更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
376～390 件を表示 ／ 全 444 件
1/3～1/4の小型化で乾燥時間が1/3～1/4に短縮になった事例あり！多品種小ロットの乾燥炉に適した「超小型炉」
『WD-100シリーズ』は、省スペースと段取り替えの良さを追求した乾燥炉です。 対象基板サイズは50mm□～125mm□・厚みは0.2mmt~2mmt ホットプレートの高速加熱を最大限生かす、搬送システムの追求により、 高速搬送とダイレクト加熱を達成しました。 マルチサイズ、高速搬送、高速加熱、低フットプリントに対応しています。 【特長】 ■IR雰囲気炉と比べ、乾燥が最大10倍の早さ ■IR雰囲気炉と比べ、アイドルタイムが最短1/20に低減 ■溶剤回収でクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型真空リフロー炉の決定版!!
大変ご好評頂いております超小型リフロー炉シリーズに超小型真空リフロー炉（TR-125V2）がついに販売を開始致しました！ リフロー炉を導入したいが、価格が高い、場所がない等で機種の選定にお悩みの方や、既にリフロー炉を持っているが、大型の為、わざわざ大型のリフロー炉を動かすのも手間と時間がかかると感じられている方に最適な超小型真空リフロー炉です。
精密な温度分布を出すことが可能です
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの処理物の出来ばえや特性を得ることができます。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【おもなアルミ熱処理炉】 ■ ポット型アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ ローラーハース式アルミ時効炉（T5） ■ トレー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレー式アルミ砂焼炉 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
撹拌しながら乾燥と殺菌処理可能！乾燥が進み品温が設定温度に到達したらアラームで警報
当装置は、食材を投入し、過熱水蒸気ガスを炉内に注入して食材を 撹拌しながら乾燥と殺菌処理を行う装置です。 上部ハッチを開けスクリューコンベアー等搬送機で食材を送り込み、 処理後の排出は正面ハッチを開け、撹拌羽根を正転させることで材料が 排出口からシューターへと出てきます。 舞い上がった粉体が混入した排気は、サイクロンで気体と粉体を分離させて 気体のみブロワーを通過後大気開放されます。 【基本仕様（一部）】 ■電源：3相200V（50/60Hz） ■駆動モーター容量：ギヤードモーター0.2～1.0kw（攪拌用）+0.4kw 誘引ブロワ用 ■使用温度（炉内）：350℃～500℃ ※過熱水蒸気装置からの排気ガス温度 ■炉内容積：0.3～1.0m3 ※最大投入量は、容積の1/3を目安 ■外形寸法：L800×W1672×H1602～L1340×W2377×H1935（mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロン式（水とりくん）、フィルタ式（油とりくん）、除湿膜透過式（ 湿気とりくん）等の豊富な製品で高品質エアー供給を実現
ダウンロード資料 １、高品質なエアーを供給する製品群 ２、圧縮空気清浄化機器の変遷および関連機器 エアトラブルの原因は空気中にふくまれる水分・油分・粉塵等です。 コンプレッサ出口にドライヤを設置していても、配管が長いと温度変化で結露が発生し不具合原因となります。 当社は、この空気中の水分・油分の除去及び除湿を行う製品を 幅広くラインアップしており、貴社の機器設備の延命に貢献します。 【具体的な現場での解決事例】 １、電磁弁・制御弁の作動不良 ２、シリンダー及びATCの作動不良 ３、エアブローでの水分・油分の吹き出し ４、塗装ラインでの水分・油分の混入 ５、空圧工具の作動不良 ６、精密測定器・リニアガイド誤動作 ７、回転軸（エアパージ）の作動不良 ８、印刷・包装機械ラインへの水分（サビ）混入 ９、液晶・レンズ・光学機器の水分除去 10、医療機器・半導体関連装置の除湿エア供給 ※製品の一覧と解説資料を配布中です。 「PDFダウンロード」からご覧ください。
省電力・効率化を実現する小型テンパー炉
【特徴】 １．省電力・段取り効率化 ○小物製品、小ロット品に大型電気炉を使用せず、最低限の電力で処理 ○試作時の熱処理条件の変更にも素早く対応 ○手元での処理により、セット作業の時間短縮 ２．持ち運び自由 ○軽量・コンパクト設計により場所をとらず自由に移動 ○お好きな場所で熱処理が可能 ３．簡単操作とお知らせ機能 ○操作パネルで温度を設定、ヒーターの電源ＯＮで昇温開始 ○残りの処理時間を液晶表示 ○熱処理が終わると完了ランプが点灯、ブザーでお知らせ ４．スピーディーで確実な熱処理 ○優れた断熱性とパワフルなヒーターで素早く昇温 ○攪拌ファンと優れた気密性により、炉内の温度分布を均一化 ○設定温度に昇温確認後のタイマー作動で、確実な処理条件の実現が可能
炉内の温度分布を±2℃にコントロール！焼きムラを発生させない乾燥炉
本乾燥炉の最大の特徴は、高性能な熱風循環システム。 炉内全体に均一な温風を効率よく循環させることで、ワークの隅々までムラなく、スピーディーに加熱します。 これにより、塗膜の均一な硬化を促進し、高品質な焼付塗装を実現。不良率の低減にも大きく貢献します。 また、炉内壁面には耐久性に優れたステンレス鋼を採用。 錆の発生を抑制し、常にクリーンな乾燥環境を維持することで、塗装不良のリスクを最小限に抑えます。 操作パネルは直感的で扱いやすく、焼付時間や温度設定も簡単に行えます。 さらに、設置スペースに合わせて炉のサイズを柔軟にカスタマイズできるため、既存の工場ラインへの組み込みもスムーズです。 動力源は、お客様の設備環境やランニングコストのご要望に応じて、電気式またはガス式を選択可能。 省エネルギー設計により、長期的なコスト削減にも貢献します。 塗料メーカー様における塗板作成や、新商品の開発時のテスト、小物部品の水切り乾燥など、幅広い用途でご活用いただけます。 高品質な焼付塗装と効率的な乾燥を両立したいお客様にとって、最適な選択肢となるはずです。
各種の環境下での高精度な熱処理技術を自社技術として保有
当社は、ハードデイスク（HDD)分野での磁性材料熱処理装置、 各種電子デバイス分野でのセラミックス、磁性材料などの製造装置、 各種単結晶育成装置および技術開発、 新規素材に関連する製造装置開発を事業領域としております。 各種の環境下での高精度な熱処理技術を自社技術として保有しており、 特に磁場中での熱処理技術では、多くの特許を取得。 顧客との共同開発による新規プロセス設備の開発でも実績を持っています。 【業務内容】 ■磁気ヘッド関連装置の設計・製造・販売 ■単結晶育成関連装置の設計・製造・販売 ■ファインセラミックス用各種高温電気炉の設計・製造・販売 ■新規素材開発関連装置の設計・製造・販売 ■上記分野及びその他における委託研究開発及び 関連装置・プロセスの設計・製造・販売 ※詳しくはPDF（英語版）をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能・低ランニングコスト・低CO2排出量！自動化ラインを実現した処理装置
『メッシュベルト型連続熱処理装置』は、処理品ロット管理・ 投入払出重量管理・ロット間隔時間管理の自動化を実現した装置です。 高効率バーナーを採用することでCO2を削減し、 更に電熱ヒーターに電力調整機器を採用しているため、省エネにも貢献。 好適な熱源配置により、焼入±7.5℃/焼戻±5℃という 優れた温度分布特性を実現しました。 炉内断熱材の新採用により、稼働立ち上げ時間も短縮できます。 【その他の特長(オプション仕様)】 ■セラミックチューブ採用によるバーナーチューブ長寿命化 ■炉内雰囲気のコントロールシステムによる安定性 ■マグネットコンベア採用による処理品の安定した供給力 ■投入前の処理品計量システムにより品質が安定 ■豊富な技術経験に基づく生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い冷却ガス圧に対応する真空熱処理炉
『RQシリーズ』は、シンプルな冷却ガス上下切替機構を搭載した 高圧加圧ガス冷却横型真空炉です。 オプションとして対流加熱機能の付加が可能。 循環ファンによる対流加熱は850℃まで昇温でき、真空加熱（放射加熱）の 欠点である低温での昇温遅れを大幅に改善します。 【特長】 ■省エネルギー性を高めるため、インターナルチャンバ外表面温度を200℃以下に維持 ■開閉ドアは、クラッチ式ドアを採用し加圧下での安全性向上 ■圧力損失の少ない流路設計で大きなガス流量 ■冷却ファンに連続定格のモータ採用で、低温域の冷却速度の低下防止 ■可動式ガス流ガイド装置により、ワークへの冷却ガス分布の均一性を向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナイチンゲール体温リファレンス（BTR）黒体システムは、低コスト、操作が簡単な人体温度検出用の熱源を提供します。
ナイチンゲールソースは、主にCOVID-19関連の熱画像体温スクリーニングシステムに組み込まれるように設計されています。 ナイチンゲール体温基準は、コロナウイルスの検査対象の発熱を検出するために、赤外線（熱）カメラシステムに表示可能な熱基準領域を提供することによって機能します。 ナイチンゲールBTRソースは、“Set & Forget”構成を備えています。オペレーターは、USBインターフェースを介して参照ソースを構成し、設定値を不揮発性メモリに保存するだけです。構成後、黒体は電源を入れるたびに自動的に設定値に制御します。 ステータスLEDは、リファレンスが安定していて、キャリブレーションソースとして使用できる状態になったことを視覚的に示します。 ナイチンゲールのパフォーマンスは、ほとんどの体温スクリーニングシステムで必要とされるさまざまな絶対温度設定値と周囲条件に合わせて最適化されています。 ナイチンゲールBTRソースはIEC80601-2-59に準拠しています。
少量多品種の熱処理を個別管理することでタイムロスを削減します
処理物ごとに識別番号で管理したことにより、形状の違いによって異なる熱処理プログラムを制御することが可能になりました。 それによって設定や稼働のタイムロスを削減することに成功しました。 【仕様】 ● 温度：300～800℃ ● 有効寸法：φ200×H90 ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼結（加圧式） ● 処理物：砥石 ● 処理量：加熱 80min/個、冷却 50min/個 ● 電気容量：32kW 【その他の導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型の省スペースタイプながら大型コンベア式リフロー炉と同等性能を実現
特 徴 ・プロファイル作成が自由自在。 ・独自の加熱方式により急速昇温。高温半田にも対応。 ・準備時間、クールダウン時間を大幅短縮。余分な電力を使用しない省エネ設計です。 ・プリヒートゾーンを設け、生産タクトを大幅短縮。 ・スルーバッチ方式により大型コンベアタイプの性能を再現。
金属・セラミックス ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！
一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー
医療用X線、非破壊検査用装置、質量分析装置などで活躍中
■モリブデン‐ルテニウムろう材開発 このろう材は融点が高いため、高融点金属同士の接合（ろう付け）に使用されますが、市販されていないため、独自に材料を調達する必要がありました。 作製したろう材を用い、タングステン同士のろう付けを試みました。 ※写真左側は多孔質タングステンです 写真1：CCDカメラによって観察。接合部に大きな隙間が生じてしまった失敗例です。実際のところ、なかなかうまく出来ませんでした。 写真2：成功例！（写真中央が接合部） 写真３：SEMによる反射電子像です。ろう材によって隙間なく接合できていることが分かります。 写真４：元素マッピング。接合部が明確になりました。左側は多孔質のためか、ろう材が拡散しているのでしょうか。 ◆弊社では最大【2700℃】の超高温熱処理炉を保有。 さまざまな雰囲気に対応ができる多数の炉を持ち、ご要望に合わせ熱処理炉を駆使したソリューションをご提案しております。 ・コーティング ・ろう付け ・機能性材料開発 ・焼結 ・残留応力除去 ・結晶粒サイズ制御 ・酸化除去 ・コンタミネーション除去 ・脱ガス ・脱脂 …など
