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冷凍能力1stStage@40K 50Hz：54W／60Hz：70W
極低温冷凍機 40K GM冷凍機 RDK-400Bは、蓄冷材がシリンダ内部を往復運動し、冷媒ガスを断熱膨張し、寒冷を発生させる機械式冷凍機です。住友重機械工業製のGM冷凍機の蓄冷材を往復運動させる方法は、クランク機構を利用してモーター回転運動を往復運動によって変換させています。また、２段蓄冷材シールに工夫を行い、世界で初めての、４K冷凍機の取付方向に制約のない冷凍機です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルマイト業者と綿密な打ち合わせを行い、シミ一つなく仕上がりました！
本来はプレート加工の魅力を伝えたいところですが、サイズが大きいので ショットでなくオリジナルの磨き工程でバリ取り、表面を整え、 白アルマイトまで行った製品です。 アルマイト業者と綿密な打ち合わせを行い、シミ一つなく仕上がりました。 単純なようでノウハウがたくさん詰まった逸品といえます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：接着加工（Φ0.5の穴バリ不可） ■表面処理：艶消し白アルマイト ■ポイント ・ショットでなくオリジナルの磨き ・丁寧な白アルマイト処理 ・バリ除去（美観） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AL5052＋カシマコート！本来は加工のサンプリングとして完成させました
硬質アルマイトをも凌ぐ膜厚最強レベルのカシマコート処理をしました。 本来は加工のサンプリングとして完成。 ポイントは、ASAHIマークの出来栄え・得意技術のサンプリング・ 処理後の美観です。 その他も多くの実績がありますので、困ったときはぜひご用命下さい。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：バイス加工（サンプル加工品） ■表面処理：カシマコート ■ポイント ・ASAHIマークの出来栄え（プログラム技術） ・得意技術のサンプリング ・処理後の美観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度プレートで黒艶消し硬質アルマイト！大幅なコストダウンになりました
厚みの幾何公差が厳しく、本来なら研削工程が必要なプレートですが、 当社のノウハウで研削工程なしで終えました。 その後、オリジナルの磨きとアルマイト業者への支持で完成。 大幅なコストダウンになり大変喜ばれました。 特殊な処理はハイリスクですがニッチな要求に取り組んでいきます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：接着加工（ノウハウあり） ■表面処理：黒艶消し硬質アルマイト ■ポイント ・反り除去（プレート加工技術） ・オリジナルの磨き ・綿密な打合せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期品の試作で国内サプライヤーとの信頼関係も構築。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を好適なサプライヤーにてご提案！
弊社は海外のみのネットワークでなく、精密部品加工、塗装、表面処理メーカーなどに短納期品の試作で 国内サプライヤーとの信頼関係も構築されています。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 好適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【対応可能表面処理】 ■塗装加工 ■アルマイト処理 ■鍍金処理 ■熱処理加工 ■金属容赦 ※詳しく資料をDL、もしくはお問合せください。
印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現！ご要望の材料や密着力に応じて対応！
『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済！皮膜の硬さ及び耐摩耗性に優れたアルミニウム専用の表面処理加工
『硬質／白黒アルマイト処理加工』は、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、 耐食性・硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 膜厚を厚くすることにより、破壊電圧および耐摩耗性が向上します。 当社保有槽は、一般的な寸法(450mm×800mm×1200mm)の2倍を誇ります。 生産性向上を目指し、 従来の12工程から9工程への削減に成功したことにより、 低コスト化を実現しました。 【特長】 ■アルミニウム専用の表面処理加工 ■皮膜の硬さ及び耐摩耗性に優れている ■一般的な槽サイズの約2倍 ■毒性の高いフッ化水素酸の不使用 ■従来工程削減による低コスト化対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二次的に拡散浸透するために、Al濃度の高い、厚い合金層が得られます。
アルマー加工品はAl-Fe合金層により、すぐれた耐熱性を発揮します。 さらに合金層とアルミニウム層の二重の層になっているため、単位面積あたりのAl付着量が非常に多くなり、また、加熱によりアルミニウム層は二次的に拡散浸透するために、Al濃度の高い、厚い合金層が得られます。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガス処理でゴム・エラストマー表面の粘着除去、摺動性向上！どんな形状でも全面均一！サンプル作製承ります！
フッ素ガス処理は、フッ素ガスをゴム製品・基材に直接接触させ、基材表面を化学的に改質する技術です。 Oリングやパッキン、シート、チューブなど対象とする基材形状を問わず、全面均一に処理が可能です。 DLC、PTFEコートのような積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果が長期間継続します。 フッ素ゴム(FKM)、シリコーンゴム、EPDM、(H-)NBR、CR等、様々なゴム種に適用できます。 従来の表面処理ではできなかった、低硬度シリコーンに対しても高度な粘着除去が可能です。 医療、食品、自動車、電子機器、分析機器、ロボットなど様々な分野で適用可能。 【特長】 ■摩擦抵抗低減、摺動性、潤滑性、作業性向上 ■グリスレス化、組立自動化支援 ■成型済み製品の後加工可能（既存のゴム製品をそのまま加工可能） ■コンタミレス ■食品衛生試験の適合実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な樹脂の微細構造内部に親水化が可能！気相反応のため複雑形状でも均一に処理！
「フッ素ガス処理」とは、フッ素ガスの高い反応性を利用して、物質の表面特性を劇的に変える表面処理技術です。 高反応なフッ素ガスとの反応により様々な材（COC,COP,PP,ABS,PMMA他）を長期安定な親水化することができます。 また、気相反応であるため、ガスが接触する全ての面に親水性を付与することが可能な為、微細構造内部であっても均一に処理ができます。 液体の微細流路に大きな効果を発揮します。 【特長】 ■複雑形状でも均一に親水化 ■微細で複雑な形状の流路（微細構造内部）でも均一に親水化可能 ■さまざまな高分子に親水化が可能 ■毛細管現象により、圧力源や電源を用いなくても気泡混入なく送液できる ■マイクロ流体デバイスの高機能化、低コスト化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスに含まれる不純物がほとんどの場合、1ppb未満にまで除去されます！
『01Kシリーズ』は室温型ガス精製器で、窒素や希ガス、水素、 アンモニア、アルシン、ホスフィン、HCI等を含めた様々なガスから 不純物を除去するように設計されたガス精製フィルターです。 用途に合わせて柔軟に対応が可能で、流量を基準とした各サイズに加えて 多種多様なバルブ形状およびフィルター形状も取り揃えています。 【仕様】 ■最大流量：50slpm(150psig時の理論値) with FP ■公称流量：10slpm ■材質：本体316L ステンレス製 ■フィルター ・内蔵型メタルフィルター 標準：0.1μm オプション：0.003μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
流量を基準とした各サイズに加えて、多種多様なバルブ形状・フィルター形状も取り揃えております
『125シリーズ』は、用途に合わせて柔軟に対応できるように設計された 室温型ガス精製器です。 窒素や希ガス、水素、アンモニア、アルシン、ホスフィン、HCI等を含めた 様々なガスから不純物を除去。ほとんどの場合、ガスに含まれる不純物は 1ppb未満にまで除去されます。 【特長】 ■寿命 ・公称流量で標準的な5N5(99.9995％)のガスを基準として約1年 ※具体的な寿命についてはお問い合わせください ■最大流量：5slpm ■公称流量：1slpm ■最大圧力：0.97MPa(200psig) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
グラファイト系の伸縮性ストレッチャブル導電性ペースト 伸縮性ストレッチャブル樹脂とグラファイト＆CNTを組合せ、繰返し伸縮可
伸縮性樹脂とグラファイト＆CNTを組合せ、繰返し伸縮にて導電性が維持でき、また、伸縮によって導電抵抗値が変化する導電ペーストを開発しました。 ◎体積抵抗率３0Ω・平方ｃｍ 長さ２ｃｍ、幅３ｍｍ、厚み０．２ｍｍで 5ｋΩ程度 ※．粘度 ３～５ＰＳ （インクジェット不可、ディスペンサー or スクリーン印刷用です） ※．抵抗変化率は3倍程度、変化係数は未定 ※．現状の最大使用温度は、１２０℃ ⇒ 抵抗変化型センサー、接触性センサー 等が用途です ●グラファイト系材料を使用するメリット ナノ金属系・カーボンナノチューブ（以下ＣＮＴ）系・カーボン微粒子系等の導電性インク・ペースト材は １．高性能化が期待できるが、加工・製造法が高価であり材料価格が安価になり難い。 ２．炭素繊維の副産物として大量に生成されるグラファイト系粉末が導電材料になれば安価なペーストが可能である。 ３．弊社はグラファイト系繊維に長尺CNTが巻付いた基本構造とする導電性ペーストを開発した。 ４．連続的な伸び縮みに対し両者が絡み合った状態で可動することで伸縮性導体機能を維持する。
塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。
亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型 手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型 自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。
「塩化カーボン含侵処理」は、強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
