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世界初、モールドのコアピンの誤組みを画像処理で検出！
『Eye-M03』は高性能カメラユニットによる撮影、専用ソフトウェアの画像判定により、樹脂成形用金型のコアピン組間違いを迅速かつ確実に検出します。 多方向からのLED照明によってコアピン表面の刻印を浮かび上がらせ、 高画素数カメラで撮影、専用ソフトで自動判定することにより、 従来の課題であった誤組の見落としを解決するとともに、作業スピードを大幅にアップすることに成功しました。 人間の目に代わる画像検査装置として生産現場でお役立て下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
フロントパネル 79.5 × 32 mmの省スペース型で見易いバックライト付き液晶表示です！
サンプリング速度 50 ～ 1,200 回／秒可変で計量・計測できるため、あらゆるシーンで使用可能です。 リモートセンシング接続にも対応しています。 判定に便利なオリジナル接点出力が 2 点付いています。 各種ホールド機能・アナログ出力を標準で装備し配線作業が楽な脱着式コネクタを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
インラインで行う端子の高精度全数検査、寸法測定及び傷・変形検知を行います！
端子の全数寸法検査専用に設計されたTSJ-06はレーザーセンサとスマートカメラが同時に使用でき、高精度計測が簡単にできます。 独自に設計された透過型レーザーセンサは光の軌跡波形を見ながら、ピンポイントで精度良く箱型端子のギャップや変形、ピン端子の先端変形、ピッチ間距離、その他の厚みや幅を計測します。 スマートカメラは撮像イメージを見ながら簡単メニューの中から測定項目を選び、ギャップや他の寸法計測がスムーズに行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
IoTソリューションから測定装置まで、組込み・計測機器など、18製品／全33ページ掲載の総合カタログ。只今、無料プレゼント！
萩原テクノソリュ－ションズ「電子機器・センサ 総合カタログ」は、機能検査装置や組込み用ウォールマウントコントローラ、UPSユニット、IoTソリューションなど、電子機器・センサの製品カタログ18種をまとめた総合カタログです。 【掲載製品（一部を紹介）】 ■機能検査装置 ■組込み用ウォールマウントコントローラ ■UPSユニット ■IoTソリューション ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
・目視で見えづらい円筒形状部品の内面を撮像し、一枚の画像として合成 ・用途に合わせて据置型、組込み型をラインアップ
・目視で見えづらい円筒形状部品の内面を撮像し、一枚の画像として合成 ・内面の傷、バリ、異物、鋳巣などを自動検出します ・検査工数の削減、トレーサビリティ対応に！
メンテナンス性を大幅に向上させた高速検査装置
【特長】 ■従来実製品で構成された検査機の試験信号について、PXIを用いた擬似信号に置き換える事でモータ等の可動部を排除 ■1台で性能検査・異音検査を行う高速検査機 ⇒操作性、メンテナンス性が大幅向上 ■ロボットに付けたカメラによる画像処理で、フレームの異品 チェックと同時に、フリー角度収納のパレットから取り出し、ライン上のパレットに指定角度で設置 ■海外工場での設置が多く、各検査データのグラフ表示やメンテナンス情報を追加する事で、国内工場からのリモートメンテナンスを実現 【導入効果例】 ■完全HILS化でメンテナンスフリーを実現 ■検査スピード・タクトタイムが従来の1/2 ■段取り/機種切替時間が従来の1/5
ロボットにより加速度/ヨーレート印加行い、センサーのCANデータによる判定を行う検査装置
【特長】 ■ロボットをORiN2経由でLabVIEWによる動作制御を実現 ■ロボットはコンベア上のワークをピッキングして、所定条件に応じて加速度、 ヨーレートを印加。センサーCANラインよりデータを読み込み良品を判別 ■2台のロボットを並列制御をして、タクトタイムの短縮を図る 【導入効果例】 ■ロボットを計測PCで制御する事で、計測ポイントが正確になり、検査精度UP ■計測データもすぐに確認でき、不具合解析に貢献
太陽光発電システムのDC側故障位置を瞬時に検出
太陽光発電システムのDC側故障を検出。 地絡、断線、BPD開放、3つの故障モードを一台で対応。上記の故障位置の特定機能を搭載。 機器コストの低減と作業性向上に貢献します。 特長 ◎ 地絡,断線,バイパスダーオードの短絡を1台で検査可能。 ◎ 天候に影響されず、測定が可能。 ◎ 住宅用からメガソーラーまで幅広く対応。 ◎ 位置特定機能により、モジュールごとの測定が不要。 ◎ ワンプッシュ操作でラクラク自動測定。
【ダイジェスト版を無料配布中】ウェブハンドリング分野で品質・生産性を追求！
当カタログは、不二鉄工所が取り扱う自動巻取機・スリッターリワインダー・ 自動サイドカッターの総合カタログです。 当社の幅広い専門分野のご紹介とともに適用する製品機種名を掲載しています。 紙・プラスチック・繊維・ゴム・金属箔などの巻取・包装工程を横断して 相互に関連した技術情報をブレンドした"プロセステクノロジー"により 形作られた不二鉄工のシステムがウェブハンドリング業界の発展を 支え続けています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ローテーションセンターワインダー ■ターレット型自動センターワインダー ■粘着テープ自動ワインダー ■2軸ターレット型自動センターワインダー ■ウエブ自動巻取機 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
高機能・光学用巻取機スリッター、包装機分野で活躍！新素材の対応も積極的に推進
『ACW-NT-DIL-AL』は、不二鉄工所の取り扱う 表示用プロテクトフィルム用リワインダーです。 FPD（フラットパネルディスプレイ）材料用です。 実績のあるフィルムは、ポリエチレンテレフタレート PET、 ポリエチレン PE、ポリプロピレン PPです。 【特長】 ■FPD（フラットパネルディスプレイ）材料用 ■実績フィルム ・ポリエチレンテレフタレート PET、ポリエチレン PE、 ポリプロピレン PP ■高機能・光学用巻取機スリッター ■包装機分野で活躍 ■新素材への対応も積極的に推進 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護フィルムの上からでも測定可能！非破壊で金インゴット・コインを真偽判定！
『SIGMASCOPE GOLD B』は、約18mmまでの厚みのある金インゴットを測定可能な 金インゴット・コインの真偽判定検査装置です。 従来の破壊式測定器では、貴金属の価値そのものを喪失してしまいますが、 当製品は非破壊で金インゴットやコインが純金であるかを測定可能です。 金インゴットを両面から測定する際に、その深さ全体を測定することができるため 純金であるか合金であるかの真偽判定ができます。 【特長】 ■金インゴットを測定 ■偽造品であるかを判定 ■純金であるか合金であるかの真偽判定 ■3つの測定レンジから選択可能 ■保護フィルムの上からでも測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TROIS TAKAYA ELECTRONICS (THAILAND) CO.,LTD.
EMS事業の2つ目の海外生産拠点として、2011年に操業開始しました。国内、中国でお客様にご信頼頂いてきたタカヤのものづくりの仕組み・姿勢を継承しつつ、最新の製品技術に対応したEMSサービスをタイでご提供します。私たちは、日本・タイ・中国を結ぶ設計から完成品までの一貫サービスで、お客様のグローバルビジネス展開を力強くご支援いたします。
タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが可能な基板検査装置です。
タカヤのフライングプローブテスタ 「APTシリーズ」には、検査結果を自動的に収集し、解析する『統計機能』を標準搭載しています。 【主な機能】 〇検査種類 検査種類ごとにステップ数をカウント、割合をグラフ表示 〇不良分析 検査ステップ毎に不良内容/不良数を集計 〇検査解析 解析結果をヒストグラム等のグラフで視覚的に表示 〇検査集計 日付毎の合計数・良品数・不良数・不良率を累計表示 〇検査レポート 解析結果を自動まとめ、Excel形式で出力 検査プログラムの見直し・効率化や、実装工程へのフィードバック、効率向上に効果を発揮します。詳細については営業担当までお問い合わせください。
タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが可能な基板検査装置です。
効率よく大量生産を行う方式として、工程順に機械設備を並べる「ライン生産方式」があります。単一製品の生産性に優れるため、多くのものづくりの現場で取り入れられております。 そのライン生産方式に、検査工程を組み込んだものを「インライン検査」と呼びますが、タカヤのフライングプローブテスタには、基板をコンベアで自動搬送することで、この「インライン検査」に対応できるモデルがございます。 ローダー/アンローダー/反転機などとSMEMA連携することで、大量の基板であっても自動・無人での検査を可能とします。 また、他社様の3D-AOI(外観検査機)と併用いただくことで、外観検査だけでは検出できないマイクロブリッジなどの検出をフライングプローブテスタが受け持つなど、各々の特徴を活かすことで、虚報排除・検査能力の向上・スピードアップを実現されている例もございます。 量産基板の全数電気検査（ICT）でお困りの際は、治具レスでライン切り替えも容易なタカヤのAPTシリーズを是非、ご検討ください。
製造DX 管理システム/スケジューラの活用 / 進捗・実績データの確実収集 / RFID＋エッジデバイスでデータ収集を支援
【特徴】 〇確実なデータ収集（簡単操作・システム側受信を確認） 〇製造作業を止めない（再送機能） 〇レイアウト変更/故障時交換に柔軟対応 〇多数台同時使用 〇時刻同期（WiFi利用時)
関西地区初開催！第１回［関西］ネプコン ジャパン -エレクトロニクス開発・実装展-に出展しました。
2025年5月14日（水）～16日（金）にインテックス大阪にて開催されました「第1回［関西］ネプコン ジャパン -エレクトロニクス開発・実装展-」におきまして、タカヤ株式会社ブースへお立ち寄りいただいた皆様、誠にありがとうございました。 当日は、フライングプローブテスタの新モデル APT-2600FD-A をはじめ、グループ会社 エスタカヤ電子工業株式会社の カメラモジュール撮像テスタ DX3241 など、最新の検査ソリューションをご紹介させていただきました。 多くの皆様にご興味をお持ちいただき、貴重なご意見やご質問を賜りましたこと、心より御礼申し上げます。 ご紹介させていただいた製品や技術について、さらに詳しい資料のご希望やご相談がございましたら、どうぞお気軽にご連絡ください。今後とも、皆様の開発・製造現場に貢献できる製品・サービスの提供に努めてまいります。 引き続き、タカヤ株式会社をどうぞよろしくお願い申し上げます。
小型液晶用LEDの簡易検査装置に最適。小型・軽量・低価格
定電流電源・検査装置は、数10μAの超微電流定電流電流駆動によるLED静電破壊評価ができます。LED直列多灯点灯回路の駆動、各チャンネル毎に定電流値設定も可能です。微電流・定常電流（10～30mA）の切り替え動作ができます。表示器の有無や自動制御等ご要望によりカスタマイズ承ります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
静特性・動特性の検査がこれ１台で!!高精度・高速度の検査を実現!!電圧、パルス幅、周期も自由に設定!!
・点火用高圧コイルの静特性・動特性をこの１台で総合的に検査可能 ・各測定項目はそれぞれ専用回路で構成し、高精度で測定が早い（FS 100mA,FS 20A,FS 10V,FS 50KV) ・電源、パルス印加の電圧、パルス幅、周期をPCから任意に設定可能 ・各測定項目の実施の有無、順序の入替えがPCから任意に設定可能 ・測定波形をマスク判定可能（波形全域に対して上下限値判定を行う） ・PCモニタ上で全項目の測定データを一覧可能 ・測定波形をPCモニタ上で見ることができる ・すべての測定結果をログファイルに保存可能 ・機種コード入力で自動的に検査条件を切り換えることが可能 ・全自動検査モードと項目毎の手動検査モードが切り換え可能 ・Windows PCを採用していて操作もわかりやすい
パルス波形が自由に出力可能!!測定波形もモニタ上でキレイに再現!!
・PCモニタ上で検査ステップの編集、組替えが可能 ・パルス出力の波形パターン、電源電圧を変えた検査ステップを組合わせた検査が可能 ・パルス波形は任意のパターンが出力可能 ・熱抵抗は専用の測定器を採用し、高精度を確保（熱抵抗計とはGPIBで通信） ・すべての検査結果をログファイルに保存可能 ・測定波形をPCモニタ上で見ることができる ・Windows PCを採用しているので操作もわかりやすい ・2ch同時に測定し、測定波形の相互関係からの判定も可能
製造ラインの全数検査に最適！わずかな消費電流まで測定する高精度検査機！
電気特性検査機であるファンクションテスタは、電子部品実装後の基板に電源を供給した状態で各基板固有の回路動作を検査する装置です。短いタクトで多数の項目を自動で検査できるので製造ライン上での実装基板の全数検査に最適です。各検査ではPCに内蔵したDA及びPIOボードで条件を設定し、ADボードで電圧波形を判定します。電圧測定を行う箇所すべてをリレーで切り離すことができるため、検査装置への漏れ電流の極小化を実現し微小な消費電流測定が可能です。これまでに300台の導入実績がございます。 ガス警報器などの高い安全性と信頼性が要求される業界でも多数ご採用いただいております。 【特長】 ■PCの操作により検査条件の設定がフレキシブルに変更可能！ ■電源電圧印加用電源と外部AC100Vそれぞれの消費電流の測定が可能！ ■バラツキの多い検査対象にも対応することで高精度な測定を実現！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
4ch同時測定＆リアルタイム表示！モニタ上で条件変更が簡単！★事例集プレゼント★
『総合基板検査機（ファンクションテスタ）PFT-50』は、 “4chの同時測定”ができ、検査効率が大幅ＵＰする最新製品です。 検査状態はリアルタイム表示が可能！タッチパネル式で操作も簡単！ さらに、電動シリンダを採用し、ＡＣ電源のみでスムーズな動作を実現しました。 ライトカーテンを新たに備え、安全面も大きく向上しています。 ★ただいま、検査・測定ご担当者様向け『問題解決事例集』を進呈中！ 基板の自動検査装置など、試験業務の効率化の実例が満載です！ ▼事例集・製品カタログは「ダウンロード」からすぐにご覧頂けます▼
交流動作特性検査を高精度で自動検査！顧客サーバと連動した自動検査システム
コスモテックの『交流2次電圧動作特性検査装置』は、 交流動作特性検査を高精度で自動検査する装置です。 顧客サーバと通信し自動で検査仕様・設定を確認。 自動検査後に検査データをサーバへ自動送信します。 ワーク受台切替にて10機種以上に検査対応。 検査中、検査状態をリアルタイム表示してくれます。 【特長】 ■交流動作特性検査を高精度で自動検査 ■顧客サーバと通信し自動で検査仕様・設定を確認 ■自動検査後に検査データをサーバへ自動送信 ■ワーク受台切替にて10機種以上に検査対応 ■検査ワークLED表示点灯状態も自動検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線焦点寸法0.25μmの高解像度を持った解析用X線観察装置
『IX-1610』は、世界最高クラスのX線解像度を持った 不良解析機能付きX線観察装置です。 世界最小クラスのX線焦点寸法0.25μmのX線管を 採用することで、高解像度を実現。 6軸制御により高機能観察、自動検査が可能です。 【特長】 ■160kV、0.2ｍA、0.25μm開放型マイクロフォーカスX線管採用 ■X線幾何学倍率：1,200倍 ■透過型ターゲットを採用 ■280万画素X線デジタルI.I管採用 ■透過型ターゲットを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェーハ上のはんだバンプの検査を自動で行うX線自動検査装置
『Six-3000』は、ウェーハ上のバンプを自動で 検査、判定を行うX線自動検査装置です。 ウェーハ内部のボイド（気泡）をX線を用いて透過し、 その透過画像からボイドの直径（面積）を求め基準値以上の ボイドについての良否を自動判定検査します。 X線源にはマイクロフォーカスX線管を用い、X線受像部には 高性能X線デジタルカメラを採用することで高解像度の画像を抽出でき、 高精度ボイド検査が可能です。 【特長】 ■高解像度の画像が抽出可能 ■高精度ボイド検査が可能 ■高速検査・微小ウェーハバンプ検査が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過！基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査します
『Six-3000』は、ウェーハ上のバンブを自動で検査、判定を行う X線自動検査装置です。 ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過し、その透過画像からボイドの 直径（面積）を求め、基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査。 X線源にはマイクロフォーカスX線管を用いてX線受像部にはX線デジタル カメラを採用し、高解像度の画像を抽出。高精度ボイド検査が可能です。 この他に、シリコンウェーハ結晶欠陥ボイド検査装置『X-CAS-2』も ご用意しております。 【Six-3000特長】 ■ウェーハ上のバンプを自動で検査、判定を行うX線自動検査装置 ■ウェーハ内部のボイド（気泡）をX線を用いて透過 ■基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査 ■X線源にはマイクロフォーカスX線管を使用 ■X線受像部にはX線デジタルカメラを採用し、高解像度の画像を抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リール状のIC部品の内部状態をX線を用いて透視検査する装置のご紹介です
ICワイヤーボンディングX線検査装置『LFX-1000R』は、リール状の IC部品の内部状態をX線を用いて透視検査する装置です。 テープリール内のICを巻き取りながら、1個、1個のICのワイヤー ボンディングの接続状況などを自動で検査（Good/NG判定）。 対応可能リール寸法は、180～380mmとなっております。 【特長】 ■対応可能リール寸法：180～380mm ■IC部品の内部状態をX線を用いて透視検査 ■1個、1個のICのワイヤーボンディングの接続状況などを自動で検査 ■リードフレーム対応タイプ「LFX-1000」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICワイヤーボンド/リードフレーム状態を自動検査するインラインタイプX線検査装置です
当製品は、全自動検査が可能なインライン方式のX線検査装置で、IC内部の ワイヤーボンド/リードフレームの状態を高速/高精度に検査します。 リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査し、不良個所をマーキング。 ワイヤーボンドの検査だけでなく金属異物やリードフレームピッチなどの 検査もできます。各種ローダ/アンローダ部との連結が可能です。 【特長】 ■リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査 ■金属異物やリードフレームピッチなどの検査もできる ■各種ローダ/アンローダ部との連結が可能 ■リードフレームは、ローダ部に直積みでセット又はマガジンラックで供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最小クラスのX線焦点寸法！6軸制御により高機能観察や自動検査が可能です
当製品は、X線焦点寸法0.25μmの高解像度を持つ解析用X線観察装置です。 160kV、0.2mA、0.25μm開放型マイクロフォーカスX線管や 透過型ターゲットを採用。 6軸制御により高機能観察や自動検査が可能となっております。 【特長】 ■160kV、0.2mA、0.25μm開放型 ■マイクロフォーカスX線管採用 ■世界最小クラスのX線焦点寸法（0.25μm） ■X線機何学倍率：2,000倍 ■透過型ターゲットを採用 ■280万画素X線デジタルI.I管採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術開発の受賞も！当社はさまざまな装置の開発や、解明、発売を行ってきました
当社では、さまざまな装置の開発や、解明、発売を行ってきました。 例えば、300mmウエーハ高速検査用に4,000x3,000=12,000,000画素の カメラ開発や、真空はんだ付けのメカニズムの解明など。 また、技術開発の受賞や、優良企業としての受賞の経歴がございます。 【経歴（抜粋）】 ■2003年：X線装置の中に「水素/真空/加熱炉」を導入 真空はんだ付けのメカニズムを解明 ■2004年：300mmウエーハ高速検査用に4,000x3,000=12,000,000画素の カメラを開発 ■2005年：X線装置とダイボンダを融合、チップマウンタ機能を複合 ■2006年：Siウエーハ結晶欠陥ボイド全自動検査機を開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
