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どこにどのカゴ車があるか一目瞭然！⾧距離から・高速で・複数コードを一括スキャン
『カゴロケ』は、カメラで認識するコード“ArU-code”を使った カゴ車の所在管理システムです。 積んだ数・降ろした数をチェックしたい地点でカゴ車に貼ったArU-codeを読み取り。高速認識でストレスフリーなカゴ車管理を実現します。 さらに、コードの発行～スキャン～管理状況確認まで専用機不要で導入準備が 手軽。WEB管理画面から各種設定・カゴ車の管理状況をカンタンに確認できます。 【特長】 ■カゴ車にArU-codeを貼付 ■カメラでコードを認識 ■WEBで管理状況を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品探索の効率化を実現！kintoneに登録したアイテムを端末上で探索できる
『ArU-code x kintone連携サービス』は、サイボウズ株式会社が 提供する「kintone」と「ArU-code」を連携することで モノ・ヒトの管理の効率化ができる月額クラウドサービスです。 「モノ探しメニュー」を利用することで、端末を商品にかざすだけで 直感的にアイテムの探索が可能。 また、ロケーション探索機能をONにするとアイテムに紐づく ロケーションも探索可能になります。 【モノ探し 利用イメージ】 ■アイテムマスタから探索する場合 ・1.アイテム登録でArU-codeが自動発行 ・2.一覧画面からラベルを印刷して商品に貼り付け ・3.端末上でアイテムマスタを表示 ・4.探索対象のアイテムを選択 ・5.対象のアイテムを探索 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性の高いシステムで、多くの企業・自治体様でご活用いただいています
『AppsDirector』は、企業・自治体で管理されているActive Directory アカウントの管理を簡素化し、作業の効率化を実現するアカウント管理システムです。 機能をあえて絞り込むことで、シンプルなインターフェースで 管理がしやすくなりました。 人事異動や組織改変に伴う変更も簡単に行えます。 【特長】 ■AppsDirectorコアシステムをベースに、お客様の環境に合わせて 操作画面などのカスタマイズが可能。 ■既存のActiveDirectory と双方向で連携 ■ご希望の帳票フォーマットへの出力やCSV からの入力が可能 ■パスワードの暗号化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
属人的な業務を大幅に削減！設備稼働率の向上とメンテナンスの効率化が達成できた事例
アステックのスマート工場構築支援で、「設備保全」の課題を解決した 事例をご紹介します。 設備保全を行うにあたって、ツールを活用すれば設備トラブルやライン停止 時間が削減出来るだけでなく、保全ノウハウを蓄積させることで属人的な 業務を大幅に削減することが可能。 稼働稼働監視に加えて、保守部品在庫管理、トラブル集計、点検管理、 故障予兆検知がオールインワンになっているツールを活用すれば、 設備稼働率の向上とメンテナンスの効率化が達成出来ます。 【事例概要 <保守部品在庫管理>】 ■期待される効果 ・設備稼働率の向上、ライン停止時間の撲滅、保守部品在庫削減 ■主な機能・特長 ・ハンディリーダーとバーコード活用、発注点管理、点検管理との連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICTツールを使えば手間をかけず効率的に正しく人の作業の実績を採取する事が可能！
アステックのスマート工場構築支援で、「人の作業時間分析」の課題を 解決した事例をご紹介します。 多くの企業様において、作業者が手書きで生産実績を記入しその後1日分を まとめて管理者がパソコンに入力して人の動きを把握していますが、 かなりの時間を要し精度も良くないのが現状です。 作業者がスマホをウエストポーチ等に携帯し、作業内容はあらかじめスマホに 登録しておき、その作業内容をスマホで選び、押すだけでパソコンにデータを 取り込み集計することが可能。 管理者のパソコン入力の時間が削減出来ることで、管理者が本来行うべき 分析や改善に時間を掛けることが出来ます。 【事例概要】 ■期待される効果 ・作業実績の採取・精度向上、管理業務の削減、労働生産性の向上 など ■主な機能・特長 ・データのクラウド管理と分析ソフト完備、ハードは全てレンタルで短期導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDで棚卸し業務の時間を大幅に短縮！効率的な在庫管理が可能になった事例をご紹介
アステックのスマート工場構築支援で在庫管理の課題を解決した事例です。 企業様が在庫管理を行うにあたって、在庫の点数が多い場合は管理するのに 膨大な時間がかかってしまいます。 ICTツールを活用すれば、棚卸し業務を短縮でき、効率的な在庫管理が可能。 RFIDなら商品に取り付けたICタグにリーダーをかざすだけで商品を 動かさずに複数の商品も一括で読み取ることが出来るので、棚卸し業務の 時間を大幅に短縮する事が出来ます。 【事例概要 ＜RFIDで棚卸し業務の時間を大幅に短縮させる＞】 ■期待される効果 ・在庫削減、作業負荷の軽減、在庫管理業務の削減、 ・棚卸し精度向上、トレサビリティの確立、資産管理 ■主な機能・特長：一括読取、保管場所教示、ICタグと2次元コード等の併用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質に関わる業務のトータル管理で業務効率を大幅に改善！
■お客様にて帳票の設定が可能 既存業務の変更に伴うフローの修正や帳票の改訂などにも、柔軟に対応。 QMS業務に留まらない各種業務の電子化を自社主導で行って頂く事が可能です。 ■新機能[製造記録書の発行管理]登場！ 従来の文書管理機能を活用し、最新版／履歴の管理（原本管理）を実現。 依頼から印刷まで人手を介さずにシステムで管理・運用が可能。 「品質デザイナー for GxP」にて電子帳票を活用し運用。監査証跡として記録します。
ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に広がる改善に繋げることができるのかコラムでご紹介。
製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムと現場のつながりを意識した改善サイクルを廻すことでシステムを上手く使っていきましょう。
どんなに良い生産管理システムを導入して計画しても、 現場がついていくことができなければ頭でっかちな状態になってしまいます。 システムの精度を上げていくと共に、 現場のレベルアップをしていくことが必要不可欠です。 本コラムでは生産管理システムを上手く使うための 現場づくりについてお伝えしています。 ぜひこの機会にお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
IoTツール導入状況に関するデータに基づき、国内の物流企業の動向をお伝え！
本資料では、当社のIoTツール「ろじたん」の導入状況に関するデータに 基づき、国内の物流企業の動向をお伝えいたします。 IoTツール「ろじたん」のかんたんなご紹介からはじまり、計測目的に 関するデータや、荷主カテゴリーに関するデータなどをご紹介。 その他にも、計測対象人数に関するデータや、導入した拠点の場所に 関するデータも詳しく説明しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■IoTツール「ろじたん」のかんたんなご紹介 ■計測目的に関するデータ ■荷主カテゴリーに関するデータ ■計測対象人数に関するデータ ■導入した拠点の場所に関するデータ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
情報システムの導入は上流工程が鍵を握る！失敗のリスクを最小限に抑えるためには
物流に関わらず情報システムの開発や導入に関わるトラブルは絶えません。 なぜ、このようなトラブルが絶えないのでしょうか？例えば、医療機器大手の テルモは物流管理システムの刷新に失敗して、開発委託先のアクセンチュアを 相手取り、38億円の損害賠償を求めて提訴しました。 テルモはアクセンチュアが「完成に導く義務を履行しなかったこと」、 「プロジェクトマネジメント義務に違反したこと」の2点を指摘しており、 それにアクセンチュアが反論するという構図となっています。 失敗となってしまった要因を分析したところ、「複数機能間の整合性の不足」、 「業務に即していないテストシナリオ」、「不十分な品目マスター」などが 挙がりました。そのため、基本設計まで戻って作業をやり直す必要があり、 当初の稼動には間に合わないということで訴訟へと発展しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的なレスポンス速度！RemoteApp採用で、圧倒的な操作スピードを実現しています
『工事原価Pro』は、工事業に特化した原価管理ソフトです。 安心、すぐ使える、景気の動向に柔軟に対応。 使用ライセンスの増減も可能です。 クラウド版なら、サーバーのメンテナンスが不要なため管理維持費を 抑えられ、バックアップサービスもあるので安心して使えます。 【特長】 ■国内大手データセンターで管理・運用（安心、安全） ■当社が提供するCDの中のアイコンをセットするだけで簡単に使える ■レスポンスが心配な場合、無償検証版をご用意 ■万が一の場合のローカル運用可 ■使用ライセンスの増減も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由度の高いレイアウト作成機能！印字例集にないオリジナル帳票や指定伝票も作成可能！
当資料は、『売上原価Pro』の印字例集を掲載しています。 U版＜売上・入金管理＞をはじめ、UG版＜仕入・在庫・原価管理＞や M版＜見積・案件管理＞などについて詳しくご紹介。 当製品は、自由自在にオリジナル帳票や指定伝票が作成できますので、 印字例集にご希望の帳票がない場合はお問い合わせください。 【掲載内容】 ■U版＜売上・入金管理＞ ■UG版＜仕入・在庫・原価管理＞ ■M版＜見積・案件管理＞ ■生産管理オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宿泊予約管理に必要な機能が全て揃った管理システム。サイトコントローラーや予約管理PMSなどが一体となった管理システムです。
ONDAは韓国や海外を中心に世界46,700以上のホテル、旅館、民泊などの施設運営者様にご利用頂いている国際的な宿泊管理のクラウドサービスです。 宿泊施設管理に必要な予約,部屋割,料金,空室,顧客などの管理や、ＯＴＡサイトとの予約連動,予約情報の一元化、空室の広告機能、予約エンジン（HP作成機能）、決済サービスなど全てが一体となった宿泊予約管理プラットフォームとなっております。「ONDAwave」をご活用いただくことで、業務の効率化、ランニングコストを抑えるとともに、宿泊施設経営の利益率の向上につなげることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンテンツ制作における業務改善とブランドマネジメント強化！
デジタルアセット管理システム『CIERTO』は、デジタル資産の一元管理と制作フローのデジタル化により 業務効率向上やコスト削減、ブランディング強化を実現する デジタルアセット管理（DAM）システムです。 画像や動画、商品情報、InDesignやIllustratorなどのAdobe制作データ、 提案資料など販促活動に関わる様々なデータをプレビュー付きで一元管理し、 関係者間でのオンライン共有ができます。 また、本製品を中核にコンテンツ制作を行うことで全ての制作工程を デジタル化できるため、作業場所に依存する事なくコンテンツの 制作/管理/配信業務におけるテレワーク・時短などを実現する事が可能です。 【特長】 ■データの管理・共有・活用 ■制作フローのデジタル化・自動化 ■スピーディな多メディア展開 ■企業ブランディングの強化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膨大な販促コンテンツの見える化・共有・活用！業務効率を大幅に向上させた事例
大東建託株式会社様における、 デジタルアセット管理システム「CIERTO」の導入事例をご紹介いたします。 社内のさまざまなデータを『CIERTO』に集約し、 社内関係者がオンラインでデータを閲覧・取得・共有できる環境を構築。 セキュアな環境下での効率的なデータ共有を実現しました。 データを一元管理することで、リアルタイムにデータを 検索・確認・二次利用できる環境が整い、各部門の生産性が向上。 カタログ制作業務で75%、動画制作業務で50%以上の工数削減に成功しました。 【概要】 ■問題点 ・DVDでのデータ共有により紛失・破損・漏洩リスク ・制作データは特定の端末でしか閲覧できなかった ・許諾情報の管理/確認方法がアナログで余剰作業が多い ■結果 ・膨大な販促コンテンツの見える化・共有・活用 ・セキュアな環境下での効率的なデータ共有を実現 ・画像や動画変換の活用でコンテンツの二次流用を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
郵船ロジスティクス株式会社は、Liferay DXPで顧客向け貨物管理を効率化！
顧客からの期待が過剰に高まっているのは、輸送・ロジスティクス 業界も同様です。 辟易する電話対応や終わりの見えないメールのやり取り、不透明な 輸送プロセスなどに代わり、貨物の予約や管理がオンラインで簡単、効率的かつ シームレスに行えることは、現在では単なるサービスではなく、競争上の 大きな差別化要因となっています。 ※記事の詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
コラボレーション型サプライヤーポータルで実現！調和を重視したサプライチェーン連携の新たな枠組み
本ホワイトペーパーは、日本ライフレイ株式会社の依頼に基づき、 株式会社アイ・ティ・アールが客観的な調査・分析を行った結果を まとめたものです。 サプライチェーンを取り巻く環境や、必要となる変化への対応力に富んだ サプライチェーン構築などについて詳しくご紹介。 コラボレーション型サプライヤーポータルの実践例もご紹介して おりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに ■サプライチェーンを取り巻く環境変化とビジネスニーズ ■解決の方向性 ～動的サプライチェーンマネジメントと情報連携 ■「コラボレーション型プライヤーポータル」が備えるべき機能 ■コラボレーション型サプライヤーポータルの適用対象業務と期待効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IT導入補助金対象！必要な機能をお求めやすい価格で！誰でも使えるオペレーションで簡単導入可能な在庫管理システム
『Zaiko Shogun』は、キーエンス社製ハンディターミナルをはじめ、 各種ハンディ端末に対応している在庫管理システムです。 入力項目の変更や出力資料の追加など柔軟なカスタマイズが可能。 複数のパソコンでリアルタイムで在庫状況が確認できるネットワークに 対応しています。 【特長】 ■各種ハンディ端末と連動 ■バッチ・無線の通信方式、バーコード・QR・OCR読み取りのすべてに対応 ■バーコード・2Dコードを読むだけの簡単な入力で誰でも使える ■様々な検索条件で必要な情報を簡単に検索 ■初期立ち上げのデータ入力の手間を軽減するインポート機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※IT導入補助金も対象
ハンディーターミナルを利用しパレットの在庫管理をDX化いたします
「パレット管理システム」は、パレット毎にバーコードを添付し 入出庫の管理を行うシステムです。 現在のパレットの仕様状況がPC画面で閲覧可能。パレットのグループ毎や 出荷先毎にも表示できます。 また、管理画面にてバーコード印刷、メンテナンスを行うことも可能です。 【概要】 ■出荷時に出荷先を選択し、パレットのバーコードの読込を行い パレットに出荷先を登録 ■パレット返却時にパレットのバーコードの読込を行い返却済みを登録 ■貼付用のバーコードラベルを印刷 ■現在のパレット仕様状況はPC画面で閲覧可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
入荷日・製造日ごとのロット在庫を把握し、先入先出での在庫管理も実現！
当社の「ロット別在庫管理」についてご紹介いたします。 原料ロット～製品ロット～出荷先までのロット番号別在庫管理ができ、 ハンディターミナルを用いて製造実績を収集することが可能。 また、有効期限・賞味期限の管理にも対応しており、商品マスタに登録 されている賞味期限をチェックして原材料・半製品の投入時に賞味期限が 切れていたら、エラー表示をさせることができます。 【特長】 ■製品をロット別に管理 ■先入先出を実現 ■有効期限・賞味期限の管理 ■ハンディターミナル活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
原材料が減った分のデータも登録される！生産管理システムのご紹介
当社が掲げる「計量管理」についてご紹介いたします。 製造指示に従い原材料を登録します。55.0kgの場合、18.0kg缶 3缶を バーコード入力し1.0kgを端数計量で測定し容器に入れ発行されるバーコード を容器に貼り付け。 その際、原材料が減った分も登録され、次回使用時は17.0kg入での扱いと なります。全ての登録が終わると、バーコードが発行されるので、台車に 貼り付けます。 【特長】 ■原材料が減った分も登録される ■全ての登録が終わると、バーコードが発行される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
生産管理・品質管理分野のDXに！製品トレーサビリティ、ハンディターミナルを使った実績データ収集の記録・管理が可能！
当社で取り扱っている「配合管理システム」についてご紹介いたします。 配合・充填・包装工程に焦点を当てたシンプルな運用ができ、配合マスタ では投入順や配合パターンに対応。適切な情報管理が可能です。 また、原料配合量を自動計算することにより、配合量の計算間違いのミスが 起きないようになり、2次元コードラベルによるチェックで、小分け時の 原料間違いや配合時の配合忘れなどの間違いを防ぎます。 【特長】 ■トレーサビリティを実現 ■期限切れ使用防止 ■原因究明を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
引火・爆発の危険性がある「防爆エリア」で利用できる安全基準を満たした生産管理システム
防爆エリアでの生産管理システムについてご紹介いたします。 ピッキングする原料及び投入釜にラベルを貼付し、防爆形操作端末で指示と 照合を実施。 また、防爆形操作端末で原料投入毎に照合を行うことで、投入順、投入忘れを 防止し、投入量をデータ収集して計算・転記・入力に要する時間を削減する ことも可能です。 【運用フロー】 ■製造指示データに応じて原料照合 ■事前計算 ■シーケンサ制御で設備管理 ■製造実績書の出力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
現場の悩みをDXで解決！今期の導入に間に合います！本当に成果をあげた事例をぜひ手に入れてください！
人手不足・ミス・古い仕組みで… 「ヒューマンエラーが減らない…」 「ベテランの勘と経験に頼りきり…」 「人手が足りず、現場がまわらない…」 そんな課題に直面していませんか？ この資料では、実際の製造現場でDXを導入し、本当に成果をあげた30の具体事例を厳選して紹介！ 現場の声とともに、導入のヒントが満載です。 ・人為ミスの削減 ・人手不足の解消 ・老朽システムの見直し 現場の改善ヒントが、きっと見つかります。
型屋が作ったシステムアプリ！金型に二次元コードを付与して、楽々管理
当システムは、型屋が作った金型管理アプリです。 欲しい情報が媒体問わず得られ、ペーパーレス化で経費も削減可能。 置き場所や金型の余分な発注・在庫など、管理工数に関する お困りごとを改善できます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社に合ったオーダーメイドシステムを構築可能 ■現場で出来る簡単入力 ■現場への導入サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
倉庫管理の現場での問題点や課題の解決をサポートします！
『Connected Linc』は、倉庫管理の現場における様々な問題点や課題の 解決をサポートするWMS(倉庫管理システム)パッケージソフトウェアです。 運用に合わせたお客様ごとのカスタマイズも可能。 また、既存業務と「fit&fit」(Gapでない)することで、導入に係る業務上の変更を最小限に抑えつつ、 スマートでスピーディ、そして確実な導入を安価に構築することができます。 【導入メリット】 ■作業効率UP ■精度UP ■データ連携 ■トレーサビリティ ■見える化
日本国内販売トップシェアを誇る観賞魚用飼料、飼育器具の国内卸及び輸出を行う企業様での導入事例
倉庫管理システム【Connnected Linc】の導入・課題解決事例 ■導入目的・課題 • 移動ラックの収納効率アップ • 棚卸作業に膨大な時間がかかり、保管場所もベテランが記憶している • 在庫管理システムのリプレースが必要 ↓ ■導入効果 • ピッキング作業・棚卸作業の効率化。管理精度のアップ • 移動ラックの有効活用（作業効率・スペース） • 庫内作業の標準化により、誰もがベテラン並み作業レベルに • 在庫管理システムをリプレースして作業効率を改善 • ハンディ端末を仕様して、作業リストを削減 • 自動倉庫、移動ラックの仕様効率アップ • 作業効率アップ、作業精度アップ（誤出荷25ppm以下、在庫精度0.012%以下） ■システムの構成 １． 入庫パレット毎に現品票（品番、ロットNoをバーコード化）をスキャンして入庫登録 ２． 出庫指示はホストシステムより取得バッチ組は、運送便別に集約ピッキング ３． 賞味期限より先入先出をキープしながら、ロケ順にピッキング指示を出し、移動ラックでも作業効率を確保しながら出庫作業 ４． ロット管理の徹底 など
オンプレミス・クラウドにも対応の倉庫管理パッケージシステム【Connected Linc】の導入事例
～充実した商品の品揃えと必要な時に必要な数を提供する地域密着型の食品卸～ ▼導入目的・課題 • 出荷作業の効率化、精度向上 • 精度の高い在庫品の日付管理を実現 • 出荷商品のトレーサビリティ管理 ↓ ▼導入効果 • ピッキング作業の効率化 • 在庫管理、日付管理の精度アップ • 容易にトレーサビリティを実現 ▼システムの特徴 • ロケーション管理による正確な日付管理 • 多品種少量品のピッキング効率アップ （100ケース/人時以上） • 作業効率アップ・作業精度アップ（誤出 荷25ppm以下在庫精度0.012%以下） • DASを使用して特売品の仕分効率アップ ▼システムの概要 １． 入庫 入荷検品時に、日付入り現品票を発行してロケーション管理 ２．出荷指示はホストシステムより取得バラ・ケース物は店舗別ハンディピッキング、特売品はデジタル表示器による仕分け ３． 作業精度アップ、作業効率アップ ４． 個人別に作業効率・精度管理を実施し、KPIを実施
マップを新たに作ることなく、既存のマップをそのまま利用し、工場・施設の設備の可視化・管理が可能です！
当資料では「工場・施設マップでの設備の可視化・管理」について 掲載しております。 工場や各種施設の設備管理を支援。工場や施設のマップ(配置図やフロア マップ)上で設備を該当の場所に表示。マップを新たに作ることなく、 既存のマップをそのまま利用することが可能。 イベント・マネジメントによる設備管理の考え方/進め方/全体イメージ についても掲載されております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■工場・施設マップでの設備の可視化・管理 ■イベント・マネジメントによる設備管理：考え方 ■イベント・マネジメントによる設備管理：進め方 ■イベント・マネジメントによる設備管理：全体イメージ ■使い方：フロアマップ表示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
