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お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能
株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディな段取り替え作業。配線切れによる不具合を排除します
当社では、ファンクション治具を取り扱っております。 配線用の専用基板を製作し、両可動プローブピンで 配線レス化を実現。 配線レス治具は、その修理による設備停止を低減し、 ケーブルレスによるハンドリング向上が可能です。 【仕様】 ■製品名：配線レス治具 ■分類：FCT(PCB：printed circuit board) ■サイズ：300×267×110mm ■重量：800g ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実機コネクタ挿抜検査の回数制限による、受け側コネクタの定期交換が不要になります
当社では、フレキシブル基板治具を取り扱っております。 ピン間ピッチは0.35mm、金属端子幅0.2mm。 WP(ワイヤープローブ)によるコネクタ内部の金属端子への接触を行います。 また、WPによるコンタクトによりメンテナンス回数が少なくなり、 検査の作業性が向上します。 【仕様】 ■製品名：FPC治具 ■分類：FPC(flexible printed circuit board) ■サイズ：400×345×270mm ■重量：15kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能な計測機器を使用しているのに必要としている“計測データ”が取得できない…それは治具が原因かもしれません！
正しい方法で使用しているはずなのに、 測定結果が出ない、精度が悪い、 といったお悩みをお持ちの方は、 まずは“治具”を見直してみてはいかがでしょうか。 どんなに高性能な計測機器でも、適した方法で使用しなければ、 狙い通りの結果を得ることはできません。 当社では、お客様が必要としている計測データをヒヤリングさせていただき、 適した計測器、または特注治具を用いた計測システムを作製します。 計測器の性能を最大限引き出し、研究・開発や生産工程の効率化を実現します。
治具交換の省力化はもちろん、専用のセルフカット口金を使用することでワークのクランプとしても使用可能
「フレックスロケーター」に、エア駆動で位置決めと固定が同時にできる「エアフレックスロケーター重荷重タイプ」を追加。 クサビ機構により高いクランプ力を発揮し、テーパーと着座面の2面拘束で高精度に位置決め可能。治具段取り時間を大幅に短縮できます。 また専用のセルフカット口金を使用することで複雑形状のワークをエア駆動でクランプすることも可能です。 口金交換でワークを外側からも内側からもクランプできます。 ◎高いクランプ力 クランプ力：最大 26kN エア供給でアンクランプし、エア排出でバネによりクランプ クサビ機構により高いクランプ力を発揮 更にエア注入することにより増力も可能 ◎高い再現性 繰り返し位置決め精度：5μm テーパーと着座面の2面拘束により、カジリやガタツキを発生させない高精度な位置決めが可能 ◎ワークのクランプにも使用可能 ワークのクランプができる専用のセルフカット口金をご用意 口金をセルフカットすることで異形状のワークもクランプ
高精度脱着ユニットにより治具分割を実現し、優れた段替え性を持つセパレート型治具
セパレート治具シリーズは平治具を分割し、上治具の交換のみで段替えが可能にした治具。 上治具の固定に高精度位置決めユニットを使用している為、脱着時の精度出しが不要で段替え作業の効率化に貢献。
クランプ径調整機構で段替えを実現、多品種に対応し治具段取り工数を削減
『ホブ盤段替え治具』は、クランプ径調整と芯出し機構により、 多品種ワークのクランプにフレキシブルに対応する製品です。 径調整方法は部品交換が不要で径調整リングを回すだけのため、 簡単に素早く段取り作業が可能。 「投資削減」 「段取り工数低減」 に貢献します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種ワークにフレキシブルに対応 ■簡単操作で段替え工数94％低減 ■面倒な部品交換は一切不要 ■投資削減 ■簡単・素早い段替え：大掛かりな治具交換作業が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リング形状製品用治具の汎用性拡大 多品種対応と治具段取り工数削減を同時に実現
『ナルト治具』は、多品種対応と治具段取り工数削減を同時に実現する リングギア形状製品のクランプ用加工治具です。 1軸汎用機の主軸動作でワーク中心の芯出しやクランプ位置をフレキシブル に調整することで、多品種ワークをナルト治具一つで対応が可能。 治具の「投資削減」や「段替え工数の低減」を実現します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種ワークにフレキシブルに対応 ■人の手を介さず、主軸動作で段替え ■主軸動作でワーク中心の芯出し ■投資削減 ■段替え工数削減 ■芯出しツール採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![みたれぽ[116]3Dプリントの治具を作ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/5b6/2001538259/IPROS5712031878250109003.jpg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3分で治具データ完成!? 3Dプリント治具をサクッと作ってみた！| システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 この度、新たに治具作成ソフト「EZ jig for Rhino」が初登場しました！ これまでCAD操作はしたことない…なんて人でも、画面のウィザード(画面表示) に従って進めていくだけで簡単に治具の3Dデータが作れるソフトなんです！ 部品データをベースにするので工数がかからず、ぴったりハマる！ データを作れるのですが現場で作業効率アップに繋がるような治具が作れるのかが気になるところ… そこで今回は、実際に治具を使って組み立てをしているお取引企業様の 製品の部品データをお借りし、用途を満たす治具ができるのか試してみました！ 「誰でも簡単にできるの？」 「思い通りの形が作れるの？」 といった気になるポイントを データ作成の流れや、3Dプリントの様子、 出来上がった治具の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
４０年で約１００社を超える採用実績とノウハウでオーダーメイド提案します！
当社はＵＡＣＪグループで「材料調達」から「製品完成」までを担う会社です。 電子部品や半導体製造のダイシングからワイヤーボンディング、モールドまで一連の工程で使用される治工具を様々なお客様へご提供しております。４０年に亘る【国内生産】の安定した品質・ワンストップ供給、蓄積してきたノウハウを用いお客様の困りごとに対してご提案させて頂きます。 【採用事例】 ・マガジンのコストダウン（組立タイプのマガジンから押出し一体タイプへの提案） ・製品のリフロー工程で耐熱性アップ（樹脂製品からアルミ製品へ） ・現状使用されている治具の軽量化（現場オペレーターの重量負荷軽減） ・ダイシングリングやリングカセットの標準品をお客様仕様にカスタム ・用途別による表面処理のご提案（耐摩耗性、潤滑性、表面硬度アップなど）
段取り回数が減り、15％の納期短縮とコストダウンにつながった事例をご紹介！
VA/VEの提案を行った事例を、ご紹介いたします。 マシニング加工時、バイス2台に1個ずつ製品をセットし、 加工を行っていたが、時間がかかり、ネック工程になってしまう といった課題がありました。 そこで、5個取りの治具を自社設計し、工程の見直しを実施。 結果段取り回数が減り、15％の納期短縮とコストダウンにつながりました。 【事例概要】 ■課題 ・バイス2台に1個ずつ製品をセットし、加工を行っていたが、 時間がかかり、ネック工程になっていた ■対応策 ・5個取りの治具を自社設計し、工程の見直しを行った ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオン電池、二次電池の評価、試験、検査用
充放電試験、電圧/抵抗測定など センスピン付き、温度センサー付きのプローブユニット選択可能 治具本体は、セルの直径と長さに応じて調整できる拡張式、様々な円筒セルの検査に対応 プローブホルダー部は自由に交換可能 複数の治具をジョイントして繋げることも可能
手で持っていた従来よりも安定した検査が可能になった事例をご紹介！
樹脂成形メーカーの検査工程で使用中のバリ検査治具の改善事例を ご紹介いたします。 ワークを手で持っているため手振れにより検査しづらいことが課題でした。 そこで、傾斜ステージを使用して傾きを補正。また、検査する穴をスムーズに 変えられるようワークガイドを傾斜ステージに装着。手で持っていた 従来よりも安定した検査が可能になりました。 【事例概要】 ■課題 ・手振れにより検査しづらい ■解決 ・従来よりも安定した検査が可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機器【生産ライン検査治具】の実績のご紹介です。
開発を全面的にサポートいたします。設計技術者による電気的条件を配慮し、納期工程対応能力を持ちクライアント様の開発を全面的にサポートさせて頂きます。
