硬質ウレタン ダミー モールド成形
硬質ウレタンで石にそっくりなダミーが作れます。 精巧なダミー品の製作はモールド成形でなければ難しいです。
任意の形状の金型を作り、内部で発泡させ成形していきます。 ウレタンなので非常に軽量です。成形後の塗装仕上げなどで精巧なものが出来上がります。 サイン、ディスプレイなどにも採用されています。
- 企業:株式会社フジカ工業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月16日~2025年08月12日
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硬質ウレタンで石にそっくりなダミーが作れます。 精巧なダミー品の製作はモールド成形でなければ難しいです。
任意の形状の金型を作り、内部で発泡させ成形していきます。 ウレタンなので非常に軽量です。成形後の塗装仕上げなどで精巧なものが出来上がります。 サイン、ディスプレイなどにも採用されています。
異素材同士を一体化。製品設計の幅を大きく拡げる2色成形
2色成形とは、2種類の材料で1つの成形品を作る射出成形技術です。 この技術の最大の特徴は、2種の異なる材質や色の樹脂を各々成形し、最終的に一体化出来る点にあります。 具体的には、異材質・異材異色・同材異色・同材透明等の多様な組み合わせが可能となり、製品設計の幅を大きく広げます。 【メリット】 ●部品点数の削減 2色成形では、従来別々に成形してASSYしていた複数の部品を一体化して製造できるため、製品全体の部品数を削減することが可能です。これにより、在庫管理が簡素化され、組み立てミスのリスクも低 減します。 ●組立て工数の削減 部品が一体成形されることで、従来必要だった組立て工程を省略できます。 ●品質向上 人手による組立てプロセスが減少するため、作業者のスキルや状態による品質のばらつきを最小限に抑えることができます。 ●コストを抑えられる 部品点数の削減や組立て工程の簡素化、不良率の低減によって、全体的な製造コストを抑えることができます。最終的に製品価格の低減につながることで、市場競争力を高めることが出来ます。
熱可塑成形設備を複数保有!プラスチック製品の試作・量産はお任せください
当社で行っている「試作・量産」についてご紹介いたします。 流動解析システムを導入し、成形時に想定できる各種パラメータを投入し、 実際の成形により近づけたシミュレーションを実施。 【保有 熱可塑成形設備】 ■85ton 熱可塑射出成型機 ■100ton 熱可塑射出成型機 ■50ton 熱可塑射出成型機 ■450ton 熱可塑射出成型機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
協力工場が廃業して両手サイズの金属とゴムの一体成形ができない。接着剤の塗布から一貫対応で調達の手間削減に貢献!
■具体的なお悩み "協力工場が廃業して、両手サイズの金属とゴムの一体成形品をやってくれるところがない" "金属とゴムがうまく接着せず、剥がれやすいことが課題で、そこも改善したい" ■解決策 接着工程と成形工程が別々⇒全工程を生産移管し、一貫対応 接着剤塗布工程をイチから見直し ■効果 金属とゴムの接着不良を低減 分かれていた接着工程と成形工程が一緒になったことで、お客さまの調達業務の手間が削減 ■お客さまの声 「接着工程を見直してくれたことで、接着不良の不具合がなくなった」 「接着工程はA社、成形はB社と別々で正直手間だった・・・それを一貫対応してくれたことで、非常に効率化された」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。