インフラデータマッピング装置
マッピングで視覚的データに。~劣化情報を正確、客観的に共有~
本製品は対象となる地点に照準を合わせて入力することで、座標位置の特定が自動で行われます。 取得したデータはマッピングで図面化され、劣化情報を正確、かつ客観的に共有できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:有限会社エヌ・ケイ・システム
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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マッピングで視覚的データに。~劣化情報を正確、客観的に共有~
本製品は対象となる地点に照準を合わせて入力することで、座標位置の特定が自動で行われます。 取得したデータはマッピングで図面化され、劣化情報を正確、かつ客観的に共有できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国Topレベルの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
→13、000+pcs/minの高速処理能力 →中国国内で最小サイズを初実現:0.2*0.1*0.1mm →最高測定精度:1.3um/pix ・測定(電極ノギス機能)+AI並行運算技術 ・PCとパーツフィーダがタイムリー通信技術 ・独自開発の多角度高光線カラー光源+カラーカメラ+FPGA光源制御システムで、光源異常監視と鮮明な欠陥イメージング実現 ・ARM+FPGA制御ボードで、システム処理のリアルタイムと正確性 ・部品繋ぎの自動排除技術で、正確的な整列を確保 ・画像全領域(素体、電極など)分割、エリア特性制御と正確な寸法測定が実現 ・独自の電磁弁変圧ドライバで、50億回電磁弁寿命を担保することで正確なワーク選別確保 ・3 Dレーザー搭載、3 D視覚でワーク表面の全面スキャンを実現、製品表面任意領域の各種寸法と高度欠陥検出が可能に ・自社特許のAIディープラーニング技術で従来検出困難な欠陥も99.99%検出、更に敏感多変な環境からの影響を最小限に抑える ・精確な全域分割(業界内で唯一全域の正確な分割をサポート)技術で誤判率をより”0”に近づく
一般機械部品向けの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
・高速検査: 迅速かつ正確な検査が可能で、品質管理プロセスを合理化し、手作業を減らして効率を高めます。 ・高度な画像認識: 高度なコンピューター ビジョン アルゴリズムを利用することで、ねじの損傷、寸法のばらつき、表面の傷などの欠陥を非常に高い精度で正確に検出できます。 ・非破壊検査: このシステムは、ナットを損傷することなく検査する非侵襲的な方法を採用しており、製品の完全性と信頼性を保証します。
精密作業のための万全なシステム!円錐型や面取り型のカートリッジシリーズもご紹介
当社で取り扱っている「高精密リワークシステム」をご紹介いたします。 顕微鏡下であっても、高精度で最大限の制御が可能な万全なシステム ラインアップは、迅速で効率的な作業を可能にします。 また、インテリジェント熱制御ならびにスリープ&休止モード機能を搭載。 ナノツールのためのカートリッジもご用意しております。 【特長】 ■顕微鏡下であっても、高精度で最大限の制御が可能な 万全なシステムラインアップ ■迅速で効率的な作業を可能にする ■インテリジェント熱制御ならびにスリープ&休止モード機能を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小サイズのチップ部品をはんだ付け!20以上のパラメーターをカスタマイズ
当社で取り扱っている「Nanoステーション」をご紹介いたします。 01005、0201、0402などの極小サイズのチップ部品をはんだ付け及び 除去するために好適なソリューション。 また、はんだ付け工程の管理に役立つ20以上のパラメーターをカスタマイズ でき、動作画面上では、選択されたツールと対応するポート、こて先の 作業温度並びに電力表示が一目で分かります。 【特長】 ■メニューは直感的で使いやすい ■20以上のパラメーターをカスタマイズできる ■片手で使用できるこて先クリーニングスタンドと クイックこて先交換スタンドで構成 ■ツールをスタンドに戻すと、休止モードが自動的に作動 ■こて先からグリップまでの距離が短いため、精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付けやリワーク作業の製品をご紹介!カートリッジ一覧も掲載しております
当資料では、当社の技術や、当社製品をご紹介しております。 当社技術では、高性能はんだ付けシステムや、生産性、インテリジェント 熱制御について、グラフを用いて解説。 その他に、「コンパクトステーション」をはじめ、「モジュラーシステム」 「プレミアムライン」などを写真や特長と併せて掲載しております。 【掲載内容】 ■JBCの技術 ■コンパクトステーション ■カートリッジ一覧 ■モジュラーシステム ■プレミアムライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適なソリューションを提供!カートリッジシリーズのラインアップをご紹介
当資料では、当社が取り扱っている「カートリッジ」をご紹介しております。 作業を始める際に覚えておきたいポイントや、こて先の耐久性を制限する 要因なども掲載。 また、カートリッジの紹介では、品番をはじめ製品明細、製品図および 寸法、作業対象部品例なども掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■高性能はんだ付けシステム ■大は小を兼ねる ■こて先の耐久性を制限する要因 ■クリーニングシステム ■C115 カートリッジシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間を短縮し、ワークフローを効率化します。
PSSは迅速で正確なPCB交換を可能にし、反復的なはんだ付け作業のための適切な位置決めを保証します。 このサポートは、多くの調整可能な要素により最大130 x 130 mmまでの様々なタイプのPCBに適応します。 製品特徴: • 水平軸回転 PCBホルダーを180°反転し25°、35°、45°、55°の4つの角度位置で固定できます。 • 垂直軸回転 PCBを任意の角度に配置できます。水平または傾斜状態で回転できます。 • 高さは3段階で調節可能です。 PHSEプリヒータと組み合わせると、内蔵スロットが基板とプリヒータの正確な位置合わせを保証し、常に同じエリアを加熱します。
高性能はんだ付け機器を無料で試せる。こて先カートリッジは500種類以上を用意
現在、当社の最新製品から定番コンパクトステーションまで 幅広い製品のデモ機をお試しいただける無料トライアルを実施中です。 こて先カートリッジは500種類以上からお選びいただけます。 JBCの技術を駆使したこて先は、はんだ接合時の温度低下約30℃を実現。 部品の損傷リスクを最小限に抑えつつ、はんだ付けや はんだ除去の品質の向上や作業時間の短縮に貢献します。 ヨーロッパ、アメリカ、アジアで広く支持されている 当社製品の性能を是非この機会にご体感ください。 【一部製品をご紹介】 ◎『はんだ作業アシストステーション CDEB』 ■エネルギーを測定し、事前に保存されたモデルはんだ付けと比較。 異なる2色とパーセンテージ表示で現状をフィードバック ■クイックカートリッジ交換スタンドで作業時間短縮に貢献 ■こて先温度を下げるスリープ機能と休止モードを機能 ★JBCは「IPCはんだ付けコンテスト」のゴールドスポンサーです。 当社製品は大会のオフィシャル機器として採用されています。 ※デモ機をご希望の方は下記リンク先よりお申込みください。
リワーク工程中に部品/PCBを高精度にクローズループ制御できます!
『TESE』は、中小型サイズのSMD部品のリワークが可能な 精密ホットエアステーションです。 当社独自のホットエアシステムとプロテクタ、三脚、エクストラクタの 組み合わせにより、選択された部品に熱を集中させながら、簡単かつ 安全に部品のはんだ除去が可能。 また、コントロールユニットをカスタマイズできる10以上の パラメータを持つメニューがあります。 【ラインアップ】 ■TESE-Q ■TESE-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コントロールユニットをカスタマイズできる10以上のパラメーターを持つメニューがあります!
『JTSE』は様々なタイプのSMD部品のリワークが可能な 高出力ホットエアステーションです。 当社独自のホットエアシステムとプロテクタ、三脚、エクストラクタの 組み合わせにより、簡単かつ安全に部品のはんだ除去ができ、選択された 部品に熱を集中させることが可能。 外部熱電対を接続すると、リワーク工程中に部品/PCBを高精度に クローズループ制御でき、部品やPCBの特定の領域を保護するためにも 使用できます。 【ラインアップ】 ■JTSE-Q ■JTSE-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40から14AWGの耐熱性材料(耐熱温度800ºC)でできた電線絶縁体に対応
34~16AWG(0.16~1.29mm)のPTFE、シリコン、ゴムなどの800℃までの 耐熱性材料で作られた高温ワイヤー絶縁材を剥離する特別な設計。 WSBには素材の種類ごとに事前に定義された電力レベルが設定されており、 さらに、カスタマイズされた作業モードを備えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大130×130mmまでの様々なタイプのPCBに完璧に適応!
『PSS』は作業時間を短縮し、ワークフローを最適化する 多軸回転式PCBサポートです。 迅速で正確なPCB交換を可能にし、反復的なはんだ付け作業のための 適切な位置決めを保証。 このサポートは、多くの調整可能な要素により最大130×130mmまでの 様々なタイプのPCBに完璧に適応します。 【特長】 ■水平軸回転:PCBホルダーを180°反転し25°、35°、45°、55°の 4つの角度位置で固定が可能 ■垂直軸回転:PCBを任意の角度に配置。水平と傾斜で回転可能。 ■高さは三段階で調節可能 ■PHSEプリヒータと組み合わせると、内蔵スロットが基板とプリヒーターの正確な位置合わせを保証し、常に同じエリアを加熱します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などをラインアップ!
当社で取り扱う「機能付加剤」についてご紹介いたします。 分散剤では、ステアリン酸、脂肪酸、ポリエチレンWAX等をご用意し、 酸化防止剤は、フェノール系、リン系、硫黄系等がございます。 また、抗菌剤、抗ウィルス剤、帯電防止剤、改質剤も取り揃えております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■分散剤:ステアリン酸、脂肪酸、ポリエチレンWAX等 ■酸化防止剤:フェノール系、リン系、硫黄系等 ■紫外線吸収剤:ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系等 ■光安定剤:ヒンダードアミン系等 ■近赤外線吸収色素:IRカット剤(染料系)(無機系) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い検出能力!高速ラインで製造されるシート材の微細欠陥を高精度に検出
『M9300』は、高速カメラと高速画像処理を組み合わせた高い分解能で 微細欠陥などを高精度に検出するウェブ外観検査装置です。 目視検査の自動化により、欠陥の見逃しによる再検査などの 後戻り作業を抑制。 また、欠陥ごとの検出値を数値で管理でき、検査精度のばらつきを 改善します。 【特長】 ■高い検出能力 ■検査業務の省力化 ■検査値の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産中の食品、飲料、エアゾールの漏洩を確実に検出!(MAP包装・ガスフラッシュ包装・ビア樽・アルコール飲料・エアゾール製品)
『Rosemount CT4215』は、MAP包装・ガスフラッシュ包装・ビア樽・アルコール飲料など不活性ガスの漏洩検査機です。製品が生産ラインを通過する際、全数検査を行うインラインシステムです。 当社の特許取得済み量子カスケードレーザ(QCL)を応用したチャープ技術は、 欠陥のあるMAP包装やアルコール飲料から漏洩する微量ガスの高速検出機能を提供。 生産ラインスピードを落とさず、MAP包装パッケージやアルコール飲料、エアゾール缶などの欠陥品は自動的に除去。 工数・不良品返品にかかるコストや工数を減らし、製品品質の向上に貢献。 【特長】 ■毎分最大200パッケージ(MAP包装・ガスフラッシュ包装)までの測定が可能(競合他社の最大20倍高速) ■生産ラインを通過する全数をリアルタイムに検査が可能 ■0.2mm未満の穴より漏れる不活性ガスを検出 ■生産ラインに影響なく不良品の完全自動検出および除去が可能 ■設置スペースが小さく、既存の生産ラインに新規設置或いは改造が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の目視検査から画像判別に変更!不具合検出精度の向上と効率化を実現
高橋精機株式会社にて取り扱う『自動車用内装部品 半自動仕様チェック機 <画像認識>』をご紹介いたします。 カメラ、画像判別センサを用いて仕様のチェック(誤仕様・欠品)を 行う装置。1つの治具で全ワーク対応。 従来の目視検査から画像判別に変更し、不具合検出精度の向上と 効率化を実現します。 【高橋精機株式会社 特長】 ■AIやIOTを応用したロボット化/画像処理を実用化 ■完全カスタムとなる製造設備を好適な仕様で設計・製造 ■お問合せに即時対応(ご相談~現場調査→ご提案書作成) ■補助金・優遇税制へのサポートも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定対象の寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る設備などがございます!
当社で保有する「検査機」についてご紹介いたします。 ダイカスト部品の巣穴の状態を確認できる「X線検査機」をはじめ、 プルーブと呼ばれる接触子を対象物に押し当てることで、測定対象の 寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る機械の「三次元測定機」を保有。 また、材料メーカーのミルシートのみでなく、炉から救った材料を分析し 規格に入っているかどうかを確認できる「溶湯 発行分析装置」もございます。 【保有設備】 ■X線検査機 ■三次元測定機 ■溶湯 発行分析装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デコボコのキャンプサイトでも、3段階のレベル段差でクルマの水平出しが容易
●デコボコのキャンプサイトでも、3段階のレベル段差でクルマの水平出しが容易です。 ●タイヤ止めとしても万一の時安心です。 ●THULEロゴ入りキャリングバッグ付きで収納もスッキリ。1セット持っていれば万一のスタック時にも使えて安心です。
画像から寸法測定・幾何公差測定などの測定を瞬時に行い合否判定が可能な画像寸法測定など!
当社で行っている「検査受託サービス」についてご紹介いたします。 仕様・形状・構造・外観などを主に目視検査により検査判定する 「外観検査」や加工物の寸法や幾何公差を測定し、正しく加工が されているか確認する「寸法測定」などを実施。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■外観検査 ■寸法測定 ■画像寸法測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査工程を軸に製品の投入から排出まで自動化設備をご提案!
お客様の検査機導入希望箇所にあわせて、 製品の搬送、検査、排出を自動で実行する設備を検討します。 コンベア、ロボット、様々な排出機構などお客様のご要望にあわせて検討するので、 是非ご要望をお聞かせください。 ご予算にあわせて松竹梅のご提案も可能です。 導入のステップにあわせて手置き検査装置、半自動化装置、全自動化装置をご提案いたします。 是非お問合せください。
画像センサを用いて登録した複数の文字を認証しOK品とNG品を選定!類似品の異品混入を防止
当社事業グループの株式会社エフエイシステムズで開発した、 画像検査装置をご紹介いたします。 コンベア上を移動するワークを撮像・検査し、NG判定品を自動的に排出。 画像センサを用い、登録した複数の文字を認証しOK品とNG品の選別を 行い、類似品の異品混入を防止する装置です。 ワークの不安定な姿勢を登録した情報でコンベヤを自動で斜めにし、 撮像時の文字ブレを無くしています。 【製品概要】 ■制御 ・PLC(キーエンス KV-N32T) ・パソコン(当社作成3次元変位測定専用ソフト) ■センサ:キーエンス 画像センサCV-X ■使用機器:IAI エレシリンダ、オークラ輸送機 コンベア ■記録方式:CSVファイル ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
テストハンドラ、外観検査テーピング機、アセンブリ工程対応機器など!数多くの実績がございます
当社事業グループである株式会社エフエイティが手掛ける、半導体、 電子部品の検査製造設備の開発事業についてご紹介いたします。 テストハンドラ、外観検査テーピング機、インテープ外観検査機、 アセンブリ工程対応機器等、半導体・電子部品関連検査製造装置の 数多くの実績を有しております。 テストハンドラにおいては、ウエハ、トレー、リードフレーム、 パーツフィーダ供給等、幅広い供給方式に対応したカスタム対応や、 一貫機としての対応も可能です。 【特長】 ■幅広い供給方式に対応したカスタム対応のテストハンドラ ■一貫機としての対応も可能 ■インポケット検査から6面外観検査までの幅広い対応 ■検査後の収納はテーピングのほか、トレーやチューブへの対応も可能 ■トレー供給、パーツフィーダ供給タイプ外観検査テーピング機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車業界で使用される部品の検査及び省力化装置!先鋭的なテクノロジーと未来の機能性を装備
当社事業グループである株式会社エフエイティのエンジニアリング事業 における「自動車業界向け製造検査装置」についてご紹介いたします。 自動車業界で使用される部品の検査及び省力化装置として、自動車部品 レーザーマーキングをはじめ、自動車用電子部品検査装置、検査組立 省力化機器がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱い製品】 ■自動車部品レーザーマーキング ■自動車用電子部品検査装置 ■検査組立省力化機器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動でカバーテープシーリング、リール巻取り!スティック供給式外観検査自動テーピング装置
『FB-2000』は、SOP系デバイスを6面外観検査を行った後、 良品を自動テーピングする装置です。 スティック供給された電子部品等を個別に搬送し、6面外観検査後、 自動でエンボスキャリアテープに挿入し、カバーテープシーリング、 リール巻取りを自動で行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■対称デバイス:スティックに収納されたデバイス ■供給形態:スティック(積み上げ高さ400mm) ■処理能力:0.45秒/個以下(8000 UPH) ■外観検査ポジション数:6ポジション ■分類数:2分類(良品/不良品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
総合的に製品や部品に定められた規格を満たしているかを判定!
目視検査による外観的不良の主な検出項目としては、「製品や部品内への 異物の混入」「汚れ」「変色」「キズ」「変形」「錆」などの欠陥が 挙げられ、状態に応じ標準サンプル品との比較により良否判定を 行ないます。 人による検査としては「視覚」で得た情報で判定する「目視検査」の他に、 「聴覚」「触覚」「嗅覚」「味覚」など人の五感を使って行う「官能検査」が あり、特に指先の感触や触覚は、製品や部品の外観・形状を検査するうえで 視覚に次ぐ重要な情報源です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
数ある機能検査の中からいくつかの例をピックアップして詳しく解説!
機能検査とは、製品が設計通りの機能や性能を正しく発揮できるかを 確認する検証作業です。外観上は問題のない製品もその機能に不備が あった場合、製品の信用失墜にとどまらず顧客の安全へと影響を 及ぼしかねません。 機能検査は、安全で品質の高い製品を顧客へと安定供給し、自社製品の 信頼を維持するための重要な検査です。 機能検査では、製品が疑似的環境下において仕様書通りの動作をするかを 検証します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
AIを搭載したコンパクトモデルの画像検査装置です。
AIを搭載したコンパクトモデルの画像検査装置です。 「機能は最小限に、でも検査はAIで」というAIの入門モデルの位置づけです。 よりAIの本質が理解しやすい「学習ツール」をメインにしたカメラを搭載しております。
回路・基板設計~組み込みソフトウェア開発、メカ・駆動設計まで一貫対応した事例
複合機用センサーユニットの機能検査装置を開発した事例をご紹介いたします。 開発に当たり、お客様より「複数品種に対応可能な兼用仕様として開発する」 「回路・基板設計、組み込みソフトウェア開発、メカ設計まで一貫して対応する」 などのご要望がございました。 そこで当社は、検査装置にはローラー駆動ユニットを搭載。それに伴い、用紙の 分離・給紙の確認を行わずにセンサーユニットの動作のみを確認できるように 手動検査モードを搭載し、お客様ご要望にお応えしました。 【事例概要(一部)】 ■お客様の課題・要望 ・設計領域だけでなく、部品調達から組立までものづくり領域も一貫対応 ■当社の提案・サービス ・設計後は、電子部品はもちろん板金部品の調達も行い、組立まで行った うえで完成品として納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超精密な電子部品や半導体検査装置の量産
機械、電気、制御、化学、金属加工、精密加工、精密組立など、創業以来70年間にわたり幅広い経験を持ち、特に時計部品で培った微細な精密部品の加工・組立技術と生産合理化技術により、超精密な電子部品や半導体検査装置の量産を実現しています。また、生産に必要な部材の調達も、広範な協力会社ネットワークを活用して行っています。生産を進める中で、さらなる量産合理化技術の向上にも取り組んでいます。さらに、現金仕入れを採用することで、調達先に制限がなく、多岐にわたる供給元から柔軟に部材を調達しており、新規の協力会社の開拓にも積極的に取り組んでいます。半導体業界における大きな生産変動や仕様変更にも対応できるよう、柔軟な組織・生産体制を構築し、迅速に対応しています。