更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 243 件
TR7600F3D SIIは、画期的な高速インライン自動X線検査装置であり、前のモデルの2倍から3倍の高速化を実現します！
・10FOV／秒ハイスピード。 ・Easy MESに対応したスマートファクトリーソリューション。 ・プラナーCTイメージングによる強化された3D検査は、各はんだ接合部の完全な3Dモデルを再現する事ができ、 形状不規則性、HIP及びボイド不良を明確に分析できます。 ・AXIソリューションは、最大900 mm x 460 mmの大型ボード対応。 ※製品の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
高速オートフォーカス機能により 高速高精度検査を実現した、半導体素子外観検査装置
半導体素子外観検査装置（高速オートファーカス機能付き） インライン/オフラインに対応
3D-X線ステレオ方式により インライン自動検査のコストダウンが実現しました！
当製品は、実装基板のはんだ付け部をX線を用いて自動検査する インラインタイプの検査装置です。 高密度タイプの基板では、はんだ付け部が部品底面（face down）に あるため、外観からは検査できません。 QFN/SONなど、はんだ付けが部品底面にある部品の検査に好適です。 【特長】 ■安全設計、X線の取り扱い資格不要 ■小型、省スペースでインラインX線検査が可能 ■両面実装基板の裏面の影響を受けずに検査できる ■X線ステレオ方式で3D断層検査による検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■X線ステレオ方式でBGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波カメラを採用！輪転印刷機用インライン印刷品質検査装置
『Web-vision(R)』は、高速80MHzのカメラを搭載し、最高1200rpmの 高速に内応したウエブオフセット、グラビア輪転機、活版輪転機等ウエブ 印刷機用インライン検査装置です。 高性能の3プリズム搭載カラーカメラにより鮮明な画像で高精度な検査を実現。 高精細な検査制度を要求する枚葉印刷機用検査装置で多くの実績を持つ、 3CMOSカメラで高水準の画像を元に検査を行います。 【特長】 ■高速でもクリアな画像を撮像できる高周波カメラを採用 ■高速での印刷検査を支える高輝度LED照明 ■ウエブならではの蛇行等を自動追従する自動絵柄追従機能 ■任意の枠設定機能で検査範囲と検査レベルを複数設定可能 ■欠陥の内容に従って複数の欠陥信号を切り替え可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
対応容器寸法はφ85～120mm！プラスチック容器ランナー部の電気式リーク検査機
『プラスチック容器リーク検査機（インライン型）』のご紹介です。 成型機の取り出しロボットにて、検査ポジションにセットします。 検査プローブはX・Zロボにて位置決めを行い高電圧リークテストを 行い、再び成型機の取り出しロボにて検査品を取り出し。 OK品とNG品の仕分けを行ないます。 【仕様】 ■外形寸法 ・長さ：1000mm ・幅：500mm ・高さ：400mm（機械装置寸法 制御盤・検査盤を除く） ■対応容器寸法：φ85～120mm、高さ：70～140mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重点箇所では製品形状に合わせた検査電極で精度の向上を実現しました。
薬品用ピンホール検査機「HDKシリーズ」は、製薬向け（ソフトバック用）です。製品全体の検査が可能で、シール・ポート溶着などの重点箇所では製品形状に合わせた検査電極で精度の向上を実現しました。当社のピンホール検査機は、密封包装製品のピンホールやシール不良を高電圧方式により自動で検査し自動選別する機械であり、非破壊でインライン全数検査を行うことが出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
上向照射でコンパクト！異物検査・数量検査に適したX線透視検査装置
『CIM 異物検出X線透視検査装置』は、インライン対応でコンベア駆動の X線検査装置です。 上向照射でコンパクトで、高さによる制限を受けません。 異物検査をはじめ、数量検査や欠け検査に適しています。 受光部はラインセンサーカメラで、検出幅は200mmまたは450mmです。 【特長】 ■インライン対応 ■上向照射でコンパクト ■高さによる制限を受けない ■コンベア駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度測定と自動判別により、品質向上が可能！自動車業界に適したワーク全数検査装置
『ワーク全数検査装置』は、複数ポイントの寸法測定が、同時に測定可能な 製品です。 インライン測定により、測定にかかる時間を大幅に短縮。 オプションで既存ラインとの自動受け渡しにも対応できます。 作業者はワーク供給するだけで、搬送・検査・仕分け・排出工程を 自動で行います。 【特長】 ■複数ポイントの寸法測定が、同時に測定可能 ■インライン測定により、測定にかかる時間を大幅に短縮 ■高精度測定と自動判別により、品質向上が可能 ■作業者はワーク供給するだけで、搬送・検査・仕分け・排出工程を自動で実施 ■既存ラインとの自動受け渡しにも対応可（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良容器はランプ及びブザーにより報知される卓上型ピンホール検査機です。
卓上型ピンホール検査機「HDT」は、オペレーター自身が容器ホルダーに製品を置きスタートスイッチを押します。製品が容器ホルダーに乗った状態で検査部を通過し高電圧方式によりピンホール品や空容器を検知します。不良容器はランプ及びブザーにより報知されます。当社のピンホール検査機は、密封包装製品のピンホールやシール不良を高電圧方式により自動で検査し自動選別する機械であり、非破壊でインライン全数検査を行うことが出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
樹脂成形容器・カップ・食品トレーの成形不良・異物付着・刻印判別検査
樹脂成形のインスタント食品容器、飲料カップ、デザート容器、食品トレー、お弁当容器の製造における １．成形不良 ２．異物噛み込み不良 ３．表面汚れ付着不良 ４．寸法不良などをインラインもしくはオフラインで検査致します。 自社開発の検査ソフトウェアは、貴社製品の検査に合わせた細かな数値設定により作り込みます。半透明や乳白色ワークの高速搬送時の照度レベルの変動による誤検出にも徹底的に対策を施します。検査マスター画像との画像照合範囲も円形・矩形のほか複雑な計上の検査範囲指定を可能にして思うようにマスクを設定できます。重点的に検査したい箇所、検査対象外にする箇所を製品品種別に登録・運用が可能です。 ※寸法測定のインライン測定は測定項目及び処理速度により要御相談。
目薬などのプラスチック連包製品の検査に最適。自動供給システムです。
薬品用ピンホール検査機「HDIシリーズ」は、目薬などのプラスチック連包製品の検査に最適、製品のサイズ・特性に合った適切な電極構成で検査をする自動供給システム（オートローダー）を採用しています。通常、連包製品は成形充填機のコンベア上に機械的に供給され、ピンホー ル検査機に送られます。HDI 機に自動供給システムを内蔵することにより、機内の検査コンベアに的確なタイミングで製品を送ることができ、装置をインライン化することが可能となります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
カメラで見ずに「光」で見る！透明な物質・光を反射させる物質でも検出とイメージングが可能
当社で取り扱う『光技術(OCT)検査機』について、ご紹介いたします。 光干渉断層計OCT(Optical Coherence Tomography)の光技術により 透明・黒色・光沢のある物質の検出、非破壊・非接触での数mm深さ方向の 2D＆3D画像化を実現。 解析ソフトのカスタマイズを含めオフライン/インライン検査のニーズに 対応した自動検査機を提供します。 【特長】 ■非破壊、非接触でワーク表面の見えない部分を計測可能 ■ガラスや樹脂フイルムなど、カメラでは見切れない透明な物質・光を 反射させる物質でも検出とイメージングが可能 ■Single-shot OCT技術を用いてインラインでの計測対象物の外観を 高速・高分解能で計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙容器、樹脂容器、金属容器に対応！金属片、ガラス、石などの異物を検出できます
『TGX30-01S』は、X線を使用して充填後のカップ飲料・食品等の 容器内の異物混入をインラインで検査する装置です。 max 600個/分の高速ライン対応。 検査対象サイズは高さ130mm以内、幅100mm以内となっており、 金属片、ガラス、石などの異物を検出できます。 【特長】 ■高速ライン対応（max 600個/分） ■紙容器、樹脂容器、金属容器に対応 ■パウチやトレーの食品にも対応可能 ■容器内の異物混入をインラインで検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のプラナーＣＴ技術により、「真の３Ｄ情報」を利用した高速 /高精度検査を実現
『3Xi-M110』は、この新しいソフトウェアにより、業界最高速のスピードで高精度体積検査を実現します。 サキの3Xi-M110は、新ソフトウェアのX線撮像モードと、制御やモーター速度の最適化により、サイクルタイムを半減しました。このソフトウェアバージョンアップにより、従来から定評のある業界トップクラスの検査精度を維持しながら、高速3D体積検査を実現し、基板全体のインラインX線自動検査を必要とする最先端のニーズにお応えします。 【特長】 ■独自のプラナーＣＴ技術にる、「真の3D情報」を利用した立体形状検査 ■高速化と高い検査精度 ■軽量・小型化を実現した高剛性ハードウェア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
