更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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一つの炉で径の異なる線材の熱処理が可能です。また、角型、丸型、楕円型など様々な形状にも対応できます。
サンファーネスでは連続式の『ストランド炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■炉内に体積する酸化スケールの清掃、点検を簡単に行いたい ■コ炉の電力コストの抑制、作業効率を上げたい ■焼鈍管交換を簡単に行いたい 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
滅菌用酸化エチレンの濃度管理ができます。
株式会社ジェイ･サイエンス･ラボが開発したＥＯＧ濃度計は、滅菌ガスとして用いられる酸化エチレンガス（ＥＯＧ）の濃度管理用にガスクロマトグラフ（ＧＣ）法を用いた全自動でＥＯＧ濃度の測定が行える装置です。大小関係なく様々なメーカーの滅菌器や滅菌庫と接続することができ、滅菌器(庫)内の濃度が簡単かつ正確に測定することができます。BI法（バイオロジカルインジケータ法）に代わって滅菌管理がリアルタイムで行えます。既設の滅菌器(庫)にも取り付けることができます。 N-GC216は生産性向上特別措置法税制認定品に登録されています。 地方税法において償却資産に係る固定資産税の特例として、減免を受けることができます。
日々の清掃から自由になって欲しいという願いを込めたアルミ連続溶解保持炉『Freedom』に電熱と燃焼のハイブリッド型が登場！
アルミ溶湯の酸化、酸化被膜の成長を抑制することで、 日々の困難な保持室の清掃作業から自由になって欲しいという願い＝Freedomコンセプトのアルミ連続溶解保持炉に、 ハイブリット式（電熱＋燃焼）ができました。※特許取得済み 3カ月間無清掃でも、簡単な清掃で元通り・・・。 Freedomコンセプトのハイブリッド方式だがら、 保持ヒーターの電気使用量が約２６％削減（事例です） Freedomコンセプトのハイブリッド方式だから、 保持室の酸化物発生率が、従来0.6%が 0.007%に（事例です） 詳しくは お問合せ：https://www.rutsubo.com/support/index.php まで。
既設延伸ラインのパフォーマンスアップ・省エネを考えておられる皆様にご提案
Dornier社では原料搬送から、押出機、製膜ユニット、ピニングシステム、縦延伸装置、片面/両面インラインコーター、横延伸機、アニーリングユニット、表面処理までご提供することが可能です。 巻取機やスリッター、リサイクル装置は欧州の世界No.1企業のものをご提供しております。 Dornier社の延伸ラインは主にBOPET, BOPP用ですが、その他にBOPA, PS, PVC, PEN等にも汎用可能です。 またDornier社の延伸装置はフィルムのみならず、繊維や2軸延伸ネットにも使用されております。 装置の供給範囲や設計は個々の産業の特徴にあわせてなされておりますので、機械構成はよく検討され個々に設計しております。 また全ての装置に関して、綿密な設計・高い品質管理下による製作、信頼性のある装置という思想を元に創られております。 【特徴】 ○MDラインのセクショナルドライブ化によるパフォーマンスアップ ○TDラインのスライディング方式からベアリング方式へのパフォーマンスアップ ○TDラインの排気リターンによる省エネ化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高濃度から極低濃度までの酸素分圧を制御可能！
『SiOAF-200C』は、タッチパネル、ネットワーク及びパソコンから 温度制御、雰囲気制御、酸素分圧制御、プログラムパターンが可能な 酸素分圧&雰囲気制御試験炉です。 簡便なGUIによりタッチパネル、ネットワークPCから容易に温度、雰囲気、 酸素分圧等のプログラムパターン運転が可能です。 最大3種までの雰囲気ガスを接続し、任意のタイムプログラムにて雰囲気の 調節ができます。 【特長】 ■プログラムパターン制御が可能 ■フィードバック制御が可能 ■任意のタイムプログラムにて雰囲気調節が可能 ■均熱長120mm／1ゾーン制御炉から均熱長250mm／3ゾーン制御炉まで 対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「温度×圧力×塩素化反応」の精密制御で、複数金属を含む系から特定金属を選択的に揮発・回収する新たなアプローチを理論検討中
当社で取り扱う「塩素炉」は、減圧下で温度と塩素分圧を独立制御できる構造を 有しています。 都市鉱山には、Au、Cu、Sn、Fe、Niといった金属が複雑に共存しており、これらを 乾式塩化揮発法により分離できれば、廃液処理の負担を抑えつつ、有価金属のみを 効率的に回収する新しいリサイクル手法が実現可能。 また、温度・圧力・塩素分圧を精密に制御できる本装置の特性から、将来的に 「都市鉱山からの有価金属選択回収」に発展し得ると考えています。 【特長】 ■低温でのベースメタル揮発：FeCl3、SnCl4などを200〜300℃付近で選択揮発 ■中温での貴金属塩生成制御：AuCl3などの安定領域を利用した貴金属分離 ■圧力制御による反応シーケンス切替：減圧条件下で塩化物の生成・分解平衡を制御 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
Φ6〜8inch超高温ウエハーアニール装置 研究開発から小規模生産まで多目的に幅広く対応するハイパフォーマンス機
◾️ Max2000℃ ◾️ 有効加熱範囲：Φ6〜Φ8inch 枚葉式、又はバッチ式（多段5枚カセット） ◾️ ヒーター制御：1ゾーン、又は2ゾーン（カスケード制御） ◾️ ヒーター材質： ・C/Cコンポジット：Φ6〜Φ8inch ・PGコーティング 高純度グラファイト：Φ6〜Φ8inch ◾️ 使用雰囲気： ・真空（1x10-2Pa）、不活性ガス（Ar, N2） ◾️ PLCセミオート運転 ・真空/パージサイクル、ベントの自動シーケンス制御 ・フルオート自動運転（オプション） ・タッチパネル操作、操作が分散せず一元管理が可能です。 ◾️ プロセス圧力制御 ・APCコントロール（MFC流量、又は自動開度調整バルブ PIDループ制御） ・MFC最大3系統流量自動制御、又はフロートメーター/ニードルバルブの手動調整 ◾️ PLOT画面グラフ表示、CSVデータ出力
真の高純度酸化物・窒化物材料へ。真空～還元雰囲気まで自在制御、脱ガス・脱炭・高純度化プロセスを一台で実現
当社で取り扱う「メタル炉」は、高精度温度制御(～1800℃)×自動排気制御で 脱ガス挙動を安定再現します。 高温処理時に試料内部から発生する吸着水・CO2・残留有機物を効率的に 除去できない、高純度プロセスを再現性良く実施できるラボスケール装置が 少ないなどの課題を解決。 小型ながら大型炉へのスケールアップ可能構造を採用しております。 【特長】 ■金属製ヒーター・金属製チャンバー構造により、カーボン源の混入を排除 ■高真空(10^-3～10^-5Pa)運転＋還元雰囲気(H₂/Ar/N₂)切替に対応 ■高精度温度制御(～1800℃)×自動排気制御で脱ガス挙動を安定再現 ■酸化物・窒化物の高純度化、残留C・O低減に最適化されたヒートプロファイル ■小型ながら大型炉へのスケールアップ可能構造を採用(Thermonik ENG製) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
電気炉
ファニー eKCB シリーズは、安全で扱いやすさを追求した小型タイプの電気炉です。 炉壁には高品質断熱レンガ、セラミックファイバー、スーパーボード、シリカボードを 4 層に重ね断熱保温効果を高めています。 発熱体は、世界的に信頼性の高いスウェーデンのカンタルヒーター線を採用し、ヒーターの表面積あたりの負荷を低く抑えていますので丈夫で長寿 命です。またヒーターはスパライル方式で溝に収納されていますので製品 の出し入れや線の交換が容易です。 焼成温度の制御は、プログラム式 PID 制御で、安定した昇温とキープができ、プログラムの変更が簡単なので、自分の焼成パターンを自由に組むことが出来ます。上扉の開閉は三箇所で止まりますので効果的な除湿、冷却ができます。オプションの還元バーナーをセットすれば本格的な還元雰囲気焼成も出来ます。
6ゾーンPID制御と窒素雰囲気で、均一な品質のろう付けを実現。均熱性・温度精度・酸化防止をすべて兼ね備え試作～量産まで対応可能。
エアコン向けアルミ熱交換器では、部品の大型化や複雑形状により、 均一な加熱が難しく、温度ムラや酸化による不良が発生しやすいという課題があります。 そのため、試作から量産まで安定した品質を確保することが難しく、生産効率や納期にも影響が出ることがあります。 こうした問題を解決したいというニーズに応えるため、進和のジョイテックセンターでは、 大型バッチ式アルミろう付け炉を新たに導入しました。 大型部品でも一度に安定加熱できる広い炉内と、6ゾーンPID制御による精密温度管理、窒素雰囲気での酸化防止により、 試作から量産まで安定した高品質なろう付けを実現。 複雑な条件設定や工程の検証にも活用でき、エアコン用熱交換器の開発・生産効率向上に大きく貢献します。 【仕様】 ■温度：MAX650℃ ■有効寸法：W1600×L2300×H500mm ■温度制御：6ゾーンPID制御 ■窒素雰囲気 ■2室式炉 ■酸素濃度計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
適正燃焼・排ガス温度・材料投入制御等の見直しにより、溶解原単位を向上させることが可能
TOKAIでは、アルミ溶解保持炉をはじめとした各種工業炉をラインナップしております。 中でも、脱炭素化社会の実現に向け、省エネ貢献可能な工業炉のご提案に力をいれています。 エネルギー事業が根幹のTOKAIだからこそ、 脱炭素化社会に向けた企業様のエネルギー低減活動をサポート致します。 クリーン熱源へのエネルギー転換、ヒーターを付加した熱源のハイブリッド化、 制御の工夫による省エネ化可能な運用方法などをご提案させて頂きます！ 当資料では、省エネ炉ではじめるカーボンニュートラルについてご紹介。 排ガス温度低下の為の制御の工夫、排出部への自動開閉蓋の設置など、 ちょっとした思考の転換で省エネ出来た事例は多々ございます。 【省エネ炉‐紹介内容】 ■鋳造工場の脱炭素化のポイントとは ■エネルギーベストミックスとは ■材料予熱、排ガス活用の有効性とは ■ちょっとした思考の転換で簡単に省エネ化できた導入事例 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける乾燥炉です。【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『コンベア型乾燥炉NTシリーズ』は、遠赤外線セラミックヒータを 使用したコンベア型の工業用・産業用乾燥炉です。 印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける 汎用型の工業用・産業用乾燥炉です。 【当社の『乾燥炉NTシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■温度調節計とS.C.Rパワーコントローラーによる連続比例制御 ■NT-2000、NT-2400:2ブロック温度制御 ■NT-3000、NT-4000、NT-5000:3ブロック温度制御 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Max1000℃、MFC最大3系統、APC圧力制御、4"、又は6"基板対応、 高真空アニール装置（<5 × 10-7 mbar）
高真空水冷式SUSチャンバー内に設置した加熱ステージにより最高1000℃までの高温処理が可能です。チャンバー内にはヒートシールドが設置されインターロックにて安全を確保。マスフローコントローラは最大3系統まで増設が可能、精密に調整されたプロセスガス圧力での焼成作業が可能です（APC自動プロセス制御システムオプション）。 又、フロントビューポート、ドライスクロールポンプ、特殊基板ホルダー、熱電対増設、などオプションも豊富。 チャンバー内加熱ステージは、プロセスガス雰囲気・処理温度により３種類のバリエーションがあります。 ・ハロゲンランプヒーター：Max500℃ ・C/Cコンポジットヒーター：Max1000℃（真空中、不活性ガスのみ） ・SiCコーティングヒーター：Max1000℃（真空、不活性ガス、O2）
前処理～本焼成を1台で。研究〜少量量産の温度レシピ出しに好適
当社で取り扱う「カーボン炉」は、“極低酸素×3000℃級×真空置換"で 再現よく高温相転移・結晶化・焼結できます。 相転移・再結晶化の促進/粒成長制御(高温域での相安定化)や セラミックス・難焼結材料の緻密化焼結、表面・界面のエネルギー制御 (低酸素下での表面安定化)などのプロセスに使用可能。 研究〜少量量産の温度レシピ出しに適しています。 【当社カーボン炉が効く理由(一部)】 ■極低酸素分圧をつくる ・真空引き→Ar/N2置換(必要に応じ希薄H2※)で酸素ポテンシャルを段階低下 ※H2は装置の安全設計範囲(例：4％以下目安)で運用 ・炉材カーボンのゲッタリングで残存O2を吸収し、副反応を抑制 ■3000℃級の高温安定 ・常用～2800℃/最大～3000℃、緩昇温→保持で相転移・結晶化・焼結を精密制御 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉（カーボン炉、タングステンメタル炉） 小型・省スペース実験炉
◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御（又は手動調整） ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm（*ロータリーポンプ筐体内設置） 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
