更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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各トレイのワーク収納数は最大100枚！高精度のカット＆チェック機能をコンパクトなボディーに凝縮
『SSE-VI03』は、ロール状に巻き取られた長尺のプレス打ち抜き加工品を 画像処理検査にてOK/NG判定し、定尺に切断して収納できる装置です。 1枚当たり最速0.5秒（ワーク長さ150mmの場合）のハイスピードで 正確にワークをカット。 切断されたワークは画像処理検査の結果に応じてOK製品トレイ又は NG製品トレイに自動的に収納されます。 【特長】 ■ワークはロールフィーダーにて定寸（＝カット長）搬送 ■ラインカメラによる画像処理にて外観検査しOK/NG判定された後に カッターで切断され、製品トレイに収納 ■検査内容は、表面キズ、打痕、折れ、はがれ等 （目視で確認できる程度のサイズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「必要最低限で済ませたい」「人手が足りない」「環境が整っていない」そんな検査課題に応える体制をご用意。ヒントになる事例も進呈中！
安全で品質の高い製品を顧客へと安定供給し、自社製品の信頼を 維持するための重要な出荷検査は、ぜひ当社へお任せください！ 製品出荷検査は、取引先や市場への不具合品の流出を防ぎ、企業の信頼と 製品の品質の向上に大きな役割を果たします。 また、不具合品の抽出結果から製造過程での原因を突き止め、製造工程の改善へと 役立てることも可能なため、生産ラインの健全性を維持することにもつながり、 リスク回避と品質管理において非常に重要な役割を持ちます。 現在、読むだけで出荷検査のお悩み解決につながる「解決事例」を進呈中！ ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【出荷前検査の実績と一例】 ■計測器メーカー製品の外観試験、電気動作確認 ■船舶関連企業製品の圧力試験、通信試験 ■プラスチック品製造メーカーの製品目視検査 ■PSE製品の自主検査(耐電圧試験・絶縁抵抗試験・出力電圧試験） ※公的機関に関する書類提供は行っておりません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
成型不良・インサートナット不良・キズや汚れなど多岐に渡る不具合を検出。海外製造ラインの原因を突き止め是正処理し、製造ロスを軽減！
樹脂成型品検査を行った課題解決事例をご紹介します。 「お取引先様より、海外で成型した樹脂製品を納品した際、不具合が検出され受入ロットアウトが発生したとの相談が有り 早急に対応してほしい」との内容で検査のご依頼を頂きました。 そこで、外観目視検査を実施。キズや汚れ、欠けや印刷不具合など 多岐にわたる不具合発生の中、突出していた不具合項目を素早くお取引先様へフィードバックしました。 フィードバックが速かった事で、海外製造ラインにおいての不良流出が最小限に抑えられ、原因を突き止め是正処置をされました。 製造ロスについての軽減と納品先様への早いリカバリー（再納品）で大変喜んで頂きました。 【ご提案事例】 ＜課題＞ ■成型不良・インサートナット不良・キズや汚れなど多岐に渡り 不具合があった為、非常に多くの検査時間が必要であった ＜ご提案内容＞ ■見る項目（見る範囲を）分けて、幾つかの工程へ振り分けて検査を実施 ＜結果＞ ■検査途中で多発した不具合を最初に検査する事で検査時間を短縮する事も出来、 素早くフィードバックした事で製造ロスの軽減につながった
高速高精度な不良検出AIの死角を補う良品学習AI
Roxy AIの誇る不良検出AIは、非常に小さな不良も高精度に検出し、 これまで多くのお客様の検査自動化に貢献してきました。 しかし、不良検出AIは、画像の広範囲を見ないと検出できない欠陥や 未知の不良の検出は苦手としており、ご期待に沿えない場合もありました。 新たに追加された良品学習AIは、不良検出AIが苦手としている欠陥の 判定を得意としています。 良品学習AIは良品データだけを学習するので、不良品が発生しない 現場でもご使用になれます。 不良検出AIをサポートするAIは良品学習AIを含め3つあります。 ・良品学習AI：広範囲にわたる不良、未知の不良、ポカミスを検出 ・画像生成AI：不良検出AI用の学習データを高品質に生成 ・ゼロ学習計測AI：サイズ測定、個数カウントを学習なしで実現 これらを組み合わせることで、柔軟で高精度な検査自動化を実現できます。 1か月のご試用も可能。是非一度お試しください。
品質と信頼、リスク管理に重要な役割を持つ「出荷前検査」は、長年の経験と実績を持つ当社コンテックへお任せください。
出荷前検査は、不良品流出の阻止を目的とし、 商品が市場または顧客へ渡る前の適正な検査工程で 品質と性能の確認を行う最終段階の検査です。 出荷品の中に不良品が紛れていた場合のリスクや損害は多大で、 法的措置を伴う重大なトラブルやリスクを回避する為に行う 重要な検査が「出荷前検査」と言えます。 弊社は出荷前検査で確認された不具合品の修理や是正処置も行っており、 また、製品に付随する事務作業や製品の梱包から出荷までの一貫した業務も承っております。 コストも最低限に抑えられ、合理的で利便性の高い検査を提供いたします。 是非、出荷前検査をご検討される場合は、長年の経験と実績を持つ当社へご相談ください。 貴社の検査業務を全力でサポートさせていただきます。 【出荷前検査の実績と一例】 ■計測器メーカー製品の外観試験、電気動作確認 ■船舶関連企業製品の圧力試験、通信試験 ■プラスチック品製造メーカーの製品目視検査 ■PSE製品の自主検査（耐電圧試験・絶縁抵抗試験・出力電圧試験） ※以下関連リンクより詳細を閲覧いただけます。
PSEの解説と、「目視検査」「耐電圧検査(絶縁耐力検査)」「絶縁抵抗検査」「導通＆通電検査」など自主検査の主な項目をご紹介！
PSE(Product Safety Electrical Equipment)は日本で使用される 電気機器や電気部品の安全性を確保するための規制であり、日本の電気用品 安全法(DENAN法)に基づき、その電気製品が安全基準に適合していることを 証明するのがPSEマークです。 このマークは電気製品が適切に設計・製造され安全に使用できることを 保証するもので、海外製の電気機器や電気部品であろうとも国内販売する 場合にはPSEマークを取得する必要があります。 自主検査とは、製品がPSE認証を取得した際の安全性基準を維持しているか どうかを毎回の生産ごとに確認するもので、「製品の機能確認」「安全性の確認」 「記録の保管」といった項目をクリアしなければなりません。 検査業務を得意とする当社では、「出荷前検査」という形で、その製品が PSE認証を取得した際の安全性基準を維持しているかどうかを確認する お手伝いをさせていただいております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用コントローラ、専用PC、モニタ、カメラ1台のコンパクトな検査システム
測定・検査「オンライン自動外観検査システム」は、人間の目の機能を電子回路化することにより、超高精度カメラ1台で通常のCCDラインセンサー24台分(最大)に相当する精度を持つことに。 微細欠陥・異物・ムラ・ピンホールなどのあらゆる欠陥に対し威力を発揮します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高速 3D-AOI(自動光学式検査)
近年エレクトロニクス製品の生産は目覚ましい発展を遂げています。回路基板設計は一段と複雑化し、コンポーネントの小型化が進んでいます。人間の視覚に頼る目視検査では確実な品質検査はもはやほぼ不可能です。安全性に関わる製品の製造においては特に、ゼロ欠陥戦略と呼ばれる要求を満たさなければなりません。 Viscom検査システムは、高性能カメラモジュールを採用し、その大半は自社製造品です。多色照明に加えて、テストサンプルを異なる角度から観察することが可能なため、三次元特徴も確実に識別できます。Viscom検査システムは優れた搬送コンセプトやインテリジェントなイメージ処理と相まって、微細なハンダ結合部、実装あるいはハンダペーストの検査等、ごく短時間のサイクルタイムで最高レベルの検査精度を確保します。ワイヤーボンディングや透明タイプの保護コーティングに関しても、多様な欠陥特性を確実に検査します。
AI外観検査ソリューション 無償PoC 受付中！
品質管理部門の方、必見！ 当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるシステムとなります。 検査（キズ、汚れ、異物混入など）を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決します。 AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご紹介を含めたトータルソリューション サービスのご提案を行っており、AI外観検査の導入に必要な事前検証 「PoC（Proof of Concept）」を"無料"で実施しています。 当資料では、AI外観検査について詳しく解説する資料や、導入ステップ、AIを構築して運用までの流れをご説明させていただきます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ＜AI外観検査ソリューション カタログ＞ ■サービス・製品 ■導入ステップ ■AI外観検査ソリューション動作推奨機 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
探傷剤メーカーの検査装置という信頼性。デモ機によるテストも可能！浸透・磁粉・超音波など各種探傷検査装置を多くの業種に提供。
鉄鋼素材から小さなネジに至るまで様々な大きさ・量・形状・材質の検査物を均一かつ高い精度で検査をするための装置となります。 納入後の破損などで大きな被害の懸念される製品・部品には非破壊検査が必須です。 御社の製品の競争力・品質向上に是非お役立てください。 ※：蛍光浸透探傷装置→ザイグロ・ケイタン・PT、磁粉探傷装置→ジキタンなどと呼ばれることがあります。 装置の形状、大きさも様々で、探傷作業や搬送の手動・自動化などお客様のニーズに合致した装置を設計・製作せせて頂いております。 基本設計は各作業ブースの横並び型で、お客様の貴重な作業スペースや人的資源をを有効に使えるようにL型やコの字型の配置など自由に設計できます。水洗台と乾燥機のみのような簡略型の用意もございます。 検査方法のご相談も随時受け付けておりますので、お気軽にご相談ください。 装置の要否も含め、提案させていただきます。 また、デモ機のご使用も随時受け付けております。
重大欠陥であるピンホールやシール不良を、高電圧放電式の応用により非破壊で検出します！
『密封包装食品用ピンホール検査機』は、フィルムによって密封 包装された食品にとって重大欠陥であるピンホールやシール不良を、 高電圧放電式の応用により非破壊で検出する製品です。 自動タイプの「パッケージピンホールチェッカーAPH-A25」と 手動タイプの「パッケージピンホールチェッカーAPH-A25H」をご用意。 目視検査では判別困難なピンホール欠陥やシール不良を検出します。 【特長】 ■検出に時間がかからない ■製品の内容物には影響がない ■セパレートタイプの自動機搭載用電源で、高い信頼性を誇る（APH-A25） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不定形物をはじめ、向きや複数種類の対象物のカウントを高精度に行え、目視に頼っていた分野の自動化や省人化に貢献します！
『Deep Counter』は、これまで入数検査の自動化が困難だった対象物を 正確にカウントすることができるAIソフトウェアです。 GUIが備わっているので、プログラミングやAIの知識がなくても ノーコードで簡単にAI開発が可能。さらに、アプリケーションに AIの学習機能が搭載されているので、お客様自身でAIの学習・ AIの改善のプロセスを回すことができます。 また、製品整列を行わなくても入数検査を行うことができるので、 業務の自動化に繋がります。 【特長】 ■入数検査の自動化を実現 ・当社独自のAIアルゴリズムで、これまで入数検査の自動化が困難だった対象物を正確にカウントすることが可能 ■専門知識不要でAI開発を実現 ・GUIが備わっているので、プログラミングやAIの知識がなくてもノーコードで簡単にAI開発が可能 ■AIの学習が可能 ・アプリケーションにAIの学習機能が搭載されているので、お客様自身でAIの学習・AIの改善のプロセスを回すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明のものから、小型のもの、複雑な形状のものまで！NuLMiLでの検出事例をご紹介。
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 歯ブラシ製品における、不良の検出に適用可能です。 ブラシ部分の汚れや、樹脂部分の欠けをマイクロスコープで不良部分を明瞭に撮影することで、検査を可能にしました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■容器に合わせた照明の当て方で撮影 ■照明とカメラは安価なものを使用し、導入コストを削減 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷温水水質検査の結果フッ素を検出。機器点検を行った結果冷媒ガス漏れであることが判明した事例をご紹介
定期検査を行っている設備用水の管理項目において、異変に気づきました。 冷温水水質検査の結果、pH値が「7.5→7.0→6.5」と一定期間で低くなり、詳細分析を行うとフッ素を検出。冷媒（フロン）が混入した可能性があるため、機器点検を行った結果、冷凍機内銅管チューブからの冷媒ガス漏れであることが判明しました。 【概要】 ■課題 ・設備用水の管理項目において、異変を察知 ■解決策 ・機器点検を実施 ・冷凍機内銅管チューブからの冷媒ガス漏れが判明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ（鍍金）下でも検出可能
本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー（以下センサー）とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください
