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8つの高精度な検査をプリインストール！製品をセットするだけで自動検査
『AKIRA』は、独自の画像処理技術により高精度な8つの外観検査を実現する 卓上型検査装置です。 エアーレスAC100V電源のみで使用可能。 ワークサイズはW100×D100×H100まで対応。 製品をセットするだけで自動で検査を行います。 【検査内容(抜粋)】 ■キズ検査 ■糸ごみ検査 ■文字位置ズレ検査 ■文字欠け検査 ■ブツ検査 ■こすれ検査 ■異物検査 ■バリ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体的に乗っている糸ごみを強調し、検出可能にした事例をご紹介
当社で取り扱う卓上型検査装置「AKIRA」による、糸ごみ検査の事例を ご紹介いたします。 糸ごみと周囲とで明暗差が出ないため、糸ごみを異常として 検出できない課題がありました。 当製品により、光学系とプログラムを用いて、立体的に乗っている 糸ごみを強調し、検出可能にしました。 【事例概要(一部)】 ■対象物：車載ボタン ■材質：樹脂 ■課題：糸ごみを異常として検出できないでいた ■結果：立体的に乗っている糸ごみを強調し、検出可能にした ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
傷を明瞭に可視化し、判別が難しい梨地にも対応。独自技術で図や文字を消し、効率的な検査に貢献
『AKIRA』は、一般的に判別が難しいとされる、ざらつきのある梨地でも、 傷を明瞭に浮かび上がらせることが可能な卓上型画像検査装置です。 独自の光学技術により、図や文字を消し、傷だけを検出可能。 PCベースのプログラム設計により、Windowsユーザーであれば操作も簡単に行えます。 また、検査設定や項目も柔軟にカスタマイズ可能。 ワークの検査範囲も自動設定されるため、検査の前準備時間を削減できます。 【特長】 ■AC100V電源のみで使用可能 ■回転ステージを搭載し、自動で5面検査が可能 ■検査設定（明るさ・長さ等）や検査項目（傷・バリ・ブツ等）をカスタマイズ可能 ■樹脂以外の素材も対応可能ですので、ご相談ください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
どのようなスパンで投資回収ができるかも充分に検討する必要があります！
どのような工程でも自動化・オートメーション化できる分、「どの工程に 対して実施すべきか？」という点については意見は様々です。 当社にご依頼を頂くお客様に置かれましても、当事者の立場によって意見が 分かれるところですが、一般的なものとして「例外作業の少ない単純作業」 「繰り返し作業」「工数の大きい作業」の3点が挙げられます。 また、近年は日本市場における「人」の枯渇の問題により、人件費の高騰や 採用難が発生し、「3～5年」の期間で投資回収ができればよいと考え、 導入されるユーザー様が増えてきたように感じます。 自動機・省人化装置を導入する際には、どのようなスパンで投資回収が できるかも充分に検討する必要があり、依頼をされる自動機メーカーに 相談するべき内容と言えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレクトロニクス関連製品の製造・組立・基板への部品実装(半田付け)はお任せください
株式会社アオイ電子は、1967年（昭和42年）の創業以来、多くの エレクトロニクス関連機器の製造から組立までトータルにサポートする プロの技術者集団です。 新鋭の設備の導入と利用、徹底した商品管理に基づくハイクオリティーな 製品づくりをモットーに部品調達、量産品、多品種・少量品、配線、 組立、調整、検査と幅広くスピーディに対応しております。 【事業内容】 ■電子機器製造・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カバーテープで封止された完成品の外観検査が可能！
『KIG-2000』は、エンボステープ内に収納された電子部品の検査を自動化し 目視検査による費用を大幅に削減可能な外観検査装置です。 設定された条件の範囲を見逃すことなく機械で検査し、 不良候補を機械でみつけて、人間の判断力で判定します。 また、高速処理能力で1,800PCS./分（最大処理能力）を実現。 テープにハリをもたせる構造により、カバーテープの表面反射を低減させ 検査精度を確保します。 【特長】 ■特殊光学機器にて撮影 ■目視検査工程を自動検査に切り替えて、より正確な検査が可能 ■検査時に瞬停止することで、検査精度を大幅に向上 ■不良画像の保存、再生、再検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズが可能なチップボンディング・ワイヤーボンディングの検査装置をご紹介
『AXIS7000』は、各種検査項目を好適に2つの検査ステージに分けて 検査が実現できるチップボンディング・ワイヤーボンディングの検査装置です。 ローダー・アンローダーによる自動供給・排出やRobotによる連結可能。 不良品ワーク処理（レーザーマーク捺印、金型切断）に対応します。 画像データと検査結果データを装置内に保存・管理、上位サーバーとの 通信も可能です。 【特長】 ■2D、2.5D 高精度検査ステージ ■フレーム幅自動交換 ■2.5D 回転ステージ ■各種工程対応 ■検査データ管理・MAPデータ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査・試験機、設備機器のクリエーター！お客様に喜ばれるものづくりに挑戦
当社は、広く産業界のニーズに対応すべく、電子・機械・物理等の 新しいテクノロジーの習得と提案をミッションとし、製造設備・ 検査設備・省力化等設備のクリエーターとして多岐にわたる分野で 機器の開発・設計・製造を行っております。 数多の分野に於ける製造実績と技術力を駆使し、従来と違った ソリューションを提供するパートナーとして当社をご活用下さい。 【事業内容】 ■ハードウェア設計 ■ソフトウェア設計 ■メカ設計 ■調達部門 ■加工部門 ■製造部門 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットのハガキ・封書の連番検査、ブロッキングチェック等に適した検査装置！
『DIS-3300』は、OCRを読み取りログを残す、スタンドアローンタイプの窓部検査装置です。キャスター付きのため移動も自由。コンパクト設計のため設置場所を選びません。 【仕様】 ■機械サイズ：L1340mm×W930mm×H1150ｍｍ ■処理スピード：約20,000枚/時(封筒縦流し時) ■処理媒体：ハガキ、定形封筒、角2封筒等 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高精度かつ効率的な検査プロセス！電気検査機や画像検査機・機密検査機をご用意
当社では、製品ごとに適した検査装置を導入し、徹底的な品質検査を 行っています。 高精度かつ効率的な検査プロセスにより、お客様に信頼性の高い 製品を提供。 製造検査システムには、電気検査機をはじめ、画像検査機や気密検査機、 製造装置には、UV照射装置やポッティング塗布装置などを要求仕様に応じてご用意いたします。 【特長】 ■徹底的な品質検査 ■高精度かつ効率的な検査プロセス ■信頼性の高い製品を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底管理による高いクオリティ！多品種のステンレス加工に、ジャスト・イン・タイムで対応
藤田金屬株式会社の「ステンレス特殊鋼事業部」についてご紹介します。 当部署では、新鋭の設備を有する燕支店と関東支店を拠点に、多品種の ステンレス加工に即応できる体制を整え、板製品、コイル製品、 ブランキング製品など、お客様のさまざまな要望にも対応。 徹底管理による高いクオリティには定評がございます。 【特長】 ■新鋭の設備を保有 ■多品種のステンレス加工に即応できる体制 ■板製品、コイル製品など、お客様のさまざまな要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カセットを移動させるだけで小箱に回収！瞬時に数量を正確にカウントします
当社では、小型卓上機シリーズ「ZARA-KEN 検査装置」を取り扱っております。 『ZARA-KEN II』は、カセットステージに乗せると瞬時にカウント、 数量カウントと同時に異品もチェックします。 検査終了を画面で通知し、検査後にカセットを移動するとサンプルは 小箱に回収されます。 ガラスステージは、スワイプ動作でいつもクリーンに保たれます。 【特長】 ■カセットステージに乗せるだけで自動カウント ■異物も同時に検査 ■検査終了を画面で通知 ■カセットを移動させるだけで小箱に回収 ■ガラス面も同時にスワイプしてステージはいつもクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A4大のステージサイズ！大きめのボルトやナットも検査可能な画像処理検査装置
当社では、小型卓上機シリーズ「ZARA-KEN 検査装置」を取り扱っております。 『ZARA-KEN II A4』は、A4大のステージサイズにより、大きめのボルトや ナットも検査可能です。 樹脂パーツや板金部品の数量カウントや検査が可能なほか、組合せたパーツも そのまま検査できます。 【特長】 ■A4大のステージサイズ ■大きめのボルトやナットもOK ■樹脂パーツや板金部品の数量カウントや検査が可能 ■組合せたパーツもそのまま検査できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品や製品の最終検査工程で、設置したその日から外観検査に威力を発揮します！
『ZARA-KEN 7』は、考える目を持つ使える外観検査機です。 小物の製品や部品から微細な精密部品まで、外観検査が可能。 簡単操作でマスター登録が完了、複雑な設定がなく、即、戦力になります。 異品・不良品を自動判別し、分別するオプション設計や、 大量検査に応える既設ラインへの組込みにも対応します。 【特長】 ■ワークをランダムに配置し、接触させずに搬送する直進フィーダー ■視差を低減する特殊光学系を採用 ■見やすい検査結果表示画面 ■広い撮像エリアと、高い分解能のセンサーで 高速検査が可能に ■One Actionマスター登録、様々なワークの検査段取り変更が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速加熱と温度の安定性に加え、強力な吸引力によりスムーズなはんだ除去を実現
■安定したこて先温度 強化された急速加熱と熱安定性により、ダウンタイムが短縮され、安定した温度が維持されます。 ■強力な吸引力 MSE電動はんだ除去モジュールによる85KPaの真空と気密性の向上による優れた吸引性により、信頼性の高いはんだ除去が可能です。 ■新機構 新たなノズルロック機構により、ノズルを安全に交換でき、不意の落下を防ぎます。 ■快適さと制御性の融合 人間工学に基づいたグリップは、手や手首への負担を最小限に抑えた、快適性を重視したツール設計となっています。 軽量設計により、長時間のはんだ付け作業でも疲労が少なく、快適で効率的な作業が可能です。 ■メンテナンスが簡単 簡単なメンテナンスで、ツールを完璧な状態で長期間使用できるため、時間と資源の無駄を省きます。
