表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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表面処理のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社アート1 神奈川県/製造・加工受託
  3. 有限会社真壁ブレード 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社MCシステムズ 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場

表面処理の製品ランキング

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  1. 【サンプル進呈】軽量ながら耐熱性に優れたスポット溶接ハニカムコア 有限会社真壁ブレード
  2. マスキングしなくても電気が通るアルマイト『導電マイト』 株式会社アート1
  3. ステンレスの絶縁表面処理とは? 株式会社吉田SKT
  4. 4 食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈 株式会社日本プロトン
  5. 5 塗装系高耐食性表面処理『ジオメット720』 株式会社MCシステムズ

表面処理の製品一覧

586~600 件を表示 / 全 614 件

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マスキングしなくても電気が通るアルマイト『導電マイト』

そのマスキング、もう不要です!アルマイトなのに電磁波シールド性と導電性を保持!硬さ、耐摩耗性、帯電防止可能!電気が通るアルマイト

電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見! ☆当製品『導電マイト』は、マスキングなしで通電可☆ 導電性を必要とする部品や電磁波シールド性が必要な部品などお使いいただける電気が通るアルマイトです。 さらに電気が必要な箇所のみ処理する部分処理も可能です! アルミニウム展伸材のみならず、鋳物やアルミダイカストにも対応できます! 導電アルマイトは、「耐摩耗性」「カラー対応」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■硬度:380~450HV ■耐摩耗性:100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値:10⁰~10⁻² Ω(4端子による測定) ■シールド性:0.1MHz~1GHz間においてアルミニウム素材と同等レベル(合金種による)

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【金属表面処理技術】タイマT(Tough)

基本となるタイマ表面処理!化合物層(白層)を形成せず、繰り返し処理も可能

当社で行う金属表面処理技術『タイマT(Tough)』について ご紹介いたします。 処理範囲は全体で、ダイカスト金型は耐ヒートチェックに、 プラスチック金型&部品は耐摩耗、耐焼付きへ表面処理。 ダイカスト金型、プラスチック金型、部品向けに様々なラインアップを ご用意しております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容:表面処理 ■処理範囲:全体 ■工期:2日 ■ダイカスト金型(耐ヒートチェック)、プラスチック金型&部品  (耐摩耗、耐焼付き) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【金型耐久性向上に貢献!】金属表面処理技術『タイマ処理』

質の高い金属加工サービスによりお客様製品の付加価値を創造します

RTM株式会社がご提供する「タイマ処理」は、金属表面からN原子を 拡散浸透させ硬化層を形成する金属表面処理技術です。 タイマ表面処理と特殊下地処理のコラボレーションにより 金型(ダイカスト)の耐久性向上、ダイカスト製品の品質向上の 実現が可能。 当社はお客様の課題に対して好適なソリューションをご提案すべく、 絶え間なく研究を続けている企業です。 【特長】 ■ダイカスト金型耐久性向上 ■ダイカスト製品品質改善 ■応用製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属表面処理技術『タイマ処理』で質の高い金属加工サービスをご提供

金型、部品等の寿命延長にタイマ処理をご検討ください!アルミダイカスト・プラスチック金型・ステンレス部品など、ご要望に合わせご案内

『タイマ処理法』とは、ガス軟窒化法による基づく精密表面処理技術 です。 当社がご提供する「タイマ処理」は、金属表面からN原子を拡散浸透させ 硬化層を形成する金属表面処理技術で、現在お使いの金属の寿命の延長が 可能。 また「アルミダイカスト(ダイキャスト)金型」にはヒートチェック、 溶損、焼付き専用の処理、「プラスチック金型」には離型性、対磨耗性 処理、「ステンレス部品」には耐摩耗性処理を用意するなど、お客様の ご要望にあわせ様々な手法をご用意しております。 【特長】 ■精密表面処理技術 ■お使いの金属の寿命の延長可能 ■ご要望にあわせ様々な手法をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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スリッター刃の寿命延長・バリ低減に!超硬刃向け表面処理

【スリッター刃の摩耗やバリでお困りの方へ】Surmo X(R)処理でグリップ力を高めて加工精度を向上。高寿命化と品質安定を実現!

超硬スリッター刃にSurmo X(R)処理を施すことで、 せん断部のグリップ力が向上し、被加工材との親和性が低下。 これによりバリの発生を抑えつつ、刃の寿命を大幅に延ばすことが可能です。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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摺動線ガイドの摩耗抑制に!超硬向け高耐久表面処理

【ガイド部の早期摩耗や交換頻度にお悩みの方】Surmo X(R)処理で摺動性を改善し、ガイド寿命を向上。メンテナンスコスト削減に

摺動線ガイドにSurmo X(R)処理を適用することで、 線材との親和性を低減し摩耗を抑制。長期的に高精度な摺動を維持できます。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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粉末成形金型の離型性向上・耐久性UPに!Surmo X(R)処理

【粉末成形時の離型不良や金型摩耗に悩む現場へ】Surmo X(R)処理により粉末との接触面積を低減し、離型性を向上!

粉末成形金型にSurmo X(R)処理を施すことで、粉末との接触面積が低減。 離型性が向上し、成形トラブルや摩耗を抑制します。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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冷間鍛造金型の摩耗抑制と寿命延長に!表面改質処理で高耐久化

【金型摩耗による製品精度低下にお困りの方へ】Surmo X(R)処理が被加工材との親和性を低減し、金型の長寿命化を実現。

冷間鍛造金型にSurmo X(R)処理を施すことで、 被加工材との親和性を低減。 摩耗やかじりを抑制し、金型寿命を大幅に向上させます。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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【動画で解説!】タンブラーの内側に表面処理

炭酸好きは見てください!ステンレスタンブラーにひと工夫した動画をご紹介

ステンレスタンブラーにひと工夫くわえて、無限炭酸タンブラーを 作ってみました。 炭酸ガチ勢もこの発泡からは目が離せません。 ぜひ、動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください。 ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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窒素+ヘリウム混合ガスボンベ

窒素ガス希釈により、希少なヘリウムガスを節約いたします!

当社ではリークテストでヘリウムガスを使用しているユーザー様向けに、 窒素で希釈したヘリウム混合ガスを製品化しております。 国内で流通しているヘリウムガスは、近年のエネルギー高騰など物価高の 影響により、年々価格が上昇しており、入手難かつ高価なガスとなっております。 当社では、窒素ガスをベースにヘリウムガスを混合することにより、希少な ヘリウムガスを節約して混合ガスを製造し、Heリークテストの用途でご使用する ユーザー様向けに混合ガスボンベを販売しております。 【仕様】 ■荷姿:一般継ぎ無し容器47L型 ■充填圧力:14.7MPa ■充填ガス量:7000リットル(7m3) ■ガス混合比:窒素ガス(75%)+ヘリウムガス(25%) ■保証範囲:ヘリウムガス濃度±10% ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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C1020(無酸素銅)製ハニカムコア

【アイディア・用途募集】C1020(無酸素銅)によるハニカムコア。

当社が扱うハニカムは ジェットエンジン・発電機・EMC対策用と多数採用を頂いております。 本製品は、スポット溶接の為、C1020の素材特性を活かすことが可能です。 ※詳細についてはお問合せください。

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防錆+摩擦係数管理 ねじのトルク管理精度向上

潤滑性と高防錆性を併せ持つ高機能表面処理

表面処理と密接な関係がある性質の一つとして、摩擦係数(滑り性)があげられます。特にねじ製品では締結時において、摩擦係数のバラつきが要因で締付不足やオーバートルクとなり、ねじの緩みや相手材の陥没等、様々なトラブルにつながる可能性があります。弊社表面処理では防錆性能の向上と共に、特定の摩擦係数範囲での安定化が可能ですので、適正なトルク管理が可能となります。ねじ締結や摩擦係数でお困りの際は一度弊社までご相談ください。 また、現状潤滑剤等を別途塗布されている場合、弊社表面処理のみで摩擦係数をコントロールできる為、潤滑剤を廃止することも可能となります。 ※トルク係数はめねじや被締結物の条件によっても変動しますのでご留意をお願いいたします

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【VA/VE提案】ステンレス⇒鉄+高耐食表面処理

SUS材に匹敵する高耐食表面処理でトータルコストダウン

ステンレス製の製品に対し、材質を鉄に変更し弊社の高耐食表面処理を施すことで、トータルコストダウンの実現が可能となります。ご要望の防錆性能や仕様条件をヒアリングさせていただき、最適な表面処理をご提案いたします。少量サンプル作成から対応可能となりますので、お気軽にご相談をお願いいたします。

  • 化学薬品

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製品バリエーション

様々なグレード、スペックの製品をラインアップ!用途、実現したいことに応じてカスタマイズ

京都エレックス株式会社にて取り扱う製品のバリエーションを ご紹介いたします。 樹脂硬化型導電性ぺーストでは低抵抗の「DD-1630L-245」をはじめ、 無溶剤の「DD-1930L-133」、高熱伝導の「DD-1930L-360」などをラインアップ。 導電性ペーストを構成する金属やガラス粉の形状や厚み、 樹脂との配合方法を自在に操り、貴社のニーズにお応えします。 【ラインアップ(一部)】 ■樹脂硬化型導電性ぺースト ・DD-1630L-245 ・DD-3800B-103 ■焼成型導電性ペースト ・DD-6810A-100 ・DD-1240シリーズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品

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銅に関するQ&A:製品・施工・加工・表面処理

黄銅製や青銅製の継手を用いた場合の不具合や、変色現象の発生防止と進行防止策についてのアドバイスも掲載!

日本銅センターのホームページでは、「製品・施工・加工・表面処理」 についての銅に関するQ&Aを掲載しております。 「温水器の湯配管で15.88の保温銅管を使うが、水配管と空調冷媒の銅管は 同じか」といった内容などをご紹介。 その他にも、「給湯機取替の際に、既設の亜鉛引き鋼管と銅パイプとを接続 する際に注意すべき点」や「10円玉がなぜコーラの酸によってきれいに なるのか」などの質問にも解答しております。 【掲載Q&A(抜粋)】 ■温水器の湯配管で15.88の保温銅管を使うが、水配管と空調冷媒の  銅管は同じか ■既設の亜鉛引き鋼管と銅パイプとを接続する際に注意すべき点 ■1/2銅管をベンダー加工して曲げた場合、2.9MPaの内圧が掛かるが、  強度は大丈夫か ■施工時のフラックスの影響によっても緑青が発生する場合、緑青は  施工不良を意味するのか ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料

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