t 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ネクサス株式会社
- 価格：応相談
成形技術 インサート成形
素材個々の長所を活かした幅広い製品開発が可能で、高い強度・耐久性を持つ
インサート成形とは、金型内にあらかじめ金属や布地、異種・同種の樹脂成形品等を挿入し、すべて一体化した製品を作る技術です。 後工程で挿入・接着する場合に比べ、はるかに高い強度・耐久性が得られます。 【特徴】 ○金属の剛性とプラスチックの柔軟性を組み合わせる ○布地の柔らかな感触とプラスチックの耐久性を融合させる ○素材個々の長所を活かした幅広い製品開発が可能となる 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
金属射出成形（MIM）用フィードストック
金属射出成形（MIM）用フィードストックのことなら当社におまかせください
当社では、製品特性に合った原材料の選定を行い 『金属射出成形（MIM）用フィードストック』を製造しています。 射出成形機をはじめ脱脂炉、焼成炉と一連の製造設備を所有しており、 多種多様な試作検討が可能です。 また、MIM用フィードストック以外の粉末と樹脂の混練に関するご相談も 承っております。 【特長】 ■製品特性に合った原材料の選定 ■脱脂方法に対応したバインダーの選定 ■特に脱脂時の保形性が良好（脱脂変形が少ない） ■ユーザーの生産工程に沿った、きめ細やかな対応 （射出成形性、脱脂性、目標収縮率、密度、面粗度等） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社エム・エム・ジェー
- 価格：応相談
金属射出成形『μ-MIM』
流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能！従来の加工の課題を解決する金属加工技術
『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：太盛工業株式会社
- 価格：応相談
大淀化成が教える【押出成形の仕組み】※動画解説
押出成形の仕組みを動画で分かりやすく解説！
押出成形は大きく５つの工程に分かれています。 （１）押出機に投入された材料が加熱、ドロドロに溶け『ところてん』のように押し出され金型へ向かいます。 材料は硬度も様々。柔らかいゴムのようなものもあれば、硬いものもある。 （２）金型にて、押出機内で溶かされた材料が、各金型が持つ形状となる。 （３）水槽にて、金型から形状にとなって出て来たものを、冷却し、形状を整える。 （４）引取機にて、成形されたものを運ぶ。押出成形と言うが、実際は引っ張っている。引っ張りの強弱で寸法を調整する。ガムが伸びるイメージです。 （５）切断機にて、お客様の希望するＬ寸にカットしたり、巻き取りしたのちにカットしたりもする。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
- 企業：大淀化成工業株式会社
- 価格：応相談
『L-RTM成形法』技術紹介
大型サイズ・多種構造・軽量化を要する成型品に適したL-RTM成形法
『L-RTM成形法』は、CAVI型にガラス基材を敷き詰めCORE型を被せ、 真空状態にして型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する 成形法です。 樹脂は注入機を使い低圧で押し込み、型内部からの吸引力を併用させて 含浸させる仕組みとなります。 従来の大掛かりな型構造・重設備を使わず、簡易型・軽設備生産が可能です。 【特長】 ■多種にわたる材料選択が可能 ■多種にわたる構造が一体成形可能 ■大型成形品の製作可能 ■小、中量生産に対応 ■型製作のコスト低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ＳＣＴ
- 価格：応相談
機械・電子部品で用いられる焼結製品の粉末射出成形
チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができます！
アテクトでは、融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが 可能な「PIM事業」を行っております。 50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・ 製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品など PIM製造システムを通じて、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【アテクトPIM工程の特長】 ■バインダーから焼結まで一貫生産 ■素材の自社開発・生産 ■金型自社設計・製作 ■高精度射出成形 ■独自の脱脂・焼結技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アテクト 本社
- 価格：応相談
フィルムインサート成形
デザイン性豊かなフィルムを一体成形
印刷柄の入ったPC・PMMAなどのフィルムを真空成形でフォーミングし、外形を抜き、一体成形する工法です。 従来のプレスフォーミングに比べ、より複雑な三次元形状に対応でき、デザインの自由度が高いのが特徴です。 また、成形品の塗装・印刷といった二次加工の工数も大幅に削減できます。 【特長】 ■3D曲面などの複雑な形状にもデザインを忠実に再現することが可能です。 ■成形と加飾の二つの工程を同時に行うことができ大幅な効率化が見込めます。 ■光学特性や耐摩耗性にも優れています。 ■多様な意匠表現が可能です。 ■多品種小ロットにも柔軟に対応することができます。 ■塗装やメッキ処理などに比べ、有機溶剤の使用が限定されるため環境面でも優れています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ライフモールド
- 価格：応相談
樹脂成形
樹脂成形を小部品～大部品対応可能
CNCTechは、射出成形によるオートバイ、通信機器、家電製品、IoTデバイス、およびその他の組立加工製品向けのさまざまな樹脂部品製造を専門としています。北部と南部の工場では、75トンから600トンの射出成形機150台近くが稼働しています。 当社では、ABS、ASA、HIPS、PC、PBT、PMMA、PA、POM、TPEEなどのエンジニアリング樹脂を日常的に扱っています。ペレットには難燃性添加剤が含まれていることが多く、場合によっては強化繊維が含まれています。
- 企業：CNCTech株式会社
- 価格：応相談
『高圧賦形インモールド成形加工』工法紹介
アスペクト比の高いデザインを高精度で再現！高圧賦形インモールド成形加工
『高圧賦形インモールド成形加工』は、他の加飾技術に比べアスペクト比の 高いデザインを高精度で再現する事が出来る工法です。 熱可塑性フィルムに製品デザイン（意匠、文字等）をシルクスクリーン印刷で 加飾後、高圧賦形機にて加飾フィルムを圧縮空気圧で金型に押し付けて金型の 形状に予備賦形を行います。 その後、射出成形金型にインサートし、加熱流動化した成形樹脂材料と 一体化させたプラスチック成型部品を製造します。 【特長】 ■細部まで正確な表現が可能 ■深絞りが可能(最大±58mm) ■耐磨性が高い ■薄物から厚物まで加工可能 ■VOC排出量が少ない(塗装加飾の20分の1) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社冨士ネーム
- 価格：応相談
※大量生産に適した成形【熱可塑性複合材料 高速スタンピング成形】
完成までのプロセスを図で表記！【大型の成型品にも対応】 高い生産性と低コスト！あらゆる材質の素材と形状に対応した成形技術！
タカギセイコーでは、熱可塑性樹脂の特性と成形技術を活かした高精度な成形システムである『熱可塑性複合材料高速スタンピング成形』を行っています。 この技術は、スタンピングと射出のハイブリッド成形が可能で複雑な形状の製品など機能要求に幅広く対応します。 複合素材は、金属に比べて比強度・比剛性が高い上、 部品の軽量化に有効です。 【特長】 ■高い強度、剛性 ■ハイサイクルで安定的な連続自動成形 ■スタンピングと射出のハイブリッド成形 ■製品長さ1800mm×900mmの大型成型品に対応 ■トリミング工程不要 ■リサイクル性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タカギセイコー
- 価格：応相談
金属射出成形『μ-MIM』
流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能！従来の加工の課題を解決する金属加工技術
『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社
- 価格：応相談
