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高速・高容量の圧倒的な検査パフォーマンス！様々な集計機能も標準で搭載しております
『Mujiken Express』は、シート表面の外観検査を高速で行う検査装置です。 ウェブ（シート）状であれば被測定物、基材を選ばず、多様な製品の 外観検査が可能。高機能フィルムはもちろん、一般フィルム、紙、箔など、 検出が困難だった無地素材の欠点を高精度に抽出します。 23インチワイドタッチモニタを採用したことで、検出した微細な欠陥を 遠くからでも大きくハッキリ確認することができるようになりました。 【特長】 ■スピーディなデータ分析を実現 ■自社製画像処理ボードと超高速カメラで高速ライン対応 ■CoaXPress インターフェースの採用 ■大型ワイドタッチモニタの採用 ■充実の周辺機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い稼動範囲！最大折れ角90度・旋回角360度のパラレルリンク型高速外観画像検査装置
当製品は、カメラ1台で狙った位置に様々な角度からアプローチして 外観検査を行うパラレルリンク型の高速外観画像検査装置です。 最大折れ角90度・旋回角360度の広い稼動範囲。 サンプルワークによる評価検証から製品仕様に合わせた装置設計、 製作まで対応いたします。 【特長】 ■広い稼動範囲：最大折れ角90度・旋回角360度 ■XYZステージや回転(Rz)ステージを組合せた協調動作 ■位置決め精度±0.05度 ■高速外観検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトシーラーの日付印字検査は、日付がきちんと打刻されているか、否かをカメラで検査する俗にいう「日付印字あるなし検査装置」です。
もしも賞味期限の印字が何らかのよるトラブルにより印字がされないまま気が付かず、出荷してしまったら・・・とても大変なクレームに繫がる恐れがあります。 当社ではその対策としてお客様がお手持ちのベルトシール機に後付けで搭載できる印字検査装置をご提案させていただいております。 連続で袋をヒートシールが出来るベルトシーラーはとても万能です。そして、１台であれもこれもこなしてくれる万能さゆえにNG商品が発生しやすいという危険が潜んでいることも事実です。 その対策として、印字あるなし検査装置の改造取り付けは食品業界をとりまく時代の流れの中では、必要と認識されるに至っております。 当社ではベルトシール機後付け「印字あるなし検査装置」を、お客様がご使用中のシール機に合わせたご提案を行っておりますので、ご興味のある方は是非お問合せ下さい。
サブミクロンレベルの欠陥(傷・異物)の自動マッピングします
当社が取り扱っております、自動外観検査装置とは、 フィルム・ガラスなど多種の材料欠陥検査を行う装置です。 傷、異物、ピンホールなど多種類の欠陥を検出可能です。 検出した欠陥はマッピングされ、その位置をマウスでクリックするだけで、 顕微鏡画像の観察ができます。 目視で行っていたロールフィルム末端検査にも対応致します。 【特長】 ■自動マッピングを行い、サブミクロンレベルの傷・異物の位置情報を取得 ■マッピングデータの位置情報により、改めて各傷・異物の詳細検査を行う ■透過・反射、明・暗視野さらに偏光、微分干渉観察など多彩な検査が可能 ■今まで検査困難な欠陥に対しても、多数の検査実績あり ■目視検査で難しかった、欠陥・ムラを可視化し、簡易検査を実現 (ムラ・ビュアー) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルゴリズム最適化および並列処理により演算時間を低減！ご希望の処理時間を実現
株式会社スペクトラで受託した『画像検査装置』の 開発事例をご紹介します。 農作物画像検査・判別装置向け基板について、現状30秒程度かかる 検査・判別処理を5秒程度に削減したい等のご依頼がありました。 当社の開発により、客先提供の画像処理アルゴリズムを最適化。 また、アルゴリズム最適化および並列処理により演算時間を低減し、 客先の希望処理時間を実現しました。 【事例詳細】 ■対象：農作物画像検査・判別装置向け基板 ■客先要望 ・現状30秒程度かかる検査・判別処理を5秒程度に削減したい ・基板上への検査結果および画像データ保存 ・I/F(USB、Bluetooth)、PCアプリケーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤレス端面検査・合否判定！全工程を自動化し、作業効率が格段に向上します
『FIP-435B』は、カナダのEXFO(エクスホ)社製の全自動光端面検査器です。 全自動で光端面の検査が可能。センタリング・フォーカス・合否判定までの 全工程を自動化し、作業効率が格段に向上します。 Wi-Fi通信で測定器をコードレス化し、装置上部・下部も測定しやすく なりました。 【特長】 ■全自動モデル ■センタリング、フォーカス、合否判定を自動化しワンタッチで測定可能 ■Wi-Fi機能搭載、コードレスで試験可能 ■ケーブルを用いて機器とディスプレイを接続する必要がなくなったため、 取り回しが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラスペックの更なる高速化（80MHz）を実現！検出能力・欠点画像の高画質化・生産速度の高速化
『EasyMax.GS Series』は、ウェブ状印刷検査に適した「EasyMax.GS」を ベースに9つのラインアップからお客様に適するシステムをご提案できる シリーズです。 新アルゴリズム検出エンジンを搭載。輝度変換を行うことにより、 絵柄と同系色の欠点も検出し易くなりました。 さらに欠点の種類に応じて好適な色変換方式を選択することにより、従来方式 では検出が難しかった薄いスジ、薄いムラも安定した検出が可能です。 【特長】 ■独自設計によるLED照明 ■新アルゴリズム検出エンジン搭載 ■デジタル化による検出能力強化 ■フルデジタル・高速処理 ■安定した検査 ■生産中の製品の品質を確認することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信号処理盤が不要で省スペース！問題発生時の原因特定・復旧も簡単です
『MaxEye.ST+Series』は、新プラットフォームのスマートカメラを採用した 無地面画像検査装置です。 カメラに画像処理機能を搭載し、カメラで欠点の検出処理ができるため、 信号処理盤が不要となり、省スペース。 高精度の欠点弁別処理はそのまま踏襲し、さらに使いやすい画面レイアウト により、操作オペレーターの負荷を軽減します。 【特長】 ■新プラットフォームのスマートカメラ採用 ■欠点検出と欠点弁別 ■欠点をその重要度に応じて10段階のランクに分類 ■欠点の発生原因を効率的に解析できる ■信頼性、メンテナンス性の高いシステムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊検査装置に関することなら当社におまかせ
磁束透過型『非破壊検査装置』は、コイルから交流磁束を試験体に 照射すると渦電流が発生し、発生した渦電流はコイルからの磁束を 打ち消すような磁束を放出します。 磁束に乱れが生じた場合、本センサはその乱れを検出します。 また、本センサは電磁誘導センサの一種です。振幅と位相のズレを 検出することにより合否判定を行うことができます。 【磁束透過型センサの特長】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査対象ワークは金属全般！内部欠陥などさまざまな内容を検査する装置です。
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査対象ワークは金属全般！内部欠陥などさまざまな内容を検査する非破壊検査装置です。非破壊検査の原理資料も進展中。
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる非破壊検査装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる非破壊検査装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャスター付き！当社開発のベアリング用全自動検査機！
本製品は、ベアリング内・外輪用の自動全検機(検査機)です。 キャスター付きで、家庭用コンセントで稼動が可能。 製品の両口元径とセンターのR溝径を自動で測定し、数値が手間の カウンターに表示されます。また、設定値内での良・不良の識別をします。 【特長】 ■キャスター付き ■家庭用コンセントで稼動が可能 ■製品の両口元径とセンターのR溝径を自動で測定し、 数値が手間のカウンターに表示 ■設定値内での良・不良の識別 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を行います！
『シリンダーヘッド 外観検査装置』は、多関節ロボットによる検査装置です。 検査工程は2工程。 多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を行います。 また前後工程間の搬送コンベヤ部と、画像式欠陥検査STで構成されており、 設備寸法はL4500mm×W3000mm×H2500mmです。 【特長】 ■多関節ロボットによる検査装置 ■多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を実施 ■前後工程間の搬送コンベヤ部と、画像式欠陥検査STで構成 ■サイクルタイム：0.83分/以下 ■設備寸法：L4500mm×W3000mm×H2500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを自動搬送にて各ステーションに搬送。ステーションごとに組立前検査、組立及び組立後検査を行います
『CACT-01』は、クラッチ軸受の組立搬送検査を行う装置です。 搬入装置より送込まれたワークを自動搬送にて各ステーションに搬送し、 ステーションごとに組立前検査、組立及び組立後検査を行います。 検査においては予め設定された数値範囲で合否の判定を行います。 範囲内であれば合格として次工程へ流れ、範囲外であれば不合格として 次工程に流れる前にNG として排出されます。 当製品を組立ラインに組み込む事で全数組立前及び組立後の各検査項目を 保証することが出来ます。 【特長】 ■クラッチ軸受の組立搬送検査が可能 ■検査においては予め設定された数値範囲で合否の判定を行える ■範囲内であれば合格として次工程へ流す ■範囲外であれば不合格として次工程に流れる前にNGとして排出 ■全数組立前及び組立後の各検査項目を保証することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な製品に合わせた各種検査装置をご提案いたします
当社では、外観検査装置（カメラ画像検査システム）や 自動搬送装置（オートローダーなど）、品質検査装置（寸法測定器など）、 精密加工装置（小型研磨機など）、各種専用治具といった 各種計測器をはじめNC装置、FA装置・治具などの製造・販売を 一貫して行っております。 お客様のご要望・商材に合わせ、設計からすべてオーダーメイドで 徹底して製品づくりを行っております。現在のお悩みや商材についての 想いなど、どんなことでもお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
