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熱サイクル、冷熱ショックに耐久性！厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能です
『GM-8300(パテ状)』は、機械加工も可能で、磨き仕上げする ことでハイレベルな金属光沢を得ることができる耐熱接着補修剤です。 －40℃～220℃までへたらない接着力や、耐水、耐海水、耐油性能などと いった特長が備わっております。 用途は金属、セラミック、コンクリート、FRP、木材、ガラスなどの接着や、 配管(パイプ、鋼管、ボイラー等)、タンク等の補修、金型補修、エンジンブロックやマフラー補修、防水＆防錆など 様々ございます。 【特長】 ■－40℃～220℃までへたらない接着力 ■熱サイクル、冷熱ショックに耐久性 ■機械加工も可能で、磨き仕上げすることでハイレベルな金属光沢を得られる ■耐水、耐海水、耐油性能 ■厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能 ■熱伝導率は約1W/mK ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
しっかりとしなやかに固まる！発泡スチロール、金属、木材などの保護や強化に好適
『GM-1508』は、木材の保護(防腐、防水、表面強化)や接着などの 用途に使用できる表面コーティング・多目的エポキシ樹脂です。 水分反応タイプなので水濡れ状態の施工箇所でも硬化し接着し、低温硬化 タイプなので作業現場でもしっかりと硬化することが可能。 また、有機溶剤を含まないので、発泡スチロールなどの発泡製品に プライマー処理することなく直接塗布ができます。 【特長】 ■水分反応タイプなので水濡れ状態の施工箇所でも硬化し接着 ■低温硬化タイプなので作業現場でもしっかりと硬化する ■有機溶剤を含まないので発泡スチロールなどの発泡製品にプライマー処理 することなく直接塗布可能。 ■直接コーティングや積層することで発泡スチロール、金属、木材、 コンクリート補修プライマー用途や鉄筋錆止めなどの保護や強化に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能GFRP製作に
・ガラスクロスに最適のエポキシ樹脂 ・ガラスクロスやマットを剥離させずに接着 ・積層補修可能の為、薄手～厚手に肉厚調節可能 ・タレすぎない粘度で、積層調整しやすい ・発泡スチロールなどの発泡製品を溶かさず使用可能
高性能CFRP製作に
・CFRP（炭素繊維強化プラスチック）に最適のエポキシ樹脂 ・炭素繊維に浸透しやすく、硬化後もしなやか ・カーボンクロスやロービングクロスを剥離させずに接着 ・積層補修可能の為、薄手～厚手に肉厚調節可能 ・発泡スチロールなどの発泡製品を溶かさず使用できます
クリアパーツ、スケルトンモデルがつくれる
・薄肉注型( 5mm以下の厚み )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で常圧でも気泡が残りにくい ・バランス良い剛性で脱型時に壊れにくい ・常温(23℃)時、約10分で流動性が低下し1日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能 ※5mm以上の厚みで固めると反応発熱で高温(100℃以上)になる為、危険。
FRP補修や金属積層補修に
CFRP製作用エポキシ樹脂GM-6800と表面コーティング・多目的エポキシ樹脂GM-1508の特徴を併せ持った樹脂性能です。耐衝撃・柔軟性に優れ含侵性が良く積層補修が可能です。
光拡散、アンチブロックなどに！・高硬度・高屈折率の真球状樹脂微粒子
当社で取り扱う、メラミン樹脂微粒子『ハードビーズ』を ご紹介いたします。 グレードはM1(平均粒子径1μm)、M5(平均粒子径5μm)、 M10(平均粒子径10μm)をラインアップ。 また、屈折率は1.68、粒子硬度が76MPaとなっています。 【特長】 ■高硬度 ■高屈折率 ■屈折率：1.68 ■粒子硬度(MPa)：76 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱安定性が高い！窒素及びリン含有率の高いメラミン系化合物
当社で取り扱う、ハロゲンフリー樹脂難燃剤(窒素系＋リン系) 『PHOSMEL-100』をご紹介いたします。 熱安定性が高く、熱分解温度は370℃以上で、単独もしくは 他の難燃剤と組み合わせて使用することが可能。 窒素及びリン含有率の高いメラミン系化合物です。 【物性例】 ■外観：白色粉末 ■平均粒子径(D50)：4μm ■pH：5 ■リン含有量：14wt％ ■窒素含有量：42wt％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐熱性、高耐光性、高弾性エポキシ化合物
TEPICは、トリアジン骨格を有する3官能エポキシ化合物です。 汎用のエポキシ樹脂と比較して、透明性、耐熱性、耐光性に優れ、 高弾性率、高Tgなど非常にユニークな特長を有しています。 LED周辺材料、ソルダーレジストインキなどの用途で、幅広い使用実績があります。 また、CFRPマトリクス樹脂にTEPICを少量添加することで、 圧縮特性、引張特性、層間せん断強度を向上させることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Pocanは、高品質なポリブチレンテレフタレート（PBT）およびそのブレンドのブランドです
Pocanは、優れた耐熱性・耐薬品性、卓越した電気特性、高い強度および硬度を兼ね備えています。
高い機械的特性と優れた耐薬品性を有するPPA
ForTiiは、高アミド密度を有する独自のPPA技術を特徴としています。 ForTiiプラットフォームには、全てのPPAの中で最高の結晶性、最高の融点、そして最高のガラス転移温度を有するポリマーが含まれており、以下の特性をもたらします： 160°C 未満での最良の部品機械特性 最高のピーク温度性能 高い耐薬品性
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説
プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは？ 代表的な３つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。 ■別名 四フッ化エチレン、4F ■樹脂名 FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が 可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名 4Ｆ6Ｆ、四・六フッ化 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。 溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック！▼
破壊圧力X1/3～1/5（安全率を考慮）でのご使用を推奨！透明性が高いチューブのご紹介
『026-Tシリーズ』は、酸、アルカリに対して耐性がある 軟質フッ素樹脂SF（THV）チューブです。 柔らかく、柔軟性があり、最高使用温度は50℃。 透明性が高く、屈曲繰り返し性に優れています。 また、RoHS2対応品となっております。 薬品に対する耐性については、当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■酸、アルカリに対して耐性がある ■柔らかく、柔軟性がある ■屈曲繰り返し性に優れている ■透明性が高い ■最高使用温度（参考）：50℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低吸水率で成膜ムラの解消を実現！
基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例：CVD装置のキャリア部品 ■材質：スミカスーパーS1000■加工：機械切削加工■採用理由：吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止
