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貼付剤・パップ剤・テープ剤・口腔内崩壊フィルム剤の品質改善に貢献
近年、貼付剤の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機をご活用いただいています。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットの搭載により、パップ剤からテープ剤、極めて薄い口腔内崩壊フィルム剤まで、幅広い製剤を検査できます。 包装時の製造の位置や姿勢の乱れにより発生する噛み込みなど、小さな包装不良も見逃しません。 包装不良の他に、異物や製剤の折れ、枚数、欠品の検査も同時に行えます。 下記【関連リンク】では、貼付剤で可能な検査項目や応用検査、導入メリットをご紹介しています。是非ご覧ください。
かみ込みが起きる原理・要因・対策について解説
PTPシートや貼付剤、塗布剤などの製品では、内容物がはみ出す、または内容物の一部が付着した状態で袋の口が圧着（シール）されることがあります。 このような不良を一般的に「かみ込み」と呼びます。 アンリツホームページでは、かみ込みが起きる要因分析と、包装形態ごとの代表的なかみこみ事例を解説しています。 併せて、かみこみを起こした商品が市場へ流出するのを防ぐために、X線を使ったかみ込み検査をご紹介します。 ご関心のある方は、関連リンクを閲覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
データ管理の必要性・データの信頼性をどう担保するか
生産時のデータ管理の重要性が高まる昨今、よく耳にする「FDA 21CFR Part11」という言葉。 アンリツでは、その説明とアンリツが提供する機能についての説明を公開中です。 ●FDA 21CFR Part11とは 「FDA 21CFR Part11」とは、FDAが制定した「電子データと電子署名」に関する規則で、医薬品や食品の販売許可申請の際に必要な要件です。 「データが容易に改ざんされない」、「データを変更した際に履歴が残る」などが要件として挙げられており、これらを満たすことで電子データや電子署名が従来の紙の記録や手書きの署名と、法的に同等の効力を持つことを保証しています。 ●FDA 21CFR Part11へのアンリツの対応 「適格者認証」、「監査証跡」、「USBメモリへのデータ出力」、「暗号化・復号」などさまざまな機能を検査機に搭載することでPart11の要件に対応しており、医薬品製造ラインでご利用いただけます。 より詳細な内容は、関連外部リンク・PDFをご覧ください。 ご質問やご要望などありましたら、弊社までお気軽にお問合せください。
「異物がアンリツの検査機で実際に検出できるか知りたい」…といった導入に関するお悩みを解決します！
「商品に混入した異物がアンリツの検査機で実際に検出できるのか知りたい…」 「検査機導入を検討しているが、どのモデルを選んでいいかわからない…」 このようなご心配をお持ちのお客さまに、アンリツでは無償のサンプルテストを行っています。 サンプルテストでは、お客さまの商品をお預かりし、X線検査機や金属検出機に通して、どの程度のサイズや種類の異物が検出できるのかテストを行います。 その結果を報告書にしてご提供いたします。 厚木本社のサンプルテストルームには、モデルが異なる検査機を多数用意していますので、お客さまのご要望に合わせてテストが可能です。 またご希望のお客さまには、当社にお越しいただく立会テスト、もしくはリモートによるオンラインテストをご提案できます。 お申込み方法などの詳細は、下記リンクよりご覧ください。
新資料公開中！品質検査機のラインナップをわかりやすくご紹介
アンリツは、医薬品業界の厳格な品質管理の姿勢に学びながら、半世紀以上にわたり技術を進化させてきました。 製造・研究・開発の現場において、品質と生産性の向上に貢献する多様な品質検査ソリューションを提供しています。 ＜医薬品向け品質検査ソリューション＞ ✅重量検査ソリューション ✅複合検査ソリューション ✅金属異物検査ソリューション ✅データ管理ソリューション 本カタログでは、アンリツの医薬品向け検査機ラインナップを用途別・機能別にわかりやすく紹介しています。 導入をご検討中の方や、既存設備の見直しをお考えの方にもおすすめです。 ご興味のある方は、ぜひお気軽に資料をダウンロードください。
X線検査とは？――原理から医薬品製造ラインでの活用まで
X線検査とは、X線を被検査品に照射し、得られた透過画像をもとに目に見えない内部の状態を確認・評価する検査方法です。 医療分野はもちろん、食品・医薬品製造、化学・物理研究など、幅広い分野で活用されています。 当社ホームページでは、X線の性質や、各種のX線検査の特徴を紹介しています。 「X線検査とは何か」「医薬品製造におけるX線検査とは何か」など、X線検査に関する基礎知識を知りたい方におすすめです。 ご関心のある方は、下記関連リンク及び動画を閲覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
X線検査機による品質検査、異物検出の仕組みについてやさしく解説！
当社では、品質検査機の基礎知識をアニメで楽しく学ぶことができるWebセミナー動画を公開しております。 第一弾は、X線検査機による異物検出の仕組みや、X線で検出可能な異物の 種類について解説しています。実機のデモンストレーション動画やイラストなどを交えながら、アニメキャラクターが講師となって分かりやすく解説します。 これまでX線検査機を使用したことがない方にはもちろん、X線検査機をご利用頂いている方にもおすすめの内容となっています。 下記関連リンク及び動画より、是非ご覧ください。
どんな異物が検出できるの？検出可否を決める“2つの見分け方”とは？
当社では、品質検査機の基礎知識をアニメで楽しく学べるWebセミナー動画を公開しています。 第2弾では、「X線検査機で検出できる異物の具体例」「検出できる異物／できない異物を見分ける2つの要素」 について、実機のデモンストレーション動画やイラストを交えながら、アニメキャラクターがわかりやすく解説します。 ■ こんな方におすすめ！ ・X線検査機を初めて検討される方 ・すでに導入済みで、より効果的な使い方を知りたい方 ・異物検査の基礎を楽しく学びたい方 ぜひ、下記の関連リンクおよび動画リンクからご覧ください！
検出性能の限界を突破！新方式のデュアルエナジーセンサ搭載
新開発のセンサを採用した、X線検査機【デュアルエナジーセンサ搭載 HR タイプ】。 X線透過画像を鮮明に映しだすことができるほか、各画像に最適化した専用アルゴリズムを搭載しました。 これにより密度の低い骨や重なり、微細な金属や凹凸のある製品も高感度に検出できます。 従来機よりさまざまな商品への対応が可能となり、誤検出率の低減も実現しています。 ご関心のある方は、カタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大袋やケース、シュリンク包装品の異物検査に最適
大袋や大型ケース、シュリンク包装品など、比較的大きなサイズ・質量の商品に対応したX線検査機です。 出荷工程や原材料の受け入れ工程において、異物混入や数量不足を検査し、品質向上に貢献します。 ＜特長＞ ✅大袋・大箱対応モデル：包装形態が大袋やケースなどの大型商品に対応。異物混入や数量不足の検査に最適 ✅直感的な操作性：誰でも簡単に使える操作画面で、設定もスムーズ ✅搬送力・剛性が向上：従来機と比べて搬送性能や本体の剛性が向上。オプションも充実。 ご関心のある方は、カタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の包装・形状不良、欠品や異物にお困りではありませんか？
近年、口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機が活用されているのをご存じですか？ 不透明包材により包装された口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の内部は、目視や可視光カメラでは状態が分かりません。 そのため、包装時の製剤の位置・姿勢の乱れにより発生する「かみ込み」や「折れ」、異物混入や欠品が生じた製品が出荷されてしまう可能性があります。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットを搭載した「Ｘ線検査機」では、不透明包材の内部まで透視することができるため、上記のような口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の包装不良を検出することができます。 【PDFダウンロード】より、実際にX線検査機で口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）や貼付剤の検査を行った事例をご覧いただけます。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
経皮吸収型製剤の包装・形状不良、欠品や異物にお困りではありませんか？
近年、経皮吸収型製剤の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機が活用されているのをご存じですか？ 不透明包材により包装された経皮吸収型製剤の内部は、目視や可視光カメラでは状態が分かりません。 そのため、包装時の製剤の位置・姿勢の乱れにより発生する「かみ込み」や経皮吸収型製剤の「折れ」、異物混入や欠品が生じた製品が出荷されてしまう可能性があります。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットを搭載した「Ｘ線検査機」では、不透明包材の内部まで透視することができるため、上記のような経皮吸収型製剤の包装不良を検出することができます。 【PDFダウンロード】より、実際にX線検査機で経皮吸収型製剤や貼付剤（テープ剤/パップ剤）の検査を行った事例をご覧いただけます。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
噛み込み”だけじゃない”！篏合（かんごう）不良などの応用例を紹介！
かみ込みX線検査機は、貼付剤など不透明包材の包装時に発生する「かみ込み」や内部に混入した「異物」を検出する目的で使用されていますが、他の検査にも応用できることをご存じですか？ 実は、貼付剤など不透明包材の「チャック部分の篏合（かんごう）不良」や、「テープ剤のクッションの抜け検査」に応用することができます！ これにより、例えば篏合（かんごう）不良によりチャック部がかみ合わず、製品の品質劣化を引き起こすリスクを低減することができます。 【PDFダウンロード】では、実際に貼付剤の事例をもとに、X線検査機でさまざまな検査を行った事例を紹介しています。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
シリンジの欠け、「外袋を開けるまで分からない」で良いのだろうか？
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、不透明包材や製品内部の状態を検査する「X線検査機」。主に、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 多様な用途を持つX線検査機は、「不透明包材内部のシリンジの欠け」も検出することができます。 X線検査機でシリンジの欠けを検知することで、医療現場で包材を開けた際にシリンジの欠けが発覚する…といった事態を未然に防ぐことができます。 ご関心のある方は是非一度、カタログをダウンロードください。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
欠品・形状機能をわかりやすく解説！「どの機能を選んだらいいの？」という疑問にお答えします！
X線検査機は、異物検出のみならず、さまざまな検査を同時に行える複合検査機として、多方面で活用されています。 欠品と形状に関わる検査機能は10程度あるため、「どの検査機能を選んだらいいのか？」と疑問を持たれる方も多いのではないでしょうか。 当社では、X線検査機の欠品・形状に関わる機能について解説した内容を「基礎編」「応用編」に分けて公開中です。 基礎編では、被検査品と検査したい内容から、どの機能を選択したらよいかを解説しているため、疑問解消にお役立ていただけます。 応用編では、二つの機能が選べる場合にどちらが確実に検査できるか？を紹介しています。 詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 X線検査は、20年以上の開発・販売実績のある当社にお任せください！
省スペースの異物・重量複合検査！独立した各レーンにより、歩留まり向上に貢献！
生産効率を向上させる、コンパクトなX線と重量検査の複合・複列検査システムをデモンストレーションでご紹介します。 【メリット】 ・ワークピッチ間を変えることなく、異物・重量の複合検査ができるため、ライン長が短縮され省スペース化を実現 ・各レーンが独立して検査・測定・選別できるため、歩留まりが飛躍的に向上 動画は、YouTube動画URL/関連リンクよりご覧いただけます。 製品にご関心のある方は、是非カタログをダウンロードください。
高速解析と機械学習で異種錠剤を排除
アンリツは、錠剤の成分を高速で検査するNIR（近赤外）錠剤検査装置を開発。 打錠機の後段におけるインライン全数検査も可能となり、成分分析・クロスコンタミの検出のほか、これまで困難だった生物由来異物の検出も行います。 NIR 錠剤検査装置に関する技術については、技術論文誌『アンリツテクニカル』のほか、関連資料でわかりやすく紹介しています。 詳しくは、下記【資料請求受付】より資料をご請求ください。（イプロス上ではダウンロードいただけません） 成分分析︓瞬時に見分ける“分子の指紋” クロスコンタミ︓高速解析と機械学習で異種錠剤を排除 異物検査︓錠剤内部の生物由来異物に、透過NIR
「透過型」×「全数検査」で製剤工程の品質検査が変わる！新しい品質検査のカタチをマンガでご紹介
「錠剤内部の全数検査を生産ベースでできれば…」 そのお悩みに、透過NIR（近赤外）で錠剤の成分や異種錠剤、毛髪・虫などの生物由来異物を全数検査できる「NIR錠剤検査装置 Ariphas（アリファス）」をお役立てください。 「…アンリツのNIR錠剤検査装置の機能は、今の我々が抱える課題を解決できるかもしれない！」 資料では、ある製薬企業が目指した「新しい品質検査のカタチ」を、全10ページのマンガでご紹介します。 詳しくは、PDFをダウンロードください。
安全・正確に作業が出来、省人力化にも成功！施工事例をご紹介
「トルク測定検査装置」の施工事例をご紹介いたします。 「従来の職人による目視点検を自動化し、人でしか出来ないことに 人員配置をしたい。」というのがお客様のお困りごとでした。 施工後は、PLCとサーボを活用し自動検査を行うことで、 安全・正確に作業が出来、省人力化にも成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・従来の職人による目視点検を自動化し、人でしか出来ないことに 人員配置をしたい ■解決 ・安全・正確に作業が出来、省人力化にも成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パラメータデータの自動調整がワンタッチで完成できます
『シーラ塗布検出システム』は、AIアルゴリズムに基づき、 CVビジョンアルゴリズム技術と合わせるオンラインシーラ検査システムです。 一つの生産ラインにある多種類や多色のワークを検査する場合、 三つのパラメータ調整（検測領域（長さ）、接着剤幅の上限、 接着剤幅の下限）だけで、違う工程に適用するデータ設定が完了します。 これにより、人力と時間のコストを大幅に省くことができます。 【特長】 ■マップ設定 ■3ステップでパラメータ設定 ■複数＋一個のポジションのパラメータ快速調整 ■模擬テスト検証 ■結果データのまとめ ■検出データの見える化管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プーリーとシャフトの摩擦圧接部を超音波探傷！全面検査で圧接不良を検出！
『プーリー超音波検査装置』は、プーリーとシャフトの摩擦圧接部の欠陥検出を自動で行う装置です。 作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。 ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、 検査自体は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 水槽には、ヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。 【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで、圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラストプレートの肉厚を1ミクロン単位でレーザー測定！
『スラストプレート計測装置』は、スラストプレートの肉厚を レーザーにより測定する装置です。 作業員によりワークを治具にセットし、測定開始ボタンを押すと、 上下に配置された1対のレーザーセンサがワークの肉厚を測定。 上昇機構と回転機構によりワークが上昇・回転しながら、合計3点の肉厚を測定。 検査終了後は、測定結果がモニタ上に表示されます。(3点測定の平均値) 【主な装置仕様(一部)】 ■設備サイズ：幅500×高さ1979×奥行430mm(重量：0.2t) ■ワーク測定精度：±1.0μm ■供給電源：AC200V 3相(電力：2.5kVA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンを回転させることで、鋳込み済耐摩環の剥離の有無を全周検査することが可能！
『ピストン超音波検査装置＜自動＞』は、ピストンの鋳込み済の耐摩環剥離の有無を 検査する装置です。 前工程から運ばれてきた仕上げ加工済ピストンを、搬送機後部がチャック →検査台に設置→超音波検査→後工程へ払い出し、 このプロセスを全て自動で行います。 検査するピストンの機種に合わせて、治具を段取り替えする仕様のため、 各種規定のピストンの検査に対応します。 搬送機構部のX軸とZ軸(左右・上下)、Y軸(前後)の駆動はサーボモータで行い、 ワークのチャックはエア駆動となります。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：幅2000×高さ2330×奥行1300mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波プローブを動作させて、指定された範囲の検査が可能！
当社で製作した検査機器『超音波スキャニング検査装置』の納入事例をご紹介いたします。 超音波プローブを動作させる事で、 超音波検査をポイントではなく、エリアで行う事が可能。 検査材のサイズに合わせて、装置の構築が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 内部欠陥、肉厚（厚み）測定、溶接接合部、 スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。 【検査方法】 ■水槽の中で検査を行うタイプ ■水を吹きかけながら検査をするタイプ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マッピングで視覚的データに。～劣化情報を正確、客観的に共有～
本製品は対象となる地点に照準を合わせて入力することで、座標位置の特定が自動で行われます。 取得したデータはマッピングで図面化され、劣化情報を正確、かつ客観的に共有できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般機械部品向けの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
・高速検査: 迅速かつ正確な検査が可能で、品質管理プロセスを合理化し、手作業を減らして効率を高めます。 ・高度な画像認識: 高度なコンピューター ビジョン アルゴリズムを利用することで、ねじの損傷、寸法のばらつき、表面の傷などの欠陥を非常に高い精度で正確に検出できます。 ・非破壊検査: このシステムは、ナットを損傷することなく検査する非侵襲的な方法を採用しており、製品の完全性と信頼性を保証します。
精密作業のための万全なシステム！円錐型や面取り型のカートリッジシリーズもご紹介
当社で取り扱っている「高精密リワークシステム」をご紹介いたします。 顕微鏡下であっても、高精度で最大限の制御が可能な万全なシステム ラインアップは、迅速で効率的な作業を可能にします。 また、インテリジェント熱制御ならびにスリープ＆休止モード機能を搭載。 ナノツールのためのカートリッジもご用意しております。 【特長】 ■顕微鏡下であっても、高精度で最大限の制御が可能な 万全なシステムラインアップ ■迅速で効率的な作業を可能にする ■インテリジェント熱制御ならびにスリープ＆休止モード機能を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小サイズのチップ部品をはんだ付け！20以上のパラメーターをカスタマイズ
当社で取り扱っている「Nanoステーション」をご紹介いたします。 01005、0201、0402などの極小サイズのチップ部品をはんだ付け及び 除去するために好適なソリューション。 また、はんだ付け工程の管理に役立つ20以上のパラメーターをカスタマイズ でき、動作画面上では、選択されたツールと対応するポート、こて先の 作業温度並びに電力表示が一目で分かります。 【特長】 ■メニューは直感的で使いやすい ■20以上のパラメーターをカスタマイズできる ■片手で使用できるこて先クリーニングスタンドと クイックこて先交換スタンドで構成 ■ツールをスタンドに戻すと、休止モードが自動的に作動 ■こて先からグリップまでの距離が短いため、精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付けやリワーク作業の製品をご紹介！カートリッジ一覧も掲載しております
当資料では、当社の技術や、当社製品をご紹介しております。 当社技術では、高性能はんだ付けシステムや、生産性、インテリジェント 熱制御について、グラフを用いて解説。 その他に、「コンパクトステーション」をはじめ、「モジュラーシステム」 「プレミアムライン」などを写真や特長と併せて掲載しております。 【掲載内容】 ■JBCの技術 ■コンパクトステーション ■カートリッジ一覧 ■モジュラーシステム ■プレミアムライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適なソリューションを提供！カートリッジシリーズのラインアップをご紹介
当資料では、当社が取り扱っている「カートリッジ」をご紹介しております。 作業を始める際に覚えておきたいポイントや、こて先の耐久性を制限する 要因なども掲載。 また、カートリッジの紹介では、品番をはじめ製品明細、製品図および 寸法、作業対象部品例なども掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■高性能はんだ付けシステム ■大は小を兼ねる ■こて先の耐久性を制限する要因 ■クリーニングシステム ■C115 カートリッジシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
