更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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製造現場を中心とした生産管理システム。変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします！
製造現場において、納期遵守率の向上は度々課題として挙げられます。 生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システム『APICT』を導入いただくことで、 生産現場の状況から現実的な納期を算出することが可能です。 引き合い発生時、現在の計画の中に引き合い案件を『APICT』内に入れてシミュレーションすることによって、概算納期を算出します、 固定リードタイムで管理している固定値ではなく、実際の納期をシミュレーションすることで顧客へより正確な納期を伝えることができます。 【APICTの特長】 ■スケジューリングエンジンには使い勝手の良いことで定評のあるFLEXSCHE(フレクシェ)を使用 ■「在庫削減」と「リードタイム短縮」の両立を実現 ■TOC(制約条件の理論)に基く割り付けも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
クラウド対応の工作機械管理システム！稼動状況もリアルタイムに把握できます
『MES-CNC』は、各機械の工具マガジンの情報をデータベースで共有し CNCと外部Pcとをネットワーク接続することで、工具の状態(特に刃具寿命)と 加工リストのT番号との対応を適切に管理します。 稼動状況もリアルタイムに把握。不稼動理由の分析を通じて稼動率向上を はかります。 【このような問題に】 ■稼動率が低い ・機会損失 ・生産性低下 ■非効率な消耗品管理 ・手待ちの増加 ・消耗品コスト高 ■メーカー毎独自仕様 ・習熟時間の増加 ・生産性低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
運行情報・映像が見える！動態管理・走行分析がわかる！運転評価・指導をかえる！
『SAFE-DR』は、ドライブレコーダーと通信を利用した 車両管理システムです。 ドライブレコーダーは走行データ/録画した映像を 通信でクラウドサーバーに保存。 管理者は専用管理画面からアクセスすることで、オフィスにいながら リアルタイムで取得した映像やイベント情報、動体管理/走行分析までを すべて確認することができます。 また、クラウドサーバーに保存された大事なデータは 強固なセキュリティ基準で、大切に守られるので安心です。 SAFE-DRが、業務の効率化・経費の削減、そして安全をサポートします！ 【特長】 ■コンプライアンス強化：ドライバーの安全意識向上 ■経費削減：適正な稼働台数の把握 ■事故件数削減：データ分析による的確な運転指導 ■車両一括管理：エリアにとらわれず効率的な運用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
数値読取り間違いや入力間違い等ヒューマンエラーを防止！リアルタイムなフィードバックが可能
寸法測定管理システムは、鉄鋼業における圧延製品検査時の 寸法測定結果を収集管理し、各種報告書作成、データ解析を⽀援します。 モバイル端末に予め登録しておいた、測定部位や測定ガイダンスを表示。 測定結果に対して、公差チェック等を⾏いガイダンスします。 【特長】 ■各種機能にてデータベース化した測定結果の解析が可能 ■上位圧延制御系システムとデータ連携し、迅速な圧下調整を⽀援 ■マイクロメータ・ノギス等で計測された測定値をモバイル端末にて自動収集 ■上位圧延制御系システムへ、リアルタイムなフィードバックが可能 ■測定実績をデータベース化や各種データ解析機能により、操業改善を⽀援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ管理工数を大幅削減！設備保全情報をデジタル化して、保全業務のお困りごとを一挙に解決します！
当社の「メンテナンス統合管理システム」についてご紹介いたします。 ＜こんなお悩みありませんか？＞ ■Excelや紙で設備保全情報を管理しているため負担が大きい ■過去のトラブル履歴を探すのが大変 ■点検票をエクセルに転記するのが手間 ■設備の修理状況がどうなっているのか分からない ■点検のスケジューリングや進捗管理が大変 など メンテナンス統合管理システムは、設備や保全（点検記録など）の情報を紐づけてクラウド上で一元管理。過去のトラブル履歴から最新の状況まですぐにアクセスできるため、データの管理工数を大幅に削減できます。 加えて、点検のスケジューリングや設備の突発的な故障や修理状況なども リアルタイムに関係者に共有することもできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設備保全データをクラウド上で一元管理 ■計画的な保全活動のスケジューリングをサポート ■最新の状況をリアルタイムに関係者へ共有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な業務効率を実現する電子部品商社向けパッケージシステム！
『桜』は、得意先・仕入先・外注先がスムーズに連動し、スピーディーな 操作・検索が特長の電子部品商社向け販売管理システムです。 販売開始から約20年、お客様の継続率100％を維持しています。 販売・購買や在庫管理などの処理を一連の流れで処理することで、 業務の効率化やリアルな在庫管理を可能にし、スムーズな顧客対応が 可能になります。 また、受注から納品までの情報を全社でリアルタイムに把握・共有でき、 業務プロセス全体の処理速度が向上します。 【特長】 ■受注作成が簡単 ■適正な在庫管理 ■日次更新なし（リアルタイム） ■安く買うことができる ■データの有効活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、HPからお気軽にお問い合わせ下さい。
治工具や金型を個体毎に識別し、購入から使用、メンテナンス、廃棄に至る一連のライフサイクルを通して精密な管理をするシステムです。
治工具や金型を個体毎に識別し、精密なトレーサビリティを実現するシステムです。購入から使用、メンテナンス、廃棄に至る一連のライフサイクルを通して、使用実績や在庫数を一元的に管理します。適正な在庫数の維持や、生産工程との紐付けにより、製造プロセス全体の改善に貢献します。 今回のリニューアルポイント 1．個体識別によるトレーサビリティ強化 2．適正在庫から不足分を自動抽出する機能の追加 3．棚卸機能の追加 4．他システム連携機能の追加 【コラム】 製造業で取り組んでいくべきDX戦略!治工具管理のデジタル化 https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_06.html#san 金型管理の課題を解決する治工具管理システム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_07.html
開閉ゼロでフリーザ内の検体を傷めない！バーコードラベルでリアルタイム状況把握
『フリーザーマネージャーシステム』は、検体管理ソフトウェア、 バーコードラベルデザインソフトウェア、熱転写ラベルプリンター、 バーコードリーダー、WindowsノートPCがセットなった検体管理システムです。 バーコードラベルを使ってフリーザー内の検体をバーチャルに管理可能。 フリーザーの開閉がいらず、検体を傷めることなく リアルタイムで状況を把握できます。 【特長】 ■ID・PASSで管理。セキュリティ万全 ■WEBアプリの利用でモバイルでもPCでも閲覧できる ■検体の履歴をレポート形式で管理 ■GS1-QRコードをはじめ74種のバーコードを生成可能 ■液体窒素内でも剥がれない擦れないラベル＆印字 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
冷却水を配管・金型・熱交換器等の錆や腐食、スケールを抑制しながら循環。廃水処理、薬液交換が不要でコストダウンにつながります。
当社の適応型温度管理システム【ダイナエコ・ウォーターシステム】は、薬品を使用しないため環境に悪影響を与えません。 補給水処理ユニットや特許取得技術を使用した錆抑制装置を搭載し、新規配管はもちろん、既存の配管・設備も快適な状態を維持します。 【ダイナエコ・ウォーターシステム】 様々な条件に対応可能な温度管理システム。 高効率圧縮機・ファンを搭載した省エネ空冷式チラーを採用した『チラータイプ』と、高性能密閉式冷却塔（エコタワー）を採用した『タワータイプ』をご用意しております。 【ダイナクリーン・N Deo】 独自開発した噴霧方式により、溶存酸素の低い水を作成。 その水を使用することにより、配管・機械類の腐食を抑制します。 ※製品説明は詳細情報・各製品の詳細ページ・カタログを参照ください
スマートフォンのGPS位置情報を活用して、製品の在庫場所や、作業員の作業場所を一元管理！
お手持ちのスマートフォンに専用アプリをインストールすることで、スマートフォンのGPS位置情報を取得、GPSを活用した情報管理が可能となります。 活用事例） ・倉庫内（フリーストック）での製品在庫をGPSで管理 ・物流資産（パレット、通い箱など）の最終確認地点をGPSで補足 ・取引先への貸与資産（金型、治具など）の最終棚卸場所をGPSで記録 ・ミルクランでのドライバーの作業地点 など 専用のGPS機器を新規購入する必要はなく、既存のスマートフォンを活用することで、低価格での位置情報管理が可能です。 GPS情報はクラウドサーバへアップロードされるため、管理部門ではリアルタイムに位置情報を把握することが可能となります。
シートパイル（鋼矢板）打設管理システム
ノンプリズムトータルステーションを用いてシートパイルの位置を測定し、実測値からの法線の出入りと傾きをビジュアルで表示します。重機のオペレーターは操縦席のモニターでシートパイルの前後の法線の出入りと傾きを確認しながら調整を行うことができるシステムです。 ＜NETIS登録： KT-220168-A＞
製品やパーツの在庫状況を計量技術を利用して正確に管理することにより、在庫切れによる想定外の製造プロセス停止を未然に防止できる。
主要機能一覧） ・部品棚の重量を計量することにより部品数量を算出し、部品ごとのリアルタイムな在庫情報を表示します。 ・発注が必要な数量になった場合に、画面上の黄色で認知できます。 ・発注数量よりも少ないアラーム数量になった場合は赤色で認知できます。 導入メリット） ・うっかりミスによる部品欠品が無くなり、製造ライン停止等の重要事案を防ぐことが出来ます。 ・常に正確な実在庫を把握できるため、利用数チェックや棚卸作業が大幅に軽減できます。 オプション機能） ・スマートフォン等のＷＥＢ画面に対応できます。 ・注意喚起（発注数量）や警告（在庫切れ）等をメールで通知できます。
２５０社超の導入実績！電源工事も不要の無線システムで温度をリアルタイム監視。温度管理の帳票も自動生成＆メール送信されます
【特長】 ■初期費用ナシ（月額定額のサービス利用料金のみで利用可能） ■電源・配線の工事不要（温度センサ自身が中継機の役割を担います） ■異常発生時の警告機能（メール＆電話＆ブザー） ■日報、週報、月報などを自動生成し担当者にメール送信 ■容易なメンテナンス性（温度センサは完全防水で泡洗浄なども可能） ■事務所外の遠隔地からの遠隔監視も可能（PC、タブレット、スマホから）
■■品質管理IoTクラウド■■
養生プロセス中の正確な温度制御により最適な硬化条件を確保することで、コンクリート二次製品の強度や耐久性を向上させます。 当システムの主要な特長として、以下の点が挙げられます。 1. マチュリティ(度時累積)管理 品質管理のモニタリングに役立つツールとして、養生温度と養生時間の関係（度時累積）からコンクリートの強度を推定するマチュリティ法を利用します。 2. 温度制御の自動化 事前に設定された温度曲線に基づいて養生室内の温度を調整します。これにより、運用者は手動での温度調整から解放され、製品品質の向上・安定が期待できます。 3. リアルタイムモニタリング 計測した温度や度時累積はWeb画面にリアルタイムに表示され、異常が検出された時には即座にアラートを発することができます。これにより、迅速かつ効果的な対策を取ることが可能となります。 4. 遠隔操作 システムは遠隔からも操作が可能です。これにより、運用者は複数の製造拠点をリモート管理することが可能になります。 ▶▶▶詳しい内容は PDFダウンロード から◀◀◀
コンクリートの充填状況と締固め状況を可視化し、リアルタイムに一元管理！広範囲の充填締固め状況をまとめて監視できます！
『ジュウテンミエルカ+α』は、温度計測、積算温度からコンクリート発現 強度推定を可視化するコンクリート養生管理システムです。温度センサの 測定開始のトリガーとして、充填検知センサがついており、コンクリートを 検知してから温度測定を開始するため、正確な強度が測定可能。締固め検知 センサをつければ、締固め程度の検知もできます。 【特長】 ■コンクリートの温度を測定することが出来る ■積算温度によりコンクリートの発現強度を推定することが出来る ■モニタ表示することが出来、発現強度を可視化 ■温度センサの測定開始のトリガーとして、充填検知センサが付属 ■コンクリートを検知してから温度測定を開始するため、正確な強度が測定可能 ■締固め検知センサをつければ、締固め程度の検知も可能 ■NETIS登録番号：TH-180010-VE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
