更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です
『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
貝等の砂噛み込み検知など多用途に使用可能なX線透視検査装置
『食用貝X線透視検査装置』は、食品など多用途に使用可能な インライン対応のX線検査装置です。 下向照射のコンベア駆動で、貝等の砂噛み込み検知ができます。 受光部はラインセンサーカメラで、検出幅は200mmまたは450mmです。 【特長】 ■インライン対応 ■下向照射 ■食品など多用途に使用可能 ■コンベア駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鞄、靴、衣服などのX線異物検査に！コンベア式X線透視検査装置
『アパレル製品X線透視検査装置』は、X線透視画像により製品内の 異物の検査を行うコンベア式の検査装置です。 鞄、靴、衣服などが検査対象物で、目視検査が可能。 最大管電圧は60kVで、最大管電流が2mAのほか 受光部はラインセンサーカメラです。 【特長】 ■X線透視画像により製品内の異物の検査を行う ■コンベア式 ■目視検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錠剤全周囲の異物付着や汚れ、割れ・欠け、形状不良、飛び毛などを高精度で検出可能！最大50～60万錠/時の高速処理に対応。
錠剤に付着した微小な異物はもちろん、様々な錠剤の色汚れ、印刷不良などを検査します。新開発の高感度カラーラインセンサカメラにより、高品質な画像の取り込みが可能になり、A.I.I.光学システムと高度のアルゴリズムの組み合わせによりφ50μmの微細な汚れや、異物付着を高精度で検出可能になりました。 【製品ラインアップ】 ■TIE-9000 部品点数を大幅に減らし品種切替が容易になり、多品種の検査工程に適しています ■TIE-9500 ２列搬送を採用し、最大50～60万錠/時の搬送を可能にしました。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
外観検査装置「GK-2000」
■パソコンベースで低価格な外観検査装置 ■用途に応じて標準版・高性能版・低価格版のシステム構成を選択可能 ■欠陥部の画像と情報の保存、マップ表示が可能 ■カメラ複数台の並列処理可能 ■プログラムで自由なパラメータの設定が可能
上向照射でコンパクト！異物検査・数量検査に適したX線透視検査装置
『CIM 異物検出X線透視検査装置』は、インライン対応でコンベア駆動の X線検査装置です。 上向照射でコンパクトで、高さによる制限を受けません。 異物検査をはじめ、数量検査や欠け検査に適しています。 受光部はラインセンサーカメラで、検出幅は200mmまたは450mmです。 【特長】 ■インライン対応 ■上向照射でコンパクト ■高さによる制限を受けない ■コンベア駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙、フィルム等シート状ワークのピンホール欠陥を検出。1.2mの長尺シートを僅か60秒で、最小径10μmのピンホールまで検出。
【特長】 ・透過光源、ラインセンサーカメラを使用し、シート状試料のピンホールを高精度に検査 ・最小径10μmのピンホールまで測定 穴径、面積、位置座標、周期、等を算出 ・毎秒7500万]pixelの高速検査 秒間5000ライン×7400画素の大容量画像データをリアルタイム処理
胴部保持コンベアで裏面検査、直線ラインで側面、天面検査を行う汎用性の高い基本システム！
当製品は、多品種対応一般キャップ全周外観検査装置です。 製造ラインに応じたワーク供給から、コンベアやインデックスによる ワーク搬送と欠陥検査、検査結果での良品/不良品振り分けと各数カウント、 良品の箱詰めまで全工程を一台で管理できます。 また、品種を絞った高精度タイプ、小ロット多品種にバランスよく対応する 汎用タイプなど、ラインアップも豊富です。 【強み】 ■全工程一括制御 ■豊富なラインアップ ■多様な検査手法 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Optics for film products」／超高速ラインセンサーで自動検査。ロール全幅・全長の画像保存も可能
フィルム自動検査装置「Optics for film products」は、 FPD製造ラインで培った技術を生かした、ユニークなフィルム自動検査装置です。 ロール1本丸ごと大容量画像データの保存が可能な新製品「KPR-5100」や、最新のカメラインターフェイス”HS-LINK”にも対応した高速画像処理コンピュータ「Optics」を中心に、お客様の様々なニーズにお応えするアプリケーションをご提案させて頂きます。
隠れた欠陥もクッキリ！黄色などの薄い色でも検出可能な不織布向け欠陥検査装置
メディア研究所の『不織布向け高速欠陥検査装置』は、メクレ、ショット、 風綿などでお困りの方に最適な、不織布向けの欠陥検査装置です。 多チャンネル光学系による欠陥の複数画像取得技術により、 複数光学系の一体化で、欠陥と地合のメリハリを強調します。 超高速カメラで、高速ラインにも対応するほか、黄色などの薄い色も 検出する技術で、高速性能を維持したままカラー検出が可能になります。 【特長】 ■複数光学系の一体化で、欠陥と地合のメリハリを強調 ■超高速カメラで、高速ラインにも対応 ■黄色などの薄い色も検出 ■黒などの色つき不織布にも効果的 ■地合に隠れた欠陥もくっきり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NG箇所の発生場所が一目瞭然！ラインカメラ表裏面検査仕様の外観検査装置のご紹介
当社が取り扱う『シート外観検査装置』のご紹介です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示する事も可能です。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に影響 しない為、誤検知をする事がありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像で誤検知をする事が無い ■NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事ができる為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広シートの高解像度化や、複数光学条件への対応力がアップした表面検査装置！
IMAGE8000.DHVは、80/160MHｚ（1：1）高速CCDカメラ搭載システムです。 光ファイバーカメラリンク エクステンダー方式で、検出器（カメラ4台）⇔信号処理間を光ファイバー1本で接続できます。 （光ファイバーケーブル長は最長200mまで可能） 【特 徴】 ○無地物シート形状品向け表面検査装置 ○カメラは、信号処理ユニット１ユニットに最大１２台まで接続可能。 ○接続されたカメラは機器構成、設置条件により複数（表／裏や透過／反射など）のグループに分けてシステム構成可能 ○カメラ～信号処理間接続距離を最大２００ｍまで延長可能 ○高速／高解像度デジタルカメラの使用が可能 ○高速カメラの使用により流れ方向の解像度が向上し、より高精度の欠陥検出が可能となりました ○階調比較処理、点、面、線、３ラインの並列パイプライン演算処理、二次元デジタル演算機能を搭載 ○１カメラ当たり最大６パラメータの評価パラメータを設定可能 ○マーキング装置（ラベルマーカー／ペンマーカー）やスリット対応など特注仕様についてもカスタマイズ可能です ※ご相談ください。
今まで見えなかったコート欠陥、ピンホール、傷、ダストなどの検査を高速にて処理致します。
スペースを取らないコンパクト設計、専用マガジンなどから取り出し→検査→バッドマーキング→収納。検出したいサイズでミクロン（μmm)サイズによりカメラの選定可能。 またCCD、エリア、ラインカメラの中からお客様のご要望からカメラを選定して、カスタマナイズでの製作もお受けしております。 あらゆるニーズにお応えしています。
信号処理盤が不要で省スペース！問題発生時の原因特定・復旧も簡単です
『MaxEye.ST+Series』は、新プラットフォームのスマートカメラを採用した 無地面画像検査装置です。 カメラに画像処理機能を搭載し、カメラで欠点の検出処理ができるため、 信号処理盤が不要となり、省スペース。 高精度の欠点弁別処理はそのまま踏襲し、さらに使いやすい画面レイアウト により、操作オペレーターの負荷を軽減します。 【特長】 ■新プラットフォームのスマートカメラ採用 ■欠点検出と欠点弁別 ■欠点をその重要度に応じて10段階のランクに分類 ■欠点の発生原因を効率的に解析できる ■信頼性、メンテナンス性の高いシステムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインに設置可能な「インライン一斗缶天板検査装置」です。
自動検査機導入により ◆全数検査実現 ◆検査一定基準化 ◆トレーサビリティの導入 検査結果証拠残し ◆検査工程の見える化 が可能になります。
