組立ラインのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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組立ライン - メーカー・企業25社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

組立ラインのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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  1. 新明工業株式会社 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社テルミックス  岡山・名古屋からグローバルへ 生産ラインの自動化ビルダー 岡山県/設備
  3. 株式会社ニチギワールド 兵庫県/産業用機械
  4. 4 株式会社成興技研 静岡県/産業用機械
  5. 5 高浜工業株式会社 産業機械事業部 愛知県/産業用機械

組立ラインの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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  1. 作業者と製品を同時搬送 車両組立ライン 「マンコンベア」 新明工業株式会社
  2. 特許技術で台車搬送を効率化 車両組立ライン「台車搬送コンベア」 新明工業株式会社
  3. 作業分解で失敗しない省人化|生産ライン構築『テルミックス』 株式会社テルミックス  岡山・名古屋からグローバルへ 生産ラインの自動化ビルダー
  4. 4 組立ライン【はんだ付け・導通検査・画像検査・締結一体】 株式会社ニチギワールド
  5. 5 エンジン搭載などを支援 車両組立ライン 「治具パレット」 新明工業株式会社

組立ラインの製品一覧

31~49 件を表示 / 全 49 件

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タケガミ機械設計  組み立てライン

幅広く構想から、設計、製作を行っております。

安価で短納期、高品質を目標に取り組んでおります。

  • その他
  • 組立ライン

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輸液セット組立ライン

お客様のご要望に応じて、各種多用途に対応した装置を設計開発・製造いたします

武蔵野設計工業株式会社の『輸液セット組立ライン』をご紹介いたします。 チューブ長の違う品種の組立を可能にするエキスパンドフレームが付帯。 国内向け、海外向けなど、部材の異なる品種に対し兼用でのライン 設計開発や製造も検討致します。 また、点滴筒をはじめ、プラスチックニードルなどの構成部材単体や、 各種サブアッセンブリーなどの組立装置の製作も行っています。 【特長】 ■チューブ長の違う品種の組立ができるエキスパンドフレームが付帯 ■部材の異なる品種に対し兼用でのライン設計開発・製造が可能 ■お客様のご要望に応じた装置を製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組立機械
  • 機械設計
  • 製造受託
  • 組立ライン

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かしめ高さ補正で品質を安定化する 電池組立ライン「かしめ機」

かしめ品質のバラツキを低減し、不良削減に貢献する自動かしめ機。生産設備・自動車生産設備・電池

『かしめ機』は、電池組立ラインに適したフタ組付機です。 任意位置で組付治具を停止させ、かしめ工程とキャリアへの ワーク移載を実施。 接触式変位センサでバラつきを測定し、かしめ高さの補正をします。 【概要】 <仕様> ■サイクルタイム:3s/個 ■サイズ:幅2990mm×高さ2050mm×奥行1374mm <主な使用機器> ■組付治具搬送:LCM-X ■かしめユニット:3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械
  • 組立ライン

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ブッシュ圧入工程を自動化 車両組立ライン「各種圧入機」

圧入品質の安定化と安全性向上を実現する各種圧入機。生産設備・自動車生産設備・車両組立ライン

車両組立ラインに適した『各種圧入機』をご紹介します。 フロント・リアサスペンションメンバーのボデーとの結合部の ブッシュ(クッション)を圧入。 油圧式、電動式の対応が可能で、各種カバーとセンサーで 安全を確保します。 【仕様】 ■マシンサイズ:奥行1100mm×幅1100mm×高さ1400mm ■圧入源:油圧・電動プレス ■圧入サイクル:15秒~65秒 ■圧入荷重:100kN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 組立機械
  • 組立ライン

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アライメント調整を効率化 車両組立ライン「アライメント調整装置」

測定から調整まで効率化し、アライメント作業の工数削減に貢献。生産設備・自動車生産設備・車両組立ライン

『アライメント調整装置』は、車両組立ラインに適しています。 積車状態を再現(コイル圧縮)させて、ホイールのキャンバー角、 キャスター角を測定、カムボルトを調整・締付。 自動機、手作業機のラインアップがあります。 【仕様】 ■マシンサイズ:奥行6000mm×幅3850mm×高さ1600mm ■ワーク投入方法:ローダー自動投入 ■MAXタクト(調整時間):31秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組立機械
  • 組立ライン

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エンジン搭載などを支援 車両組立ライン 「治具パレット」

サスペンションやエンジン搭載準備を効率化する専用治具パレット。生産設備・自動車生産設備・車両組立ライン

車両組立ラインに適した『治具パレット』をご紹介します。 車両搭載前のリアサスペンション、エンジン、水素タンク等 各種ユニットにおける、準備工程および搭載用のトレーです。 【各種ユニット】 ■フロントサスペンション ■リアサスペンション ■エンジン ■フューエルタンク ■水素タンク 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 検査治具
  • 組立ライン

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『ロータリーコンプレッサー組立ライン』

生産能力は30万台、40万台!エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ライン

『ロータリーコンプレッサー組立ライン』は、生産能力は30万台、40万台の エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ラインです。 前半ラインでポンプにローターを焼嵌し、ステーターにパイプ胴体を焼嵌。 後半ラインでポンプとパイプ胴体を固定する3点溶接を行い、 隙間検査をし、配線、トップ圧入、運転試験、トップ円周溶接、 ブラッシングし、自動搬出されます。 【特長】 ■生産能力は30万台、40万台 ■エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ライン ■前半ラインでポンプにローターを焼嵌し、ステーターにパイプ胴体を焼嵌 ■後半ラインでポンプとパイプ胴体を固定する3点溶接を行い、隙間検査 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。

  • 組立機械
  • その他組立機械
  • その他
  • 組立ライン

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【専用機製作事例】複合機

機械づくりのすべてをカバーできるネットワーク!当社の製作事例をご紹介

当社で製作している「複合機」の事例についてご紹介いたします。 RDU組立ラインやロックアップ組立ライン、シートスライダー組立ライン、 クラッチ組立ライン、スポット溶接ラインを製作。 当社では、柔軟な対応でお客様と一緒に機械を作りあげていく姿勢を 大切にします。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品実績 ・RDU組立ライン ・ロックアップ組立ライン ・シートスライダー組立ライン ・クラッチ組立ライン ・スポット溶接ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
  • 組立ライン

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【自動機導入事例】車いす組立向け半自動ラインで作業性向上

車いす組立作業の効率化と安全性向上を両立。エアー・電気を活用した半自動組立ラインで、腰への負担を軽減し、生産台数増加にも貢献。

車いすの製作現場向けに、当社の半自動組立ラインを導入いただきました。 従来は床で組付けを行い、次工程へ手作業で渡す流れだったため、作業姿勢が悪く腰への負担が大きい状態でした。 導入後は作業高さを最適化し、コンベアで次工程へ自動搬送する設計に。 エアーや電気を活用した省力化で、作業性が向上し、腰への負担を大幅に軽減しました。 生産性も向上し、組立ラインの稼働効率が改善。生産台数の増加にもつながり、作業環境と生産効率の両方を改善した事例です。 【導入ポイント】 ■対象業界:産業機械、介護用品、車両 ■工程:組立 ■特徴・メリット:  ・車いす組立作業の作業姿勢を改善  ・コンベアによる次工程への自動搬送で省力化  ・エアー・電気を活用した効率的な半自動ライン ■効果:  ・作業性向上、腰への負担軽減  ・生産性向上により生産台数増加 ※詳しくは「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他組立機械
  • 組立ライン

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昇降機用リフティングベルトー自動車組立ライン

労働者の安全の向上!伝動部がラバーなのでメンテナンスの必要性がほとんどありません

当社が取り扱う『コンベアベルト』をご紹介します。 当製品は、メンテナンスの負担が少ない牽引メカニズムを実現するという要望を 実現する結果として、自動車産業や他の同様使用用途向けに開発されました。 より静かで衝撃の少ない操作性。より大きな耐摩耗性を有しています。 【特長】 ■より静かな操作性 ■メンテナンスの必要性はほとんどない ■過負荷に対する耐久性 ■長い耐用年数 ■衝撃の少ない操作性 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※販売店・代理店を募集しております。お気軽にお問合せ下さい!

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パキスタン対応|自動車ボディ組立ライン自動化・設計施工一貫

ロボットと手作業を最適に融合。海外現場の過酷な環境でも安定稼働する「成立するライン」を構築します。

海外(パキスタン)におけるお客様工場において、ロボットによる自動溶接と人作業を高度に組み合わせた「最適混成ライン」をターンキーで構築します(自動車のサイドボディ組立工程)。

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海外生産・組立ライン自動化|SV派遣・現場調整で量産を完遂

海外工場の組立ライン導入を完遂。SV派遣と現場調整で、想定外のトラブルも即解決。

海外工場での生産ライン導入において、「現地に生産技術者がおらず立ち上がらない」「ロボットの不具合や通信環境の悪化で計画が止まる」といった課題を解決します。 当社は単なる設備製作に留まらず、海外現場でラインに息を吹き込む「施工・調整」までを完遂するラインビルダーです。 【具体的な機能・特徴】 ・SV(スーパーバイザー)派遣によるロボットティーチング(教示)および制御調整 ・現場判断による治具の改造(ピン径変更、ガイド追加、ワーク受け追加等)への柔軟な対応 ・設備メーカーや現地施工会社を統合する、ターンキーでのプロジェクトマネジメント ・日本側チームとの迅速な連携による、不具合部品の最短製作・技術支援体制 【導入メリット】 設計段階のシミュレーションと現場での実機調整を一体化させることで、タクトタイムの確実な達成と量産立上げの早期化を実現します。 「途中で投げない」支援体制により、設備投資を確実に生産性向上へと繋げます。 海外拠点の自動化・工程改善にお悩みであれば、構想段階からぜひご相談ください。

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生産・組立・製造ライン自動化|制御設計で立上げ短縮・稼働安定

設備間の「つなぎ」を制御で最適化。トラブルを防ぎ、最短での量産完遂を実現します。

「設備単体は動くのに、ラインでつなぐと調整に時間がかかる」「異常時の復旧手順が曖昧で稼働率が上がらない」といった自動化ライン立ち上げの課題を解決します。 当社は単なる機械メーカーではなく、設備間の「責任境界」を明確にする制御設計により、現場での帳尻合わせを最小化し、安定稼働までを「やりきる」ラインビルダーです。 ・生産ラインの立ち上げ調整時間を大幅に短縮したい ・設備間の信号授受や責任境界を整理し、現場トラブルを減らしたい ・チョコ停からの復旧手順を標準化し、ライン稼働率を向上させたい ・複数ベンダーが関わる製造ラインの制御を統合・最適化したい ・人手不足を解消するため、省人化ラインを確実に量産まで立ち上げたい 【導入メリット】 設計段階から復旧性まで織り込むことで、立ち上げ期間を劇的に短縮し、省人化投資の効果を最大化します。属人化を防ぎ、保全性の高い生産ラインを実現します。 自動化の構想段階から、制御のつながりや復旧の考え方について、ぜひ丸ごとご相談ください。

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生産・組立ライン自動化|構想設計で立上げ失敗を防ぎ量産完遂

設備選定前の「構想設計」で自動化の成否は決まる。曖昧な仕様を整理し量産を完遂。

人手不足による「生産ラインの自動化」において、立ち上げ後にタクトが出ない、あるいは搬送が詰まるといった現場での失敗を解決します。 当社は単なる設備導入に留まらず、上流の「構想設計」から要求仕様を徹底整理し、現場の制約を踏まえた「真に稼働し続けるライン」を構築するラインビルダーです。 ・人手不足を解消し、製造ラインを自動化・省人化したい ・立ち上げ後のタクト未達や、搬送トラブル(チョコ停)をゼロにしたい ・既設設備を活かして、能力アップや工程追加の改造を行いたい ・異常が発生しても現場で復旧しやすく、止まりにくいラインが欲しい ・ロボット導入だけでなく、周辺の搬送や制御まで一括で統合(SI)してほしい 【導入メリット】 設計段階での手戻りを最小化し、最短期間での量産立ち上げを実現します。省人化投資を確実に生産性向上へ繋げ、品質が安定した製造ラインを提供します。 「何に困っているか」という構想段階から、まずはお気軽にご相談ください。

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作業分解で失敗しない省人化|生産ライン構築『テルミックス』

設備を決める前に作業分解。省人化が「成立する」生産ラインを設計。

省人化は「何人減らせるか」だけで考えると、導入後も現場負荷が下がらず失敗しがちです。テルミックスは設備選定前に現場作業を動作単位まで分解し、自動化・半自動化・作業支援・人作業に切り分けることで、生産ライン全体で省人化が成立する設計を行います。自動車・航空機・建機の大型ワークが得意で、産業機械・工作機械・家電・建材など幅広い業界に対応します。 ワーク供給、異常復旧、品種切替、初品確認など「人が呼ばれる要因」まで含め、設備メーカー・FAインテグレーター・ラインビルダーの3視点で、搬送・供給・位置決め・加工・検査・排出・記録を設計します。 ・自動化したのに現場の負荷が下がらない → 供給・異常復旧まで含めて作業分解し、再設計 ・人手不足を省人化で解消したい → 繰り返し作業・重作業を設備化し、判断作業は人に残す ・検査のばらつきをなくしたい → OK/NG排出・再検査・記録・信号連携まで設計 ・既設設備を活かしてライン改造したい → 既存配置・動線・保全スペースの制約に対応 ・多品種の品種切替で確認漏れが起きる → 切替時の条件確認・初品確認まで運用を設計 ご相談・資料請求を承ります。

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電動パワートレイン組立ライン

お客様と共に課題を解決する、EV駆動モーターラインの最適解

電動パワートレイン組立設備についてご紹介いたします。 当社は平角線ステーター設備における中国トップメーカーの一つとして、数多くの実績を有しています。さらにその技術を応用し、電動パワートレイン、EV駆動用モーター向け組立ライン全体の設備開発・導入にも取り組んでいます。 その他、3in1電動パワートレイン組立ライン(モーター+インバーター+減速機)の導入実績もございます。 ステーター工程からローター工程、最終組立工程まで、一貫したソリューションをご提供可能です。 【組立ラインの特長】 ■正確な芯出し機構とフローティング機構により、ローターAss’yをステーターAss’yに組み立てる際にベアリングに     過度の力がかかるのを防止。 ■ギアボックスベアリング用のシムを自動で精密に選択。 ■RFIDやQRコードを活用した製品単位での工程管理と客先トレーサビリティとの連携に対応可能な構成。 まずはお気軽にお気軽にお問合せください。試作検証からでもスタートいただけます。 \生産設備情報などの詳細情報につきましては、お問合せフォームまたはHPからお気軽にお問い合わせください。/

  • その他加工機械
  • その他モータ
  • 組立ライン

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グラント株式会社 会社案内

創造力と提案力でお客様と共に"やさしさ"と"うれしさ"を実現!

グラント株式会社は、省力設備設計製作、CSサービス、無人搬送車 (AGV等)組み合わせた自動組立ラインの事業を展開している会社です。 高度化・専門化するニーズに、適した価値で応えるためにお客様のニーズが 日々高度化・専門化する中、私たちは、長年にわたり培ってきたエンジニア リングとエレクトロニクスの技術力とノウハウをもとに、お客様にとっての 適した価値を提供し続けます。 信頼され、選ばれ続ける企業であるために、これからも新たな価値の創造に 取り組んでまいります。 【事業内容】 ■省力設備設計製作 ■CSサービス ■無人搬送車(AGV等)組み合わせた自動組立ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス
  • 組立ライン

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リピート続出!省エネを実現した直進型組立ライン

カムを駆使し作業工程のスムーズで高速な動作が可能、さらに駆動源はモーター1台で省エネ、直進タイプなのでメンテ性も抜群!

直進型高速組立機「ベイモジュールベースマシン」は、高精度・高速組立による生産ラインの構築に貢献します。 カムを駆使しており、作業工程ユニット(ピック&プレースユニット)のスムーズな動作が可能! 製造稼働率を上げたい!省力化を進めたい!国内に投資を抑えながら製造ラインを構築したい! そんなユーザー様のお声にお応え致します。 【特長】 ○高効率モーター1台で搬送系と作業工程ユニットの同期を取ることにより省エネ仕様です。 〇直進タイプにより、一方向から作業工程を確認することが出来、メンテナンスも容易に行えます。 〇挿入・圧入・ネジ締め・カシメ・圧着・塗布・画像処理など、多様な各種検査工程にも対応可能です。 〇1.0秒~3.0秒/個の自動組立機に対応実績が多々あります。 〇半導体・電子・電機・通信関係・自動車・事務機など幅広い分野に適した総合的な組立機です。 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。 ※標準ベースマシンには2次パレット、ピック&プレースユニット、制御関係等は含まれません、オプションとしてご要望にお応えします。

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工場自動化AGV等くを組み合わせた自動化ライン

倉庫内の部品の搬送

倉庫内の部品の搬送を無人化!

  • その他搬送機械
  • 組立ライン

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