焼入歯研CPラック SRGCP・SRGCPF:KHK小原歯車工業
小原歯車工業がお届けする、耐摩耗性に優れリーズナブルな価格の歯研CPラックです。穴加工付きJシリーズもあります。
S45C製でお求めやすい、歯面高周波焼入れを施した歯研CPラックです。追加工も可能です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
- 企業:高津伝動精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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小原歯車工業がお届けする、耐摩耗性に優れリーズナブルな価格の歯研CPラックです。穴加工付きJシリーズもあります。
S45C製でお求めやすい、歯面高周波焼入れを施した歯研CPラックです。追加工も可能です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
従来のSRFラックに比べ、歯幅と高さが同一なコンパクトサイズで低価格な製品です。Jシリーズもご用意しました。
SRFより高さが低く、コンパクトかつ軽量、よりお求めやすくなっています。 許容曲げ強さ、許容歯面強さはSRFと同じです。 ★M3.5-1000Lで比較 形式 重量 価格 SRF 7.53kg ¥15500- SRAF 6.35kg ¥9900- 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
ねじれ角19°31’41”、焼入歯研ヘリカルラックZST・ZSTD専用、EU仕様 歯研はすば歯車です。
本製品はシュネーベルガー社製ZST・ZSTD焼入歯研ヘリカルラックの専用ピニオンです。 EU仕様のため、ピニオン1回転の移動量は200mm/250mm/300mm/400mmと整数mmになるよう設計されています。 SCM440クロムモリブデン鋼を調質後歯面高周波焼入れしており高強度です。 歯部以外は取付穴などを自由に追加工が可能です。 ※本製品は小原歯車工業製です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
ねじれ角が19°31’41”、ピニオン1回転の移動距離が整数mmになるように設計された製品です。
EU仕様の汎用ヘリカルラック用ピニオンギヤです。 ピニオン1回転の移動距離が整数mmになるように設計されています。 SRHEFヘリカルラックとセットでお使いください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
材料にMCナイロンを採用し、軽量で、しかも無潤滑でもご使用いただけます。
材料にMCナイロン MC901を使用したかさ歯車です。追加工も可能です。 MC901は一般の6ナイロンに比べて機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩耗性を向上させたグレードです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
まがりばかさ歯車の普及品として、モジュール、歯数比を多く取り揃えています。
S45C製でお求めやすいまがりばかさ歯車です。歯面高周波焼入のため、追加工も可能です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
材料にMCナイロンを採用し、軽量で、しかも無潤滑でもご使用いただけます。
材料にMCナイロン MC901を使用したねじ歯車です。追加工も可能です。 MC901は一般の6ナイロンに比べて機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩耗性を向上させたグレードです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
高周波焼入れされた歯車の標準品です。オーダーかんたん短納期、J シリーズもご用意しました。
■焼入プラス特長 ・カタログに記載された標準歯車シリーズです ・注文は対象製品の「カタログ記号+H」と明快 ・焼入れ完了まで実働4日納期(お届けはデリバリーで+数日かかります) ・高周波焼入れで歯面強さが約4倍アップ ・カタログに加算価格が明示されています ・穴加工のJシリーズにも対応(加工完了までの実働納期は6~11日かかります) 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
コストパフォーマンスをトルクを重視した大気専用型!
株式会社エフ・イー・シーの『マグトランFB型』は、高いトルクとコストパフォーマンスを重視した大気専用型の非接触駆動伝達機構です。 トルクリミッター機能、静音伝達、低発塵対策により、 ニーズに合わせて、クリーンな製造工程での生産性向上を実現します。 JIS検査基準をクリアする厳しい品質管理で出荷されており、 国内はもちろん海外でも多く採用される信頼と実績をもっています。 【特長】 ■高い伝達トルク ■コストパフォーマンス重視 ■大気専用型 ■使用温度:60度(標準型) ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い目標に挑戦し、常に独創性を追い求め、技術の向上を目指しています!
株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」 「経験」を備えております。 量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して 生産を行っています。 全ての工程(設計・生産・管理)を一貫して行うことで、お客様の部品の 生産を試作・小ロットから対応することが可能です。 また、特殊な工程(歯車・3D加工等)を含み、部品を完成できる幅広い工程を 自社設備で対応しています。 【3つの技術】 ■高性能歯車加工技術 ・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、 幅広い設備ラインナップで対応 ■3D加工技術 ・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、 複合加工機を使用し部品製作 ■検査・測定技術 ・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形状部品の外径・内径加工に対応!加工ワークの事例を紹介いたします
甲山の面取り機を用いたワークの加工事例を紹介します。 歯車の基本形といえばスパーギア、小モジュールギアに対応。 それだけに低コスト大量生産が求められます。 甲山の面取り機はワンチャック両面同時加工を実現することによって、 約25秒のスピード加工で生産性アップ。m=1.0まで対応。 加工部分が軸と近接して加工が難しい軸つき歯車の面取り、バリ取りも可能です。 また、大バリ取りユニットを装着することによってホブ加工後の大バリ処理にも対応いたします。 【事例】 ■平歯車(m=1.5) ■Φ80 外径加工 ■加工時間25秒 ■1軸加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作開発から量産製造まで一貫して対応!歯車のお悩み解決します
当社では、『自動車向けギヤ』の試作開発から量産製造まで一貫して 手がけさせていただいております。 試作開発時に蓄積した製品の特性や作り込みに関するノウハウを、量産時に 確実にフィードバック。安定した造り込みで、量産の立ち上げにつなげていきます。 ドライカットによる切削加工も豊富な知識を保有しており低コストにも対応。 多彩な加工機械ラインナップによりユニット内のギヤを一貫加工いたします。 1個から受注対応致しますので、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■自動車向けギヤ・ユニット製品一貫加工 ■試作開発から量産製造まで対応 ■1個から受注対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセットの製作承ります!
航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供する 菊地歯車では、『ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセット』の製作を 行っています。 長年のノウハウを活かし、要求精度をクリヤーしました。 歯車のことでお悩みの際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■素材:粉末ハイス ■熱処理:焼入れ焼き戻し後に窒化 ■歯車精度:AGMA 13級 ■ジャーナル面粗度:1マイクロインチS ■各幾何公差0.005以下の要求精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東京マイスター・大田の工匠に選ばれた小さな歯車屋です
有限会社岩佐歯車製作所は、東京都大田区にある、 印刷機械、工作機械、産業機械関係の精密部品の設計 及び製作加工を行っている会社です。 平歯車やハスバ歯車、内歯車のカップリングやスパイラルベベルギヤ等、 各種歯車の切削加工のみならず、熱処理、研磨、歯研、ねじ研までなどの 全加工を承ります。 また、図面のない破損したギアも、測定して材料から新たに製作可能です。 歯車加工だけでなく、産業機械部品等の加工も単品より承っております。 歯車や機械部品加工の事なら当社にお気軽にご相談ください。 【事業案内】 ■印刷機械、工作機械、産業機械関係の精密部品の設計及び製作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の開発・生産のスピードアップに貢献!工場の生産シフトは昼夜2直対応
太陽機械工業株式会社では、お客様のご注文に対してスピーディーに 対応できる生産体制を整備しています。 試作エリア、量産エリアで設備を分離。歯切り工具は主要サイズを 保有しており、工具手配のリードタイムを短縮。 量産工程はロボット活用しての生産体制。試作工程は専用設備を配置し フレキシブルな製作対応ができます。 【特長】 ■量産工程はロボット活用しての生産体制 ■試作工程は専用設備を配置しフレキシブルな製作対応が可能 ■歯切設備、浸炭炉、歯研設備を保有 ■社員個人の技術の研鑽を通じて社全体の技能を向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。