【自動機導入事例】車いす組立向け半自動ラインで作業性向上
車いす組立作業の効率化と安全性向上を両立。エアー・電気を活用した半自動組立ラインで、腰への負担を軽減し、生産台数増加にも貢献。
車いすの製作現場向けに、当社の半自動組立ラインを導入いただきました。 従来は床で組付けを行い、次工程へ手作業で渡す流れだったため、作業姿勢が悪く腰への負担が大きい状態でした。 導入後は作業高さを最適化し、コンベアで次工程へ自動搬送する設計に。 エアーや電気を活用した省力化で、作業性が向上し、腰への負担を大幅に軽減しました。 生産性も向上し、組立ラインの稼働効率が改善。生産台数の増加にもつながり、作業環境と生産効率の両方を改善した事例です。 【導入ポイント】 ■対象業界：産業機械、介護用品、車両 ■工程：組立 ■特徴・メリット： ・車いす組立作業の作業姿勢を改善 ・コンベアによる次工程への自動搬送で省力化 ・エアー・電気を活用した効率的な半自動ライン ■効果： ・作業性向上、腰への負担軽減 ・生産性向上により生産台数増加 ※詳しくは「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社豊昭鉄工所
- 価格：応相談
