【導入事例】物流 - 倉庫管理システム(DC/TC対応WMS)
DC/TC対応型のWMSを構築し、誤出荷率は0.01%以下まで減少
物流システムを自社最適化して誤出荷を抑止する、倉庫管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・システムと業務の親和性が高まり、業務フローのムダが無くなった ・出荷業務にハンディ検品を導入し、誤出荷率が0.01%を切るようになった
- 企業:株式会社システムライフ 福岡本社、東京支店
- 価格:5000万円 ~ 1億円
更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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DC/TC対応型のWMSを構築し、誤出荷率は0.01%以下まで減少
物流システムを自社最適化して誤出荷を抑止する、倉庫管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・システムと業務の親和性が高まり、業務フローのムダが無くなった ・出荷業務にハンディ検品を導入し、誤出荷率が0.01%を切るようになった
【内臓卸】スピード出荷と在庫の見える化を両立する仕組みに
食肉総合管理システム「smartBPC」カスタマイズ導入の導入事例です。 【導入効果】 ・バーコード活用により検品データを伝票連携できた事で、入力作業の負担が最小限に抑えられた ・ボックスミートや作り置き製品については在庫が見える化され、発注や加工指示のムダがなくなった
【和牛卸】食肉専用システムに移行し、業務不合理がなくなった
食肉総合管理システム「smartBPC」カスタマイズ導入の導入事例です。 【導入効果】 ・バーコードの活用でリアルタイム在庫が見える化したほか、出荷業務も省力化された ・外部委託の部分肉計量データや納品先で発行した伝票データを自動連携させたことで、入荷時や納品後の事務作業が時短された ・市販パッケージ利用時よりも実務に沿った運用になり、事務の生産性が向上した
サプライヤーから物流センター、ディーラーに至るまで、保守部品サプライチェーン全体を最適化し、傑出したアフターサービス体験を提供
修理可能部品の過剰在庫を回避し、手作業を最小化 Syncron Inventoryでは、修理可能部品の在庫計画を自動化する機能により、過剰在庫のリスクを排除し、手作業を最小化することができます。修理のリードタイム、サプライヤーのリードタイム、廃棄率を考慮した上で、修理可能部品プールを最適化できます。 ※詳しくは、弊社ホームぺージもしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
“今の社内状況に合わせたシステム改善”をしたい方、必見!新しい機能の追加や管理項目の修正を小回りの利くカスタマイズ対応で解決
【こんなお悩みありませんか?】 ■数年前と今とでは社内の業務内容が大きく変わって今のシステムが合わない… ■販売する商材や商流が変化してしまった… ■パッケージ品のため、システムの融通が利かない… ■地方でもしっかりサポートして欲しい… ■人手が減ったため、システムを強化したい… アクティシステムの《技術×小回りの利く対応》で解決できるかもしれません! 〇気になる他社様の改善事例をご紹介!〇 ・Webブラウザを使用した仕入先への発注 ・リアルタイムな欠品情報、出荷情報の確認 ・ハンディ端末を使用した倉庫管理 ・バーコードを使用した出庫処理 ・複数製品を1梱包に混載した物の出荷管理 ・リアルタイムな工程進捗状況管理…など ※事例資料はPDF資料をダウンロードして下さい。
金属加工の現場を可視化!リアルタイム進捗管理で効率アップ
金属加工業界では、製造工程の進捗状況を正確に把握し、納期遅延や手戻りを防ぐことが重要です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業においては、進捗管理の精度が生産効率を大きく左右します。進捗状況の把握が遅れると、材料や人員の無駄が発生し、コスト増加につながる可能性があります。A's Styleは、タブレットやバーコードを利用した入出庫管理、工程進捗や製造実績のリアルタイム収集により、金属加工業における進捗管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・加工工程の進捗状況をリアルタイムで把握 ・各工程の作業時間や実績をデータ化 ・納期遅延のリスクを早期に発見 ・材料や人員の最適配置 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・納期遵守率の向上 ・在庫管理の最適化 ・コスト削減
エクセルによる管理に限界を感じませんか?工具情報やNCプログラム等のファイル情報を統合管理し、貴社の業務管理強化に貢献します。
WinToolは機械加工業務プロセスのデジタル化を支援する工具管理・ファイル管理システム。機械加工業務オペレーションのムダを削減することに役立ちます。 ●工具情報管理基盤を構築 社内で分散しがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等の情報を集中管理。担当者・部門をまたがる情報共有を促進します。 ●CAM/NCシミュレーション連携 NC工作機械上や保管棚にある工具、社内に在庫がある工具を優先的に選択しながらのNCプログラム作成を支援します。 ●工具在庫管理 品目別の在庫数・有効在庫数・発注残の把握、出入庫など在庫取引の追跡が可能。工具収納システムとの連携も可能です。 ●ツールプリセッタ連携 WinTool工具データをツールプリセッタに転送することで、工具情報の二重入力を防止。人的エラー発生の可能性を減少します。 ●工具段取り管理 加工指示情報と工具現物情報を管理することで、より高度な工具段取り作業を促進します。 ●ファイル情報管理基盤を構築 工具情報に加え、NCプログラム・図面情報・作業指示書・画像・動画等を加工単位ごとに整理整頓。設計製造連携を促進します。
NCプログラムなど、機械加工業務で使用するファイル・データを整理整頓、すばやく検索可能に!
加工作業内容別に関連するファイル・データを整理整頓。 CADデータ、NCプログラム、その他プログラム、工具リスト、手順書、画像、動画等の各種情報を集中管理します。 それにより、各部門・各担当者でバラバラに管理しがちなファイルをワンストップで管理でき、複数部門に跨るファイル管理のカオスを脱却、整合性欠如から生じる人的ミスを削減します。 また、日々生じるファイルを適切に管理することで、情報をノウハウとして蓄積でき、繰り返し加工で活用できると同時に、類似した加工内容においても参照情報として活用できます。 さらに、加工作業内容別のNCフォルダはサブNCフォルダを作成でき、NCフォルダを階層化することができます。 例えば、メインプログラムとサブプログラムの関係性を管理する等、加工作業内容間の関係性を定義することで、管理の充実度を増します。
機械加工業務オペレーションのムダを削減する工具管理・ファイル管理システム!機械加工業務プロセスのDXに寄与!
WinTool (ウィンツール)は機械加工業務プロセスのデジタル化を支援する工具管理・ファイル管理システムです。 機械加工業務全体の効率化・高度化に寄与する管理システムです。 【こんな困りごとございませんか?】 ■工具情報が社内で散在している... ■工具データや帳票作成に時間を要してしまう... ■自社工具在庫が増え続けている... ■機械加工業務の流れが不透明... など機械加工業務でよくある問題を解消いたします。 【特長】 ■社内で分散しがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等の情報を集中管理 ■NC工作機械上や保管棚にある工具、社内に在庫がある工具を優先的に選択しながらのNCプログラム作成を支援 ■品目別の在庫数・有効在庫数・発注残の把握、在庫取引の追跡が可能 ■工具収納システムとの連携可能 ■工具情報の二重入力を防止し、人的エラー発生の可能性を減少 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
来訪者全員の入退館履歴をシステムで自動記録・管理!
『Smart at reception for FACTORY』は、「来訪者全員入退館履歴を 紙で記録管理するのが大変」などのような、工場受付特有の課題を解決します。 来訪者全員の入退館履歴をシステムで自動記録・管理。入館者全員の 入館記録を残しつつ、全員分の入館証の発行が可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【製品特長】 ■工場ならではの受付項目 来訪予約方法に対応 ■来訪者全員の入退館記録 入館証の印刷が可能 ■事故や自然災害時の入館者の安否確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
計りと情報端末を繋げば、初心者も外国の方も指示内容が一目でわかる!システム運用で生産量・在庫・出荷・店舗販売まで丸っと一括管理
トライネットが提供する生産管理システム『αーD』は、量産向けの食品工場や製造業向け工場はもちろん、多品種少量ロット生産の食品工場でも導入できます。 まず既設の設備と工場内で可視化させたい内容・ご要望を伺い、それにあった現場の改善をご提供しております。 例えば、工場内の計りと情報端末を繋げることで、<調理の順番指示>や<アイテムチェック><バーコードリーダーによるOK/NG>などを正確に指示するため、パートや派遣、外国の方でも画面を見れば一目で分かるようになっています。 【さらにこんな事にも対応!】 ■正量or過量の計測 ■金属検査 ■X線による異物混入検査 ■機械の稼働状況・歩留まりの可視化 ■パソコンやiPadで円やグラフで生産状況の可視化 ■監視カメラやシステムも全てサーバーで一括管理 ■在庫量・出荷量の可視化 ⇒ムダな在庫・製造量・設備の工数がすべて見える化!歩留まり改善&コスト削減に ★「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打刻ちゃんTouchはお手持ちのICカードに対応!簡単・便利・低価格の勤怠管理ソフト
「打刻ちゃんTouch」は、お手持ちのICカードをかざすだけで 簡単に勤怠管理ができるタイムカードシステムです。 「打刻ちゃんTouch」はFeliCa対応のICカード(Suica,PASMO,TOICA,SUGOCAなど)を使用するFeliCa版、 Mifare対応のICカード(taspo,入門証など)を使用するMifare版をご用意しております。 お客様がお持ちのICカードに合わせてご利用いただけます。 「簡単」・「便利」・「安い」を実現するため、ソフトのみをご提供しています。 お手持ちのパソコンやタブレットにインストールし、 市販のICカードリーダーを接続するだけですぐにご利用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「なぜ赤字に?」を解消!製番ごとの「実績原価・工数」を詳細集計し、コスト超過の深掘り分析で赤字の再発を未然に防止。
個別受注生産では、「完工してみたら想定以上の工数や材料費がかかって赤字だった」「どの工程でコストが跳ね上がったのか分析できず、同じ失敗を繰り返す」という課題が多く見られます。 FUSEの「個別原価集計(実績管理)」機能は、現場のリアルな製造実績を正確に集計し、赤字の再発を防ぐフィードバックループを確立します。 案件(製番)ごとに実際にかかった材料費・労務費・外注費(実際原価)をリアルタイムかつ詳細に集計。どの工程・部品で原価が膨らんだのかを深掘り分析できるため、感覚頼みの原価管理から脱却できます。蓄積された正確な実績コスト・工数データは、次回の見積や生産計画の精度向上へダイレクトに貢献。「締めてみたら赤字」を撲滅し、工場の利益体質化を強力に支えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品の所在を自動記録し、探す時間を削減。在庫管理業務を効率化します。
製造業においては、多種多様な部品の正確な位置把握と在庫管理が、生産効率の維持・向上に不可欠です。 特に、部品の紛失や誤配置は、生産ラインの停止や納期遅延といった深刻な問題を引き起こす可能性があります。 これらの課題に対し、ロケーション・在庫管理システムSHO-XYZは、部品の所在をリアルタイムに可視化し、管理業務の精度向上と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品の所在確認 ・倉庫内での部品の棚卸し作業 ・不良品のトレーサビリティ確保 ・作業者による部品の誤引当防止 【導入の効果】 ・部品を探す時間の削減による作業効率向上 ・部品の紛失リスク低減によるコスト削減 ・在庫管理の精度向上による生産計画の最適化 ・人的ミスの削減による品質安定化
棚卸業務を効率化し、正確な在庫管理を実現します。
小売業においては、正確な在庫把握と効率的な棚卸作業が、機会損失の防止や顧客満足度の向上に繋がります。 特に、多品種少量の商品を扱う場合や、店舗レイアウトが頻繁に変更される場合、正確な棚卸は時間と労力がかかる作業となりがちです。 誤った在庫情報は、品切れによる販売機会の損失や、過剰在庫によるコスト増加の原因となります。 SHO-XYZは、製品や設備品のロケーションと在庫を一元管理し、棚卸業務の効率化と精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・店舗内の商品ロケーション管理 ・バックヤードの在庫状況把握 ・定期的な棚卸作業の効率化 【導入の効果】 ・棚卸にかかる時間と労力の削減 ・在庫情報の精度向上による品切れ・過剰在庫の抑制 ・従業員の作業負荷軽減
建設現場の資材配置を効率化し、探す時間を削減します。
建設現場では、資材の正確な配置と迅速な所在確認が、工期の遵守とコスト管理において重要となります。 資材の紛失や誤配置は、作業の遅延や追加コストの原因となり得ます。 当システムSHO-XYZは、資材の位置情報を自動記録し、現場全体の資材状況を可視化することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・建設現場での資材の配置場所管理 ・資材の紛失防止と所在確認 ・作業員による資材の検索時間短縮 【導入の効果】 ・資材探しの時間削減による作業効率向上 ・資材の紛失リスク低減 ・現場管理の精度向上
薬品の所在を自動記録し、管理業務を効率化。紛失リスクを低減します。
医療・製薬業界では、厳格な薬品管理とトレーサビリティの確保が求められます。 特に、温度管理が必要な薬品や、厳密な在庫数が求められる医薬品においては、正確な所在把握と迅速な棚卸しが、品質維持とコンプライアンス遵守のために不可欠です。 不適切な管理は、品質低下や供給遅延、さらには法規制違反のリスクにつながる可能性があります。 SHO-XYZは、薬品のロケーションと在庫を一元管理し、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品倉庫での薬品の正確な位置管理 ・研究開発部門での試薬の在庫・所在管理 ・温度管理が必要な薬品の所在確認 ・ロット管理と連動した薬品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・薬品の探し出し時間の削減による作業効率向上 ・人的ミスによる薬品の誤配置や紛失リスクの低減 ・リアルタイムな在庫状況の把握による適切な発注・補充 ・コンプライアンス遵守に貢献する正確な薬品管理
収穫物の所在を自動記録し、管理業務を効率化。
農業分野では、収穫物の正確な数量把握と、適切な保管場所での管理が求められます。 特に、収穫時期の集中や多様な品目を取り扱う場合、どこに何がどれだけあるかを迅速に把握することは、品質維持や販売機会の損失を防ぐ上で重要です。 人手に頼った管理では、誤記や見落としが発生しやすく、在庫の不明瞭化や紛失リスクにつながる可能性があります。 SHO-XYZは、これらの課題に対し、モノの所在を自動記録し、管理業務の効率化と精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・収穫物の入庫・保管場所の記録 ・収穫物のピッキング・出荷準備 ・農機具や資材の所在確認 【導入の効果】 ・収穫物の所在把握の迅速化 ・在庫管理業務の省力化 ・紛失リスクの低減
部品管理の最新版を一元管理し検索時間を削減、情報共有と管理業務を効率化!
製造業の部品管理においては、仕様変更や改訂に伴う図面・文書の正確な管理と、必要な情報への迅速なアクセスが求められます。 特に、部品の品質維持や生産ラインの円滑な稼働には、常に最新の図面・文書を参照できる環境が不可欠です。 古い情報に基づいた作業は、手戻りや不良品の発生につながるリスクを高めます。 D-QUICKは、これらの課題に対し、図面や仕様書などの技術文書を一元管理し、最新版管理・検索・情報共有を効率化することで、部品管理業務を支援します。 【活用シーン】 ・部品仕様書の最新版管理 ・過去の部品図面履歴の確認 ・関連部品図面間のリンク管理 ・社内外の関係者との部品情報共有 【導入の効果】 ・部品情報の検索時間短縮 ・修正漏れや誤った図面の使用防止 ・部品管理業務の負荷軽減 ・設計から製造までの情報連携強化
設計変更に強い!図面・文書の一元管理で、情報共有と管理業務を効率化。
エンジニアリング業界では、設計変更に伴う図面や文書の管理が複雑化しやすく、最新版の把握や関係者への迅速な共有が求められます。 特に、設計変更の履歴管理や、変更による影響範囲の特定は、ミスの防止や開発効率の向上に不可欠です。 不適切な管理は、手戻りや納期遅延の原因となる可能性があります。 D-QUICKは、図面や仕様書などの技術文書を一元管理し、最新版管理・検索・情報共有を効率化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・設計変更時の図面・文書の版数管理 ・変更履歴の確認と共有 ・流用設計における過去版の参照 ・関連部署との設計情報共有 【導入の効果】 ・設計変更時のミスや手戻りを削減 ・情報探索時間の短縮による開発効率向上 ・関係者間の情報共有の円滑化
製造工程での備品管理を効率化し、トレーサビリティを向上。
製造業においては、生産ラインで使用される工具や部品、治具などの正確な管理が、生産効率と品質維持に不可欠です。 特に、工程間の移動や使用状況の把握が不十分な場合、手戻りや紛失による遅延、品質低下のリスクが生じます。 当社のRFID備品管理システムSAMは、これらの課題に対し、RFID技術を活用することで、備品や資産の棚卸・所在管理を効率化し、工程追跡の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインで使用する工具や治具の所在管理 ・生産部品や資材の工程間移動の追跡 ・IT機器や設備資産の管理 【導入の効果】 ・工程で使用する備品の紛失防止と迅速な発見 ・備品の所在と移動履歴の可視化によるトレーサビリティ向上 ・棚卸作業時間の削減と管理精度の向上
物流在庫の可視化で、棚卸・管理業務を効率化
物流業界では、正確な在庫把握と迅速な棚卸作業が、業務効率と顧客満足度向上に不可欠です。 特に、広大な倉庫や多数の品目を扱う場合、目視での確認や手作業による記録は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。 これにより、在庫の過不足や紛失が発生し、機会損失や管理コストの増加につながる可能性があります。 RFID備品管理システムSAMは、RFIDタグを活用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内の在庫品、パレット、コンテナの棚卸 ・入出荷時の検品作業 ・移動する備品や資産の追跡 ・紛失しやすい備品の所在確認 【導入の効果】 ・棚卸時間の短縮 ・在庫情報のリアルタイムな把握 ・紛失リスクの低減 ・資産管理の精度向上
RFIDで蔵書を一括読取し、管理業務を効率化、紛失防止と資産管理の見える化を実現!
図書館では、蔵書の正確な管理と効率的な棚卸作業が求められます。 特に、多数の蔵書を正確に把握し、紛失を防ぐことは、利用者の利便性向上と図書館運営の効率化に不可欠です。 手作業による棚卸は時間を要し、ヒューマンエラーのリスクも伴います。 SAMは、RFID技術を活用することで、これらの課題を解決し、蔵書管理業務の効率化と精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・蔵書の棚卸作業 ・蔵書の所在確認 ・紛失図書・資料の検索 ・新着図書・資料の登録 【導入の効果】 ・棚卸時間の削減 ・蔵書の所在把握の容易化 ・紛失リスクの低減 ・管理業務の精度向上
展示品をRFIDで一括管理し、所在把握と紛失防止を実現
博物館業界では、貴重な展示品の正確な所在把握と、万が一の紛失防止が極めて重要です。 展示品の移動や一時的な保管場所の記録が煩雑になりがちで、正確な管理が難しいという課題があります。 また、展示品の点検や移動の際に、一つ一つ手作業で確認することは、多くの時間と労力を要します。 当社のRFID備品管理システムSAMは、展示品に貼り付けたRFIDタグを読み取るだけで、これらの課題を解決し、効率的かつ正確な管理を実現します。 【活用シーン】 ・展示品の所在確認 ・展示品の移動履歴管理 ・一時保管場所の管理 ・展示品の点検作業 【導入の効果】 ・展示品の所在をリアルタイムで把握 ・紛失リスクの低減 ・棚卸・点検作業の工数削減 ・管理精度の向上
受入商品の表面温度、品質、数量を効率的に検収し記録に残したい方へオススメ!
『HACCP対応温度管理システム』は、 食品の安全に重要視される「時間」と 「温度」を原材料の納入から出荷まで一元的に管理するものです。 本システムを導入することによって食品の様々なリスクを低減。 また近年では衛生管理のみならず運用支援を目的としたシステムを ご希望される顧客様のニーズにも対応しており、その両面で実績を 上げております。 【特長】 ■全ての調理機器の温度を自動で収集し管理PCにて一元管理 ■収集したデータから自動的に帳票を作成 ■データに基づく計画、実行、確認、対策(改善)が実現 ■記録に時間を取られず、業務の効率化が加速 ■データ管理の時間を削減し残業代のスリム化を実現 ■衛生管理目標を数値化しモチベーションの向上につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厨房内の衛生状態を定期的にかつ定型化して記録に残したい方へオススメ!
『HACCP対応温度管理システム』は、 食品の安全に重要視される「時間」と 「温度」を原材料の納入から出荷まで一元的に管理するものです。 本システムを導入することによって食品の様々なリスクを低減。 また近年では衛生管理のみならず運用支援を目的としたシステムを ご希望される顧客様のニーズにも対応しており、その両面で実績を 上げております。 【特長】 ■全ての調理機器の温度を自動で収集し管理PCにて一元管理 ■収集したデータから自動的に帳票を作成 ■データに基づく計画、実行、確認、対策(改善)が実現 ■記録に時間を取られず、業務の効率化が加速 ■データ管理の時間を削減し残業代のスリム化を実現 ■衛生管理目標を数値化しモチベーションの向上につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入実績多数あり】総保有コストの削減を実現したクラウド型倉庫管理システムをご紹介!在庫管理や使用期限管理などを効率的に貢献!
こんなお悩みありませんか? 「システム構築をしたいが、どこに頼めばいいのかわからない…」 「リアルタイムで作業工程や在庫管理がしたい…」 「商品毎での期限管理がしたい…」 「保有コストの削減がしたい…」 当社の『Medical - Vision』は、医療・医薬品に特化したクラウド型倉庫管理システムで解決いたします! 導入型システムと比べシステムの運用・監視をデータセンターが行うため、 総保有コストの削減が可能となります。 (お客様運用にあわせた、センターの分散・移転・集約等にも即座に対応できます。) 【特長】 ■ロット管理が可能 ■商品毎の使用期限・有効期限管理が可能 ■在庫区分による商品管理が可能 ■ピッキング単位のフレキシブル化の実現 ■各種帳票の自動発行機能搭載 ■リアルタイムな作業工程の照会が可能 ■様々な情報を抽出し、各種加工が可能 ■豊富なオプション機能もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハード/ソフト面の初期投資&維持コストが不要!最短数週間で導入可能。生産管理の可視化・DX化の実現に貢献!
製造工程を効率的に管理し、生産ライン全体の運用を支援するシステムは、 「MES(Manufacturing Execution System)」と呼ばれています。 当社のクラウド型MESソリューション『42Q』は、 短期間・低コストで導入できる製造工程可視化・効率化システムです。 自社でシステムを0から設計する場合、 初期費用・ライセンス費用・毎年のメンテナンス費用が発生しますが、 『42Q』はクラウドベースのため、ライセンス費用のみでOK。 ソフト/ハードの購入不要で初期投資も抑えられる上、最短数週間で導入可能。 【『42Q』が選ばれるポイント】 ■自前でのシステム導入と比較してのコストメリット ■ERP、PLMなど他のシステムとの統合が容易 ■最短数週間で導入可能 ※製品紹介資料のほか、事例資料を配布中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
企画から設計・構築、人材支援・教育などの運営までトータルでご支援!!
BMCの『コンタクトセンターソリューション』は、 企画から設計・構築、人材支援・教育などの運営までトータルでご支援するサービスです。 多種多様なコンタクトセンターシステムから好適なシステムをご提案。 AI、クラウドの活用により進化するセンターのご提案致します。 お客様と共に進化するコンタクトセンターを目指しています。 さらに当社では、広島アウトソーシングセンターを保有しており、 通信販売のお客様受付センターやヘルプデスク受付センターなどの 代行実績が多数ございます。お気軽にお問合せください。 【サービス内容】 ■現状調査から、課題抽出およびあるべき姿に向けた解決策の検討 ■方針/ゴールおよび現状調査結果を踏まえ必要な設計を実施 ■AI/クラウドを活用したシステム構築 ■スタッフ採用/スタッフ教育支援 ■改善プランのご提案 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「いつもの注文」をよりスムーズに!! 受注業務を大幅軽減!作業ミスやクレーム防止にも役立ちます!
従来の電話やFAXによる受注の課題であった 「コスト」・「時間」・「正確性」をWEBを使った受注で大幅に改善します! お客様からの注文はクラウドに蓄積され、いつでもデータのダウンロード可能です! 受注電話対応やデータ入力から解放され、受注コストの削減がされると同時に、 「聞き間違い」・「打ち間違い」といったミスもなくなります。 また、お客様の発注から基幹システムへの取込までに要する時間を大幅に短縮することもできます。 ID・パスワードは入力不要。シンプルな画面で直感的に操作できるため、 パソコンやスマートフォンの操作が苦手な方にも安心してお使い頂けます。 【特長】 ■直感的なタッチ操作 ■並び替え・絞り込み機能 ■営業担当向け発注機能 ■基幹システムとの連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。