シャイン工芸の【高温耐熱用(600℃)表面処理】
600℃以上の高温条件下でも、金属酸化を防ぐ表面処理をご紹介します。
一般的に鉄材に600℃以上の熱がかかると、表面は酸化し、トラブル発生の原因となります。 シャイン工芸の【高温耐熱用表面処理】は、下地溶射と表面の耐熱塗装を組み合わせています。 外側からの直接加熱による酸化、また同時に金属内側からのそれにも対抗できるコーティング技術です。 食品を高温で加熱する焼型に実施例がございます。
- 企業:株式会社シャイン工芸
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
601~615 件を表示 / 全 619 件
600℃以上の高温条件下でも、金属酸化を防ぐ表面処理をご紹介します。
一般的に鉄材に600℃以上の熱がかかると、表面は酸化し、トラブル発生の原因となります。 シャイン工芸の【高温耐熱用表面処理】は、下地溶射と表面の耐熱塗装を組み合わせています。 外側からの直接加熱による酸化、また同時に金属内側からのそれにも対抗できるコーティング技術です。 食品を高温で加熱する焼型に実施例がございます。
様々な面粗度に対応可能!非粘着・耐摩耗性に優れたコーティング ※動画掲載中
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射を通じて表面処理をご提供しております。弊社の非粘着・耐摩耗性コーティングは、強力な粘着力があるガムテープが引っ付かず、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持できるコーティングです。摩耗が原因で非粘着性が低下し、問題があった箇所に一度お試しください。また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ(面粗度)を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ★先着30名様に、コーティング板の無償サンプルをご提供中! ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載ください。 【特徴】 ■色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能。 →鋼(軟鋼やステンレス何でも)、アルミ・銅等の非鉄金属、木材等 ■非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【表面処理加工】転写プロセス用治具の転写性を向上させる表面処理技術『NANOS(有機ナノ薄膜処理技術)』 ※持ち込みテストOK
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象:転写プロセス用治具(凹版など) ■目的:転写性向上(離型剤レス) 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水:110°以上・n-ヘキサデカン:68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理:5~10nm(任意に1nm刻みでコントロール) 真空蒸着:5~45nm(任意に5nm刻みでコントロール) ○光学特性への影響が少ない(無色・透明) ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(機械本体の販売については要相談)
氷蓄熱やその他のグリーンテクノロジーを導入した事例をご紹介
デルタ・カレッジ様でのエネルギー使用量とコストを削減するため、 氷蓄熱やその他のグリーンテクノロジーを導入した事例をご紹介いたします。 キャンパスの成長に伴い、エネルギーと二酸化炭素排出量を好適化し、 新規および既存のすべての建物のライフサイクルコストを削減する方法を 確立したいと考えていました。 冷凍機プラントのアップグレードを提案し、大幅なコスト削減を 実現しました。 【結果】 ■電気とガスの消費の削減 ■施設全体の二酸化炭素排出量の削減 ■年間10万ドル以上のエネルギーコスト削減 ■ピーク時の電力需要が1.5MW減少 ■LEED Gold(R)認証を取得 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そのマスキング、もう不要です!アルマイトなのに電磁波シールド性と導電性を保持!硬さ、耐摩耗性、帯電防止可能!電気が通るアルマイト
電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見! ☆当製品『導電マイト』は、マスキングなしで通電可☆ 導電性を必要とする部品や電磁波シールド性が必要な部品などお使いいただける電気が通るアルマイトです。 さらに電気が必要な箇所のみ処理する部分処理も可能です! アルミニウム展伸材のみならず、鋳物やアルミダイカストにも対応できます! 導電アルマイトは、「耐摩耗性」「カラー対応」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■硬度:380~450HV ■耐摩耗性:100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値:10⁰~10⁻² Ω(4端子による測定) ■シールド性:0.1MHz~1GHz間においてアルミニウム素材と同等レベル(合金種による)
金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている処理についてご紹介
『イエプコ処理』とは、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出された金型表面処理受託サービスです。 “マスキング・洗浄”し、“クリーニング工程”で加工変質層、バリ、カエリを 除去後“洗浄(エアー)”。 “ピーニング工程”では微細なヒビ、クボミなどを閉塞させ、平滑化、 緻密化を行い、最後に“洗浄・マスキング外し”を行ないます。 【特長】 ■汚れ・油脂を落とす ■スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの折損対策として考え出された ■金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
質の高い金属加工サービスによりお客様製品の付加価値を創造します
RTM株式会社がご提供する「タイマ処理」は、金属表面からN原子を 拡散浸透させ硬化層を形成する金属表面処理技術です。 タイマ表面処理と特殊下地処理のコラボレーションにより 金型(ダイカスト)の耐久性向上、ダイカスト製品の品質向上の 実現が可能。 当社はお客様の課題に対して好適なソリューションをご提案すべく、 絶え間なく研究を続けている企業です。 【特長】 ■ダイカスト金型耐久性向上 ■ダイカスト製品品質改善 ■応用製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型、部品等の寿命延長にタイマ処理をご検討ください!アルミダイカスト・プラスチック金型・ステンレス部品など、ご要望に合わせご案内
『タイマ処理法』とは、ガス軟窒化法による基づく精密表面処理技術 です。 当社がご提供する「タイマ処理」は、金属表面からN原子を拡散浸透させ 硬化層を形成する金属表面処理技術で、現在お使いの金属の寿命の延長が 可能。 また「アルミダイカスト(ダイキャスト)金型」にはヒートチェック、 溶損、焼付き専用の処理、「プラスチック金型」には離型性、対磨耗性 処理、「ステンレス部品」には耐摩耗性処理を用意するなど、お客様の ご要望にあわせ様々な手法をご用意しております。 【特長】 ■精密表面処理技術 ■お使いの金属の寿命の延長可能 ■ご要望にあわせ様々な手法をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
【スリッター刃の摩耗やバリでお困りの方へ】Surmo X(R)処理でグリップ力を高めて加工精度を向上。高寿命化と品質安定を実現!
超硬スリッター刃にSurmo X(R)処理を施すことで、 せん断部のグリップ力が向上し、被加工材との親和性が低下。 これによりバリの発生を抑えつつ、刃の寿命を大幅に延ばすことが可能です。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
【ガイド部の早期摩耗や交換頻度にお悩みの方】Surmo X(R)処理で摺動性を改善し、ガイド寿命を向上。メンテナンスコスト削減に
摺動線ガイドにSurmo X(R)処理を適用することで、 線材との親和性を低減し摩耗を抑制。長期的に高精度な摺動を維持できます。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
【粉末成形時の離型不良や金型摩耗に悩む現場へ】Surmo X(R)処理により粉末との接触面積を低減し、離型性を向上!
粉末成形金型にSurmo X(R)処理を施すことで、粉末との接触面積が低減。 離型性が向上し、成形トラブルや摩耗を抑制します。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
【金型摩耗による製品精度低下にお困りの方へ】Surmo X(R)処理が被加工材との親和性を低減し、金型の長寿命化を実現。
冷間鍛造金型にSurmo X(R)処理を施すことで、 被加工材との親和性を低減。 摩耗やかじりを抑制し、金型寿命を大幅に向上させます。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
炭酸好きは見てください!ステンレスタンブラーにひと工夫した動画をご紹介
ステンレスタンブラーにひと工夫くわえて、無限炭酸タンブラーを 作ってみました。 炭酸ガチ勢もこの発泡からは目が離せません。 ぜひ、動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください。 ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なグレード、スペックの製品をラインアップ!用途、実現したいことに応じてカスタマイズ
京都エレックス株式会社にて取り扱う製品のバリエーションを ご紹介いたします。 樹脂硬化型導電性ぺーストでは低抵抗の「DD-1630L-245」をはじめ、 無溶剤の「DD-1930L-133」、高熱伝導の「DD-1930L-360」などをラインアップ。 導電性ペーストを構成する金属やガラス粉の形状や厚み、 樹脂との配合方法を自在に操り、貴社のニーズにお応えします。 【ラインアップ(一部)】 ■樹脂硬化型導電性ぺースト ・DD-1630L-245 ・DD-3800B-103 ■焼成型導電性ペースト ・DD-6810A-100 ・DD-1240シリーズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黄銅製や青銅製の継手を用いた場合の不具合や、変色現象の発生防止と進行防止策についてのアドバイスも掲載!
日本銅センターのホームページでは、「製品・施工・加工・表面処理」 についての銅に関するQ&Aを掲載しております。 「温水器の湯配管で15.88の保温銅管を使うが、水配管と空調冷媒の銅管は 同じか」といった内容などをご紹介。 その他にも、「給湯機取替の際に、既設の亜鉛引き鋼管と銅パイプとを接続 する際に注意すべき点」や「10円玉がなぜコーラの酸によってきれいに なるのか」などの質問にも解答しております。 【掲載Q&A(抜粋)】 ■温水器の湯配管で15.88の保温銅管を使うが、水配管と空調冷媒の 銅管は同じか ■既設の亜鉛引き鋼管と銅パイプとを接続する際に注意すべき点 ■1/2銅管をベンダー加工して曲げた場合、2.9MPaの内圧が掛かるが、 強度は大丈夫か ■施工時のフラックスの影響によっても緑青が発生する場合、緑青は 施工不良を意味するのか ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。