摩擦接合機
最新の接合加工で、製品の高品質化を実現。
異種材料を高精度・高強度・短時間で摩擦圧接。 摩擦による熱を利用した、環境にやさしい接合方法を提案します。 【特長】 ○寸法精度が高く再現性が高い ○強い接合強度 ○接合溶接では困難な部材を接合 ○異種材料が接合可能 ○省エネルギー・環境に優しい ○コストダウン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社北川鉄工所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月09日~2025年05月06日
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最新の接合加工で、製品の高品質化を実現。
異種材料を高精度・高強度・短時間で摩擦圧接。 摩擦による熱を利用した、環境にやさしい接合方法を提案します。 【特長】 ○寸法精度が高く再現性が高い ○強い接合強度 ○接合溶接では困難な部材を接合 ○異種材料が接合可能 ○省エネルギー・環境に優しい ○コストダウン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高剛性ホーンクランプ技術(リジットクランプ)により安定した接合を実現しました!
エレクトロニクス製品、自動車、産業機器などの省エネ化、EV化、軽量化に向けて進められている技術開発の進展にアドウェルズでは常温・短時間・異種金属接合が可能な超音波接合装置で貢献します。
インバータ生産に適した超音波接合システムの量産用超音波金属接合装置です!
『TB1000MS』は、インバータ生産に適した超音波接合システムの量産用超音波金属接合装置です。 ■高温化するインバーターなどの電極接続に適しています。 【特徴】 ・フレキシブル生産 ⇒多様な端子に適した接合条件を一台の装置でカバー ・端子浮きに強い ⇒エアサーボで浮きを押えて接合スタート ・カラー画像処理 ⇒カラー画像認識により端子とホーンを安定して位置合わせ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
幅広い用途へ対応!多機能超音波接合システムをコンパクトに一体化
『UP-Lite1500』は、パワーデバイスの開発から量産移行に適した 金属接合装置です。 本機は、量産システム組込を前提に設計したスタンドアロン機です。 開発レシピをそのまま量産移行できます。 ホーンの保持方法に独自のリジットクランプ方式を採用することで、 自由度の高い片持ち構造でありながら、高い剛性を発揮します。 【特長】 ■スタンドアロン、装置組込に適している ■自由度の高い片持ち構造で高剛性 ■モニタリング機能を搭載した統合接合システム ■幅広い用途への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場や開発現場に配置し易くコンパクト!充実したプロセスモニタリング機能を搭載
スタンドアロン超音波金属接合装置『UB050/300/500SA』は、 生産現場や開発現場に配置し易いコンパクトなスタンドアロン超音波金属接合装置です。 接合ヘッド内蔵のリニアエンコーダとリジッドクランプにより高剛性の 超音波ホーンユニットで接合部の位置を正確に制御。 また、低摺動加圧機構による広いダイナミックレンジを実現し、接合時の 変形に高い追従性を持ち、接合進展と共に荷重を上げるリニア加圧により 接合性が向上します。 【特長】 ■高剛性ホーンクランプ機構 ■高精度位置制御 ■高機能荷重制御 ■充実したプロセスモニタリング機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実で高速な超音波ワイヤ接合機!
当社では『超音波金属接合機』を取り扱っております。 超音波金属接合機「GMX-W1」は、ブランソンが持つ豊富な経験の集大成。先進的機能搭載で確実で高速なワイヤー接合が可能です。 【特長】 ■超音波金属接合機「GMX-W1」 ・カラー LEDインジケータで接合品質・設備を一目把握 ・迅速なセットアップと簡単な接合操作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型タイプの超音波接合機 - ワークへのダメージを抑えデリケートな接合を実現
40MA は、小型タイプの超音波金属スポット接合機です。ホーンのノードを専用の振動体ブロックで支持することで接合中のアンビルの平行度を保ち、接合の安定を維持する「ノーダルサポートメカニズム」を装備。自動機搭載用としてアクチュエータ単体でのご利用も可能です。 【製品特長】 • ノーダルサポートメカニズム - ホーンのノードを専用の振動体ブロックで支持しアンビルの平行度を保つノーダルサポートメカニズムにより溶接パーツのベンディングを低減します。 • ポーラーマウント方式 - ポーラーマウント方式を採用することで高振幅での接合を実現。より振動効率の高い金属接合が可能になります。 • 2 方向のワークパスライン - ワークパスラインを 2 方向確保することで自動機への組み込みも容易に行うことが可能です。 • 多彩な溶着モード - 時間・エネルギー・ピークパワーなど多彩な溶着制御 • デジタル振幅制御 - 10 %~100 %の細かな範囲で振幅設定が可能 • 振幅ステッピング - 時間など各種条件に応じて溶着中に振幅を変更 • アラームメッセージ - 設定された結果が出ない場合にアラーム通知
太径ワイヤーハーネスの接合を可能にした最大12 000Wの高出力超音波金属接合機。
【特長】 ■最大出力12 000W ■最大加圧力7 000N ロードセルによる実荷重での接合管理。 荷重値を直接検出し接合条件に反映することで明確な接合条件の設定が可能となり、安定した品質管理を実現します。 ■EIA規格対応のラック式発振器 機器同士を直接重ねることなく、縦のスペースを有効活用できます。治具可動部の制御など、関連する装置類も一箇所にまとめることで保守、メンテナンスがしやすくなります。 ■位置再現性の高さで段取替えを効率化 振動系ユニット単体での位置再現性を確立する構造により、安全で確実なセットアップを実現しています。また、治具設置状態では工具ホーンを交換する際の作業スペースが狭くなりがちです。振動系ユニットは装置の前面、背面どちらからでも脱着できるレール機構を採用し、機外での作業を容易にすることで効率性も確保しています。 ■Tスロット構造の治具固定ベース 装置の前後方向にT溝加工が施されており、治具の位置合わせが容易になります。また、ベース側のねじ位置による制限を受けづらいため、治具設計の自由度が増します。
狭いところに手が届く接合を実現。楕円形の軌跡により、高強度・低ダメージも追求。技術資料を進呈中
『Ellinker 20k-HP/20k』は、振動拡大ホーンと 楕円形の軌跡を描く複合振動を生み出すスリット入りホーンを備えた超音波複合振動接合機です。 加圧・加振のムラや減衰が少なく、ワークへのダメージやバリの発生を抑えた高品質な接合が可能。 ロングホーンチップを使用でき、円筒型LiBの底部など様々な形状・接合位置のニーズに対応可能です。 はんだなどの介在物を使用せず、母材の変質リスクも少ないため コンタミの抑制や品質向上にも貢献します。 【特長】 ■極所(φ1mm以下)から大面積(46mm×6mm)まで対応可能 ■サーボモータにより、精密な沈込量の制御が可能 ■振動エネルギーの減衰が少なく、低消費電力で高効率な接合を実現 ■ホーンは先端チップ交換式のため、設置・メンテナンスが容易 ※詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 5月8日より「接着接合EXPO」に出展します。
データ設定にて、ピン接合位置を自由に変更可!自由度の高いヒートシンク形成が可能
『PB2000MS』は、Cuピン、Alピン、中空ピンに対応するヒートシンク 形成用超音波接合機です。 ピン接合専用ホーンにより、最大4ピンまでの一括接合が可能。 4800UPHでヒートシンク形成。 ピンを収納したトレイより金属ピンをピックアップしながら 効率的に金属ピンを基板上に接合します。 【特長】 ■複数ピン一括接合 ■プログラマブルピン形成 ■トレイピン供給 ■パーツフィーダピン供給(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。