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「シーズ」をビジネス化する迅速な一貫体制！EMSニーズにもお応えします
当社は開発・設計・製造・検査・保守を専門とする会社です。 迅速な一貫体制と、半世紀にわたり培ってきた移動無線技術、 豊富な実績と経験による「モノづくり環境」でお客様のシーズをかたちにします。 また、部品調達、基板実装、組立配線、出荷検査、総合試験を行っており、 多品種少量・小品種多量生産にも対応し、お客様の信頼を追求してまいります。 【開発技術】 ■回路設計 ■ソフト設計 ■FPGA設計 ■機構設計 ■基板設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作は画面タッチだけ！船員の労務管理業務をサポートします
『WTM』は、乗船している船員の勤務時間および作業内容について 管理する内航船員向け勤怠管理システムです。 船員の勤務開始および終了時間を登録することで、勤務実績を管理。 勤務実績を踏まえた勤務予定を作成することができ、勤務状況を 効果的に管理可能。 また、船と事務所で勤務状況のリアルタイム共有が可能で、勤務時間を 超過している場合にはアラームを表示。管理者機能から労働管理記録簿 (規定書式)の出力にも対応しております。 【特長】 ■船と事務所で勤務状況のリアルタイム共有が可能 ■勤務時間超過時にアラームを表示 ■労働管理記録簿(規定書式)の出力が可能 ■船員管理システムとの連携により配乗情報を反映可能 ■法改正により厳しくなった船員の労務管理に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
車両運行管理や材料管理などに貢献！車両のナンバーをAI検知し、自動で記録
当社で取り扱う、AI運行管理システム『GENBA-Tracer』を ご紹介いたします。 現場側の端末で車両のナンバーをAI検知し、入場時間などを 自動で記録。車両運行管理や材料管理などに貢献。 また、BIM/CIM連携可で、取付簡単な位置誘導システム 「GENBA-GNSS」もご用意しております。 【特長】 ■車両のナンバーをAI検知 ■入場時間などを自動で記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代の鍵管理システム！移動現場に持出し運用されます鍵を厳正かつ容易に遠隔監視します。
日昭電器の自社開発製品「可搬型RFID鍵管理システム」は、ＲＦ－ＩＤを応用した可搬型リアルタイム鍵管理システムです。 GPS搭載無線モジュールとインターネット網の接続で、電話などの有線を引くことが不可能な移動現場に持出した鍵トランクの位置情報と収納鍵の運用状態がリアルタイムに遠隔監視できます。 【特徴】 ・収納個数：６０個 ・予め権限登録と持出認証された鍵トランクのみが持出できます。 ・常に遠隔監視し、曖昧な管理による紛失・不正利用を防止 ・鍵の持出・返却状態をトランク内に履歴保存しシステムに定時無線通知 ・鍵トランクの追跡機能で盗難防止 ・置忘れ防止機能装備 ・システム間の通信制御と電池の充電が全てワイヤレス化 ・電池稼動時間：約半日ノンストップ稼動（１２Ｈ） ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
総合物流管理「LMS-GLOBAL」で課題を解決！システム導入の効果をご紹介
セイノー情報サービスは、西濃グループで培った基盤技術を基に、物流・ ロジスティクス領域のサービス事業、IT技術サービス事業を設立以来 一貫して展開しています。 当資料では、グローバル取引における環境変化をはじめ、課題解決に必要 な機能やシステム導入の効果や事例などを掲載。 また、統合物流管理システム「LMS-GLOBAL」の導入事例もご紹介しています。 【掲載内容 ※抜粋】 ■グローバル取引における環境変化 ・外部環境の変化 ・グローバル取引における課題 ■総合物流管理で課題を解決 ・課題解決に必要な機能 ・システム導入の効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サプライチェーン視点での生産改革に！生産管理システム「SPENCER」をご提案
セイノー情報サービスは、西濃グループで培った基盤技術を基に、物流・ ロジスティクス領域のサービス事業、IT技術サービス事業を設立以来 一貫して展開しています。 当資料では、「生産工程の業務を可視化・BPRすること」、「コア生産工程の 前後を共有・BPRすること」、「生産の可能性・リアルタイム性を高めること」 この3つのポイントをベースとして、改革アプローチを提言しています。 【掲載内容 】 ■はじめに ■生産工程を物流目線で可視化・BPR ■コア生産工程の前後工程をBPO ■生産の可視化・リアルタイム性を向上 ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能、そして抜群の使いやすさで、時間管理に関する問題を一挙に解消！
『ネオタイマー』は、簡単・確実な時間管理を実現する、時間制のお店に 最適な時間管理システムです。 当製品があれば、制限時間の管理や時間の延長がワンタッチで簡単に行えます。 しかも制限時間が近づくとチャイム音&LEDでお知らせ。 トラブルを未然に防ぐことはもちろん、スムーズな接客も可能にします。 簡単・確実な時間管理、そしてお客様のよりよいサービスをお考えなら、 当製品におまかせください。 【特長】 ■簡単・確実な時間管理を実現 ■簡単操作 ■残分表示にも対応 ■時間延長もラクラク ■チャイム音でお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレーサビリティシステム・工程飛びシステムなどをご提案いたします！
「追跡くん」は、トレーサビリティシステム、工程飛びシステム、品質情報表示機能、品質日報出力などの機能を持つ、製造履歴管理システムです。 トレーサビリティシステムは、部品ロット不良発生時のトレースに大きく貢献します。プリント基板に実装した全ての部品トレースが可能です。工程飛びシステムは、各工程毎に合否判定を実施する事で、工程飛びを防止します。イレギュラーが発生し人為的ミスで工程飛びが発生しても安心です。品質情報表示機能（ワースト10）は、各工程でのNG内容のワースト10の抽出が可能です。NG傾向の把握、対策の検討材料に役立ちます。品質日報出力（自動生成）は、指定期間における、各ライン毎のNGワースト2の抽出が行えます。全体のNGワースト3の抽出が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ドライ溶剤に対し抜群の脱塵・脱水・脱酸・脱色・脱臭効果をもたらします。
ドライ機用溶剤管理システム クリスタルバリュー PC-995はドライ機用溶剤管理システムです。ドライ溶剤に対し抜群の脱塵・脱水・脱酸・脱色・脱臭効果をもたらします。繊維製品の色落ち・異臭の付着・逆汚染を防ぎ、更にカートリッジフィルターの長寿命化・ベースタンク内のスラッジ除去・新液状態の保持等多くの付加価値を享受できます。 詳しくはお問い合わせください。
塗料販売店だこらこそ提案できる、消防法に合わせた、第1石油、第2石油類の塗料、溶剤の提案と少量危険物保管庫の提案致します。
少量しか塗料や溶剤を使用しないからいいだろうと思っていませんか？ 消防法では、指定数量1未満でも塗料などの保管には少量危険倉庫が必要です。 指定数量とは 第1石油類 200L 第2石油類 1000L これ以上になると少量危険物倉庫が必要になります。 少量危険物保管庫は、1坪、1.5坪、2坪のラインナップがあります。 国内で製造しているため幅や奥行き、高さなど変更も可能です。 お困りの方は、ぜひご相談ください。
注文からの全てについて一元管理を図り、より厳密でスピーディーな対応ができます
【生産管理システムの流れ】 １．ご注文伝票発行 発注内容をコンピュータに入力、バーコード化し、伝票、工程現品表、 図面を発行 ２．製作現場 各工程が完了するごとに、該当するバーコードを読み、完了処理や 作業時間を入力 ３．検査・出荷 外注手配や受量、管製品の納品処理 ４．完了処理 作業時間の入力、入金処理、請求処理をし、請求書を発行 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
充電設備を設置して終わりにしない運用を実現！予約・決済・利用状況を見える化し集客サービスを強化します
当社で提供している「EV充電一元管理システム」について ご紹介いたします。 利用者はスマホでカンナン操作でき、管理者はWebでまとめて 管理・運用が可能なシステムです。 予約受付業務や課金・回収を自動化し、管理工数を大幅に削減。 電力超過リスクを防止することで、電力を最適制御し、安定した 運用を実現します。 【特長】 ■利用者はスマホでカンタン操作 ■管理者はWebでまとめて管理・運用 ■予約受付業務を自動化 ■課金・売上管理を自動化 ■電力使用状況を監視し、超過を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務を“見える化・効率化”する一体型ソリューション — K-fis
K-fisは、株式会社興電舎が提供する業務支援プラットフォームです。 台帳管理、状態監視、点検管理、アンケート管理など複数のシステムを一つのプラットフォームで統合し、QRコードなどの技術を活用して現場でのアクセス性・操作性も重視。クラウド／オンプレミス両対応で、既存システムとの連携やカスタマイズも含め、お客様の抱える課題に柔軟に対応します。 主な特徴： ・各種資産・設備（固定資産、計装機器、配電盤、備品など）の台帳をデジタルで一元管理 ・センサーや稼働データによる状態監視（温湿度、電力量、遠隔設備管理など） ・点検・検査業務のモバイル化、スマホ／タブレットでの入力やQRコード活用 ・アンケート・報告類（ヒヤリハット、安全パトロール、車両点検など）のデジタル化と集計対応 ・通知機能、履歴管理、図面・仕様などの参照機能などによる業務漏れ・属人化防止
顧客管理・販売管理を一体化！よりお客様へ品質の高いサービスのご提供が可能
料亭・割烹様のための「もてなしマスター あなたの管理手帳」は、お客様情報を共有して、顧客管理と販売管理を一体化した業務ソフトです。 複雑な会計処理に対応し、請求書や売掛管理の基本業務は勿論、過去の利用履歴を簡単に遡って探せます。 また、お客様の嗜好や注意点もメモ情報として保存でき、おもてなし情報を提供いたします。 【特長】 ○業務効率化 →手作業では煩雑だった業務も、システム化すれば間違いもなくスピードアップ ○サービス向上 →事前情報より、スピーディーな対応でおもてなしが出来る →メモ情報でキメ細やかなサービス提供をサポート ○リピート時に効果 →ご利用明細がそのまま蓄積されていくので、お客様からのリピート時の 問い合わせに迅速に対応できる →CTIと連動すれば更に効率UPが図れる（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
排水処理のリスクを下げてコストも下げる！管理上のリスクに繋がる要因を根本から解決！
排水処理で、"汚泥が沈まない"、"処理水が濁っている"、"水質が安定しない" といったお悩みはありませんか？ これらの症状を放っておくと水質事故に発展し、緊急で対応を行わなければ なりません。 当社は水のかかりつけ医として、水質や機器の運転状況を常に把握できる 遠隔監視・管理システム「SACRA」を通して、テクニカルスタッフによる 定期往診・改善提案・遠隔サポートを行っています。 システムを活用して適切な維持管理を最適化することで、排水処理施設が持つ パフォーマンスを最大化し、ランニングコストを削減できます。 【特長】 ■排水処理のスペシャリストが200名在籍 ■24時間有人監視、緊急対応を行い、排水処理の異常発生に即時対応 ■場外流出・水質事故のリスクを軽減 ■排水処理に関連する業務を包括的にDX化し、業務の見える化・効率化をサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な入力デバイスによって様々な運用形態が考えられる勤怠管理システム
『かいけつ就業(R)』は、手のひら認証やICカードを使った勤怠管理システムです。 働き方改革による人工管理の徹底、法改正を見据えた国の企業への導入推進など労働時間の適正管理が求められています。 正社員、非正規社員（派遣社員、契約社員、アルバイトやパート社員）といった雇用形態が多種存在する職場でもすばやく確実に勤務状況を把握できます。 非常に面倒だった勤務時間の計算や、給与ソフトへのデータ入力はもう必要ありません。 ペーパレスでエコ、打刻から給与まで勤怠管理業務が迅速に行え、貴社の勤怠の悩みを即座に「かいけつ」します。 【特徴】 ○打刻がスムーズで不正を未然に防ぐ ○給与計算は「アウトソーシングサービス」で業務から解放 ○システム管理者がいなくても簡単に導入・使用できる ○有給休暇などの各種申請・承認がペーパーレスで行える 〇交通系ＩＣカードでの打刻もできる
イベント･会議の出欠を簡単、スピーディーに行う出席管理システム
小型・軽量な端末、「かいけつスルー（出席版）」とICカードを使った出欠管理システムです。 イベントや会議の出欠状況が場所を選ばず、簡単にデータ化できます。 ICカードに名前が入っていれば、事前登録は不要。 様々なＩＣカードに登録でき、パソコンと接続して、リアルタイムに出欠が取れます。 【特徴】 ○打刻データは、端末やSDカードに保存可能 →後でパソコンに取り込むことが出来る ○パソコンから離れたところで出欠が取れる（WiFi版・Bluetooth版） ○直接USB接続も可能 →Excelがあれば、リアルタイムにデータの確認ができる 〇働き方改革に於ける人工管理の徹底に向けて、打刻履歴集計・入退室履歴集計版もあります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
入退室履歴、滞在時間の管理に！設置型のように使う場所を選びません
当製品は、ご利用中のICカードがそのまま使える入退履歴管理システムです。 小型・軽量なので持ち運びもラクラク。 設置型のように使う場所を選びません。 また、駅改札機と同等の読取りスピードで、ICカードのデータを瞬時に 読取ることができ、お待たせすることがありません。 【特長】 ■簡単 ■手軽 ■スピーディ ■ご利用中のICカードがそのまま使える ■小型・軽量なので持ち運びもラクラク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
古建造物などにおいて、地中内シロアリの営巣状況や、生息地の実態調査を実施！
当資料は、古建築におけるシロアリ被害の対策案を紹介しています。 シロアリセンサーによる監視と予防対策をはじめ、シロアリ無線管理システムの 概要や、ベイト工法とバリア工の比較、施工事例などを掲載。 ※2020年1月現在 古建築物・文化財において試験実施中。 また、当社は無料モニターも募集しております。 ご興味がございましたらお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■シロアリセンサーによる監視と予防対策 ■シロアリ無線管理システムの概要 ■システムの基本は Eco の精神 ■ベイト工法とバリア工の比較 ■システムの要は計画的なモニタリング ■施工事例の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客や市場からの要求を細分化！顧客の要求を満たした製品を生み出すことができます
『3DEXPERIENCE ENOVIA』は、企業内の様々なユーザーを対象とした 技術および業務アプリケーションの幅広いポートフォリオです。 顧客や市場からの要求を細分化し、要件として登録可能。 仕様ごとに要件を整理したり、製品やテスト項目に関連づけて要件の有効性を 管理することで、顧客の要求を満たした製品を生み出すことができます。 【特長】 ■顧客や市場からの要求を細分化し、要件として登録することが可能 ■仕様ごとに要件を整理 ■製品やテスト項目に関連づけて要件の有効性を管理 ■顧客の要求を満たした製品を生み出すことができる ■継続的な最適化、リアルタイムな進捗管理、標準・規制への 準拠を達成し、市場での優位性につなげることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報共有と機密情報保護・管理を実現！オフライン環境でも暗号化したまま利用可能
『DataClasys(データクレシス)』は、企業や行政といった組織の内外を通じて機密性の高い ファイルを安全に共有するDRMです。 暗号化されたファイルを暗号化したまま閲覧・更新ができるので、第三者に ファイルが流出しても、管理者が許可した利用者しか暗号化されたファイルを 解読することができません。 また、コピー＆ペーストや印刷、ウェブ送信など、暗号化されたファイルの 内容を抜き取る操作も制限できるため、第三者による不正アクセスや 流出だけでなく、利用を許可した者からの情報漏洩も防止します。 【特長】 ■同一ファイルの複数機密区分での暗号化 ■サーバへの利用者設定変更のみでの人事異動・退職等に対応（予約機能付き） ■機密情報ファイルを扱うアプリケーション制限 ■マルウェア対策 ■暗号化されたファイルの操作ログ記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保冷庫の測定から工場・倉庫・店舗・物流まで！HACCP対応に必須の温度管理を自動化するIoTシステム
温度管理システム『ACALA（アカラ）』は、クラウド型の統合監視 記録ソリューションで、設置された機器、計測データ、クラウド アプリケーションが連携したトータルサービスです。 電池駆動の無線センサなので配線工事が不要。インターネット環境が あれば、いつでもどこからでも現在の温度を確認することができます。 また、日報、週報、月報などを予め設定しておくことで、担当者は メール添付などで決まった日時にCSV、XLSX、PDFなどで帳票を受け取る ことが可能です。 【特長】 ■初期費用0円 ■24時間遠隔監視 ■簡単設置、簡単メンテナンス ■異常発生時のアラート機能 ■帳票の自動作成機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集計/管理用パソコンで生産計画を立て、データ入力端末で良品数/不良数を入力！
『不良数管理システム』は、製造ラインで発生した不良品数を管理する システムです。 これまでは、製造現場の良品数/不良数を全て紙で管理されているため、 不良品が多く発生した時の分析に時間がかかり、現場管理者に多大な 負荷がかかっていました。 当システムは、各種集計/出力機能を持ち、現場データを入力し、 良品数/不良数と紐付ける事により、不良発生要因の分析に役立てる事が可能。 また、良品数/不良数入力を利用した簡易的な工程進捗管理機能を持っています。 【特長】 ■現場にて紙で管理していた良品数/不良数を端末で入力 ■現場で作業している各種計測データ等を製品データに紐付け ■現場管理者がPCから簡単に工程進捗状況を確認 ■入力された良品数/不良数、現場データ等を集計/出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減、業務の効率化！入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナンス作業を軽減
原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、 計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を 日単位に締めて、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 ＜コスト削減、業務の効率化＞ ■上位システム連携：登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制：作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース：入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認！トラブル復旧時間の短縮を実現
『コンテナ自動搬送管理システム』は、製造指示管理、搬送管理、 コンテナビン管理、棚管理を行うシステムです。 原料投入・ブレンダ・原料供給・製品受取・洗浄乾燥・製品袋詰工程の 搬送設備へのFrom-To指示及び製造指示。自動倉庫を原料倉庫・中間倉庫・ 製品倉庫として使用します。 搬送トラブルの復旧を容易に実現出来るような設計で、導入により 機器・装置情報の見える化によるトラブル時の復旧時間短縮を実現します。 【システム導入の目的】 ■見える化 ・製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認 ■24時間運転対応 ・汎用OSパソコンを使用している為、搬送管理・搬送制御・棚管理・ コンテナ管理をPLCにて行う ・PLC側のデータはCPU1⇒CPU2にバックアップし、汎用PCでも 定期的にバックアップを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用パソコンは不要！前後工程ロスの把握により、プロセスの改善が見えるようになりました
設備担当者による運転、故障の記入、工程管理者による集計を 行っていたため、リアルタイムな稼働状態の把握が難しく、設備により 様々な記入、集計となっていました。 『設備稼働管理システム』は、ライン生産方式の約400台の設備より、 稼働状態を収集し、統一的な稼働管理を行うシステムです。 また、設備ローカルネットワークとして、MELSEC CC-LINKを使用し、 ベルトコンベアから加工、塗布、焼成炉、検査機など、全ての稼働状態を 同じ基準で収集し管理するほか、クライアントの稼働状況は、ブラウザ表示、 EXCEL出力のため、専用パソコンは不要です。 【システム導入の目的】 ＜全設備の統一管理＞ ■全設備（約400台）の稼働を管理したい ■前後工程故障によるロス、補充遅延によるロスを把握したい ■リアルタイムな状態監視から、製品の流動管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫情報のリアルタイム更新！モバイル端末使用し原材料、製品、中間品などの在庫管理を行うシステム
原材料の在庫管理において、紙による現物管理だったため、作業者の記入ミス によるデータの不整合や、製造現場から事務所まで移動距離が長く、データの 登録や閲覧に時間や遅延が発生。製造現場が高温であることや粉塵等で 悪条件であるため、一般的な据付け型のPCによる管理は難しい状況でした。 『モバイル端末在庫管理システム』は、製造現場において、モバイル端末を 使用し原材料、製品、中間品などの在庫管理を行います。 作業者は、バーコードリーダを実装したモバイル端末により入出庫情報を 読み取り、現場から遠隔地の在庫管理サーバの在庫情報をリアルタイムに 更新します。 【導入目的】 ■モバイル端末を活用し製造現場にいながら在庫情報の登録や閲覧したい ■リアルタイムに変わる製品の入庫、出庫情報から常に最新在庫の把握 ■配線をなくし、作業者は製造現場を自由に移動しながら業務を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産状況や実績の確認が可能！作業効率やタクトタイムの安定化を図ることができます
作業者が指示されたワークを取得する際に、目視確認のため、良く似た形状・ 色のワークと取り間違えてしまうことがあり、また、バーコードやQRコードでは、 塗装の工程等で、熱・汚れの影響が大きく、ワークの裏側に貼り付けた場合の 読取が難しい問題がありました。 そこでRFIDタグを採用。当システムは、RFIDを活用し、生産管理を行います。 生産ラインの各工程において、ワーク（製品等）に貼り付けたRFIDタグを 用いて生産指示と照合を行い、また、照合完了時に対象ワークの作業実績を 記録することで、それぞれのワークまたは工程毎の生産状況や実績の確認が 可能です。 【システム導入の目的】 ■ヒューマンエラー防止 ・チェック漏れや照合ミスなどのヒューマンエラーを防止 ■生産実績収集 ・各工程の照合時に実績データを記録することで、トレーサビリティに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Windows環境によるデータの簡便性向上！試験PC画面のキャプチャーも可能です
『映像・データ管理システム』は、試験・実験時におけるデータを正確かつ確実に記録・保管することを目的としたシステムです。 現場作業の映像や音声を記録として残すことで、作業プロセスを明確に可視化し、信頼性の高い記録環境を実現します。 本システムでは、データと映像を連携して管理することで、記録の一貫性と透明性を高め、確実なデータ保存を支援します。 また、録画映像にはテキストジェネレータ等を活用し、試験状態を文字情報として映像内に付加でき、映像とあわせて 状況を分かりやすく記録可能です。 試験開始から終了まで録画・録音に対応し、現場の状況を漏れなく記録・保管できます。 【システム導入の目的】 ■録画・録音 ・HDMIの複数箇所（最大8ch）の録画・録音に対応 ■大容量かつWindows対応 ・PCでのキャプチャーにより、レコーダ以上のデータ容量を確保 ・LAN接続によるシンプルで効率的な操作性 ・試験ごとのフォルダ構成により、関連データを一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
防水形のピッキングシステムを使用し安価に構築！製品ロスも格段と減りました
システム導入背景に、ホースの接続ミスにより、意図しない場所への送液、 移送元や移送先逆流で製品流出が発生し、これは全て廃棄になってしまい 製品ロスが発生していました。 当システムは、移送元（20口）と移送先（20口）の間をホース接続を行い、 この際に、繋ぐ先の指示および品種の表示を行います。 導入により、接続ミスをほぼ減らすことができたため製品ロスも格段と減り、 防水形のピッキングシステムを使用し安価に構築できました。 現在は接続ホースを色分やNo札をつけて整合を取っています。将来は使用する ホース認識のためにICタグの設置や接続リミットを設置して、さらに確実な 接続の実現を検討しています。 【システム導入の目的】 ■設備側の大きな変更をせずに接続ミスを減らせすシステムを構築したい ■将来的にはインターロックなどを確実にし、指示通りの接続が できていない場合には、移送できないようしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
