株式会社二羽歯切
同時5軸マシニングによる特殊歯切加工承ります
株式会社二羽歯切は、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォーム、ベベルギヤ、ラックなど各種歯車を製造しています。M0.5からM25、Φ10からΦ4
- 企業:財団法人石川県産業創出支援機構
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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同時5軸マシニングによる特殊歯切加工承ります
株式会社二羽歯切は、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォーム、ベベルギヤ、ラックなど各種歯車を製造しています。M0.5からM25、Φ10からΦ4
【セミナー】長寿命化を目指したセミナー。歯面の損傷形態に合わせた、問題の解決策と強度設計の勘どころを修得し製品つくりに活かそう!
【修得知識】●歯車の強度設計の勘所を把握する。その結果、強度設計の実務可能な状態になり、また現実問題にも対処できる。●歯車の強度の考え方、損傷問題の対処法が理解できる。
モジュールサイズ m1.0
KG内歯車 Mod.1.0 S45Cは、小モジュールサイズ中心に規格を充実しました。モジュールサイズは、m1.0があります。歯数は12の公倍数を主として揃えました。外輪のはめあい公差をh8とし、ハウジング等の穴にそのままはめあう様加工しています。相手ピニオンは、KG平歯車の中からお選び下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
不可能を可能に!御社の精密ギヤの向上を目指し、解決策をご提案します
オージックでは特殊素材を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、 フライス加工を国内メーカーはもとより、海外メーカーからもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。 「主軸ギヤ」において、実現可能となった歯車導入事例をご紹介します。 【主軸ギヤ事例】 ○他社の追従できない高速回転仕様の製作が可能→日本で20,000pmを実績 ○DIN基準に準拠した高精度歯車の製作可能 ○コストと仕様に合わせ、様々な加工機を選定可能(高精度対応) ○特殊加工法により低騒音、高面圧強度歯車の製作可能 不可能を可能に!御社の精密ギヤの向上を目指し、解決策をご提案します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
熱処理変更や材質変更を提案し品質管理の面で大きく質の向上!音や振動の低減も可能に
こちらは、空調機器の駆動部として使用されるスパーギヤの製品事例です。 具体的には、オフィスや飲食店などの業務用で使用される空調機器の部品でした。 様々な企業様にご使用いただく設備だったため、騒音がないことを非常に重視された事例でございました。 騒音を抑えるためには歯車の加工精度と軸部のはめ合い精度が非常に重要となります。 当社では、工程設計の打合せを重ねることによって最短工程での製品製作をいたしました。 ご依頼いただいたお客様の運転条件に適した歯形修整を行い、運転姿勢の変化にも対応できるよう設計いたしました。 熱処理変更や材質変更など、様々な提案をさせていただくことになりましたが、結果的に品質管理の面で大きく質の向上につながりました。 実際に、従来の購入先よりも、音や振動の低減になったとのお声もいただきまして、長期的なご採用をいただく結果となりました。
強度、耐摩耗性に優れており、高精度な直線運動が可能です。
材料にクロムモリブデン鋼SCM440を使用し調質した高精度な歯研ラックです。追加工も可能です。 モジュール10、全長(A)1500mm、高さ(C)120mm までの歯研ラックも 特注品として別途承ります。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
最先端のクリーン化でメンテナンスフリーな新機構!絶大なコストパフォーマンスの歯車!
株式会社エフ・イー・シーの『マグトラン』は、歯車でありながら歯がなく、 歯の部分を平面にすることで非接触での駆動を可能にした歯車です。 無発塵・長寿命・低騒音で、二つの磁石がトルクリミッターの働きをする ため、異常な負荷がかかっても破損しない仕組みになっています。 従来までは直交軸用、平行軸用のラインナップでしたが、 新たに交差軸用にも対応でき、クリアランスの調整も簡単に行えます。 更にカップリング用としてもお使いいただけます。 【特長】 ■超低発塵 ■超静音 ■低発ガス ■トルクリミッター機能 ■低コスト ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
歯溝検出装置を搭載した試験機のご提案
『新製品のTTi-300R』は、既存の「TTi-300R」にて培われた技術に基づいて、 新しく歯溝検出装置を搭載し無人化対応を想定した試験機となります。 昨今の人員不足の課題に対し、無人での計測要求にお応えするソリューションを 取り揃えております。 お客様のニーズに合わせた無人測定を実現いたします。 【特長】 ■歯溝検出装置にて自動的に歯溝を検出することによって容易に測定可能 ■自社開発NC装置(BB-4)を採用し、将来の拡張性を考慮した構成を実現 ■Windows対応プログラムによる操作性の向上・測定結果の容易な解析が可能 ■他メディアとの容易なコミュニケーションが可能(LAN対応、IoT対応等) ■世界最速レベルの測定速度 ■小モジュール対応 ■無人測定対応ソリューション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯車・小型ギヤのお悩み、多品種小ロット・短納期生産、金属切削・研削加工は当社へお任せ※低コスト実現の理由や製品実績も紹介
農林業に欠かせないチェンソーや刈払機の重要部品として、 小型の『ギヤ(ギア)』や『クラッチドラム』などを主力製品としてご提供しております。 「切削」「研削」「歯切り」「溶接」「熱処理」「組立」等の幅広いノウハウを結集して生み出されます。 【低価格の理由】 当社では、高精度な金属切削・研削加工を得意とし、 若い技術者と豊富なノウハウをもとに素材の仕入から完成品までを24時間体制。 そして、ほぼすべての工程(材料~研磨)を内製化することにより、効率性を上げております。 【主要製品】 歯車・小型ギヤ(ギア)・クラッチドラム・ギヤシャフト・ファンシャフト モーターシャフト・減速機・小型汎用エンジン周辺部品 ※PDFにて製品実績をまとめた資料も進呈中 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
1個~100個までの小ロットにも柔軟に対応。超高精度歯車研削加工でご要望に合わせてオーダーメイド作成いたします!
有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【強み】 ■1~100個までの小ロットに対応。 ■試作案件対応可。 ■様々な材質の歯車の作成可 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実に動力を伝えます
素材調達から旋盤→マシニング→キー溝→歯切→焼入れ(外注)→内・外径研磨→歯車研磨→完成品納入まで社内一気通貫にて製作いたします。それにより品質管理と納期短縮が可能となります。加工能力は、モジュール0.2~10、最大径Φ500まで、ラックは、最大2500Lまで。また、一般的な標準歯車への追加工よりもオーダーメイドで製作すると安価にご提供できる場合があり、あらゆる製作ニーズにも対応致します。
蓄積された豊富なノウハウと最新の技術 高品質・低コストで貢献!
高千穂工業株式会社は、各種歯車や軸などの機械加工部品、変速機などの設計から組立までを手がけています。特に、素材から完成品まで一貫した多品種・小ロット生産に対応しているのが強みです。歯車や軸などの伝動部品の製品設計、製作、組立を得意とし、高精度で静音、軽量な偏芯歯車の加工も行っています。ロボットや医療機器の構成部品も製造しており、豊富な経験と最新技術で高品質・低コストな製品を提供しています。
高品質、短納期、多品種少量生産体制
株式会社吉本歯切は、減速機部品、工作機械部品、産業機械部品、鍛圧機械部品などを製造しています。中型精密歯車加工を得意とし、材料から完成品までの一貫生産を行っています。特に歯車研削は、最大ピッチM18、外径Φ1050、歯巾600まで加工可能です。高品質、短納期、多品種少量生産体制を構築し、お客様のニーズに応えています。