更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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本場ヨーロッパの代表的な製パン機器ブランドFRITSCH。ツイストスピード、パワー全てにおいて高性能なペストリーライン！
世界中のベーカリー業界で、革新的な技術を提供しているFRITSCHの「MULTIFLEX L 700」は、 全てにおいて最高峰の高性能ペストリーラインです。 生地の種類に関係なく精巧な打ち抜きやカッティング技術により、 精度の高い様々な形状の生地を単一ラインで生産できます。 様々なオプションと組み合わせが可能で取り付けも簡単です。 【特長】 ・あらゆる製品に対応し、スピード、パワー全てにおいて最高峰の高性能ペストリーライン ・専用ツール取り付けにより、様々な形状への対応が可能です。 ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ： イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。
多種多様な生地の折り込みとシーティングを簡略化。世界的に好評を博したカスタマイズモデルの最新モデル！
世界中のベーカリー業界に革新的な技術を提供しているFRITSCHの『LAMINATOR 700』は、 多種多様なラミネートとシーティングを簡略化する、 世界的に好評を博したカスタマイズラインの後継モデルです。 【特長】 ・正確な数値で管理可能なラミネート技術で、上質な生地シートを自動生産 ・ロスを最小限に抑え、経済的でありながら様々な種類の生地生産に対応 ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ： イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。
省スペース設計に加え、生地を無駄にすることなく迅速に成型します！
世界中のベーカリー業界で革新的な技術を提供するFRITSCHの「PROGRESSA breadライン」は、 生地を無駄にすることなく、迅速に製品を生成する大規模生産ラインです。 【特長】 ・生地を優しく丁寧に扱い、高い重量精度を備えており、幅広い種類の製品を製造可能 ・オイルの使用量を最小限に抑えられ、清掃や操作が簡単です ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ： イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。
各種高分子材料の成形加工試験を行っております。
押出成形，射出成形，圧縮成形等による、各種成形加工試験（成形性・溶融流動性評価、条件検討、試作等）を承っております。熱可塑性汎用樹脂から、エンプラ、超エンプラ、熱硬化性樹脂に至るまで様々な材料に幅広く対応することが可能です。
四輪自動車部品、携帯電話、オーディオ製品など幅広い用途に利用可能！
『PP樹脂一体成形 (FIM)』は、軽量化を実現し、PPフィルム+PP樹脂のため リサイクルが容易です。 「IMB-HF007 PPバインダー」は、PP加飾印刷シートとPP樹脂を強固に接着。 「INQ-HF」は、圧空成形による高い伸び性を発揮します。 二輪・四輪自動車部品、家電、携帯電話、オーディオ製品等 幅広い用途に利用できます。 【特長】 ■軽量化を実現 ■リサイクルが容易 ■幅広い用途に利用可能 ■PPバインダーを使用した樹脂成形品の特許を取得(特許4176782号) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では木型での量産を実現！工業製品用トレーなどの製造工程において、広く利用されている方法
プラスチックを成形する方法には、射出成形、ブロー成形、圧空成形などが あります。 「真空成形」はその中の1つで、食品用トレーや工業製品用トレーなどの 製造工程において、広く利用されている方法です。 まずシート状の薄い樹脂（プラスチック）を加熱して柔らかくし、 次にシートと（凸または凹の形状を施した）型の間の空気を抜いて 真空状態にして密着させます。 最後に樹脂を冷却して、型から外せば、型と同じ形状の製品の完成です。 真空成形メーカーの99％はアルミニウムなどの金型や樹脂型を使用していますが、 当社では木型での量産を実現しています。 【真空成形の流れ】 ■シート状の薄い樹脂（プラスチック）を加熱 ■シートと型の間の空気を抜いて真空状態にして密着 ■樹脂を冷却して、型から外す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッシュ、SUS、インサート、縦型成形、プラスチック成形の阿部製作所
製造業のメッカ・大田区に創業して40年余り。 プラスチック成形技術で「できない」と言われていることにも挑戦してまいりました。 特殊エンプラやガラス入り樹脂等、難易度が高く知恵を必要とする加工にも対応してまいりました。 また、フィルターやストレーナー、鉄板等、様々な部品のインサート成形も行って参りました。 打ち合わせや試作段階において、 納期やコストを削減するための提案も行なっております。 【事業内容】 ○試作から量産の射出成形加工 ○インサート成形加工 ○フィルタープレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鏡枠を同時成形、耐熱・耐薬品性の製品が可能
光学部品の成形（鏡枠）は、3本のリードカム、内径ネジ、外径ネジ形状の鏡枠を同時成形します。金型作成は3次元CAD、高速フライスなど高精度の工作機械を使用します。プラスチック材料も耐熱・耐薬品性の材料で温度変化に強い製品が可能です。今までの金属加工製品に比べ、大きなコストダウンにつながります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
内面に粘着素材がついており貼付簡単＆仮止め可能【サンプル無料進呈中！】
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 東穂オリジナル粘着性エラストマー同時押出成形技術で内面に粘着素材が付いた押出成形品で、そのまま取り付け可能です。 様々な形状で、粘着の位置も自由に設計できます。 張替え・貼付時に粘着力が劣らないので、仮止めに最適です。 また板金穴部分の養生・カバーが簡単に行える「自在ブッシュ」は、切込みが入れてあるので曲面にもうまく貼り付けることができます。 エッジカバーや目隠しとしても使用できます。 【特徴】 ・粘着素材がついているので、両面テープなしで貼付け可能。 ・材質・カラー・粘着強度等の調節が可能。 ・クリーニングローラーとしても使用できます。 ●詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、資料請求をしてご覧ください。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。
スッピンでべっぴん！ 原着加飾成形
原着メタリックと原着ピアノブラックを２色成形orインサート成形することにより複数の加飾も１工程で完結。
「ブロー成形」の基本知識について図を用いて詳しくご紹介！
「ブロー成形」とは、熱により柔らかくした樹脂（熱可塑性樹脂）を パイプ状に押し出し（パリソン）、樹脂が柔らかい状態でパリソン内に 圧縮エアーを吹き込み、樹脂を金型に押し当て冷却・固化させ成形する 方法です。 中空の製品を作るため、中空成形とも言われています。 当社では、材料が熱い状態で直接ブロー成形する「ダイレクトブロー成形」を 行っています。 【ブロー成形】 ■押出し ■型締め・冷却 ■型開き・製品取出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一枚の図面から、金型設計～開発～成型まで、一貫生産体制が可能です
一般射出成形は、お客様からいただく仕様書、一枚の図面を元に、自社内で金型設計～制作、試作品のチェック、量産まで、ありとあらゆる成型加工の工程に対応しております。金型制作は、自社内で製作することも可能です。設計～試作品（プロトタイプ・モデリング）の段階で、ディスカッションを行い、徹底的に製品の精度向上に向けお手伝いさせていただきます。10,000個程度の少量生産品のものから、量産品まで、数量設計に合わせた製造工程の管理もお任せ下さい。また、熟練職人の確かなウデと豊富な検査機器により、高精度の品質を確保しております。樹脂特性や設計環境からの、アドバイス等も的確にさせていただくことで、要求の高いニーズでも、期待以上の製品化にお応えすることができます。各種機構部品、ギヤ類、ピン、ナット、カバー等、弱電製品・家電製品から、自動車関連等、様々な業界・業種、大きさに関係なく、当社の技術を駆使した製品をご提供させていただいています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
