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様々な製品の開発に取り組んでいます！機能性のある製品の実現
当社の技術「厚みが均一の深絞り成形」についてご紹介します。 フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形が可能。当社による 深絞り成形ではほぼ均一の厚さに成形することが可能となっております。 また、実用例として、パッケージ品やフリーアドレスオフィス用 のバスケット等にご採用いただきました。 【特長】 ■フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形ができる ■ほぼ均一の厚さに成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不織布をはじめ、プラスチック、フィルム等の熱可塑性素材、及び表皮素材の成形が可能
当社の技術「様々な素材の成形」についてご紹介します。 不織布をはじめとして、プラスチック、フィルム等の熱可塑性素材、 及び表皮素材の成形が可能。また、社内でラミネート加工が可能なため、 複層素材の成形も可能です。 遮光材、吸音材の不織布との従来までの不織布成形だけでなく、 新たな付加価値の付いた不織布を実現することができます。 【特長】 ■複層にした後一度に成形するためズレや剥がれが生じにくく、工数削減可能 ■社内でラミネート加工が可能なため、複層素材の成形も可能 ■新たな付加価値の付いた不織布を実現することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異材種や色を一体成形！機能性と意匠性の高い表現を生み出します
二色成形とは、異なる2種類の樹脂を組み合わせて一体に成形するものです。 そのため、異材質成形や異材質一体成形とも呼ばれております。 金型は一次側(一種類目の材料用)と二次側(二種類目の材料用)の 二種類から成っています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■型内組付成形によるアセンブリ工程の削減 ■印刷・塗装の廃止 ■多色成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な精密性を実現し、高品質・高精度な製品をご提供します！
当社の精密成形は、豊富な実績とデータの蓄積による高度な プラスチック製品の製品化を可能にします。 精密なものを成形することができるため、様々な形状のものを作ることが可能。 また、射出成形で加工したものは、ほとんど後加工の必要がありません。 一度、金型を製作し、生産量が多ければ製品単価を安くすることも可能です。 【メリット】 ■様々な形状のものを作ることが可能 ■射出成形で加工したものは、ほとんど後加工の必要がない ■一度、金型を製作し、生産量が多ければ製品単価を安くすることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産対応可。電装・照明部品のコネクタ部品を中心に小型プラスチック部品を製造＜＊全国対応可＞
当社は電装部品(ワイヤーハーネス)や照明部品で使われるコネクタ部品を中心に、 自動車向けの「小型プラスチック製品」を製造しております。 成形機付帯設備は、温調機・取出ロボット(トラバース、首振り)・ゲートカット機等を、 各成形機に付帯。 また、原料工程における乾燥機・撹拌機・粉砕機、検査工程における検査機・ 計量機・組付け治具などの設備・備品を保有しています。 【製品例】 ■PBT製品 ■PP製品 ■PA製品 ■ABS製品 ■組付け製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、精密射出成形の製品生産で長年培ってきた経験を活かし、医療関連製品の製造にあたり、金型設計から、試作、量産化、塗装、検品、包装を社内一貫で完結できるワンストップサービスを提供しております。 医療関連製品は主に医療キット、医療用使い捨て部品、注射器、医療機器の部品や外装の製造などを取り扱っており、生産から検品まで厳しい品質管理下で行っております。
NBR95°は高硬度で成形も通常硬度より難しくなります。 ゴム球の高硬度品は試行錯誤を重ねて、最適な成形条件を探し出しました。
NBＲでも高硬度の95°は材料の配合からオーダーするものとなります。 高硬度品は型内の材料の流動性に難があり、苦労する場面が多いです。 ゴム球は切削加工では難しいため、金型での成形をご検討くださいませ。
一体成形で組み付け工程削減。精密金型加工技術で安定成形を実現。展示会では実演も実施
サンシュウグループは、熱可塑性樹脂PCと熱硬化性樹脂LSRの一体射出成形により、 組み付け工程削減が図れる『LSRパッキン2色成形』を行っています。 シリコーンの安定成形を可能にする精密金型加工技術を駆使し、 高品質かつ高精度な成形品を提供可能です。 【LSRパッキン2色成形の特長・メリット】 ■2色成形で組み付け工程削減 ■熱硬化樹脂・熱可塑性樹脂の一体射出成形技術 ■シリコーンの安定成形を実現する精密金型加工技術 ■電装部品、医療機器、住設機器など様々な分野からの依頼に対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型精密電子部品の量産実現！極狭端子間ピッチの電子部品生産などが可能
当社で行っている「フープインサート成形」の活用方法をご紹介します。 耐久性のある高精度の金型で生産することにより、特別な設備を 必要とせず、均一な製品を量産することが可能。 とくに連続フープのインサート成形については、様々な製品に 対応できるノウハウの蓄積がございます。 【具体的な事例】 ■極狭端子間ピッチの電子部品生産 ・例1：基板対基板コネクター ・例2：細線同軸コネクター ■薄肉成形技術を生かした電子部品生産 ・例3：カードコネクタベース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型時に金属部品と組み合わせる事でダメージを最小限に！内蔵アンテナをインサート成型で製作
「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品のまわりに樹脂を注入し、 金属と樹脂を一体化した複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な携帯・モバイル端末の 内蔵アンテナを開発・製造し、お客様にご提供しています。 【電子部品が劣化しにくい成形工法です】 樹脂を使用したインサート成型は、成型時に金属部品と組み合わせることで 組込時に発生する部品へのダメージを最小限に抑えます。 また、樹脂は成型後に金属の腐食を防止してくれる役割も担います。 そのためインサート成型で作られた内蔵アンテナは他と比べて劣化しにくいのです。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス部品やプラスチック部品に木材やセラミック部品など、様々な材料で成形可能！
「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品のまわりに樹脂を注入し、 金属と樹脂を一体化した複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な携帯・モバイル端末の 内蔵アンテナを開発・製造し、お客様にご提供しています。 【バラエティ豊かな製品開発が可能】 インサート成型で樹脂と組み合わせられる材料は、金属だけではありません。 ガラス部品やプラスチック部品に木材やセラミック部品など、様々な材料が樹脂とインサートすることができます。 アイディアを形にしたオリジナリティーのある製品の開発が可能です。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムスポンジ成形品も取り扱っております！
トラック用シールラヂエーター製品をメインに生産しております。 トラックメーカーに２０年の納入実績がございます。 製品サイズ：８００×３５０×４５ｔ 詳しくはお問い合わせください。
590MPaの高張力鋼板でも割れずに成形！鉄鋼版やステンレス鋼材、ラミネート鋼板の他に高張力鋼板も難加工材もプレスで加工可能！
『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 当社ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形に よって生産しています。 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 【事例】 角形ケース（電池ケース）、円筒形ケース、プレスプーリ、プレスインペラー、パイプ・ベンチレーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナゲット・パティなど幅広い食材の効率良い安定形状を実現
ナゲット・パティ・ハンバーグなどの成形はもちろん、ミートボールやコロッケ、魚肉すり身製品など幅広い食材も対応するプレート式の成形機です。 【特徴】 ■食材に合わせて高品質な成形 ■商品の打出速度と深さを調整することが可能 ■目に優しく使いやすい操作性 ■10.4インチのタッチパネルを搭載 ■スパイラルスクリュー移送システムを採用 ■シャトル弁によって肉の逆流を防ぐ ご希望の仕様にカスタマイズが可能です。お気軽にお問合せください。
軽量・安価な容器類の高速生産が可能！小ロット・多品種にも対応しています
ペットボトルなど、中空の製品を作るのに用いられる工法 「ブロー成形(中空成形)」をご紹介します。 熱した熱可塑性樹脂を合わせ金型で挟み、その中に圧縮空気を注入し 膨らませて成形。型の内面に密着させ、冷却固化して取り出す工法です。 また、大きさの制約や金型の高コスト化などの課題からブロー成形が 難しいというお客様に、当社では「回転成形」による中空成形を ご提案させていただいております。 【特長】 ■ブロー成形 ・軽量・安価な容器類の高速生産 ■回転成形 ・安定した品質の成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
