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半導体製造装置部品やFA装置部品など！アルミ部品加工事例をご紹介します
当社は、アルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。 "高精度部品"や"傷の許されない外観重視部品"の精密加工を得意としており、 小ロットから量産までお客様のニーズに対応。 当事例集では、「半導体製造装置部品」をはじめ「産業用ロボット部品」 「FA装置部品」の加工事例を掲載しております。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容】 ■半導体製造装置部品 ■産業用ロボット部品 ■FA装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工、５軸マシニングセンター加工によるアルミ、ステンレス等の精密加工の事ならハヤシ精機
有限会社ハヤシ精機は、超高速スピンドルのマシニングセンター初めとし た先進の設備と、マシニングセンターを操作するオペレータ ”人”を強みに ハイテク産業分野でのハイクオリティな部品の製造を行っております。 松浦機械のMAM72-35V（五軸制御マシニングセンター）を導入。なお 一層複雑かつ高精度な加工が可能となり、多くのお客様のご要望にお応 えする事が出来ます。 【営業品目】 ■液晶、半導体製造装置部品及びAMHS（Automated Material Handling System）300mm半導体ウエハー無人搬送システム機器部品 ■産業用インクジェットノズルヘッド ■ハイテク産業機械装置部品 ■その他精密機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械・板金加工から溶接、塗装そして組立まで、社内一貫生産体制にて多品種小ロット生産、短納期、高品質をご提供
カネマサ製作は1948年に「金政商店」として広島県福山市にて創業、当初は 白物家電用部品を主に製作してきましたが、時代の流れとともに、製作品目を 鉄道車両用機器部品と一般産業機械用部品へとシフトしてゆきました。 鉄道車両用機器部品では東海道・山陽新幹線N700シリーズや、その他の 新幹線車両に採用。 一般産業用機械では、我々が日々口にする食品を包装する機械に使用されており、 輸送から食品まで、ものづくりを通じて社会に安心・安全をお届けしております。 近年では再生可能エネルギー装置の開発と製造、そして電動・省力化機器の 製造・販売を通じて、豊かな社会づくりを目指しております。 【事業内容（抜粋）】 ■鉄道車両用ブレーキ制御装置部品製造（新幹線、在来線、地下鉄線、 その他車両用） ■一般産業機械用部品製造（真空包装機、工作機械、印刷機等） ■機械加工、精密板金加工 ■各種溶接（鉄、ステンレス、アルミニウム等） ■再生可能エネルギー装置の設計・製造・販売（太陽光追尾システム、集光装置） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法を1/100以上の精度で製品化！難切削材にも適切な切削条件の選択により加工を実現
当社では半導体関連装置用製品の加工を承っております。 マシニングセンター等の高精度機械等でも寸法精度を確立できないアルミ特有の 加工時の歪み等を適切な切削条件の選択により、平行・平面・直角・公差精度等の 寸法を1/100以上の精度で製品化。 C1100、C1020等の銅材といった難切削材にも適切な切削条件の選択により 加工を実現しています。 【その他の加工事例】 ■素子取り付け部の加工製品 ■自動車・産業用機械部品 ■電子機器類シールドケース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材から鏡面加工までワンパスで承ります！
当社は、難削材の加工を得意としており、特に半導体に関わるガス流体部品や 食品関連の液体流体部品、医療器の細穴鏡面加工、アリ溝の鏡面加工、 Oリングの鏡面加工など、面粗さ、もしくは鏡面加工を必要とする製品は 素材から加工を承っております。 加工範囲、加工精度につきまして、機械加工では旋盤加工で 先端Φ0.1～Φ300までが、真円度0.2μ以下が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要品目】 ■半導体製造装置部品 ■高圧、調圧バルブ部品 ■センサー、歪ゲージ部品 ■船舶関連部品 ■光学機器部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
曲面加工に挑戦！言葉や海外現地生産管理の心配なくワンストップ・サービスをご提供
当社で行った、産業用装置部品の加工事例をご紹介いたします。 同時5軸マシニングセンター等を用いて、産業用装置部品の 精密切削加工を行いました。 三栄産商では、お客様のニーズに応じ、加工技術の高い部品から コストダウンできる一般部品の製造までご提案とご協力をいたします。 【事例概要】 ■加工製品：産業用装置部品 ■加工内容：同時5軸マシニングセンター等による精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
泰東の得意分野は、多品種・中ロット・高精度。
一つの部品を作るのにメーカー８社を部品が行き来するなど 工程の多い自動化装置部品もワンストップで中国生産。 TAITOHグループで取り扱っている自動化装置部品のご紹介 ■ベース ■ベースプレート ■ブラッケト ■スライドプレート ■フィンガ ■バルブ ■カップリング ■ブロック ■ツギテ 他にも様々な自動化装置部品がございます。 輸送の難しいローラなどの長ものも、 多品種小ロットのプーリーも、幅広く製造対応しております。 ご質問等ございましたら、ご連絡くださいませ。
多品種素材での消耗品を製作・ご提案！既製品の置き換えから新規製作までご相談下さい！
リボラスでは、新品パーツの設計や製作、製図を行っております。 各工程で使用される多品種素材での消耗品を製作・ご提案。 消耗パーツを自社設計し製作する事でコストダウンを実現し、 材質変更・仕様変更・改造等にも対応可能、長寿命化改善などを ご提案いたします。 【特長】 ■樹脂設計製作 ・さまざまな工程で多様な製品が使用される ■アルミ加工 ・チャンバー内で使用される製品も多く、 アルミ加工後にアルマイト処理等を行うことも可能 ■金属加工 ・一般加工品のほかバネや溶接加工等の実績あり ■セラミックス ・チャンバー内でご使用いただく製品をはじめ多くの製品について実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物で未来を変える！お客様のニーズに応え、新しい鋳物づくりをご提案します
株式会社金森メタルは、砂型アルミ鋳物の製造会社です。 求められている品質に応えることはもちろん、VAおよびVEをはじめとした良品 のつくり込みに対して積極的に提案することで、お客様の期待を超える製品 作りに努めてまいりました。 これまでの多くの実績から裏付けられた確かな技術力と自動ラインによる 安定性とが生み出す高品質な製品を、これからも提供し続けてまいります。 【事業内容】 ■アルミ合金鋳物の製造・販売 ■機械装置の組み立て・据え付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な修理技術を用い、復元できるものは修理対応！環境へのダメージにも配慮
製品が破損した事により、新規製作の依頼を受けましたが、 当社からは修理を提案しました。 特殊な治具を用い、取付位置を正確に測り、取付を行い 修理を完了。 取付位置、強度も新規製作する場合と同様にしました。 結果、大幅なコスト削減と、納期短縮が可能になるだけで なく、環境にも配慮する事が出来ました。 【概要】 ＜課題＞ ■従来は、破損製品は廃棄し、やむなく新規製作を依頼していた ＜解決＞ ■名西では高度な修理技術を用い、復元できるものは修理対応 ■新規製作に比べ70％以上のコスト削減、納期に至っては10分の1となった ■廃棄による環境へのダメージにも配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射やエアロゾルデポジションによる保護膜より遥かに耐食性・耐プラズマ性に優れる！独自のイオンアシスト蒸着法による酸化イットリウム
エッチング装置内部材の保護膜に、イオンアシスト蒸着法による耐プラズマ性の高耐食性Y2O3膜（酸化イットリウム膜）, YOF膜（酸フッ化イットリウム膜）を使用した事例をご紹介します。 半導体の微細化は急速に進んでいます。半導体製造競争は歩留まりと装置の稼働時間が大きなカギを握っています。エッチング装置部品の保護膜は、溶射やエアロゾルデポジションによる酸化イットリウム膜が使われていましたが、エッチング装置は、シリコンウエーハにエッチングしますが、同時に装置内もエッチングされるため、発生するパーティクルが製造歩留上の問題となり、先端プロセスでは使えなくなってきています。 イオンアシスト蒸着法による酸化イットリウム膜は、溶射やエアロゾルデポジションによる酸化イットリウム膜と比べて遥かに緻密でパーティクルレベルは大きな優位性を持っています。また、この緻密な膜をスパッターと比べて厚膜に成膜できますので、装置稼働時間を大幅に向上させることができます。
吸引式の粉体輸送装置ホッパーの出口（サイズ：２Ｓ）での粉体閉塞をブローディスクミニで解決！
吸引式の粉体輸送装置ホッパーの出口（サイズ：２Ｓ）での粉体閉塞をブローディスクミニで解決しています。 やはり出口径が小さいと粉体の種類によっては、すぐに閉塞してしまいますがブローディスクやブローディスクミニで簡単に防止できます。 今回は、出口サイズが２Ｓと小さく、出口付近取り付けするため、取り付け面のＲが小さくても取付可能なミニタイプを４個取り付けました。 出口よりホッパー壁面に沿って100ｍｍ上部に２個、更に100ｍｍ上部に２個設置。（上段の２個は、下段のそれより90度回転した場所に取付） 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
半導体製造装置・産業用ロボット部品に求められる外観重視の精密加工事例をご紹介！【アルミ加工】
株式会社タアフが行った『クリーンルーム関連部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052（アルミ系)を使用。 深堀切削、平面度要求に対応しています。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ系) ■用途：装置・ロボット部品（クリーンルーム仕様） ■特長：深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置部品や産業用部品及びFA装置部品など加工実績多数、試作、少量多品種を得意としています。
株式会社タアフが行った『精密加工部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、アルミをはじめステンレス、鋼材、鋳物等に対応しています。 お客様の厳しい品質要求にお応えいたします。 当社は、試作品をはじめ1個から対応可能です。 クリーンルーム関連部品に求められる「傷ひとつない外観部品」の加工実績が多数あります。 【事例】 ■材質：アルミ合金/ステンレス/鋳物 ■用途：半導体製造装置・産業用ロボット部品（クリーンルーム仕様） ■特長：アルミ、ステンレスの深堀切削をはじめとする精密加工、 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
