研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨(研削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

研磨の製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 58 件

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小物部品は押付力高速自動補正付ベルトグラインダーでロボット研磨

小物部品は押付力高速自動補正付ベルトグラインダーでロボット研磨

ベルトグラインダーによるロボット研磨！押付力の瞬時自動補正により加工スピードが大幅改善。速度制御、押付力制御で多用途が1台で。

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この当社独自技術Active Compliant Technology（ACT）のACFを搭載した設置型のベルトグラインダー。産業ロボット/協働ロボットにワークを持たせての自動研磨が主用途です。 加工押付力をグラインダー側で瞬時に自動補正するので、常に一定の押付力による加工が可能です。 回転速度、押付力をそれぞれ設定、制御が可能で、ベルトの交換なしに荒研磨、ポリッシング等、多用途が高品質仕上げで可能となります。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

  • 多関節ロボット

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【両頭研削工房の強み】直角度0.01以下の研磨

【両頭研削工房の強み】直角度0.01以下の研磨

外径と端面の位置は常に一定！左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも設定できます

当社所有の横型両頭研削盤は、ワークをV字の中に入れ、外径を固定して 端面を研磨します。 外径と端面の位置は常に一定のため、直角度0.01以下と高精度です。 また、外径を掴んでいるため、左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも 設定できます。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 バルブ ■方法：横型ベルトクランプ方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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内径研磨

内径研磨

安全に固定しながら製品に余計な力が加わらない方法を日々編み出しています

エムワン精工ではこれまでに培った豊富なノウハウがあり、 製品にかかる応力を考慮しながら好適な加工方法を選択して 高い精度の『内径研磨加工』を提供しています。 多種多様に使えるようなチャッキング治具を幅広く揃え、安全に固定しながら 製品に余計な力が加わらない方法を日々編み出しています。 また、CNC内径研削盤では現在高水準の精度を誇る 高周波スピンドルにて加工しています。 【設備】 ■汎用内径研磨機には常時5台のスピンドルを用意 ■各スピンドルは使用時間や回転時の異音や精度のばらつきなどから早めに判断し、 　まめにオーバーホールを施して精度を維持 ■CNC内径研削盤では高水準の精度を誇る高周波スピンドルにて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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不等ピッチメタルソーⓇ加工サービス/再研磨サービス

不等ピッチメタルソーⓇ加工サービス/再研磨サービス

驚異の長寿命！難削材・薄肉材も、不安定な切断にも効果を発揮します。 バリ抑制・送り速度UPで生産性向上も見込めます。

通常等ピッチのメタルソーを不等ピッチに研削。（不等ピッチメタルソーR）（不等刃ピッチメタルソー） 不等ピッチにての切削は、 1、鋸刃の長寿命化 2、（びびり振動抑制効果で）送り速度UP 3、切断バリ、切削バリ抑制 4、騒音の低減 現在使用の鋸刃にも施す事が出来、新規の鋸刃をわざわざ導入する事も必要ありません。イニシャルコストを押さえ、メタルソーの切断性能の大幅な向上が達成出来る技術です。 　現在無料お試しを実施中。下記サイトよりお申し込み下さいませ。 https://www.metalsaw.co.jp 「不等ピッチメタルソー」は弊社の登録商標です。

  • カッター

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ロータリー研磨加工

ロータリー研磨加工

マグネットによる磁力でワークを固定して研削！上下の取り代が異なる場合に好適

立石ファイバー株式会社の、面粗さが良い（Rz3.2程度）『ロータリー研磨加工』を ご紹介します。 当加工は上下の取り代が異なる場合に好適。マグネットによる磁力でワークを 固定して研削を行います。 また、当社の機械で可能なワークの大きさはΦ11～Φ180mm、t＝1～30mmと なっております。 【加工事例：フランジ】 ■寸法公差：t＝7　+0.5　-0.2 ■面粗さ：Ra0.2 ■備考 　・平面度0.05 　・シール面の為、キズに注意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ガラス基板・ガラスウエハー平面研磨加工

ガラス基板・ガラスウエハー平面研磨加工

石英ガラス・無アルカリガラス・低膨張ガラス等ガラスウエハー研磨加工ならオーピーシーにおまかせください

私たちオーピーシーが提供するのは、石英をはじめ精密機器向けの部品として使用される各種素材の平面研磨加工技術です

  • ガラス

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狭所の研磨に！空気式小型ヤスリ『スーパーハンド　ASH-900』

狭所の研磨に！空気式小型ヤスリ『スーパーハンド　ASH-900』

わずか0.5kgの軽量設計！低振動の独特な動きで先端工具がワークに弾かれにくく作業性抜群※動画あり

当社が取り扱う空気式小型ヤスリ『スーパーハンド　ASH-900』 をご紹介します。 毎分6、300回の高速往復運動で、グリップチューブ採用。 バリ取り作業、金型研削、修正作業にご使用いただけます。 【特長】 ■グリップチューブ採用 ■毎分6、300回の高速往復運動 ■軽量・低振動で作業効率アップ ■バリ取り作業、金型研削、修正作業に好適 ■消音器付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 手研磨・ヤスリ

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株式会社石川工具研磨製作所　工具再研磨

株式会社石川工具研磨製作所　工具再研磨

刃径や角度の指定、その他細部まで指定された条件での再研磨も可能です！

大東が取り扱う、工具再研磨を行う石川工具研磨製作所を紹介します。 石川工具研磨製作所は創業当時より工具の再利用に着目し、他社より半歩先行く技術を目指し 技術の向上や最新の機械設備の導入、人材育成に努めて参りました。 　 現在では切削工具の再研磨のみならず特殊工具の製作を手掛けるまでになり 多方面の業界へ工具を納入し高い評価をいただいております。 創業当時の汎用工具研削盤を使用してのハンドメイド加工、またCNC工具 研削盤を使用しての精密･複合加工や大量生産体制も確立し、再研磨業界では 国内でもトップクラスの規模となっております。 【事業内容】 ■超硬工具設計・製作 ■各種切削工具再研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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切削工具再研磨　SD段付

切削工具再研磨　SD段付

国内、国外、を問わずどんな切削工具にも、対応します。

回転切削工具・研磨確かな技術、豊富な経験でお応えします。

  • その他切削工具

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精密バイス　再研磨サービス【※他社製もOK！】

精密バイス　再研磨サービス【※他社製もOK！】

業界初！精密バイスの再研磨サービス！新品同様の性能を実現！【※他社製もＯＫ】　

榮製機株式会社は、精密バイスの再研磨を行います。 納期は約50日です。他社製でも対応いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 再研磨の価格については事前にお問い合わせください。

  • バイス・クランプ
  • その他の各種サービス

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ロータリー研磨

ロータリー研磨

単品から量産まで対応可能！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介

『ロータリー研磨』とは、加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。 対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できます。さらに、平面研削盤に 比べますと2～3倍の生産性を有し、量産加工に適しています。 【特長】 ■対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できる ■単品から量産まで対応可能 ■上下の取り代が異なる製品にも対応 ■面粗さRz0.8程度仕上がり可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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【ガラス精密加工（研削・研磨）】オスカー研磨・精密研磨

【ガラス精密加工（研削・研磨）】オスカー研磨・精密研磨

極める、表面精度。オスカー研磨!!曇りなく研磨されたガラス。

当社では、オスカー研磨・精密研磨を行っております。 熟練の作業者による確認調整で、高精度の研磨が可能。 どの様なガラス製品であっても、ヒトに感動を与えるのは 高精度で曇りなく研磨されたガラスです。 光学製品であればその性能を、一般製品であれば美しさを、 ブル精密は絶えることなく追及します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ガラス
  • レンズ
  • プリズム

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【コラム】研削と研磨の違い

【コラム】研削と研磨の違い

ステンレス加工の専門家太華工業のステンレスコラム！研磨についてご紹介

一般的にステンレス鋼の表面といえば、銀やアルミのように銀白色を イメージされると思います。 しかし加工方法によってはステンレス鋼も、自分の顔が映りこむほど ピカピカでキレイな鏡（鏡面）に仕上げることができます。 液体や紛体などを塗る・うすい皮膜で覆う・薬品槽などに漬ける等々ありますが、 正解はいずれの加工方法でも鏡面にする事はできます。 ではそれぞれ、どのような違いがあるでしょうか。 詳しくは下記、関連リンクよりご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ステンレス
  • 加工受託

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切削工具　製造・再研磨サービス

切削工具　製造・再研磨サービス

オーダーメイド・特殊工具にも対応！お客様の”よりよい工具”を目指して

当社では、小ロットから大量生産までお客様の加工条件、生産環境に応じた 切削工具のご提案を行っております。 お客様の問題点・改善点や加工条件等をお伺いし、素材・刃型・ コーティングの選定を実施。 テスト加工で切削状態を確認し、効率アップ・コスト削減・納期短縮に 役立つ工具を納品します。 また、お客様のご要望に合わせたオーダーメイド工具の製造や 総型工具等の特殊工具製造も行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他切削工具

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【ロータリー研磨実績】異形研磨

【ロータリー研磨実績】異形研磨

食品機械用刃物など異形研磨も可能！ロータリー研磨の実績をご紹介

株式会社KANO PRECISIONの、ロータリー研磨による異形研磨を行った 実績をご紹介いたします。 サイズは刃先径60ミリ、高さ10ミリ仕上がりの食品機械用刃物です。 ロータリー研磨は加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。平面研削盤に比べますと2～3倍の生産性を有し、 量産加工に適しています。ぜひご相談ください。 【研磨実績】 ■食品機械用刃物 ■サイズ：刃先径60ミリ ■高さ：10ミリ仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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