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自動倉庫、平置き倉庫、固定棚、移動棚など異なる格納設備の倉庫を一元管理
倉庫制御、入出庫管理やメンテナンス・帳票管理などをひとつにまとめた マルチ倉庫管理パッケージソフトウェア 【特長】 ○自動倉庫、平置き倉庫、固定棚、移動棚など異なる格納設備の倉庫を一元管理 ○棚のリプレースなど煩雑な業務も協力にサポート ○システムレイアウトはお客様が自由に設定可能 設定に合わせた各種画面表示内容を自動生成 ○１台のＰＣで複数倉庫を一元管理可能、お手持ちのＰＣにもインストール可能 ○スタッカクレーンは最大９台まで接続可能
作業者による自由なカスタマイズが可能！
1. 自動倉庫、固定棚、平置棚エリアの一括在庫管理 2. 入出荷計画データを画面に表示し、必要な分だけの選択で起動する。 ※割込み処理を可能にし、入出庫を実現する。 3. 入出荷計画の取り込みをCSV形式のファイルとしExcelにて計画データの作成が可能。 ※作業者による自由なカスタマイズを可能にする。 4. 誰にでも扱えるピッキングカートの画面操作。 5. ピッキングカートの画面指示には該当入出庫品を写真画像にて表示し誤作業を防止。 6. ピッキングカート製作（アプトボーイ）。
棚卸しを効率化するための具体的な方法を8つ厳選し、製造業におけるシステム導入のポイントまで詳しく解説
棚卸しは正確な在庫管理の基本ですが、多くの製造業の現場で時間や 人件費の増大、ヒューマンエラーといった課題を抱えています。 この課題を解決するためには、日々の業務で実践できる工夫から、ITツールや 在庫管理システムを導入する方法まで、多角的なアプローチが有効です。 本記事では、棚卸しを効率化するための具体的な方法を8つ厳選し、 製造業におけるシステム導入のポイントまで詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「紛失ゼロ」を目指す！物流パレット・リターナブル容器の個体管理でコスト最適化と現場の見える化を実現！
【こんな課題、ありませんか？】 ✓パレットや容器がどこにあるかわからない ✓紛失や過剰購入で物流コストがかさんでいる ✓在庫が把握できず、生産・出荷計画にズレが出る ✓管理に手間がかかり、担当者の工数が膨らんでいる ■5つの特長 1. 非RFIDでも高精度・低コストな個体管理を実現 カメレオンコードにより、物流パレットや容器を一括認識。 RFIDの約1/50のコストで導入可能。中小企業でも手軽にスタートできます。 2. スマホアプリでカンタン運用 貸出・返却・棚卸・入出庫情報をスマホから登録。 3. あらゆる物流容器に対応 パレット、カゴ車、フレコン、番重、通い箱、コンテナ、金型、ボンベなど、形状・用途を問わず対応。 複数容器の混在現場でも安心です。 4. 業種別の課題にフィット 食品、自動車、建材、化学、物流、製造、小売など幅広い業界で導入実績あり。 業種特有の課題にも柔軟に対応します。 5. 基幹システムとの連携もスムーズ 既存のERPや生産・出荷計画システムと連携可能。 個体在庫情報を活用し、精度の高い業務遂行を支援します。
自動認識技術を応用した金型資産管理業務をサポート
■回収遅延の防止対策 金型治具の貸出・返却管理を通じて回収遅延の防止が可能 事前に設定しておく返却日より回収遅延の金型の特定が容易に可能 ■業務に適した運用スタイルの確立 金型形状に応じて豊富な自動認識技術の適用が可能 複数一括認識のカラーコードやバーコード・QR、金属専用RFID等の選択ができるため運用シーンに応じて管理が可能
自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
自部品メーカー出生企業が作った原価管理システム。自部品メーカーに特化した機能を多数搭載！
ライン別のチャージ計算や要素別の標準原価計算など自動車部品メーカーに特化したクラウド型「原価管理システム」です。 〇自部品出生企業が作った細かな原価管理機能 自動車部品メーカー特有の機能を多く搭載。また、オール自社開発パッケージのためお客様の要望に合わせた機能追加や導入形態のご提案が可能です。 要素別に標準原価計算を行うため、実際原価との差異分析の際どこに問題があるのか即座に見つけることが可能です。 〇細かな原価管理機能 ・原価積算による品番別原価差異分析 ・要素別原価差異分析 ・ライン別チャージ計算 ・機種別・要素別・品番構成毎に原価照会 ・BOM構成管理
タイ現地法人の「業務の見える化」を検討中のご担当者様向け！ 日系企業向けのクラウド型販売管理システムです
タイ法人の業務管理でお困りのご担当者様向けの販売管理システムです。 特に、商社様 / 販売会社様 / 卸売業様での販売業務に必要な機能をほぼ網羅しており、パッケージ製品としてそのままご利用いただくことが可能です。 自社開発システムのため、カスタマイズにも対応可能。 日本本社様とのデータ連携や、個別に導入している在庫管理システム / 生産管理システムとのデータ連携対応も可能です。 他通貨対応のため、USD/JPY/SGDなどでの請求書発行も可能。 為替レートを入力いただくことで、月末の在庫評価や為替差損益も自動計算されます。 輸入諸掛費用の配賦登録機能を実装しており、より厳密な在庫金額を確認することも可能。 英語 / タイ語 / 日本語での画面表示が可能なため、日本人管理者様でも簡単に業務状況を照会いただくことができます。
自社パレットのロケーションをクラウド上で簡単に管理できるサービスです。
自社資産の物流パレットを多数保有されている企業様向け。 紛失や所在不明、取引先から返却されず在庫が足りないなどのお困り事はありませんか？ 物流パレットの受け払いも、都度伝票を起票して受け払い管理をされているかと思いますが、あくまで数量のみの起票にて、どのパレットが、いまどこにあって、どういう状況なのかを把握するのは困難なケースも多く見受けられます。 また、紙文化のタイでは受け払い伝票は紙で起票し、それを管理事務所へ提出し、別途Excelシートへ転機して集計する、と言った運用をされているケースもあり、管理工数がかかっていたり、集計ミスなどで正確な情報ではない、というお悩みも聞きます。 弊社の『PACSPLUS』は、パレットや通い箱といった物流資産のロケーションを、低コストで管理することが可能なクラウドシステムです。 専用のモバイルアプリを利用することで、複数のパレットを一括でステータス更新することができます。 シンプルなUIのため、タイ人スタッフ様でも簡単にご利用いただくことができ、現場での作業負担を減らすことができます。 紙での伝票起票も不要です。
タイの請求業務で発行するタックス・インボイス（Tax Invocie）とは？
タックス・インボイス（Tax Invoice）とは、その名の通りタイのVAT（付加価値税）の税額を明記したインボイス（請求書）となります。 インボイス制度であるタイでは、タックスポイントとなる製品の出荷時に必ず、タックス・インボイスを作成し得意先へ提出する必要があります。 タックス・インボイスは自由に作成して良いというわけではなく、 帳票内に記載すべき事項はタイの歳入局にて明確に定められています。 これら項目が記載されていなかったり、記載内容に誤りがあった場合は、得意先側で仕入税額控除ができなくなるため、注意が必要です。 逆に、所定の項目さえ網羅されていれば、帳票のレイアウトは各社自由に決めることが可能です。 また、タイでは物販か役務提供かで課税ポイントが異なるため、タックス・インボイスの作成時点が異なってくるため、注意が必要です。
在庫はERPにまかせて入出庫だけロット管理。非定型ラベルもAI-OCRで収集。SAPやmcframeとの連携実績あり。
raceChainは、業種を問わず多様な製品・資材をロット単位で正確に管理し、現場の実績をスマートに収集できる革新的なトレーサビリティソリューションです。 製造、流通、食品、医薬品、建設、リユース業界など、幅広い業態に対応可能。現場の負担を最小限にしながら、業務の見える化と品質保証を同時に実現します。 ■ ロット単位でのトレーサビリティ強化 サプライチェーンの各工程におけるロット単位の入出情報を一貫して管理 不良発生時も、問題の発生箇所を迅速かつ正確に特定できます ■ AI-OCRで非定型帳票・ラベルにも対応 現場で扱われる非定型の製品ラベルや帳票からも、AI-OCR技術により自動で実績情報を読み取り可能 手書き・レイアウトがバラバラな帳票でも柔軟に対応でき、デジタル化のハードルを大幅に軽減します ■ 品質対応の迅速化と記録性の向上 ロット追跡による品質クレーム対応の迅速化に加え、出荷～消費・使用段階までの記録保持と監査対応もスムーズに ■ 在庫・工程の見える化で業務改善 リアルタイムでの在庫・工程情報の把握により、在庫最適化や現場のボトルネック解消に貢献します
販売計画～価格管理～型売上～部品売上～価格遡求訂正を一元管理！売上管理から検収照合までをシームレスに連携し業務の効率化も実現！！
「T-check Plus Sales」は、自動車部品メーカー向けの売上管理システムで、販売計画から価格管理、型売上、部品売上、価格遡求訂正までを一元管理し、業務の効率化を実現します。 1. 価格改定の遡求適用に対応 – 取引先ごとの価格管理を柔軟に行い、過去の出荷分にも新価格を適用可能。請求訂正の手間を大幅に削減します。 2. 検収データの統合管理 – 取引先ごとに異なるEDIフォーマットや紙の検収書を自動処理し、売上漏れや照合ミスを防止します。 3. AS/400からのスムーズな移行 – 自動車業界特有の業務要件に適合しつつ、ERPでは対応しにくい商習慣にも柔軟に対応可能です。
スマホでスキャン。ガスボンベの在庫・貸出・返却状況を正確に記録し、紛失防止と管理効率UPを実現。
ガスボンベ在庫・貸出返却スキャン管理システムは、ガスボンベの在庫・貸出・返却をスマートに記録し、現場の可視化・紛失防止を実現する管理ツールです。RFIDとバーコード・QRのハイブリッド活用に対応し、在庫数はRFIDで一括スキャン、詳細情報や個別処理はバーコード・QRで柔軟に対応可能。RFIDラベルにはバーコードまたはQRを併記することで運用もスムーズです。 【対応コード】RFID／バーコード・QR 【特長】 ■ ボンベの所在・返却状況を可視化 ■ 紛失・誤配を防止し安全管理を強化 ■ 拠点・取引先ごとの履歴も一元管理 ■ 現場でも直感的に使えるUI 【対応業界】製造業／エネルギー業／建設業／ガス販売業／物流業／保守メンテ業 など
産業廃棄物コンテナの配置・回収をスキャンで記録。法令対応と運用効率を両立する廃棄物トレーサビリティ。
産廃コンテナ配置・回収スキャン管理システムは、産業廃棄物コンテナの配置・回収履歴をスキャン操作で記録し、法令遵守と業務効率化を支援する管理ツールです。独自のカメレオンコードに加え、RFID・バーコード・QRにも対応し、現場に応じた柔軟なスキャン方式が選択可能です。 【対応コード】カメレオンコード／RFID／バーコード・QR 【特長】 ■ スキャンで配置・回収を時系列記録 ■ 法定帳票作成や監査対応も支援 ■ 回収漏れや紛失リスクを防止 ■ 作業者に優しいシンプルUI 【対応業界】産業廃棄物処理業／製造業／建設業／解体業／金属リサイクル業／運送業 など
輸出入時の容器スキャンで証憑を確実に記録。免税申告を支援し、繰返し使用容器の可視化・管理を実現。
リターナブル容器の免税対応スキャン管理システムは、繰返し使用される物流容器の輸出入時に、免税措置申請に必要な証憑データをスキャン操作で確実に記録・管理できるシステムです。カメレオンコード、RFID、バーコード・QRに対応し、実運用に応じた柔軟なスキャン方法を選べます。 【対応コード】カメレオンコード／RFID／バーコード・QR 【特長】 ■ スキャンで使用・返却記録を確保 ■ 免税申告用の証憑を正確に蓄積 ■ 回収漏れの可視化・業務効率向上 ■ 国土交通省の制度対応に準拠 【対応業界】国際物流業／商社／輸出入関連企業／製造業／通関業者／コンテナリース業 など
現場の稼働も、会計の台帳も。 金型管理のすべてをひとつに。
Mold Oneは、金型の現物稼働管理と会計資産管理を統合した、数少ないライフサイクル管理システムです。 ダイカストメーカーやサスペンションメーカーなど、大手自動車部品メーカーにも採用されています。 # Mold Oneとは 多くの金型管理システムは「現場向け」または「会計向け」のどちらかに偏っています。 Mold Oneは、発注・製作原価・稼働状況・資産区分・償却・廃棄まで、現場と会計の両方をカバーする数少ない統合型システムです。 現物管理から台帳更新、資産区分変更や遡及対応までを一元化し、情報の分断を解消します。 # スマートレポートクラウドと連動可能 現場保守情報を即座に会計台帳に反映 スマートレポートクラウドで現場が記録した保守・修理作業（写真・コメント）をMold Oneに即反映。 現場での修理履歴がそのまま会計資産台帳の更新情報にもなり、償却や資産区分見直しの判断材料になります。 現場のメリット：モバイルで素早く報告、転記作業を軽減 会計のメリット：修理費用が台帳へ反映、減損/償却の判断材料、監査対応を迅速化
【取適法対応】スマホで金型をスキャンするだけ、法的リスクと無駄な保管費をカット
2026年1月に「下請法」が改正され、 新たに「中小受託取引適正化法（取適法 ）」が施行されました。 金型管理においても以下の対応が求められています。 ・未使用期間１年以上の金型の保管費用の負担義務化（下請への無償保管の禁止） ・不要な金型の迅速な廃棄判断 PACSPLUSであれば金型をスキャンするだけで法対応可能です！ １. 「未使用日数・保管日数」の自動算出機能 機能: 最終使用日からの経過日数をシステムが自動でカウントします。 ⇒「どの金型が稼働しておらず、何日間保管されたままか」が一目で判別可能です。 ２. アラート機能による「判断漏れ」の防止 機能: 予め設定した期間（例：1年以上未使用）を超過した金型に対し、メールでアラートを通知します。 ⇒仕入先様との「保管料支払い」や「廃棄手続き」のタイミングを逃さず、無駄な管理コストの支出を防ぎます。 ３. 資産台帳と現物のリンクによる廃棄促進 機能: スマホで現物をスキャンするだけで、金型の状態と未使用期間を紐づけて記録・報告できます。 ⇒現場状況とデータをセットで確認でき、資産の健全化に貢献します
物流効率化法への対応にお悩みの荷主企業様は、ぜひお気軽にご相談ください！
2026年4月施行の「物資の流通の効率化に関する法律（物流効率化法）」により、特定荷主には中長期計画の作成・定期報告・物流統括管理者の選任が義務化されます。 東計電算は、配送管理・パレット管理・入出荷検品の3領域から、荷主企業の物流効率化法への対応を支援します。 ■ 物流効率化法とは？荷主企業に求められる取り組み 2026年4月から、年間取り扱い貨物重量9万トン以上の荷主は「特定荷主」に指定され、以下の義務が課されます。 ・中長期計画の作成（物流効率化に向けた取り組み計画） ・定期報告（荷待ち時間・荷役時間の状況、取り組みの実施状況を毎年報告） ・物流統括管理者の選任（経営層から選任） また、すべての荷主事業者に対して以下の努力義務が求められています。 1. 積載効率の向上（リードタイムの確保、繁閑差の平準化、納品日の集約 2. 荷待ち時間の短縮（トラック予約受付システムの導入等 3. 荷役時間の短縮（パレット化の推進、輸送用器具の導入、事前出荷情報の活用 取り組みが不十分な場合、国から指導・助言・勧告が実施され、命令違反時には100万円以下の罰金が科される可能性があります。
調達コストの継続的な削減を実現する戦略的パーツ管理システム
防衛産業においては、機密性の高い部品の調達や管理において、厳格な基準と効率性が求められます。特に、調達コストの削減は、予算の最適化とプロジェクトの持続可能性に不可欠です。不適切な部品管理は、調達の遅延、コストの増大、さらにはセキュリティリスクにつながる可能性があります。ENTERPRISE 3Dfindit（旧PARTsolutions）は、規格部品、購入部品、自社製作部品といった全ての部品データを一元管理し、部品の標準化を促進することで、調達コストの削減を支援します。 【活用シーン】 ・調達プロセスにおける部品の重複購入防止 ・標準化による購入部品コストの低減 ・設計段階での部品再利用促進による開発コスト抑制 【導入の効果】 ・調達コストの削減 ・部品管理の効率化 ・設計・開発プロセスの迅速化
【部品探しの時間を劇的に削減】3D形状検索で社内・社外のCADデータを一括検索！重複防止と設計効率化を両立
ENTERPRISE 3Dfinditは、設計者が日常的に費やしている「部品探し・再作成」の時間を大幅に削減する、設計者向けのパーツ統合検索・管理ソリューションです。社内に散在する既存のCADデータや購買品、メーカー提供の標準部品データを一元的に横断検索できる環境を構築します。 テキスト検索だけでなく、3Dモデルの形状から類似パーツを導き出す「3D形状検索」を搭載。型番や名称が不明な部品でも、数クリックで目的のデータへ即座に到達できます。また、PLM/ERPシステムや主要CADソフトとシームレスに連携し、設計画面から直接部品を検索・配置可能です。 新規手配の前に既存パーツや標準品を素早く見つけ出して再利用（リユース）できるため、探す手間や似たような部品をゼロから描き直す無駄な時間をシャットアウト。部品検索のストレスから設計者を解放し、本質的な設計・開発業務に集中できる環境を実現します。
エンジニアへ直接届く！高品質な3D CADデータ配信で、設計初期からの採用率とリード獲得を最大化。
「エンジニアや購買意思決定者に従来のWeb広告や飛び込み営業が効かない」 「設計者の選定プロセスに入り込めない」 とお悩みの営業・マーケティング担当者様へ。 エンジニアは課題解決のための「具体的で正確な技術情報」を求めており、彼らにとって最も価値のあるコンテンツこそが、設計にすぐ使える「高品質な3D CADデータ」です。 「eCATALOG 3Dfindit」は、貴社製品の3D CADモデルをデジタルコンテンツ化し、世界中の設計者へ配信するサービスです。 設計者は必要なデータをダウンロードして自身のCADへ配置するため、売込み感なく自然な形で設計初期段階での貴社製品選定（スペックイン）を強力に促進します。 さらに、データに紐づくダウンロード履歴は、購買意欲の高い「高品質な見込み顧客（リード）」としてマーケティングに活用可能。 技術情報を価値あるコンテンツへと変換し、営業アプローチを劇的に変革するマーケティング手法については、お気軽にお問い合わせください。
130以上のCADフォーマットに自動対応。設計者を逃さないCADデータ配信環境を構築
設計者から「対応フォーマットがない」と言われ、 製品選定の機会を逃していませんか？ eCATALOG 3Dfinditは、多様なCAD環境に対応し、 設計者の離脱を防ぐCADデータ配信ソリューションです。 ・130以上のネイティブCADフォーマットに対応 ・主要3D CAD市場の95％以上をカバー ・1つのマスターデータから自動変換 ・CADデータ管理の工数を削減 設計者は使用中のCADに適した形式で、すぐにデータをダウンロード可能。 複数フォーマットを個別に作成・管理する必要がなく、 運用負荷を抑えながら幅広い設計者へ製品情報を届けられます。 CADフォーマットの違いによる機会損失を防ぎ、 自社製品の採用率向上やリード獲得につなげたい 営業・マーケティング担当者様におすすめです。 マルチCAD対応による導入効果や、設計者との接点を拡大したメーカー事例については、 ぜひPDF資料をダウンロードしてご確認ください。
部品検索時間を87％削減！多言語対応・3D形状検索で設計を効率化
ENTERPRISE 3Dfinditは、CAD/PLM/ERPシステムとシームレスに連携し、設計者の部品検索・再利用を強力に支援する次世代の部品検索エンジンです。 ドイツの工業炉メーカーONEJOON社の導入事例では、従来のフォルダー構造による手作業検索や多言語対応の課題を解決し、部品1点あたりの検索時間を従来の15分から2分へと約87％削減しました。 さらに、新規部品の作成・登録作業時間も2時間からわずか10分へと大幅な短縮を実現しています。 多言語での組み合わせテキスト検索や2D/3D類似形状検索、重複チェックの自動化に加え、社内の優先部品（在庫品）を色分け表示する信号機システムなど、直感的で高度な機能を標準搭載。 国内外の拠点を跨ぐ設計環境でもスムーズな部品選定と高いデータ品質を維持できます。 10,000を超える国際規格および1億点以上のメーカー認証3D CADデータと連携し、無駄な再設計や二重登録を防止。設計業務の飛躍的な効率化とコスト削減に貢献します。 詳細は資料（PDF）をダウンロードしてご確認ください。
コンベヤローラーメーカーが実践。認知度向上と業務自動化を実現した導入事例を公開
「海外市場での認知度を高めたい」 「問い合わせ対応や見積調整の工数を削減したい」 そんな部品メーカーの営業・マーケティング担当者様向けの導入事例資料です。 本資料では、コンベヤローラーメーカーのKRAUS Austriaが、 eCATALOG 3Dfinditと製品コンフィギュレーターを活用し、 グローバル市場での認知度向上と業務効率化を実現した取り組みをご紹介します。 ・国際市場でのブランド認知度向上施策 ・問い合わせプロセス自動化の仕組み ・リード獲得につながるCADデータ活用法 ・コンフィギュレーター（構成ツール）による顧客体験向上 同社は2,000以上の製品バリエーションに対応したコンフィギュレーターを構築し、 3Dfinditを通じて世界中の設計者へ製品情報を提供。 国際的な認知度向上と有望なリード獲得を実現しています。 コンフィギュレーター導入による業務改善効果や、 グローバル市場でのリード獲得事例について、 ぜひPDF資料をダウンロードしてご確認ください。
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
企業のための「人間ドック」 プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施
「1日工場診断」では、現場の稼働状況の綿密な視察、工場トップ、管理監督者へのヒアリングを実施します。現場のデータを徹底収集することはもちろん、各階層へのインタビューを通じて、潜在化した問題点を顕在化し、プロの眼であるべき姿を提案します。三現主義（現場・現物・現象）に基づき、実践指導経験豊富なコンサルタントが課題整理と実行可能な改善案を定性的な改善は具体的に、定量的改善はその改善範囲を数値でトータル改善目標を金額でご提案します。詳しくはお問い合わせください。
情報活用における様々なITテーマの支援をし、企業のIT投資を最適化します
テクノ経営総合研究所社では、企業様が抱える情報活用推進の課題に対して、独自の経営手法である“VPM”（Value Producing Management）による企業価値向上を基本コンセプトとしたコンサルティングサービス実績を基盤にIT化戦略の支援を実施致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
10月展示会でご紹介 RFIDの活用で作業効率を大幅改善！
RFIDの活用で入出庫時の検品や、棚卸などを一括管理でき 作業効率の大幅改善ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般的なwebカメラと汎用ソフトを使用する事により非常に安価にご提供できます！
『BS-CHECKER』は、OCRの連続番号検査やバーコードの読み取りができる 手封入作業ログ管理システムです。 OCRで番号を読み取り2種類の帳票がマッチングしているか検証。 読取時の画像と検証結果を記録として残します。 一般的なwebカメラと汎用ソフトを使用する事により非常に安価に ご提供できます。 また、弊社DA7500/5500の後工程に組み込むことで、「印刷⇒検査」を1工程で実施することが 出来ます。 【特長】 ■OCRで番号を読み取り2種類の帳票がマッチングしているか検証 ■OCRの連続番号検査やバーコードの読み取りができる ■読取時の画像と検証結果を記録として残す ■計量器を加える事により重量も同時に検証できる ■一般的なwebカメラと汎用ソフトを使用する事により非常に安価にご提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小規模から始められるＤＸ
IritoDe（イリトデ）はRFIDを利用した、入出荷・在庫管理システムです。 小規模から始められ現場に合わせてカスタマイズすることが可能です。 １．現場の運用にあわせたラベル発行 ラベルによる正確なデータ管理で、手書きや手入力でのミスを防止します。 ２．履歴・在庫の可視化 「ロケーション」や「期限」ごとのきめこまやかな在庫管理ができ、発注点管理による適正在庫の見極めが可能です。 ３．RFIDによる業務の効率化 RFIDを活用することで、非接触で一括読み取りが可能。棚卸や出荷時の作業効率が大幅に向上します。
