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欠品による販売機会の損失を防ぎ、業務効率化を実現します。
小売業界では、顧客ニーズへの迅速な対応と、機会損失を防ぐための正確な在庫管理が求められます。欠品は売上の減少に直結し、顧客満足度を低下させる要因となります。在庫管理システム『AceZaiko』は、操作が簡単な在庫管理システムで、業務形態に合わせた運用が可能です。欠品を未然に防ぎ、販売機会の最大化を支援します。 【活用シーン】 ・店舗のバックヤード ・商品陳列棚 ・倉庫 【導入の効果】 ・欠品による機会損失の削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握
操作が簡単で、業務効率化を実現する在庫管理システム
卸売業では、正確な在庫管理と迅速な入出庫処理が、顧客満足度と利益に直結します。特に、多品種少量の商品を扱う場合、在庫の過不足は機会損失や保管コストの増加につながりかねません。在庫管理システム『AceZaiko』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 商品の入出庫管理 * 棚卸業務の効率化 * 在庫状況のリアルタイム把握 * ラベル発行による商品管理 【導入の効果】 * 在庫精度向上による機会損失の削減 * 業務効率化によるコスト削減 * 正確な在庫データに基づく経営判断 * 顧客からの注文への迅速な対応
アパレルのシーズン管理を効率化する、操作が簡単な在庫管理システム。
アパレル業界のシーズン管理では、商品の種類が多く、在庫変動が激しいため、正確な在庫管理が求められます。特に、シーズンごとの商品の入れ替わりや、売れ筋商品の把握が重要です。在庫管理が不正確だと、機会損失や過剰在庫につながる可能性があります。AceZaikoは、入出庫、棚卸、在庫照会、ラベル発行、作業履歴のCSV出力機能を備え、アパレル特有の在庫管理ニーズに対応します。業務形態に合わせた運用で、シーズン管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * シーズンごとの商品の入出庫管理 * 売れ筋商品の在庫状況の把握 * 店舗と倉庫間の在庫連携 【導入の効果】 * 在庫管理の精度向上 * 機会損失の削減 * 過剰在庫の抑制
操作が簡単な在庫管理システムで、IT資産の効率的な管理を実現。
IT業界における資産管理では、ハードウェア、ソフトウェア、ライセンスなどの情報を正確に把握し、効率的に運用することが求められます。特に、資産の所在、利用状況、保守履歴などを一元管理することで、無駄なコストを削減し、セキュリティリスクを低減することが重要です。AceZaikoは、IT資産の入出庫、棚卸、所在管理を容易にし、IT資産管理業務の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・PC、サーバー、周辺機器などのIT資産管理 ・ソフトウェアライセンス管理 ・資産の移動、廃棄管理 【導入の効果】 ・IT資産の可視化による、無駄なコストの削減 ・資産管理業務の効率化 ・セキュリティリスクの低減
予備品管理システムで、エネルギー関連設備のコスト削減を支援します。
エネルギー業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の適切な管理が求められます。特に、突発的な故障による操業停止は、大きな損失につながる可能性があります。AceHozen V3.3は、予備品の在庫管理、発注、履歴管理を効率化し、無駄なコストを削減します。 【活用シーン】 ・発電所、変電所、送電設備など、エネルギー関連設備の予備品管理 ・部品の入出庫、棚卸、在庫状況の可視化 ・修理履歴等の検索 【導入の効果】 ・在庫管理の精度向上による部品の過剰在庫や欠品リスクの低減 ・部品調達コストの削減 ・設備の稼働率向上による収益性向上
鉄道の定時運行を支える！ 予備品管理でトラブルを未然に防ぐ
鉄道業界では、安全かつ安定した運行が最重要課題です。定時運行を支えるためには、車両や設備の突発的な故障に迅速に対応できる体制が不可欠であり、そのためには、必要な部品を必要な時に確保できる予備品管理が重要となります。欠品による運行遅延は、顧客からの信頼を損なうだけでなく、多大な経済的損失にもつながります。AceHozenは、鉄道設備の予備品管理を効率化し、安定運行を支えます。 【活用シーン】 ・車両基地 ・駅設備 ・線路保守 ・信号システム ・変電所 【導入の効果】 ・部品の欠品による運行遅延を防止 ・突発的なトラブル発生時の復旧時間短縮 ・在庫管理コストの削減 ・長期稼働設備の安定保守
食品加工工場の品質維持を、予備品管理でサポート！
食品加工業界では、製造設備の安定稼働が製品の品質維持に不可欠です。特に、異物混入や製造ラインの停止は、品質低下や生産性の損失につながるため、迅速な対応が求められます。設備の故障による停止を最小限に抑え、品質を維持するためには、適切な予備品の管理が重要です。AceHozenは、食品加工工場の設備保全における予備品管理を効率化し、品質維持を支援します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインのトラブル対応 ・品質管理部門における設備保全 ・HACCP対応 【導入の効果】 ・設備のダウンタイム削減 ・品質問題のリスク低減 ・在庫管理コストの削減
データセンターの安定稼働を支える！予備品管理でダウンタイムを削減
データセンター業界では、24時間365日の安定稼働が不可欠であり、設備のダウンタイムは大きな損失に繋がります。特に、冷却システムや電源設備などの重要インフラの故障は、サービス停止のリスクを高めます。迅速な復旧のためには、適切な予備品の管理が重要です。AceHozenは、これらの課題に対し、予備品の正確な管理と迅速な調達を可能にし、データセンターの可用性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サーバー室、空調設備、電源設備の予備品管理 ・故障時の迅速な部品検索と交換 ・定期的なメンテナンスにおける部品の準備 【導入の効果】 ・ダウンタイムの削減 ・部品調達コストの削減 ・保全業務の効率化
長期稼働設備の安定保守に貢献！余剰削減と欠品防止を実現。
発電所業界では、24時間365日の安定稼働が不可欠であり、設備の故障は電力供給の停止につながり、社会的な影響も大きいため、迅速な復旧が求められます。特に、プラントやインフラ設備においては、予備品の適切な管理が重要です。欠品による修理の遅延は、稼働停止時間を長引かせ、大きな損失を招く可能性があります。AceHozenは、長期稼働設備の安定保守を支え、予備品の適切な管理を実現することで、安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・発電所内の予備品管理 ・タービン、発電機などの重要設備の部品管理 ・緊急時の部品検索と迅速な対応 【導入の効果】 ・設備の安定稼働の維持 ・部品の欠品による機会損失の削減 ・在庫管理コストの削減
予備品管理の課題を解決！ライン停止リスクを低減します。
鉄鋼業界のメンテナンス部門では、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の迅速な調達と適切な管理が求められます。特に、高負荷な稼働環境下では、部品の故障や摩耗によるライン停止は大きな損失につながります。AceHozenは、予備品の在庫状況を可視化し、必要な部品を必要な時に迅速に供給することで、設備のダウンタイムを最小限に抑え、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製鉄所の設備メンテナンス ・圧延ラインの部品管理 ・高炉の補修部品管理 【導入の効果】 ・ライン停止時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・在庫管理の効率化
探す・欠品・属人化をゼロへ。スモールスタートから多拠点展開まで対応し、段階的に導入できる予備品・保全部品管理システムです。
『AceHozen』は、製造・保全現場の「3つのムダ」を解消する予備品管理システムです。 ■ 探す時間をゼロへ 高速な内部検索＋Web検索で、必要な部品をその場で即発見。 バーコード・QRコードによる入出庫・棚卸にも対応し、検索時間を最大70%削減。 ■ 在庫のムダをゼロへ 発注点到達を自動検知し、欠品・過剰在庫を同時に防止。 履歴管理（100件以上＋全履歴CSV出力）で在庫を10〜30%削減。 発注漏れゼロを実現します。 ■ 属人化をゼロへ 部品情報・マニュアル・点検履歴を一元管理。 誰でも迷わず操作できるカード画面設計で、引き継ぎの手間を大幅に削減します。 運用パターンはローカル〜WAN・クラウドまで5段階から選択でき、1拠点の小規模導入から複数工場の統合管理まで柔軟に対応。 現状ヒアリングからデータ移行・運用開始まで、最短ステップで導入できます。 ※オンラインデモをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「デモ希望」を選択してください。 ※詳しくはカタログをご覧ください。導入事例は事例集をご確認ください。
約款の作成・多言語対応を効率化し、コンプライアンスを強化。
金融業界では、顧客との信頼関係を築く上で、約款の正確性と透明性が不可欠です。特に、グローバル化が進む中で、多言語対応の約款作成は必須となっています。約款の誤りや不備は、顧客からのクレームや法的リスクにつながる可能性があります。PROSPERASは、約款作成の効率化と多言語対応を実現し、コンプライアンスを強化します。 【活用シーン】 * 約款の多言語展開 * 約款の改訂作業 * コンプライアンス強化 【導入の効果】 * 約款作成・管理コストの削減 * 多言語対応による顧客満足度向上 * コンプライアンスリスクの低減
グローバルなサプライチェーン全体を忠実に可視化、状況の把握と洞察の提供！
『Infor Nexus Control Center』は、サプライチェーン全体の協調的な パフォーマンスを新たなレベルへと引き上げます。 拡張サプライチェーンの様々な工程を流れる製品、資材、オーダー、需要、 資本の動きを忠実に再現し、その上にコンテキストに応じたインテリジェンスや 予測的インサイトを重ねることで、顧客中心のプロアクティブなオペレーションを 実現します。 【特長】 ■エンドツーエンドなサプライチェーン・オーケストレーションへ導く ■1つの真実のソースをリアルタイムに可視化 ■顧客中心の意思決定と最適化 ■インプロセスフローを忠実に再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
戦略的な差別化要因に転換し、様々なコストを予測！EAMシステムが満たすべき要件について考察
当資料は、戦略的な保全業務を支えるEAMシステムを選ぶための 5つのポイントについてご紹介しています。 保全業務を単なるコストセンターではなく、戦略的な差別化要因に転換し、 さまざまなコストを予測するために、EAMシステムが満たすべき要件に ついて考察します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■EAMシステムを選ぶ際に考慮すべきこと ■EAMシステムは必要なすべてを提供してくれるのか？ ■EAMの未来 ■戦略的なEAMのメリット ■Infor CloudSuite EAMに関するアナリスト、ソフトウェア評価企業および 業界刊行物の評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AIで図面管理を効率化】見積業務のDX推進をサポート
簡単操作で「AI（人工知能）」が過去の類似図面を検索し、 “図面を探す”作業を無くします。 AI類似図面検索は、AIの画像認識技術を利用して類似した図面（平面図）を、検索・抽出するソフトウェアです。 【中小製造業様向けに特化している４つの理由】 ■多くの中小製造業様が日ごろ使われている2D図面（平面図）に特化 ■高性能なサーバーや高価な機器類は不要 ■初期費用＋サブスクリプション方式で利用可能 ■中小製造業様にご意見をいただきながら機能アップを継続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の工程進捗が見え、「在庫管理」「出荷ミス」が格段に改善された！
●課題 ・在庫数の把握に時間がかかり、顧客からの問い合わせに即答できない ・Excelとの二重作業が多く効率が悪い ・全社情報の一元管理と共有化ができていないため、データを有効に活用できていない ● 導入効果 ・進捗がリアルタイムかつ1つの画面で確認でき、在庫数の回答が迅速化 ・製品マスタでは、製品の細かい情報まで管理 ・QRコードの利用により、出荷時のミスを大幅削減 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
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スモールスタートで始める！映像を駆使した製造現場のトレーサビリティとエビデンス管理システム
「FA Finder」を使って、“映像情報”を付加して構築するトレーサビリティやエビデンス管理システムを、簡単なものから大規模なものまでご紹介します。
紙ベースの実績管理から脱却。 生産管理と連携したMES導入で、作業実績の可視化と業務効率化を実現したプロセス製造メーカー事例
売上4,000億円規模のプロセス製造メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行』を導入し、生産管理システムと連携したMES基盤を構築した事例です。 作業実績・在庫情報の管理を高度化し、現場状況の可視化を実現しました。 【導入前の課題】 作業実績は紙媒体で収集し、後工程でExcelへ再入力する運用となっており、管理コストと工数が大きな負担だった。 また、製造工程の運用は現場任せで、製造状況の把握や改善に向けた分析が十分に行えず。在庫管理も独立したシステムで運用。 【提案・施策】 紙媒体による実績管理を廃止し、ハンディーターミナルによる作業実績・在庫情報の入力を実現。 入力データを生産管理システムと連携し、製造指示単位での作業トレーサビリティを確保。これにより、ペーパーレス化とリアルタイムな情報活用を可能に。 【成果】 実績収集・管理に伴う間接作業が削減され、省人化を実現。 製造状況をリアルタイムで把握できるようになり、問い合わせ対応の負荷軽減や業務分析の効率向上にもつながった。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PM管理でお困りの方にPM管理（保全管理）システムの導入をご提案
過去の修理履歴を探すのに苦労している、修理にかかった工数・金額の 把握ができていないなど、このような問題は大きな損失を生み出す可能性 があります。 当社の「PM管理（保全管理）システム」を導入することにより、誰でも 簡単に過去の履歴を検索でき、ノウハウを継承できるほか、暫定作業・ 計画作業のスケジュールを管理し漏れをなくす、業務を標準化するなど、 様々な効果を得ることが可能です。 【問題点】 ■過去の修理履歴を探すのに苦労している ■修理にかかった工数・金額の把握ができていない ■突発修理・応急修理が多く、恒久対策ができていない ■ライン・設備が増え台帳管理が大変 ■予防保全・計画保全が実施できていない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大50％のコストダウンに成功！ＡＰＴ式リニューアルで自動倉庫に関する費用を大幅削減！使い勝手も大幅改善！
◆ＡＰＴ式リニューアルとは◆ 御社にご提出されたお見積りは適正でしょうか？？ 内容は正確でしょうか？ ★通常、メーカーからの見積に対し、相見積を取るお客様はあまりいらっしゃいません。 何故なら、”制御が出来るのはメーカーのみ”とうたっているからです。 ⇒実際は、他社でも出来ます。 メーカーの下請けから積み上げて２６年の当社のようなエンジニア会社には、 中身のロジックを解析し制御出来る技術が、蓄積されているのです。 もちろん解析結果は、お客様にお渡しし、オープンに致します。 ★また、コアな部品の”生産の終息”などの理由で、丸々新規リプレースを提案されるお客様もいらっしゃいます。 ⇒新規リプレースではなく、ミニマムの御提案が可能です。 中身の”制御”を入替れば、既存の設備はそのままで延命出来るのです。 生産が終息した部品は、代替品、もしくはその部分だけの入替など、柔軟なご対応をご用意致します。 ※制御更新のお客様のために、全国規模の保守体制を構築しているので、 ワンストップサービスがご提供可能です。
ミスを防ぎ、業務効率を改善！
物流業界の在庫管理では、正確な物品の管理と迅速な入出庫が求められます。特に、ピッキングミスや在庫差異は、業務効率を低下させ、顧客満足度を損なう可能性があります。ミテマスBOXtoolは、バーコード認証による正確な入出庫管理を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内での部品管理 ・入出庫時の検品作業 ・作業者のアクセス制限 【導入の効果】 ・ピッキングミスの削減 ・在庫管理の精度向上 ・業務効率の改善
ミスを防ぎ、業務効率を改善！
農業の生育監視において、正確な情報管理は収穫量や品質を左右する重要な要素です。特に、種子や肥料、農薬などの資材管理は、適切なタイミングでの使用が求められます。ミスの発生は、収穫量の減少や品質低下につながる可能性があります。ミテマスBOXtoolは、資材の適切な管理をサポートし、生育監視における効率化を実現します。 【活用シーン】 ・種子や肥料、農薬などの資材管理 ・生育状況の記録と管理 ・資材の入出庫管理 【導入の効果】 ・資材の在庫管理の効率化 ・資材の紛失や誤使用の防止 ・記録の正確性向上
1点ずつしかスキャンのできないバーコード、QR管理では管理工数負荷が重いといった課題を複数一括認識のカメレオンコードで解決
パレット管理システム『PACSPLUS』は、高速・複数一括読み取りが可能なカメレオンコードを採用しているシステムです。 複数枚パレットをスマホカメラで一括スキャンができるため、工数削減に繋がります。 全て自社研究し、100％自社開発のためご提案から導入・保守までもスムーズなIT導入プロジェクト体制でご支援可能です。 〈こんなお困りごとを解決します！〉 ・1点ずつしかスキャンできない現状システムに工数課題を抱えている ・バーコード／QR読み取りシステムを導入したが、運用継続できなかった ・自社で複数コードスキャンできるシステムを開発したが、読み取り誤りで重複スキャンしてしまうことがあり、数量が一致しない 【導入企業の事例紹介】 以下の導入事例はこちらのページよりダウンロードできます。 -- 業種：食品原料製造メーカー 企業名：三井製糖株式会社 管理容器：食品流通専用のプラスチック型パレット（11型、14型） -- パレット管理でのお悩みごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 パレット紛失防止、滞留在庫の防止に向けて業務改善のご提案をさせていただきます！
カメレオンコードでパレット洗浄前、洗浄中、洗浄完了のステータスをリアルタイムに更新。洗浄機と連携で自動更新運用も可能。
パレット管理システム『PACSPLUS』は、複数一括読み取り対応のカメレオンコードでパレットの洗浄前、洗浄後のステータス登録ができるシステムです。 パレット返却時に洗浄判定されるパレットは荷積み場に配置されていることが多く、誤って次回出荷時に使用してしまい、洗浄が必要なパレットのせいで品質不備につながるリスクがあります。 洗浄ステータスへの更新をその場でクイックにしておくことで、次回出荷時に貸出スキャンをした際に洗浄が必要なパレットであれば使用不可の警告アラートがでるため、誤って洗浄前パレットを使用する事がなくなります。 〈こんなお困りごとを解決します！〉 ・洗浄前のパレットを誤って使用してしまうことがあり、商品の品質不備に繋がり、客先クレームに繋がっている 【導入企業の事例紹介】 以下の導入事例はこちらのページよりダウンロードできます。 ---- 業種：食品原料製造メーカー 企業名：三井製糖株式会社 管理容器：食品流通専用のプラスチック型パレット（11型、14型） ---- パレット管理でのお悩みごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
生産で使用する『金型』『木型』の所在やステータスをクラウド上で管理可能！個体単位で、現在所在やステータスを簡単管理・可視化！
生産で使用する金型は、委託加工先へ貸与したり、得意先から支給されたりと所在変更や授受が発生します。金型自体が高額であるにもかかわらず、こうした授受の管理は紙の伝票であったり、可視化されていないケースがあります。 また、金型の保管にも保管場所やメンテナンスといったコストがかかりますが、このコストもあまり注目されていない傾向があり、貸与先に任せきりといったケースがあります。 下請法で禁じられている「不当な利益要請」に当たるケースもあり、自社資産の金型が適切に管理されているかを可視化する必要性があります。 ◆よくある課題 ・棚卸作業時に、自社の金型が今どこにあるか分からない ・金型貸与時の受け払い記録が残っていない ・自社資産の金型のステータスが一元管理されていない ・生産終了した製品の金型が放置されがち ・支給した（された）金型の保管コストが不明瞭 ・金型のメンテナンス履歴が残っていない ◆できること ・金型、木型などの資産をクラウド上で管理 ・金型個体ごとのステータス管理 例）資産番号、所有者、品番 ・金型個体ごとの所在管理 例）現在場所、移動履歴 ・スマホで棚卸
工場での「調べる」を「AIに聞く」に変える。業務マニュアルのAIチャットボット『ナレッジナビ』
現場の「操作方法がわからない」「マニュアルが見つからない」「ベテランに聞かないと進められない」—— そんな課題を、ナレッジナビが解決します。 ナレッジナビは、工場内で使われる設備マニュアル、操作説明書、点検手順書、トラブル対応フローなどをアップロードするだけで、AIチャットボットで即座に回答できる仕組みを提供します。 ◆導入メリット 属人化の解消：ベテランの経験やノウハウをAIに蓄積し、誰でもアクセス可能に 教育コストの削減：紙マニュアルを読む前に、AIが要点を対話で説明 対応スピードの向上：マニュアルを探す時間をゼロにし、現場判断を迅速化
