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耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み公差±0.01が可能！耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS,ISO,ASTM等の規格で引張試験、曲げ試験、引裂試験などの試験に対応
当資料は、力学特性の規格試験対応一覧表です。 嵩比重、MFR・MVR、引張試験(強度・伸び・弾性率)、圧縮試験、 曲げ試験(強度・歪み・弾性率)、衝撃試験(シャルピー)、衝撃試験(アイゾット)、 引張衝撃試験など、さまざまな試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■密度 ■嵩比重 ■MFR・MVR ■引張試験(強度・伸び・弾性率) ■圧縮試験 ■曲げ試験(強度・歪み・弾性率) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS,ISO,ASTM等の規格でビカット軟化温度、圧縮永久歪み、突き刺し試験などの試験に対応。
当資料は、力学特性の規格試験対応一覧表です。 硬さ試験(ロックウェル法)、硬さ試験(デュロメーター法)、 硬さ試験(ビッカース法)、荷重たわみ温度(HDT)、加熱変形など、 さまざまな試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■硬さ試験(ロックウェル法) ■硬さ試験(デュロメーター法) ■硬さ試験(ビッカース法) ■荷重たわみ温度(HDT) ■加熱変形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS,ISO,ASTM等の規格で光線透過率、光沢度、色相測定、接触角などの試験に対応。
当資料は、電気特性、光学特性、耐薬品性の規格試験対応一覧表です。 電気特性では、体積抵抗率、表面抵抗率、帯電性試験など、 光学特性では、屈折率(アッベ屈折計法)、ヘーズ測定など、 耐薬品性では、環境応力き裂試験(ベントストリップ法)に 対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■体積抵抗率 ■表面抵抗率 ■帯電性試験 ■屈折率(アッベ屈折計法) ■ヘーズ測定 ■光線透過率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バイオマス度35％(理論値)のメタクリル樹脂
・耐薬品、硬化性、密着性、耐摩耗性のバランスに優れます。 ・酢酸エチル60％のポリマー溶液でご提供となります。 ・水酸基をもつため、イソシアネートと組み合わせた二液型塗料用途に好適です。
微細化する電子部品向けに設計。インサート成形対応で部品点数と工程を減らし、省スペース化に貢献します。
三菱ガス化学ネクスト（旧日本ユピカ）の「バイログラス」は、小型化が進む電子デバイスの封止に適した低圧熱硬化性乾式成形材料です。 高い充填性と低圧化により、インサート成形工程にも対応。ポストキュアレス設計で追加処理が不要となり、工程のシンプル化や設備負荷低減を実現します。 【特長】 ・インサート成形可能 ・高流動＆低圧封止 ・工程削減／省スペース対応 ・高信頼性／放熱設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱性・耐電圧性能・密着性を兼備し、自動車の信頼性を向上。
自動車業界では、パワーモジュールや電子部品の信頼性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる環境下では、絶縁性能と放熱性が製品の長寿命化に不可欠です。「バイログラス」は、高出力用途に対応し、封止品質と長寿命化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・パワーモジュール封止 ・電子制御ユニット（ECU） ・車載用電子部品 【導入の効果】 ・高い信頼性の実現 ・製品の長寿命化 ・生産効率の向上
優れた生産性とCFRP物性で、自動車の軽量化と燃費向上に貢献。
自動車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車両の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、その実現に貢献する素材として注目されています。しかし、CFRP部材の製造には、高い技術力とコストがかかるという課題があります。三菱ガス化学ネクスト株式会社は、CFRP部材の軽量化と低コスト化を実現する「CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ 」を提供します。 【活用シーン】 ・自動車車体部品 ・内装部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・部品の耐久性向上 ・製造コストの削減
優れた生産性とCFRP物性で、医療機器の軽量化と高精度化に貢献
医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が求められています。特に、手術器具や精密検査機器においては、軽量でありながら高い強度と耐久性を持つ材料が不可欠です。CFRPは、これらの要求に応える可能性を秘めていますが、適切な樹脂との組み合わせが重要です。CBZシリーズは、炭素繊維との高い密着性により、精密な医療機器部材の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・手術用ロボットアーム ・精密検査用プローブ ・医療用画像診断装置の部品 【導入の効果】 ・軽量化による操作性の向上 ・高強度による耐久性の向上 ・精密な形状保持による性能向上
優れた耐食性で、船舶の軽量化と耐久性向上に貢献。
船舶業界では、腐食による部材の劣化が大きな課題となっています。特に、海水や湿気の影響を受けやすい環境下では、部材の耐久性が製品寿命を左右します。CFRPは、金属と比較して優れた耐食性を持ち、長期間にわたる使用に耐えることが求められます。CBZシリーズは、炭素繊維との密着性に優れ、機械物性に優れたFRPを提供することで、船舶の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船体構造部材 ・デッキ材 ・内装材 【導入の効果】 ・耐食性の向上 ・軽量化による燃費向上 ・メンテナンスコストの削減
優れたCFRP物性で、ロボットの軽量化と高剛性に貢献。
ロボット業界では、動作の正確性と耐久性を両立するために、軽量かつ高剛性な部材が求められます。特に、アームやフレームなど、繰り返し負荷がかかる部分においては、材料の強度と耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な材料選定は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。CFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維との高い密着性により、高剛性なCFRP部材を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・ロボットフレーム ・各種ロボット部品 【導入の効果】 ・軽量化による動作性能向上 ・高剛性による耐久性向上 ・炭素繊維との高い密着性による信頼性向上
放熱性・耐電圧性能・密着性を兼備した熱硬化材料
高出力産業機器の分野では、パワーモジュールの信頼性と長寿命化が重要な課題です。特に、高出力化に伴い、放熱性能と絶縁性能の両立が求められます。「バイログラス」は、これらの課題に対し、高充填と低圧成形性により、微細部まで均一な封止を実現します。これにより、製品の性能劣化を防ぎ、安定した動作を可能にします。 【活用シーン】 ・高出力パワーモジュール ・インバータ ・電源ユニット 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長
IPDA（イソホロンジアミン）を含まないインフュージョン用積層樹脂
『NM-300A/NM-300B-F』は、速硬化タイプのカーボン用 インフュージョン用積層樹脂です。 硬化性が早く、生産サイクル性が良好。 低粘度でIPDA（イソホロンジアミン）を含みません。 また、常温硬化が可能で、耐熱性が必要な場合は2次硬化が必要です。 【主な用途】 ■インフュージョン用積層樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低粘度で作業性良好！ロングポットライフタイプのカーボン用樹脂
『NM-350A/NM-350B』は、標準硬化タイプのカーボン用 ハンドレイアップ用積層樹脂です。 常温硬化が可能。（耐熱性が必要な場合は、2次硬化が必要） カーボンクロスへの密着性も良好です。 また、耐熱性が優れており、IPDA（イソホロンジアミン）を含みません。 【主な用途】 ■ハンドレイアップ用積層樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性良好！IPDA（イソホロンジアミン）非含有のカーボン用樹脂
『NM-350A/NM-350B-F』は、速硬化タイプのカーボン用 ハンドレイアップ用積層樹脂です。 低粘度で作業性が良好。 常温硬化が可能で、耐熱性が必要な場合は2次硬化が必要です。 また、カーボンクロスへの密着性が優れています。 【主な用途】 ■ハンドレイアップ用積層樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロングポットライフの硬質発泡ウレタン樹脂
『PRO-FORM ハード』は、低収縮タイプでTDI、オゾン破壊物質不使用の 硬質発泡ウレタン樹脂です。 本製品は18-20倍発泡の硬質ウレタンフォームですが、7-8倍発泡の 軟質ウレタンフォーム「PRO-FORM ソフト」もご用意しております。 【製品概要】 ■硬化物の色目：黄褐色 ■特長：18-20倍発泡の硬質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装置カバーに適したアクリル樹脂。ガラスを超える「透明度」と「安全性」で選ばれる理由
産業機械や分析装置の設計において、内部の視認性を確保する 「カバー」や「窓」の素材選びは重要です。 ガラスでは割れる危険があり重すぎる、ポリカーボネートではコストが合わない。 そんな時、バランスの取れた選択肢となるのが「アクリル樹脂（PMMA）」です。 今回は、アクリルが産業装置に好適である3つの技術的特長と、 株式会社ダイコーによる精密加工サービスについてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材であるPCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介
フッ素樹脂といえば「PTFE」が有名ですが、万能に見えるPTFEにも 明確な弱点があります。それは「柔らかすぎて、強い圧力がかかると 変形してしまう（コールドフロー）」ことです。 高圧ガスのバルブや、高い寸法精度が求められる配管ラインで「変形しては困る」 場合に選ばれるのが、「ダイフロン」の通称で知られるPCTFE（3フッ化樹脂）です。 今回は、PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材である PCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄く柔軟な製品形態！摺動性に優れ、表面の仕上げが滑らかで低発塵
「高機能絶縁材料」は、PEEK樹脂の特性を備えた高機能性熱可塑性 フィルム製品です。 長期使用温度で電気的特性について200℃の認定。 また、薄く柔軟な製品形態により小型・軽量化に推進。 摺動性に優れ、表面の仕上げが滑らかで低発塵です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途例】 ■電力設備・エネルギー分野 ・受配電設備、太陽光発電、BUSバー、送電線、発電機 ■自動車・交通分野 ・モーター、センサ、ハーネス、ソレノイドコイル、電源装置 ■産業機械・電子機器分野 ・FA・ロボット、音響機器、光学機器、電子部品、半導体、スイッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能
材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオ由来（コーンスターチ）かつ生分解可能な樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 また原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク、CERI CO2排出 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性（成形のしやすさ）、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。
低粘度の高熱伝導率エポキシ樹脂。放熱性が必要な電気･電子部品のポッティングに最適です。
TE-7900 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率(放熱)、作業性に優れた3W/mK、 低粘度、環境対応(ノンリン・ノンハロ)、低線膨張 ※線膨張係数が16と低くクラックが起きにくいです。 用途：産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等 電子機器の放熱絶縁封止 ■熱伝導率：3.0(W/mK) ※詳細は下部からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
低粘度・高強度の汎用ポッティング樹脂です。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6～8時間)。
TE-3106 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：酸無水物硬化、低粘度、高強度、耐クラック 用途：各種電子部品へのポッティング ■混合粘度： 25℃ 1,800 ■曲げ強さ：150 (Mpa) ■推奨硬化条件：80℃ x 2h + 100℃ x 4h ※詳細は下部PDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与。低粘度タイプです。
TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：低粘度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 280 (mPa・s) ■ガラス転移温度：14℃ ■せん断接着強さ：9.0 (MPa) AL/AL 25℃ 9.0 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² or 80℃ x 2h / 嫌気硬化
カチオン型のUV硬化性樹脂です。Tgが150℃あり耐熱性に優れます。
TRU-0251 カチオン型UV硬化性樹脂 特徴：耐熱性、耐湿性 用途：小型モーターやセンサーの保護 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 10,500 (mPa・s) ■ガラス転移温度：150℃ ■せん断接着強さ：基材破壊 GL/GL 25℃ 基材破壊 GL/GL 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm²
カチオン型のUV硬化性樹脂、高チクソ性を付与しています。
TRU-0250K カチオン型UV硬化性樹脂 特徴：耐熱性、耐湿性 用途：小型モーターやセンサーの保護 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 158,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度：125℃ ■せん断接着強さ：基材破壊 GL/GL 25℃ 基材破壊 GL/GL 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm²
300℃以上の高はんだ耐熱性を持つ加熱硬化型アクリル樹脂です。
TE-2107は高い耐熱性を持つ加熱硬化型アクリル樹脂です。 【特長】 ■高ピール強度 ■高はんだ耐熱性(300℃以上) ■高靭性樹脂 ■非シリコーン、非フッ素系 【用途】 ■FPC(フレキシブルプリント基板)向けボンディングシート用接着剤 ■高い耐熱性を必要とする部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透過率95%以上の非常に高い透明性とShoreA60の高い柔軟性を持った2液性の常温硬化型液状エポキシ樹脂です。
透過率95%以上の高透明樹脂です。 耐候性に優れ黄変しにくく、手芸・工芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 高い柔軟性を持つため、追従性や耐クラック性に優れます。 またTE-6408BL6は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性が少なく耐候性が高い樹脂となっております。 【特長】 ■高透明性 ■常温硬化型2液性エポキシ樹脂(25℃×20h) ■柔軟性(ShoreA 60) ■高耐候性 【用途】 ■コーティング剤 ■接着剤 ■手芸・工芸 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。
ハンツマン製ポッティング用ウレタン樹脂。低硬度(ShoreA60)、難燃性V-2相当のタイプです。TDS・SDS配布中。
世界的化学メーカーHUNTSMAN(ハンツマン)のポッティング・注型用ウレタン樹脂です。 94Sはその中で低硬度・難燃性に特徴があります。 主剤色が黒色の94SBもございます(色以外の特性変化なし)。 詳細は下部から特性表をご確認頂くか、お問合せください。 94S(主剤色：淡黄色) 主剤：ポリオール3006S 硬化剤：イソシアネート2025-1 94SB(主剤色：黒色) 主剤：ポリオール3006SB 硬化剤：イソシアネート2025-1 *2024年に原材料変更に伴いイソシアネート2025からイソシアネート2025-1に変更となりました。
ハンツマン製ポッティング用ウレタン樹脂。高硬度(ShoreD55)、難燃性V-2相当のタイプです。TDS・SDS配布中。
世界的化学メーカーHUNTSMAN(ハンツマン)のポッティング・注型用ウレタン樹脂です。 96Sはその中で高硬度・難燃性に特徴があります。 主剤色が黒色の96SBもございます(色以外の特性変化なし)。 詳細は下部から特性表をご確認頂くか、お問合せください。 96S(主剤色：淡黄色) 主剤：ポリオール3002S 硬化剤：イソシアネート2025-1 96SB(主剤色：黒色) 主剤：ポリオール3002SB 硬化剤：イソシアネート2025-1 *2024年に原材料変更に伴いイソシアネート2025からイソシアネート2025-1に変更となりました。
