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重防食仕様（クロムフリー4層コート）めっき可能サイズ：M12～
「イオニスコート/Z」は、重防食仕様の六価クロムフリー4層コートです。 高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境にやさしい表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます。 【特徴】 ○耐食性 ○電蝕防止性能 ○自己修復性 ○環境仕様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シルベックのアルミダイカスト製品のめっきについて
アルミダイカストの特徴 金型へ溶湯したアルミダイカスト合金を高速で圧をかけて流し込んで成形します。 仕様用途により様々なアルミダイカスト合金材料が作られていて、金型技術の進化により寸法精度の高いアルミダイカスト製品を生産性高く作ることが可能な工法です。
使用される場面や状況に応じた高効率・省スペースなどさまざまな冷熱プラント、冷凍機をご用意！※カタログ進呈
冷熱プラント、冷凍機の専門メーカーとしての長年の実績と経験を織り込んだHASEGAWAコンプレッサは、満足いただける性能とトータルコストの低減化を提供します。 HASEGAWAコンプレッサは、過酷な使用条件を要求される漁船用冷凍機をはじめとして絶大な信頼を得、実績があり、圧倒的な占有率を誇っております。 弊社の製品は、船舶用冷凍設備、食品工業用冷凍設備、化学／一般工業用冷熱設備、各種製氷冷凍設備、恒温恒湿空調設備等、多方面で活躍しております。 ＜製品紹介＞ 省エネルギー・省スペース「レシーバユニット」 自然環境に配慮した冷媒アンモニア仕様「ブラインクーラユニット」 ”HASEGAWA”のコンプレッサ搭載「コンデンシングユニット」 など（一部抜粋） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望にお応えする為、高品質な製品をお届けできるよう日々、技術向上に努めております。
少量ロット、量産どちらにも対応可能な生産体制を整え、充実な設備を取り揃えてお客様に安心をお届けします。まずはお気軽にご相談ください。
真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能！付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上
『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1．容器梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター（180℃）に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP ２．塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 ３．半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェットブラスト処理によるサビ取り事例をご紹介
水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）を混合して噴射し、ワーク表面に 付着したサビのみの除去も可能な『ウェットブラスト処理』の適用事例を ご紹介します。 当処理方法は、乾式のショットブラスト処理に比べ、母材自体にそれほど 影響を与えないため、金型や非汎用部品のサビ取りに役立ちます。 一般的なサビ除去方法としては、薬液処理が挙げられますが、 作業者の健康リスク、廃液処理の問題が付随します。 ウェットブラスト処理は人体・環境に悪影響を及ぼさない、画期的な処理方法です。 【適用事例】 ・工業用金型 ・食品製造機械部品 ・化学プラント部品 など
ガス処理でゴム・エラストマー表面の固着を防ぐ！どんな形状でも全面均一！サンプル作製承ります！
フッ素ガス処理は、フッ素ガスをゴム製品・基材に直接接触させ、基材表面を化学的に改質する技術です。 Oリングやパッキン、シート、チューブなど対象とする基材形状を問わず、全面均一に処理が可能です。 DLC、PTFEコートのような積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果が長期間継続します。 フッ素ゴム(FKM)、シリコーンゴム、EPDM、(H-)NBR、CR等、様々なゴム種に適用できます。 従来の表面処理ではできなかった、低硬度シリコーンに対しても高度な粘着除去が可能です。 医療、食品、自動車、電子機器、分析機器、ロボットなど様々な分野で適用可能。 【特長】 ■固着防止、長期不稼働でもスムーズに離型。 ■摺動時のねじれ・よれ防止 ■成型済み製品の後加工可能（既存のゴム製品をそのまま加工可能） ■コンタミレス ■食品衛生試験の適合実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大流量100slpm・公称流量20slpm！
『02Kシリーズ』は、室温型ガス精製器で、ガスに含まれる不純物を ほとんどの場合1ppb未満に除去するガス精製フィルターです。 窒素や希ガス、水素、アンモニア、アルシン、ホスフィン、HCI等を 含めた様々なガスから不純物を除去するように設計されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■寿命 ・公称流量で標準的な5N5(99.9995%)のガスを基準として約1年 (具体的な寿命についてはお問い合わせください。) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々なガスから不純物を除去！
『250シリーズ』は、最大流量10slpm・公称流量2.0slpmのガス精製フィルターです。 窒素や希ガス、水素、アンモニア、アルシン、ホスフィン、HCI等を含めた 様々なガスから不純物を除去するように設計されています。 ガスに含まれる不純物はほとんどの場合、1ppb未満にまで除去されます。 【特長】 ■用途に合わせて柔軟に対応できるように設計 ■流量を基準とした各サイズに加えて多種多様なバルブ形状 およびフィルター形状も取り揃え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
用途に合わせて柔軟に対応できるように設計されています
『600シリーズ』は室温型ガス精製器で、窒素や希ガス、水素、アンモニア、 アルシン、ホスフィン、HCI等を含めた様々なガスから不純物を 除去するように設計されたガス精製フィルターです。 寿命は公称流量で標準的な5N5(99.9995%)のガスを基準として 約1年となっております。具体的な寿命についてはお問い合わせください。 【特長】 ■ガスに含まれる不純物はほとんどの場合、1ppb未満にまで除去 ■最大流量：30slpm ■公称流量：6slpm ■最大圧力：0.97MPa(200psig) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【受託コーティング加工】光学部品用『金型』の離型性をUPできる独自技術の表面処理技術！持ち込みサンプルテスト可
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：光学部品用金型 ■目的：離型性向上 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
材料技術（cf.）の一分野！加工、熱処理などの材料プロセス技術分野と並立する存在
「表面処理」は、めっきや塗装など、素材表面の性質を高めるために 行われる機械工作法の一種です。 硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐酸化性、耐熱性、断熱性、 絶縁性、密着性、および、装飾性や美観など、これらの性質の いくつかを向上させることを主要な目的として施されます。 材料技術（cf.）の一分野であり、加工、熱処理、溶接、鋳造などの 材料プロセス技術分野と並立する存在です。 【表面処理とは】 ■素材表面の性質を高めるために行われる機械工作法の一種 ■硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐酸化性といった性質の いくつかを向上させることを主要な目的として施される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形金型の離型性向上にイエプコ処理
金型の表面処理受託サービス『イエプコ処理』についてご紹介します。 【効果】 金型表面の微細なバリやカエリを除去し、平滑化と滑り性を向上させます。これにより離型が良くなり連続成形が可能となりました。 【主な対象品】 ■ プラスチック成形金型用金型：キャビティ、コア、ランナー、スプルー ■ ゴム成形用金型：上型、下型 ■ ブロー成形用金型：プリフォームコア、ネックリング ■ MIM成形用金型：キャビティ、コア、ランナー、スプルーなど 【特長】 ■成形品の離型性向上 ■摩擦の軽減、滑り性向上による樹脂のはりつき低減 ■金型の磨き工数削減による納期短縮 ■放電加工変質層の除去、バリ、カエリの除去 ■表面欠陥の閉塞による金属部品の長寿命化 ■大型の金型への展開：目安のワークサイズ 1400ｘ2250ｘ700mm 3Dデーターorサンプルｏｒアイソメ図とマスキング 有無の情報を頂ければ 4日以内に見積対応します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なラインアップをご用意！基本となるタイマ表面処理についてご紹介
当社で行う金属表面処理技術『タイマP(Protect)』について ご紹介いたします。 ダイカスト金型の全体に表面処理を施し耐溶損に。 化合物層(白層)を形成せず、繰り返し処理も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：3日 ■ダイカスト金型(耐溶損) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
