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優れた耐凝着性【ゴム・樹脂成形金型】【銅加工用工具】【パンチ】など。摺動性向上、耐摩耗性向上【可動部品・摺動部品】など。
CrNは窒化クロムコーティングの当社スタンダード膜。 Crメッキの代替えとして発展した背景があります。 —————————————————————— 【特長】 ■クロムの特徴の滑り性と銅に対する耐凝着性が特徴で、 可動部品・摺動部品やパンチ・金型などで多く採用されています。 ■じん性が高く、鉄系母材との密着力に優れています。 ■ゴム・樹脂成型金型の離型性が高い ■摺動性向上 ■耐摩耗性向上 【用途例】 ■銅加工工具 ■ゴム・樹脂成型金型 ■粉末成形金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
樹脂-金属を接着剤レスで直接接合可能！射出成型等でも接合できます
当社で取り扱う、『樹脂-金属接合用表面処理』をご紹介します。 樹脂-金属を接着剤レスで直接接合可能。接合工程の環境負荷低減と 簡略化に貢献し各種金属板に処理できます(Steel、SUS、Cu、Al等)。 また、射出成型等でも接合可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■接合工程の環境負荷低減と簡略化に貢献 ■各種金属板に処理可能(Steel、SUS、Cu、Al等) ■各種樹脂と良好な密着性を発現 ■優れた長期耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理の課題、すべて解決。唯一無二の一貫対応企業。
本資料『東陽理化学が選ばれる理由』は、金属表面処理の専門企業として60年以上にわたり信頼と実績を築いてきた東陽理化学株式会社の強みを、わかりやすくまとめた紹介資料です。 最大の特長は「7事業一貫体制」。設計・切削加工・表面処理・精密洗浄・検査・包装・自動化まで、すべての工程を一社で完結できるため、品質の安定、納期の短縮、コストの削減を実現しています。 特に電解研磨ではRa=0.02μmという業界最高水準の表面粗さを実現し、半導体や医療機器、精密機器分野で高い評価を得ています。 資料では、ISO9001・14001、SEMI規格などへの対応や、全数検査とトレーサビリティによる品質保証体制、さらに競合他社との比較における優位性もデータとともに解説。 お客様の課題に応じた表面処理剤の開発や装置のカスタム設計など、柔軟な技術対応も豊富な実例を交えて紹介しています。 また、自動検査・マーキングの自社開発実績や、生産ラインの自動化支援など、現場の生産性向上にも貢献。 本資料は、表面処理業務の信頼できるパートナーをお探しの技術・調達・品質部門の皆様にとって、有益な情報源となる一冊です。
お客様のご要望にお応えする為、高品質な製品をお届けできるよう日々、技術向上に努めております。
少量ロット、量産どちらにも対応可能な生産体制を整え、充実な設備を取り揃えてお客様に安心をお届けします。まずはお気軽にご相談ください。
シリコンゴム表面に特殊処理することで貼り付き防止、ゴミ付着防止、摺動性向上の3つの機能性を付与します。
シリコンゴム表面に特殊処理することで貼り付き防止、ゴミ付着防止、摺動性向上の3つの機能性を付与します。 ・従来の塗装方式と違い、シリコーン部品表面のシボや微細凹凸を消失させないで摺動性を付与できます。 ・シリコーンゴム部品でもサラサラ触感を付与できます。 ・黒色シリコーンゴム部品などは、皮脂やほこりが付着して汚れが目立ってしまいますが、貼り付いてしまい取り除くのが大変です。弊社の処理を行うと容易に取り除けるようになります。
成形条件や材質にあわせた表面処理の技術・ノウハウに自信があります！
当社では、アルマイトやパーカー処理などその材質特有の処理や、 材質との相性などを見極め、的確な「表面処理」の方法をご提案いたします。 ものによっては、材質や製法も見直すことでトータルコストダウンの 実現も可能です。 防錆や硬度・潤滑確保、光沢や色彩など表面処理でお悩みの方は、 お気軽にご相談ください。 【処理内容(抜粋)】 ■仕上げ研磨 ■化成処理 ■アルマイト処理 ■メッキ ■塗装 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
メッキ前の傷の除去や、つや出しなどのための表面処理(仕上げ研磨)についても応じます！
プロテックジャパンでは、成形条件や材質にあわせた「表面処理」の 技術・ノウハウに自信があります。 塗装密着性・付着性を重視する場合、あるいは面粗度の違いで生じる 色ムラを生じさせない場合など、お客様のご要望や素材の条件から、 適切な仕上げ方法をご提案。 また、表面に処理剤を作用させて化学反応を起こさせることで、 耐食性や塗料との親和性など、元の素材とは違った性質を与える 「化成処理」も行っております。 【仕上げ研磨 主要な処理】 ■ショットブラスト ■振動バレル研磨 ■磁気バレル研磨 ■バフ研磨 ■ヘアライン等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型、部品向けに様々なラインアップをご用意しております！
当社で行う金属表面処理技術『タイマB(Basic)』について ご紹介いたします。 プラスチック金型＆部品の全体に表面処理し鏡面仕上げ仕様に。 基本となるタイマ表面処理は、化合物層(白層)を形成せず、 繰り返し処理も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：2日 ■プラスチック金型＆部品(鏡面仕上げ仕様) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なラインアップをご用意！基本となるタイマ表面処理についてご紹介
当社で行う金属表面処理技術『タイマP(Protect)』について ご紹介いたします。 ダイカスト金型の全体に表面処理を施し耐溶損に。 化合物層(白層)を形成せず、繰り返し処理も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：3日 ■ダイカスト金型(耐溶損) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化合物層(白層)を形成せず、繰り返し処理も可能な当社のタイマ処理！
当社で行う金属表面処理技術『タイマS(Smooth)』について ご紹介いたします。 基本となるタイマ表面処理で、化合物層(白層)を形成せず、 繰り返し処理も可能。ダイカスト金型へ表面処理を全体に 施し耐焼付きに。 また、プラスチック金型、部品向けに様々なラインアップを ご用意しております。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：3日 ■ダイカスト金型(耐焼付き) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカスト製品の品質向上を目的に開発したタイマ特殊下地処理をご紹介！
当社で行う金属表面処理技術『タイマA5,A6』について ご紹介いたします。 ダイカスト製品の品質向上を目的に開発したタイマ特殊下地処理 「A」シリーズ。 特殊下地処理とタイマ表面処理のコラボレーションにより、 湯流れ・鋳肌の改善に優れた効果を発揮します。また、施工箇所、 表面処理と下地処理の組合せについてご提案いたします。 【概要】 ■処理内容：下地処理 ■処理範囲：部分 ■工期：＋1日 ■ダイカスト製品品質向上等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
我々は現場での機械加工は行えませんが、加工業者さんと対等に対話を行う必要があります
お客様から切削加工品の御見積依頼をいただきました。 材質は純銅、表面処理に黒クロメート処理が必要な加工品でした。 過去のブログで何度かご紹介しているように当社は純銅の切削加工に 関して、お問合せも多く、加工実績も豊富にありますが、表面処理が 必要な加工は初体験です。 ではなぜ純銅に表面処理が必要なのでしょうか、理由を少し考えてみました。 純銅は大気で酸化しやすい材質です。当社でも加工後の製品を何日か 保管するだけで変色したケースもあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コットン100％の難燃加工！好適な選択が、プロフェッショナルの現場を支援
『プロバン溶接前掛』は、ハードな現場でも安全性が高く、柔軟性に 優れた厚生地タイプのウェアです。 燃焼時は炭化するため、穴があきにくく縮んだり溶け落ちたりせず、 軽量・柔軟なため作業能率が高くしかも動きやすく作業に支障を きたしません。 300回の洗濯にも耐え、初期の難燃性を保ちます。加工を施す ことにより著しく強度が低下しません。 【特長】 ■着火性 ■耐火性 ■耐熱性 ■作業性 ■耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
竪型・横型でも製作可能、労働安全衛生法 第二種圧力容器構造規格適用！輸送費は期日や特殊車両の有無により増減します
当社で取り扱っている「バッファータンク」についてご紹介いたします。 タンク内面は標準未塗装。ご要求に応じて別途費用にて対応可能。 相フランジ、基礎ボルト、安全弁、圧力計、ドレン弁も、 別途費用にて対応可能です。 また、ご要求に応じて窒素封入、露点出しを承ります。詳細仕様及び 費用に関してはご相談ください。 【仕様(抜粋)】 ■設計温度(℃)：40 ■最高使用圧力(MPa)：0.97 ■耐圧試験圧力(MPa)：1.46 ■放射線検査(％)：行わない ■応力除去：行わない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
