研磨(sus) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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研磨の製品一覧
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内面鏡面研磨
当社の特異技術である”極細パイプ” 細径ゆえの課題とされていた内面状態の改善に取り組み 【内面鏡面】を実現致しました。
＜研磨実績＞ ワークサイズ：外径0.15φｘ内径0.10φ（SUS304） 内面粗度：Ra0.051μm
- 企業：大場機工株式会社
- 価格：応相談
表面研磨 業務用 フライヤー 板金/羽布研磨
業務用 フライヤー 板金/羽布研磨のご紹介です。
株式会社イズミの前身が羽布研磨工場だった事の強みとして、自社内での羽布研磨加工も行っています。 羽布とは、金属表面を鏡の様（鏡面）に磨く、髪の毛程の細さにライン加工（ヘアライン）を行い、板金加工した製品に付加価値を付ける加工の事です。 見た目も美しく製品としての完成度も上がります。 鏡面羽布研磨では、市販にはない#1600鏡面仕上げが可能です。 羽布研磨専門工場で、経験と技術に裏打ちされた技術者が、様々な要望にお答えしています。 株式会社イズミは、板金を主体にして羽布・塗装・鍍金等様々な表面処理に対応する事でお客様のご要望にお答えしています。 【ラインナップ】 ○屋根 オールSUS304材 ○ワイヤーカット用タンク 鏡面仕様sus 2.0t 製缶 ○業務用 オーブン庫 鏡面仕様 ○家庭用エレベーター昇降レール MAX4500L（3.2t～4.5ｔ）長尺加工 ○業務用調理器 オールステンレス架台 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社イズミ
- 価格：応相談
ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 寿後家兼光
熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけた加工事例のご紹介
直江兼続が愛用していた『後家兼光（ごけかねみつ）』の 刀もどきを加工いたしました。 熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけ、 時代を切り拓く力を宿しています。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：レーザーカット、削り、熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社羽賀研工業 本社
- 価格：応相談
有限会社鶴丸産業 事業紹介
研磨業を通じて、お客様の発展に寄与し、地域と共に豊かな未来を想像し続ける。
有限会社鶴丸産業は、主に光学硝子平面研磨と金属円筒内外鏡面研磨を 行っている会社です。 光学硝子部では、主にデジタル家電用に使用される光学ガラス基板の 研磨加工を行っています。 金属部では、SUS材を主体とした半導体製造装置等に使用されるバルブ・ ツギテの内面・外面の超精密研磨を行っています。 全工程が手作業であるため高度な技術が要求され、匠の技術を駆使し、 研磨に取り組んでいます。 【事業内容】 ■光学硝子平面研磨と金属円筒内外鏡面研磨 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社鶴丸産業
- 価格：応相談
内面鏡面研磨
細径ゆえに課題とされていた内面状態の改善に取り組み『内面鏡面』を実現致しました
『内面鏡面研磨』についてご紹介します。 当社特異技術である「極細パイプ」。細径ゆえに課題とされていた 内面状態の改善に取り組み『内面鏡面』を実現致しました。 まずは当社までお問い合わせください。 【研磨後、Ra0.051μm】 ■材質：SUS304 ■外径：φ0.15 ■内径：φ0.10 ↓ ■研磨前の内面粗度も良好 ■研磨時間の短縮に直結 ■内面粗度の良い素材としても ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハギテック 本社工場
- 価格：応相談
【資料】電解複合研磨材質比較表
複合的な研磨加工技術でナノレベルの平滑面＝超精密鏡面を得ることが可能！
当資料は、電解複合研磨材質を比較した表です。 A5052やTP340(Ti2種)、HASTELLOY(C-22)などを項目ごとにご紹介。 電解複合研磨では、ナノレベルの平滑面＝超精密鏡面を得ることが可能です。 図も掲載しております。是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■A5052 ■TP340(Ti2種) ■HASTELLOY(C-22) ■SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：三和産業株式会社
- 価格：応相談
ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 球体(7個集めると…？)
本来は鏡板として使用される半球同士を熔接し球体に！加工事例のご紹介
本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品（液体）が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：プレス、TIG熔接、研磨（鏡面研磨） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社羽賀研工業 本社
- 価格：応相談
ステンレス・高合金・チタン等への規格調整・減厚 お悩み解決策事例
フライス加工では規格外の寸法、またはシビアな板厚規格調整を研磨で調厚/減厚します！
★海外から仕入れた高合金やチタン、ステンレス熱延材の規格が自社製品の規格に合わない。 ★フライス加工では対応できない素材の規格、寸法だけど、板厚を減厚したい。 ★精密加工が必要な鋼材で、フライス加工ほどの削減は不要でありど、規格通りの板厚調整をしたい。または部分的に板厚を調整したい。 こんな悩みを抱えている方に対して、東京ステンレス研磨興業株式会社では、以下の技術を用いて解決、改善しました！ ☆当社オリジナル技術ＥＧＲ研磨では、1.0mmの減厚も対応可能です。（１パスあたり３０ミクロン程度）。 ☆ミクロン単位での調圧で安定した板厚偏差で、なおかつ素材の部分的な調厚も可能としており、シビアに求められる板厚規格に仕上げます。 ☆ステンレス鋼全鋼種はもちろん、高合金、チタンなどの研削が難しい材料でも調厚研磨を実現します。ガスタービンエンジン向け材料等での実績も誇ります。 SUS No.1(四段熱延品)を約1.0mmの減厚、板厚偏差をわずか0.082mmまで圧縮し、熱延素材では実現できない寸法規格と冷延材同等に安定した板厚偏差を再現しました。 ＊詳細は下記実績、ダウンロードカタログにて
- 企業：東京ステンレス研磨興業株式会社
- 価格：応相談
【施工事例】個人宅
個人宅の内装パネルとして使用！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 個人宅の内装パネルとして使用されております。 ステンレス板にオーバーラップスピンを斜めに交差させて、 飾り棚を引き立たせる背景としての役割を果たしております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■個人宅 ■材料：ステンレス SUS304 BA ■模様：オーバーラップスピン・ダイヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社美光技研
- 価格：応相談
【施工事例】ルイヴィトン 店舗
光が四方に広がり高級感がアップ！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 ルイヴィトン様の店舗外装に使われております。 落ち着いた雰囲気の外装には、クロスヘアラインと呼ばれる模様を使用。 光が四方に広がり、高級感がよりいっそう増しております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■ルイヴィトン 店舗 ■材料：ステンレス SUS304 BA ■模様：クロスヘアライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社美光技研
- 価格：応相談
【施工事例】加飾トラック
太陽に光るウロコ状の模様が存在感を演出！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 運送用のトラックに使用されております。 通常のトラックと違い、太陽に光るウロコ状の模様が存在感を演出。 こちらは、ウロコ研磨とよばれる加飾トラックでよく使われる模様となっております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■加飾トラック ■材料：ステンレス SUS304 BA ■模様：ウロコスピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社美光技研
- 価格：応相談
メタルマスクにおける電解研磨加工
クリームハンダの抜け性を向上！品質問題の解決と品質UPをサポート致します
『メタルマスクにおける電解研磨加工』についてご紹介します。 開口加工後のSUSプレートに電解研磨処理を施すことによって、 開口内壁の凹凸を平滑化することが可能。 この処理により、 0.4mmピッチのQFPやBGA、0603チップ部品等の実装において 安定且つ良好な半田印刷性が確保できます。 当社の技術が、品質問題の解決と品質UPをサポート致します。 【特長】 ■クリームハンダの抜け性を向上 ■開口内壁の凹凸を平滑化することが可能 ■安定且つ良好な半田印刷性が確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：東海神栄電子工業株式会社
- 価格：応相談
【施工事例】タカノフルーツパーラー 新宿本店前
金属自体が持つ落ち着いた品のある仕上がり！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 丸ノ内線新宿駅前にあるタカノフルーツパーラー様の外装に 使用されております。 外観全面のスピンラインが輝きを放つことでインパクトがあり、 金属自体が持つ、落ち着いた品のある仕上がりとなりました。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■タカノフルーツパーラー 新宿本店前 ■材料：ステンレス SUS304 BA ■模様：スピンライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社美光技研
- 価格：応相談
通し研磨加工
公差、真円度が良好！直径はΦ3～30mm、長さは180mmまで対応可能な加工をご紹介！
センタレス研磨は円筒研削の一種ですが、ワークを支えるセンターがなく、 center-less＝心なしと呼ばれています。 センタレス研磨が優れている点として、ワークを調整車とブレードで 全長にわたって指示しているため、ワーク自身の変形を最小レベルに 抑えることができ、高精度の研磨が可能となることです。 当社の『通し研磨加工』は、公差、真円度が良く、段付きのないワークに 対応可能。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ＜ストレートピン＞ ■寸法公差：Φ10 +0.015 +0.006 ■研磨部位：L=30 ■材質：焼入れ品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：立石ファイバー株式会社
- 価格：応相談
