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案件管理にお困りの方、作業の進捗・効率・利益の見える化の悩みを解決！
『Cube Project』は、物件や案件（プロジェクト）の進捗・工数管理を スムーズに行うクラウド型Webシステムです。 物件・案件の管理や状況、作業の進捗・効率・利益の見える化や案件準備、 実績管理、出退勤管理を行います。 PCはもちろん、スマートデバイスでもご利用いただけます。 【機能(抜粋)】 ■案件の登録機能（客先・案件名・納期 等） ■各工程担当割の登録 ■案件スケジュールカレンダー ■担当毎の作業工程実績・工数登録 ■案件ごとの進捗確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIがバイタルを分析し健康異常を早期発見
『安診ネット カイゴ』は、バイタルデータや介護内容の記録といった 毎日の積み重ねをAI（人工知能）が分析し、入居者の健康管理につなげる システムです。 直感的なアイコン表示やタッチパネルからの一括入力により 紙よりも早く入力できることを目指しました。 測定したバイタルデータは、スピーディに自動入力され、 また様々な情報は、一度の入力で複数の画面に転記可能です。 【特長】 ■AIがバイタルデータの異常値を早期発見 ■毎日の業務だから、スピードを重視 ■多職種が連携する介護をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内外の設備や機械にかかわるメンテナンス業務を強力にバックアップします
当システムでは、機械設備のメンテナンス履歴をデータベースで管理し、 過去の事例として参照できるだけでは無く、機械設備毎の メンテナンス履歴を機械カルテとして管理致します。 これにより、機械設備のメンテナンス情報を一元管理し、 全社的な機械設備に対するメンテナンスレベルの向上につながります。 【システム内容】 ■メンテナンス業務の履歴管理 ■メンテナンスパーツの在庫管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい畜産業を創る！畜舎の今の状況をダッシュボード上から確認できます！
当社のIoTプラットフォームは、家畜の健康状態をいつでも・どこでも表示し 管理することができます。 体温検知による家畜の健康状態や行動をリアルタイムに把握することが可能。 また、外出先でスマートフォンからの確認や操作のほか、異常があれば SMS通知を受け取ることもできます。 さらに今までの経験と実績を生かし、新たな畜産農家の環境を改善し、 農家みんなが豊かになる新基準の創生に貢献します。 【特長】 ■サーモセンサーとカメラを使い家畜の健康状態を管理 →効率的な飼育だけでなく問題の早期発見を可能にする ■センサーでわかること →畜舎の環境に合わせてセンサーを選択する事が可能 ■直感的で分かりやすいダッシュボード表示 →初めての方でもいつでも・どこでも操作ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
35年以上の販売実績と信頼！ 歯科技工所に選ばれる理由
■ ニーズに合わせた豊富なラインナップ ・個人ラボから大型ラボまであらゆる形態のラボに対応 ■ 納品書・請求書簡単発行！ ・パソコンが苦手な方でも簡単に伝票発行が可能 ■ 事務作業時間大幅短縮！ ・納品・請求・入金処理・売り上げを一元管理で作業効率UP ■ 専任スタッフによる安心のサポート体制 ・専任スタッフが電話・メール・リモート(遠隔操作)でサポート
運送業の皆様の環境・課題をシステムで支援
シリーズの一貫性のあるキー操作で入出力できるよう独自開発しました。 多くの情報をより迅速に処理し、より一層時間の短縮化を図れるよう設計されています。 70種類以上の豊富な帳票が存在。それによりさまざまな視点からデータを分析することができます。 【特長】 ■法改正に迅速に対応 ・消費税率の変更が可能 ・インボイス制度(適格請求書保存方式)に標準対応 ■データの一元管理 ・入力するだけでデータが蓄積 ・70種類以上の帳票から適した内容を閲覧可能 ■請求業務以外の汎用性 ・車両稼働情報をデジタコから収集するオプションにて手入力を削減できます。 ・請求書を電子保存するオプションにて請求書電子化のスタート アップを応援します。 ・勤務時間を集計できるオプションにて勤怠管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造・物流現場における各工程の生産性を、RFIDを活用して自動で可視化する生産・工程管理システム
RFIDの生産・工程管理システムは、生産実績や進捗状況をリアルタイムに管理して作業効率をアップします。各工程でデータを自動取得するので作業日報やバーコード読取りの手間が不要で、最適な人員を割り当て、現場教育に活かすことで生産性をアップします。 （１）データを自動取得して手間を削減 対象物や作業指示書にRFIDタグを貼付し、各工程にリーダーとアンテナを設置します。作業員カードにRFIDタグを貼付すれば、作業員の情報も自動で取得できます。集計に時間がかかる作業日報を廃して、データをリアルタイムに把握でき、各工程におけるバーコード読取りの手間も不要です。 （２）作業実績を分析して生産性を可視化 工程別、作業員別、期間別など様々な観点から作業実績を管理・分析できるツールです。生産性を可視化して最適な人員を割り当て、現場教育にも活用できます。 （３）サプライチェーンに活用を広げて生産を最適化 RFIDでサプライチェーンの各拠点における在庫情報をリアルタイムに把握すれば、生産工程の進捗と照らし合わせて生産を最適化します。
RFIDでモノの位置を可視化する在庫管理自動化システム
RFルーカスはRFIDの電波解析解析により、RFIDタグが貼られた在庫・物品のロケーションを高精度に検知できる「Locus Mapping」を2020年4月より提供開始しており、既に大手企業の倉庫・工場・店舗などでご利用頂いております。 「Locus Fork」は、ハンディリーダー読み取りのLocus Mappingをフォークリフトに連携したものです。フォークリフトにリーダーとアンテナを外付け設置して、庫内の作業時に在庫を読み取っていきます。収集したデータはRFルーカスの電波位置特定アルゴリズムで解析され、リアルロケーションを反映した棚卸結果がマップ上に反映されます。 これにより、製造・物流現場では、棚卸、入出庫管理、ロケーション管理などを自動で行えるため、在庫管理業務の大幅な時間・コスト削減や、所在を含めたリアルタイムな在庫情報の取得が可能となります。
在庫探索を効率化！大型店舗や少量多品種のブランドで効果を発揮している事例
大手アパレル会社へ、「Locus Mapping」と「P3 Finder」を導入した事例を ご紹介いたします。 システム上は数点残っているはずなのに在庫が見つからない、店間移動や 倉庫返却するための在庫を手作業で探している、棚卸した後にリストと 一致しない在庫を探すなど様々な場面がございます。 当社のシステムを導入する事により、在庫の位置を瞬時に特定して作業を 効率化し、接客など価値を生む業務に集中することで、顧客満足度と 売上の向上を実現しました。 【課題】 ■入出庫や棚卸に加えて、店舗での在庫探索に時間がかかる ■バックヤードでの保管商品の探索に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足が深刻な現場で活躍！千～万単位の数の固定資産管理に活用した事例
総合切削工具/機器メーカーへ、「Locus Mapping」「P3 Finder」を 導入した事例をご紹介いたします。 製造現場では紙によるアナログな管理や、ベテランスタッフの経験や 勘に頼った管理に依存しているケースが多く、在庫・仕掛品などの 棚卸、入出荷、探索に大きな時間を取られています。 当システムを導入することにより、正確な在庫の数と位置をタイムリーに 把握でき、サービスレベルが向上します。 【事例概要】 ■課題 ・非生産的な作業に時間を費やす ・棚卸に時間を取られる ■結果 ・必要なものが見つけられないといった非効率な課題を解決 ・その他、計測器や指示書のロケーション管理にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDのレーダー機能を活用した商品・在庫探索。欠品の大幅削減に成功した事例
株式会社バロックジャパンリミテッド様へ、『P3 Finder』を導入した事例を ご紹介いたします。 物流倉庫では、倉庫管理システムを使い、商品をロケーションで管理して いますが、仕分けや検品などの主な仕事は人間が行っているので、 どうしてもミスやエラーが発生していました。 当システムを導入したことで、どのスタッフでも容易に商品の探索ができる ようになり、商品がないから販売ができないといった欠品の状態を大幅に 減らしました。 【特長】 ■課題 ・システム上の数字と現場にある商品数が合わない ・あるはずの商品が見つけられず販売チャンスを逃している ■結果 ・スタッフの負担となっていた作業を大きく軽減 ・データと手元にある商品数に差がある場合の原因が、 はっきりとジャッジできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加工食品の在庫管理を効率化！
大手食品メーカー様では、パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、 移動ラックにも棚番を示すバーコードラベルを貼り付け、ロケーションを 含めて在庫管理をしており、棚卸や入出荷でのバーコードの読み取り作業に 時間を要していました。 また平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理となって おり、対象物を探すのに時間を要していました。 解決策として、個品にRFIDタグを貼付することは難しいため、パレットの 荷姿にRFIDタグを貼るか、パレットに搭載されているRFIDタグを利用。 Locus Forkで、移動ラック、平置きエリアの在庫管理を効率化しています。 【課題】 ■棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業に時間を要する ■平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理と なっており、対象物を探すのに時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倉庫や店舗における商品の欠品を大幅に削減！販売機会を逃してしまうという課題を解決
バロックジャパンリミテッド様では、棚卸のとき、来店客から聞かれた とき、在庫が見つからないときなど、商品探索に労力を割かれていました。 また、倉庫や店舗の在庫数がシステムと一致せず、あるはずの商品が 見つけられずに販売機会を逃してしまうといった課題も抱えていました。 そこで解決策として、レーダー探索で対象商品をすぐに見つけ出して、 欠品を防止。ベテランスタッフの経験と勘に頼っていた商品の探索が、 どのスタッフでもできるようになりました。 【課題】 ■倉庫や店舗の在庫数がシステムと一致せず、あるはずの商品が 見つけられずに販売機会を逃してしまう ■特にECは、時間の経った商品も販売可能商品として在庫化されていて、 システムとの乖離が起きやすい ■棚卸のとき、来店客から聞かれたとき、在庫が見つからないときなど、 商品探索に労力を割かれていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートビルとスマートシティ構想の中核を成すPcVue Solutions
『ビル管理システム』は、効率的かつ効果的な運転で居住者の快適さを確保します。 どこでも、いつでも施設を監視、制御。 また、運転コストを抑えながら、システムの有用性および運転保全を確保します。 設備の予防および運転保全。 さらに法規制を確実に遵守しながら投資利益率を最適化し、性能、運転コスト、 および法規制の遵守の統括をします。 【特長】 ■ひとつまたは複数のビルを集中一括管理 ■さまざまな状況において居住者の快適さと安全を確保 ■効率的なメンテナンスにより適切な機能と耐久性を保証 ■法規制を確実に遵守しながら投資利益率を最適化 ■より低コストで変化に適応するオープンかつ拡張可能なシステムを展開 ■すべてのBMSコンポーネント(技術管理、請求、CMMS、居住など)を接続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PDFやMicrosoft Word、Excel、PowerPoint内に記載されている文字列全般を検索キーワードに利用可能！
DataServerは、効率的なチーム設計を実現するためのパッケージ型のPDMソリューションです。 データベースを必要とせず、導入方法も簡単。お客様が必要最小限のコストで導入しやすいパッケージ型ソリューションのDataServerは、MICRO CADAM Helixをお使いのお客様なら、ペーパーレスで図面の電子承認・捺印も可能です。排他制御の機能なども含まれており、チーム設計と設計文書共有に特化した操作体系は、設計者の負担を軽減し手軽で安心してご利用いただけます。 ●ご使用ユーザーの増減に対応した投資を可能とするサブスクリプション・モデルでの提供 ●パッケージ型ソリューションで導入が簡単 ●マルチCAD管理環境を構築(MICRO CADAM Helix/SOLIDWORKS/CATIA) ●MICRO CADAM Helix 図面で電子承認・捺印/電子配布が可能 ●Windowsエクスプローラー・ライクのユーザー・インターフェース ●データベースソフト（RDBMS）不要のシンプルなシステム構成 ●実行可能なコマンド制御、フォルダー単位のセキュリティ設定
2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決
『WMS 棚卸システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるので検品ミス0/作業効率4倍アップが実現できます。 棚卸現品票のバーコードをハンディターミナルで読み取ることによって、 在庫数を確認、棚卸原票にカウント数の記入、PCにデータ入力といった 手間を省くことができます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり棚卸時のミスが「ゼロ」⇒ミスの防止（ポカよけ） ■2人1組（複数ペア）から大幅に人員削減 ■様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■入荷直後にバーコード（QRコード）を貼ることができない場合、初回棚卸時に バーコードを貼る運用が可能 ■次回の棚卸から通常のバーコードスキャンの在庫管理ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！
“紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業を おすすめ致します。 クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。 作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に 繋げます。 【事例】 ■課題 ・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい ・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策 ・ラグドスマホを用いた現場作業 ・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！
生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“ペーパーレス化 情報の見える化”は、 オフコンから出力される生産計画と、現場から上がってくる生産実績を 1つのD／Bで管理。 リアルタイムに計画と実績の差異をPCやハンディータミナル、タブレットで 確認するなどして解決できます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生徒単位に仕分けしてプリント＋展示用写真を簡単作成！注文～袋詰めまでを完全にシステム化
学校などの行事写真の注文から袋詰めまでをシステム化しました。 『SHINZOくん』で注文データを作成すると、デジタルミニラボ機から一度に 全ての注文データをプリントする事ができます。 全ての生徒さんのプリントが終了するまでの間、一切の手間要らず。 姉妹品の『MIYUKIちゃん』は、注文用見本写真の作成作業を大幅に 軽減してくれる画期的なソフトウェアーです。 【SHINZOくん 特長】 ■生徒単位に管理しますので、計算間違いがない ■注文入力時に、生徒の合計注文枚数、合計金額の確認が出来る ■入力した注文通りにラボ機からプリントされるので、仕分け作業も不要 ■仕切り単位に出来上がった写真をそのまま袋に詰めるだけ ■プリント時に、仕切りとして注文明細書を出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。
「在庫管理」は「入荷」から始まり「入庫」「棚卸」「出庫」と業務がつながっていきます。 ただ各社様によって、業務ごとの必要な項目や手順が違っていることも多く、それらの差異が「パッケージング」 システムの導入の無理を生み、効果を難しくさせます。 当システムは、多くの製造業様の業務開発実績をベースに、各業務ごとに、お客様の現場に フィットしたシステムにカスタマイズさせていただくことで、導入効果の高いシステム構築を実現させていただきます。 ※「ＲＦＩＤ」「ＯＣＲ」「ペーパーレス」「バーコード」「エクセル」「ＣＳＶ出力」など、必要に応じご相談下さい。 【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です ■ １業務／１台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教えください。「運用イメージ」の資料化を進めさせていただきます（Ｗｅｂお打合せ可能） ■ フルパッケージングには無い、お客様、業務ごとの柔軟な開発をご提供。かつベースを元にし、導入コストの低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせください。
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
毎年数十万円もの「パレット」が多くの企業様で紛失しています。 「パレット管理システム」がその出血を止めます。 「パレット」と積んだ「モノ」とをデータでひもづけＤＢ化することで、 「治具／金型／タンク」など物流容器の「置場管理」や「パレットラベル」 を読むだけで「積荷」明細が分かるなど「作業時間」の低減に役立ちます。 「ラベル」はサイズ／印字内容の変更や合成紙のご提供が可能。 「パレット／かご台車／オリコン／ドーリー」など、様々な物流容器と 積荷管理に対応できる「パレット管理システム」。ぜひお問合せ下さい。 ※「ＲＦＩＤ」「エクセル対応」「端末の他業務活用」等ご相談下さい ※各社の「ハンディターミナル」に対応可能 ※5ｍ以上離れたバーコードが読める端末もあり、上段パレット「ラベル」 を読んだり、足元のラベルもかがまないで読めます
製造現場の在庫管理に最適／シンプルで効果あり！「ＱＲ／端末／Excel」で在庫を管理
トライアルとしても導入いただきやすい「在庫管理システム」です。 （業務） ・「棚入れ／棚出し／現在庫数」の管理 （構成） ・ＱＲ ： 品番ＱＲ ／ 棚番ＱＲ ・端末 ： ハンディターミナル（端末） ・データ： Ｅｘｃｅｌ （特徴） １．２種類のＱＲコードを活用 ２．端末でＱＲを読取り、数量を確認（登録） ３．入出データを「Ｅｘｃｅｌ」で管理 ★ ご体感いただくことが可能です。 （Ｗｅｂ会議方式での実施も可能です） ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です
手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます
◆ こんなお悩みはありませんか？ ▲「手書きで文字が読めない！」 ▲「一人ひとり書き方が違う！」 ▲「集計するのにまた残業だ！」 ◇「作業日報」を電子化することで解決できます １．「作業日報」の電子化を実現 ２．「作業項目」を柔軟に変更可能 ３．「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「データ化／システム化」のご支援をさせていただきます
探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・スケール除去 （ドラムや熱交換器内のカルシウム等の堆積物除去作業） ・腐食・摩耗部点検 （酸素や塩分で劣化した鋼板・パイプ部の検査） ・内面ライニング補修 （酸・アルカリ薬剤に接する槽の耐薬品性補強作業） ・洗浄作業 （スラッジ、沈殿物の除去作業） ・漏水・漏蒸点確認 （シール部、溶接部の水圧・空気圧試験） ・薬液注入・置換作業 （薬品洗浄、不動態化処理） ・UT厚み測定 ・配管内部・槽底ドレン点検 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・ガスパージ・置換作業 （酸素や可燃性ガスを不活性ガスで置換） ・内部点検・検査 （腐食、クラック、漏れ痕、変形の確認） ・スラッジ除去・洗浄 （残留物（油・薬品・鉄さびなど）の除去） ・塗装・ライニング補修 （内面の防食コートの再施工、耐ガス性塗装） ・断熱材点検・補修 （LNGや液体水素タンクの断熱材の劣化確認） ・バルブ・センサ整備 （液面計、圧力計、安全弁などの交換・整備） ・ガス検知・気密試験 （ガス残留確認）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
「入槽管理ボード」をＩＴ化、安全性・効率性を向上させる「Safety-board」
従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 ❶ 通信： SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ 簡単： ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ 費用： サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理できます／現場設置が容易なシステム「Safety-board」
従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 ❶ 通信： SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ 簡単： ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ 費用： サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」を遠隔から管理できるシステムです／また現場設置も容易です
従来の「入槽管理ボード」で懸念される、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などの課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 ❶ 通信： SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ 簡単： ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ 費用： サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
