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急冷モードと温度制御モードで、高い温度制御精度！フッ素フリー冷媒を採用
『OSK 97LF514-C』は、低騒音で優れた冷却効果のコールドプレートです。 フッ素フリー冷媒を採用。低温に強く、滑らかで洗浄しやすい特殊素材 を作業台に使用。 コンプレッサーは時間遅延保護機能があり、安定した性能かつ長寿命です。 OSK 97LF514パラフィン包埋装置と組み合わせての使用をはじめ、 単独の使用も可能です。 【特長】 ■フッ素フリー冷媒を採用 ■低騒音のコンプレッサーを採用 ■急冷モードと温度制御モードで、高い温度制御精度 ■電源を入れるとすぐに冷凍状態に入り、使いやすい ■低温に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進的な設計で、テーブルの表面を均等に冷却！低騒音のコンプレッサーを採用
当社で取り扱っているコールドプレート『OSK 97LF515-C』を ご紹介いたします。 フッ素フリー冷媒を採用し、低騒音で優れた冷却効果を発揮。 急冷モードと温度制御モードで、温度制御精度が高いです。 先進的な設計で、テーブルの表面を均等に冷却します。 【特長】 ■フッ素フリー冷媒を採用 ■低騒音のコンプレッサーを採用 ■急冷モードと温度制御モードで、高い温度制御精度 ■先進的な設計で、テーブルの表面を均等に冷却 ■低温に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400を長期間錆びさせない塗装方法
『SS400とは？』 JIS(日本産業規格)では一般構造用圧延鋼材と呼ばれる鋼材の規格があります。 一般構造用圧延鋼材は材料記号にてSSと表され、引張強さの最低が400MPaとなるので「SS400」となります。 幅広い分野で使用されているので、流通量が多く安価で入手する事ができる鋼材です。 機械加工や溶接がしやすく、汎用性が高い事などの特徴があります。 一方で鋼材の中では柔らかい素材なので高い強度が必要な部分では使用が難しい、錆びやすいので防錆処理が必要といった短所もありますので、何かしらの錆を防ぐ処理が必要です。 また鋼材を製作する過程で高温になった表面と酸素が結びつき生成された「黒皮(ミルスケール)」で覆われていますが、黒皮を除去しなければ防錆処理は長持ちできません。 黒皮を除去する方法は「酸洗い」「ブラスト」と2種類あり、より長期間錆を防ぐには「ブラスト」が優れています。 ブラストで黒皮といった異物を全て除去+凹凸に表面を形成した素地へ防錆処理を行う事で、SS400は長期間錆びません。
アルミ素材小物のバレル式やコンピューター制御のラック式めっき装置で一貫生産！ニッケルフリーやノンクロム化成処理などの表面処理
ラック式、バレル 式を始め、様々な表面処理に対応可能です。 ニッケルフリーやノンクロム化成処理など、アレルギーや環境に配慮した表面処理にも対応しています。 ・ラック式 銅メッキ(青化銅・ピロリン酸銅) ニッケルメッキ 金メッキ 銀メッキ(硬質光沢・光沢・無光沢) 錫メッキ(光沢・半光沢・無光沢) 全自動半光沢・無光沢錫メッキ 黒色スズ・ニッケル合金メッキ 白色スズ・ニッケル合金メッキ 硫酸銅メッキ 銅錫合金メッキ ・バレル式 銅メッキ(青化銅・硫酸銅・ピロリン酸銅) ニッケルメッキ 銀メッキ(半光沢・無光沢) 錫メッキ(半光沢・無光沢) 錫ニッケル合金メッキ 亜鉛メッキ 銅錫合金メッキ(黒、白)（ニッケルフリーメッキ） スズ・ニッケル合金メッキ(黒、白) 金メッキ 黒色スズ・コバルト合金メッキ 各種メッキ ・化成処理 ノンクロム化成処理 三価クロメート 三価ユニクロメート 三価黒クロメート 酸化銅処理 脱亜鉛処理 関連URL: http://www.masuda.to/point/
溶融酸化アルミニウムの世界市場：白色溶融酸化アルミニウム、褐色溶融酸化アルミニウム、その他、ボンド・コート砥粒、耐火物、 ...
本調査レポート（Global Fused Aluminum Oxide Market）は、溶融酸化アルミニウムのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の溶融酸化アルミニウム市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 溶融酸化アルミニウム市場の種類別（By Type）のセグメントは、白色溶融酸化アルミニウム、褐色溶融酸化アルミニウム、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、ボンド・コート砥粒、耐火物、セラミックス、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、溶融酸化アルミニウムの市場規模を算出しました。 主要企業の溶融酸化アルミニウム市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
風袋重量は46kgで、サイズは約130cm(高さ)×23.2cm(直径)！
当社で取り扱う、「高圧窒素ガス19.6MPa」をご紹介します。 風袋重量は46kgで、サイズは約130cm(高さ)×23.2cm(直径)。 圧力は19.6MPaで、容量8m3となっております。 当社では高圧ガスを主製品に、ガスに関わる様々な製品を 取り扱っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■サイズ：約130cm(高さ)×23.2cm(直径) ■風袋重量：46kg ■圧力：19.6MPa ■容量：8m3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ蒸着・シルク印刷・水圧転写・ホットスタンプ・ショットブラスト・レーザー刻印などの各種表面処理もお任せください！
当社で行う表面処理についてご紹介いたします。 当社の得意とする塗装はもちろんのこと、メッキ・アルミ蒸着・ アルマイト・シルク印刷・鏡面研磨・サンドブラスト・水圧転写・ レーザーマーキングなど各種表面処理に対応しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 支給品への表面処理はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 【特長】 ■メッキ・アルミ蒸着・アルマイト・シルク印刷・鏡面研磨・ ショットブラスト・水圧転写・レーザーマーキングなどに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯切り工具の性能を最大化するカスタマイズサービス
primeGearは、歯切り工具の製造コストを最大40%削減しながら、従来と同等またはそれ以上の高品質な加工を実現する、次世代のコーティングソリューションです。 70年以上にわたり表面処理技術をリードしてきたエリコンバルザースのノウハウを結集し、primeGearは高精度・高耐久性を求められる歯車加工の現場に最適な性能を提供します。 その結果、工具寿命の延長、加工精度の向上、そして生産性の大幅な向上を同時に実現します。
射出成形と押出成形の耐摩耗・摩耗低減表面処理ソリューション
射出・押出成形において、金型表面の状態は製品の品質に直結し、生産性や効率性にも大きな影響を与えます。だからこそ、金型表面の最適化は、製造現場における重要なカギとなります。 PVDコーティングのグローバルリーダーであるエリコンバルザースは、革新的なBALINITおよびBALIQシリーズを通じて、摩耗を大幅に低減し、金型の性能を最大限に引き出します。 これらのコーティングは、離型性の向上、摩耗や腐食からの保護、メンテナンス頻度の削減など、プラスチック成形における多くの課題を解決。結果として、より高い生産性と安定した品質を実現します。
社内で表面処理ができるようになったため、全工程内製化による短納期化が可能！
当社で行っている「金属積層表面処理」についてご紹介いたします。 今まではロールが摩耗し胴部外径が極端に小さくなった場合は補修が 困難でしたが、積層では表面に何mmでも肉盛りが可能なため、 どのような状態のロールでも再生することが可能。 また、当社の表面処理技術を用いれば、芯金を安価な素材で製作し、薬品に 接触する表面のみを高機能な金属にすることで、材料費の大幅な削減に つながります。 【特長】 ■ハードクロームメッキの代替え ■既存品の再生が可能 ■安価な材料を高機能な材料へ変換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理のお困りごとを一発解消
主に無電解ニッケルめっき、四三酸化鉄処理（黒染処理）、電解研磨、アルマイト処理、バフ研磨、レーザー加工等を得意としております。 お気軽にお問合せ下さい。
洗浄性も向上する為、段取り替えの時間短縮にもつながる！
化粧品業界のお客様の「ファンデーションの油分が多く、ふるい網がすぐに 目詰まりしてしまう」というお悩みを解決した事例をご紹介します。 自動篩機を使用しファンデーションの粉がダマにならない様に篩っているが 油が多く付着してしまい、そもそも篩えないというご状況。 付着により粉どうしが付着し目詰まりを起こしてしまう為、数珠つなぎになった 粉体を断ち切る事で篩通りが良くなります。また、洗浄性も向上する為、 段取り替えの時間短縮にもつながります。 【事例概要】 ■課題 ・ファンデーションの粉がダマにならない様に篩っているが油が多く付着 ・そもそも篩えない ■処理効果 ・篩網の通過時間が短縮し、ボトルネックが解消 ・歩留まりも上がった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンクリートに混和して、長寿命、高耐久、強度をアップ！
『VIDR-H-C0』は、珪素(ガラス)のちからで、コンクリートに耐酸性、 耐アルカリ性、耐熱、耐火、耐水、耐摩耗性を付与するパウダーです。 コンクリートのひび割れ注入剤、止水用注入剤として、また、コンクリートに 混和して、長寿命、高耐久、強度アップに好適。 その他、カルシウム系混和剤「VIDR-H-C1」、珪酸塩系劣化防止剤「VIDR-H-C2」、 石材保護含侵型撥水防水強化剤「VIDR-H-C3」などもご用意しております。 【ラインアップ】 ■VIDR-H-C0 ■VIDR-H-C1 ■VIDR-H-C2 ■VIDR-H-C3 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【有限会社小島製作所】 半導体製造装置部品向けにひき目を合わせた加工にも対応
有限会社小島製作所は、金属部品の切削加工、電子部品、半導体製造装置の部品を主要製品としています。アルミの加工、表面処理、熱処理まで一貫生産を行い、半導体製造装置部品向けの加工にも対応します。樹脂やアルミの切削加工を得意とし、SUS材や鉄系にも対応可能です。単品、試作から量産まで柔軟に対応し、電子部品関係や半導体関係企業を主な取引先としています。
