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工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」。 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上。
アサゴエ工業の加工部門（精機第1、第2工場）の生産管理システムがフル稼働している。 ベテラン社員による勘コツの生産管理を改め、TPiCSを活用してから6年。 工程ごとの仕掛り在庫や作業進捗が「見える化」され、鋳造部門や協力会社への発注が適切に行われるように なった。 当初、不安のあった実績の入力精度も向上。「いまや当社のDNAにすっかり溶け込んだ感じがします」と取締役本社企画部長の藤原芳夫氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ファブレス型生産管理システムが軌道に乗る 計画課全員が業務に精通し、月末処理もスムーズに
メーカー業務をファブレス（工場を持たない製造）で行う、金陵電機テレコン事業部の生産管理システムがきわめて順調だ。 計画課のメンバー全員が業務フローをよく理解し、生産計画から材料手配、在庫管理、納期管理まで確実にオペレーション。 輪番で行う月末処理も、誰もが迅速にこなす。「TPiCS導入を機に、課員たちの自主性に委ねたことが奏功しました」と同事業部技術課兼 計画課課長の生駒光司氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
最小限の労力で、 最大限の情報を共有できる
現場に出入りする業者や作業員の管理するのが「出面管理」です。単に出入りを記録することに終始していませんか?しっかり管理することで、工事全体の効率化とコスト削減を実現できるのは、事実です。「わかっている。けどな。。。」という経営者、必見です! ・ある工事会社のある現場の例 「この現場って、1日3人工だったはず？」 マドックの出面管理「WORKERS 倶楽部」を使ってみると 「えっ!?1日2.5人工だって?」 思っていたものと現実では 0.5人工違っていました。月20日稼働とすると10人工、日当2万円として20万円がどこかに行ってしまっている。→20万円儲ける余地がある！ マドックでは、出面管理システムの導入だけでなく、改善コンサルも可能です! スマホで簡単に入力でき、現場の職人でも使いやすいのが特徴のマドックの出面管理「WORKER 倶楽部」です。 導入だけでも OK ですが、集まったデータをもとにどのように業務改善をすれば利益が増えるのか、コンサルも依頼いただけます!ぜひご相談ください!
限られた資源で生産効率を高める！
Workers倶楽部とは？ 現場作業の記録・管理を簡単に！ ・施工・検査・安全管理に集中できる ・情報を一元管理し、生産性を向上 ・クラウド活用でスムーズな現場運営 機能のポイント ・情報の一元管理 作業進捗・写真・報告事項をまとめて管理！手間を減らし、スムーズな工程管理 ・出面の収集分析 作業時間・工数を見える化！効率化のチャンスを発見し改善 ・記録の収集保管 スマホで簡単アップロード！証跡管理がスムーズ ・現場の状況把握 日報・出面データを即時確認！迅速な意思決定をサポート 導入のメリット ・業務効率UP！ 日報作成・報告の手間を削減 ・品質向上！ 作業状況の見える化でミスを防止 ・コスト削減！ 無駄な時間の発見・是正が可能 マドックでは、出面管理システムの導入だけでなく、改善コンサルも可能です! スマホで簡単に入力でき、現場の職人でも使いやすいのが特徴のマドックの出面管理「WORKER 倶楽部」です。 導入だけでも OK ですが、集まったデータをもとにどのように業務改善をすれば利益が増えるのか、コンサルも依頼いただけます!ぜひご相談ください!
エクセル見積もりソフト 【導入事例 見積もり基準教育】
製造業ものづくりで、コストを見積るために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆見積もり基準教育 【ニーズ】 中小企業の社長ワンマン経営で、年齢とともに、後継者への業務委譲を検討中。 板金や金属加工など、価格設定が社長の長年の経験から見積もっていたため、 見積もり業務の教育で困っていた・・・。 【導入後】 見積もり基準の策定を実現。 ワークの素材・外形・精度や、フライス盤等の 設備能力や、作業・検査工程も簡単にカスタマイズ設定が行えるため、 その企業にあわせた見積もり策定が誰でも簡単に行えるようになりました。 エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。
部品管理の課題を解決！予備品・保全部品管理システム導入事例をご紹介！
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入したタイヤメーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で 機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や 既存棚卸在庫表に出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヤメーカーが、予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
導入目的：分散保管予備品在庫が個々の箇所でExcelにより個別管理されており、在庫把握に時間がかかり設備の復旧作業が 遅延、又敷地が広大で在庫確認の移動も時間がかかり復旧作業遅延の要因となっている。これらの課題解消の ため予備品管理システムを導入 ・工場内端末により在庫数・所在箇所の瞬時把握 ・故障設備の場所で予備品の保管場所、在庫数を瞬時把握 ・適正在庫数見直しと重複在庫消滅による予備品在庫削減と保管エリア確保 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・既存ネットワークへの接続、WiFi無線採用 ・予備品在庫の一元管理と見える化 ・欠品防止のため、自動発注依頼方式採用 ・発注点方式の閾値見直しデータ取得 ・予備品入出庫作業履歴自動取得 ・一斉棚卸と循環棚卸対応 ・既存Excelデータを活用し、システム立ち上げ期間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もう時間のかかる手作業での棚卸作業とおさらば！棚卸の手間と作業時間の削減！予備品管理システム「AceHozen」
予備品管理システム「AceHozen」は、予備品・保全部品の在庫管理に特化したソフトです。 通常であれば時間や手間のかかる棚卸作業ですが、「AceHozen」の導入により棚卸作業がカンタンに！ 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品・保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
急な故障や不具合発生時に部品在庫が…というもしもの在庫切れ防止に！発注点管理ができる予備品管理システム「AceHozen」
予備品管理システム「AceHozen」は、予備品・保全用部品の管理に特化したソフトです。 発注点の管理ができ部品在庫が切れるリスクを低減できるため、 機械設備やラインの故障・不具合発生時に、部品在庫が長時間のライン停止による損害発生を防止できます。 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品・保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
『AceHozen 』は予備品の管理に特化し、保全部門独自でも導入でき小規模から大規模まで運用可能な実績豊富なシステムです。
予備品の在庫・在り場所管理だけでなく、自動発注依頼機能や欠品防止機能、修理等で繰返し長期間使用する部品の履歴取得機能、修理点検報告書等の検索機能等多くの機能を標準機能として追加しています。 簡単に導入でき、バーコード・QRコードによる入出庫管理やデータベース検索、 CSVファイルの出力、出力ラベル・帳票のデザインなど豊富な機能を提供。 ■在庫台帳のデータベース化に際し、ユーザーの使い勝手を考慮し個別に設計 ■予備品や保全部品管理の手間・工数を大幅削減 ■在庫管理精度の向上によるムダの削減 ■カスタマイズにも対応 ※上記以外にも豊富な機能がございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入後の効果がわかる事例集プレゼント】予備品の管理に特化したソフト。ライン停止！今すぐ復旧！等の現場の問題を解決
予備品・保全部品在庫状況の見える化 部品使用設備・使用部位の見える化 使用期間等による予防保全対処部品の見える化 部品公開頻度把握による設備状態の見える化 資産計上対象部品等の使用履歴の見える化 AceHozenにお任せください！ 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品・保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
長期稼働設備の安定保守に最適！余剰削減と欠品防止を同時に実現するシステム
『AceHozen』は、プラントやインフラ施設の予備品管理を効率化。繰返し長期間使用される部品の履歴を記録し、突発的なトラブル発生時も在庫のロケーションの検索で迅速な保全作業の対応可能です。在庫発注点割れの自動検知による在庫管理精度の向上により、必要な部品を確実に確保しつつ余剰在庫を削減。 ■長期運用設備の部品管理を最適化 ■突発修理に必要な部品を即座に検索 ■在庫精度向上でコスト削減 ■現場保全業務を効率化 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
安全で安定した運行を支援！在庫精度を高め欠品ゼロを実現する管理システム
『AceHozen』は、鉄道や交通インフラの運行を支える予備品の在庫を一元管理します。欠品防止機能や作業履歴記録など多機能を標準搭載。検索機能により、必要な情報に即時アクセスでき、安全で効率的な保全体制を構築可能です。 ■安全運行に直結する保全部品を確実に管理 ■欠品ゼロで設備停止リスクを回避 ■帳票・検索機能で情報共有を迅速化 ■長期的な保全計画に役立つ履歴管理 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
化学設備の安定稼働を実現！修理・点検・在庫管理を一括で効率化するシステム
『AceHozen』は、化学プラントや薬品製造設備の安定稼働を支援する予備品・保全部品管理システムです。部品在庫や所在情報の一元管理に加え、作業履歴を自動で蓄積し、トラブル発生時の迅速な対応を可能にします。バーコード・QRコードによる入出庫処理、帳票・ラベル出力なども標準搭載し、保全部門の工数を大幅に削減。 ■化学設備に不可欠な部品を安定確保 ■履歴・帳票を活用したトレーサビリティ強化 ■欠品・余剰の発生を同時に抑制 ■現場の使いやすさを重視した設計 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
ライン保全を効率化！入出庫履歴・在庫管理を一括で最適化するシステム
『AceHozen』は、自動車製造工場の保全部門の予備品管理を最適化するシステムです。ライン稼働に直結する保全部品を欠品させない仕組みと、入出庫履歴の効率的な蓄積を実現。入出庫はバーコードやQRコードで簡単操作、帳票・ラベルのカスタマイズにも対応し、現場業務をスムーズにサポートします。 ■部品不足によるライン停止を未然に防止 ■作業履歴データで予防保全を推進 ■在庫管理精度の向上で余剰コスト削減 ■小規模導入から全社展開まで柔軟対応 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
クリーンルーム対応も安心！精密設備の予備品管理と履歴管理を一括で効率化
『AceHozen』は、半導体製造装置や材料加工設備の予備品管理を最適化するシステムです。 入出庫履歴の蓄積により、保全作業のトレーサビリティに対応。 在庫発注点割れの自動検知による在庫管理精度の向上により、欠品を防ぎ設備の安定稼働を支援します。 バーコード・QRコード対応で入出庫もスムーズ。 ■半導体設備の安定稼働を支える管理機能 ■履歴・帳票の活用で品質保証を強化 ■在庫精度を高めて部品調達を効率化 ■業界特有のニーズに応える柔軟な設計 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
工程管理を効率化する、操作が簡単な在庫管理システム
製造業の工程管理においては、部品や資材の正確な在庫管理が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、多品種少量生産や、リードタイムの短縮が求められる現代の製造業においては、リアルタイムでの在庫状況の把握と、迅速な入出庫処理が不可欠です。AceZaikoは、これらの課題に対し、直感的な操作性と、業務に合わせた柔軟な運用で、工程管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給管理 ・工程間の仕掛品管理 ・不良品の追跡管理 【導入の効果】 ・在庫の見える化による、欠品・過剰在庫の削減 ・入出庫作業の効率化による、作業時間の短縮 ・トレーサビリティの向上による、品質管理の強化
欠品による販売機会の損失を防ぎ、業務効率化を実現します。
小売業界では、顧客ニーズへの迅速な対応と、機会損失を防ぐための正確な在庫管理が求められます。欠品は売上の減少に直結し、顧客満足度を低下させる要因となります。在庫管理システム『AceZaiko』は、操作が簡単な在庫管理システムで、業務形態に合わせた運用が可能です。欠品を未然に防ぎ、販売機会の最大化を支援します。 【活用シーン】 ・店舗のバックヤード ・商品陳列棚 ・倉庫 【導入の効果】 ・欠品による機会損失の削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握
操作が簡単で、業務効率化を実現する在庫管理システム
卸売業では、正確な在庫管理と迅速な入出庫処理が、顧客満足度と利益に直結します。特に、多品種少量の商品を扱う場合、在庫の過不足は機会損失や保管コストの増加につながりかねません。在庫管理システム『AceZaiko』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 商品の入出庫管理 * 棚卸業務の効率化 * 在庫状況のリアルタイム把握 * ラベル発行による商品管理 【導入の効果】 * 在庫精度向上による機会損失の削減 * 業務効率化によるコスト削減 * 正確な在庫データに基づく経営判断 * 顧客からの注文への迅速な対応
アパレルのシーズン管理を効率化する、操作が簡単な在庫管理システム。
アパレル業界のシーズン管理では、商品の種類が多く、在庫変動が激しいため、正確な在庫管理が求められます。特に、シーズンごとの商品の入れ替わりや、売れ筋商品の把握が重要です。在庫管理が不正確だと、機会損失や過剰在庫につながる可能性があります。AceZaikoは、入出庫、棚卸、在庫照会、ラベル発行、作業履歴のCSV出力機能を備え、アパレル特有の在庫管理ニーズに対応します。業務形態に合わせた運用で、シーズン管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * シーズンごとの商品の入出庫管理 * 売れ筋商品の在庫状況の把握 * 店舗と倉庫間の在庫連携 【導入の効果】 * 在庫管理の精度向上 * 機会損失の削減 * 過剰在庫の抑制
操作が簡単な在庫管理システムで、IT資産の効率的な管理を実現。
IT業界における資産管理では、ハードウェア、ソフトウェア、ライセンスなどの情報を正確に把握し、効率的に運用することが求められます。特に、資産の所在、利用状況、保守履歴などを一元管理することで、無駄なコストを削減し、セキュリティリスクを低減することが重要です。AceZaikoは、IT資産の入出庫、棚卸、所在管理を容易にし、IT資産管理業務の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・PC、サーバー、周辺機器などのIT資産管理 ・ソフトウェアライセンス管理 ・資産の移動、廃棄管理 【導入の効果】 ・IT資産の可視化による、無駄なコストの削減 ・資産管理業務の効率化 ・セキュリティリスクの低減
予備品管理システムで、エネルギー関連設備のコスト削減を支援します。
エネルギー業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の適切な管理が求められます。特に、突発的な故障による操業停止は、大きな損失につながる可能性があります。AceHozen V3.3は、予備品の在庫管理、発注、履歴管理を効率化し、無駄なコストを削減します。 【活用シーン】 ・発電所、変電所、送電設備など、エネルギー関連設備の予備品管理 ・部品の入出庫、棚卸、在庫状況の可視化 ・修理履歴等の検索 【導入の効果】 ・在庫管理の精度向上による部品の過剰在庫や欠品リスクの低減 ・部品調達コストの削減 ・設備の稼働率向上による収益性向上
鉄道の定時運行を支える！ 予備品管理でトラブルを未然に防ぐ
鉄道業界では、安全かつ安定した運行が最重要課題です。定時運行を支えるためには、車両や設備の突発的な故障に迅速に対応できる体制が不可欠であり、そのためには、必要な部品を必要な時に確保できる予備品管理が重要となります。欠品による運行遅延は、顧客からの信頼を損なうだけでなく、多大な経済的損失にもつながります。AceHozenは、鉄道設備の予備品管理を効率化し、安定運行を支えます。 【活用シーン】 ・車両基地 ・駅設備 ・線路保守 ・信号システム ・変電所 【導入の効果】 ・部品の欠品による運行遅延を防止 ・突発的なトラブル発生時の復旧時間短縮 ・在庫管理コストの削減 ・長期稼働設備の安定保守
食品加工工場の品質維持を、予備品管理でサポート！
食品加工業界では、製造設備の安定稼働が製品の品質維持に不可欠です。特に、異物混入や製造ラインの停止は、品質低下や生産性の損失につながるため、迅速な対応が求められます。設備の故障による停止を最小限に抑え、品質を維持するためには、適切な予備品の管理が重要です。AceHozenは、食品加工工場の設備保全における予備品管理を効率化し、品質維持を支援します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインのトラブル対応 ・品質管理部門における設備保全 ・HACCP対応 【導入の効果】 ・設備のダウンタイム削減 ・品質問題のリスク低減 ・在庫管理コストの削減
データセンターの安定稼働を支える！予備品管理でダウンタイムを削減
データセンター業界では、24時間365日の安定稼働が不可欠であり、設備のダウンタイムは大きな損失に繋がります。特に、冷却システムや電源設備などの重要インフラの故障は、サービス停止のリスクを高めます。迅速な復旧のためには、適切な予備品の管理が重要です。AceHozenは、これらの課題に対し、予備品の正確な管理と迅速な調達を可能にし、データセンターの可用性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サーバー室、空調設備、電源設備の予備品管理 ・故障時の迅速な部品検索と交換 ・定期的なメンテナンスにおける部品の準備 【導入の効果】 ・ダウンタイムの削減 ・部品調達コストの削減 ・保全業務の効率化
長期稼働設備の安定保守に貢献！余剰削減と欠品防止を実現。
発電所業界では、24時間365日の安定稼働が不可欠であり、設備の故障は電力供給の停止につながり、社会的な影響も大きいため、迅速な復旧が求められます。特に、プラントやインフラ設備においては、予備品の適切な管理が重要です。欠品による修理の遅延は、稼働停止時間を長引かせ、大きな損失を招く可能性があります。AceHozenは、長期稼働設備の安定保守を支え、予備品の適切な管理を実現することで、安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・発電所内の予備品管理 ・タービン、発電機などの重要設備の部品管理 ・緊急時の部品検索と迅速な対応 【導入の効果】 ・設備の安定稼働の維持 ・部品の欠品による機会損失の削減 ・在庫管理コストの削減
予備品管理の課題を解決！ライン停止リスクを低減します。
鉄鋼業界のメンテナンス部門では、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の迅速な調達と適切な管理が求められます。特に、高負荷な稼働環境下では、部品の故障や摩耗によるライン停止は大きな損失につながります。AceHozenは、予備品の在庫状況を可視化し、必要な部品を必要な時に迅速に供給することで、設備のダウンタイムを最小限に抑え、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製鉄所の設備メンテナンス ・圧延ラインの部品管理 ・高炉の補修部品管理 【導入の効果】 ・ライン停止時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・在庫管理の効率化
約款の作成・多言語対応を効率化し、コンプライアンスを強化。
金融業界では、顧客との信頼関係を築く上で、約款の正確性と透明性が不可欠です。特に、グローバル化が進む中で、多言語対応の約款作成は必須となっています。約款の誤りや不備は、顧客からのクレームや法的リスクにつながる可能性があります。PROSPERASは、約款作成の効率化と多言語対応を実現し、コンプライアンスを強化します。 【活用シーン】 * 約款の多言語展開 * 約款の改訂作業 * コンプライアンス強化 【導入の効果】 * 約款作成・管理コストの削減 * 多言語対応による顧客満足度向上 * コンプライアンスリスクの低減
グローバルなサプライチェーン全体を忠実に可視化、状況の把握と洞察の提供！
『Infor Nexus Control Center』は、サプライチェーン全体の協調的な パフォーマンスを新たなレベルへと引き上げます。 拡張サプライチェーンの様々な工程を流れる製品、資材、オーダー、需要、 資本の動きを忠実に再現し、その上にコンテキストに応じたインテリジェンスや 予測的インサイトを重ねることで、顧客中心のプロアクティブなオペレーションを 実現します。 【特長】 ■エンドツーエンドなサプライチェーン・オーケストレーションへ導く ■1つの真実のソースをリアルタイムに可視化 ■顧客中心の意思決定と最適化 ■インプロセスフローを忠実に再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
戦略的な差別化要因に転換し、様々なコストを予測！EAMシステムが満たすべき要件について考察
当資料は、戦略的な保全業務を支えるEAMシステムを選ぶための 5つのポイントについてご紹介しています。 保全業務を単なるコストセンターではなく、戦略的な差別化要因に転換し、 さまざまなコストを予測するために、EAMシステムが満たすべき要件に ついて考察します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■EAMシステムを選ぶ際に考慮すべきこと ■EAMシステムは必要なすべてを提供してくれるのか？ ■EAMの未来 ■戦略的なEAMのメリット ■Infor CloudSuite EAMに関するアナリスト、ソフトウェア評価企業および 業界刊行物の評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
