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ムラの無い均等な放電 面粗度Ra±0.2μ、最小加工可能面粗度 Ra0.2μ、高精度な放電加工 ±2μ以内
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
当社タイ工場での立会いが可能！輸送コストおよび工期の短縮にもメリットがあります
海外に金型を発送せずにタイ国内で試打ちしたいという課題を抱えていた 企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 オーバーホール型においてタイ国内での試打ちをおこなう金型メーカーは 無く、全て製造国へ送られており、時間とコストがかかっていました。 当社のタイ工場(NI Thailand)では、試圧トライを行えるため、 ローカルエンジニアの方によるタイ国内での立会いが可能。 御客様ローカル担当者の方のスキルアップにも貢献でき、 金型を海外に発送しないため輸送コストおよび工期の短縮もできます。 【事例】 ■課題：海外に金型を発送せずにタイ国内で試打ちしたい ■解決：NFTタイ工場に試圧プレスを導入、現地対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーティング面短手方向研磨目に変更！滲みの軽減に成功することができました
リード部へのレジン滲みでメッキ不良が発生する課題を抱えていた 企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 フレーム変更したが改善できず、金型による改善ができないか 悩んでいました。 そこで、通常パーティング面の研磨方向は長手方向ですが、 L/F基材圧延ロール目に発生するベースレジン滲み対策として、 パーティング面短手方向(L/F圧延方向に垂直)研磨目に変更。 その結果、滲みの軽減に成功することができました。 【事例】 ■課題：リード部へのレジン滲みでメッキ不良発生 ■解決：パーティング面の研磨にて改善 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.5mm幅のエリアに細溝を彫り、樹脂漏れを止めることに成功しました
スリット型パッケージの樹脂漏れが止まらないという課題を 抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 樹脂漏れが基板ボールパッド部へかかり、歩留まりが悪く 困っていました。 そこで、NFT設計と研磨技術により、0.5mm幅のエリアに細溝を 2本入れることで、樹脂漏れを止めることに成功しました。 【事例】 ■課題：スリット型パッケージの樹脂漏れが止まらない ■解決：パッケージ横へ複数の細溝を彫って止める ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルが発生した際に、現地でも装置確認、打合せ対応！トラブル解決にご協力いたします
古くなった既存装置のトラブルに対し、当社が解決した事例をご紹介します。 オリジナルメーカーが対応出来ない、もしくはメーカーが無くなっている などの理由で、装置のトラブルが解決できず困っていました。 そこで、当社は他社装置の部品製作・修理実績も多数ある為、トラブル解決に ご協力。トラブルが発生した際に、現地でも装置確認、打合せ対応致します。 【事例】 ■課題 ・古くなった既存装置のトラブル ・オリジナルメーカーが対応出来ない、メーカーが無くなっているなど ■解決 ・他社装置の部品製作・修理実績も多数ある為、トラブル解決にご協力 ・トラブルが発生した際に、現地でも装置確認、打合せ対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立てから引き渡しまで一貫したサービスを提供するエンジニア集団
株式会社テクノ高布では、半導体製造設備やＦＡ装置の組立を行っています。 【クリーンルーム内での組み立て調整業務】 ■半導体、液晶関連装置 当社工場：機器組立、電装、調整、検査、装置洗浄梱包、直接出荷 客先工場：搬入、Set-Up、調整、立ち上げ ■一般産業機器(FA機器、梱包機、医療機器) 当社工場：組立、電装、調整、検査、梱包、出荷 客先工場：組立、搬入、Set-Up、改造、メンテナンス ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
semi/UL CSA/CE等の各種規格に準拠した設計技術をご提供します
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした産業設備 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
半導体、LCD製造装置、検査装置のユニット製造、装置製造、搬送ロボットの製造
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした設備産業 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
お客様のご要望に応じて様々なダクト製造をしております。
株式会社三勝設備工業所は、製造から現場設置の経験を礎にダクト製造業へと業務を拡張してまいりました。 多様化するニーズに応え質の高い製品の生産をできますのは、長年にわたり蓄積してきた技術と充実した設備環境、さらには創業以来の理念である｢お客様との共存共栄」をモットーに、誠心誠意に取り組んできた結果であると自負しております。 磨き上げた技術と、何よりも現場を知り尽くしたスタッフが、生産･検品･現場納品まで責任をもって対応しております。 お客様の満足が三勝設備工業所の喜びであり、確かな製品を通じて共に栄え｢いい物」｢いい会社」｢いい人間」の環を広げる事が使命であると考えております。 【事業内容】 ○各種ダクト製作 ○各種チャンバー製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
紙緩衝材を必要な分だけ高速に製造可能！初期投資不要の機械レンタルシステムです
当社では『ロックド・ウェーブ F-1』を行っております。 紙緩衝材を必要な分だけ高速に製造。1梱包の紙緩衝材使用量を管理できます。 緩衝材長さを梱包物に合わせて調整可能。オートカットモードで指定枚数を 自動でカットすることができます。 【特長】 ■緩衝材長さを梱包物に合わせて調整可能 ■オートカットモードで指定枚数を自動でカット ■1梱包の使用量を管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じた装置開発を行っています。
メカ、電気およびソフト設計を自社で対応できる技術力を基に、お客様のご要望に応じた装置開発を行っています。 半導体、液晶、電子部品の分野を中心に、検査、組立、加工、搬送などに関する幅広い装置の開発を行っております。 【特徴】 ○豊富な経験で提案型の装置設計ができる ○デバッグ期間平均1週間 ○設計着手から納入まで約2ヶ月 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
おいしい豆腐づくりのお手伝いをいたします。
宏和機械工業は、平成４年の創業以来、一貫してオリジナルな機械の設計・製作を業としてまいりました。 以来、『心にひびくモノつくり』を理念とし、日々努力をしてまいりました。 お客様から“画期的と評される一連の豆腐製造機械”の開発に成功し、国内はもとより海外にまで納入させていただいております。 大豆浸漬装置・漬大豆洗浄装置・手揚風フライヤーに工夫を凝らし、自然の原理を巧みに利用し、シンプルな構造かつ効率よい生産性は得意先様よりご好評をいただいております。 私ども宏和機械工業は、今後において製造業から創造業へと、そして“顧客第一”を貫いて、更なる挑戦へ邁進する所存です。 【事業内容】 ○豆腐製造機械の設計、製作、取付工事 ○各種設備機械の設計、製作、取付工事 ○板金加工及び製缶、溶接 ○機械加工全般 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
イタリアの本格的モッツァレラチーズづくりを、あなたの工房で。『GRAN ITALIA（グランイタリア）』
GRAN ITALIAは、モッツァレラチーズ製造機の世界的リーディングブランドCMTが開発したモッツァレラチーズ製造装置です。熱水の中での延伸から成型までの工程は全ておまかせ。手作りでは大変な「ストレッチング」「モールディング」といった、チーズのおいしさを左右する難しい一連の作業を効率よく行うことができます。また、イタリアのチーズ工房見学も実施していますので、機器利用のコツや工房運営のポイントなど本場のノウハウを学ぶこともできます。トータルサポートでお客様のニーズに合わせたチーズづくりを支援いたします！ 【特長】 ■工房の生産活動に適した機器やプラントをご提案 ■ご希望の形や大きさに合わせて、オーダーメイドのモールドもご用意 ■イタリアのチーズ工房見学などアフターケアも充実 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【第２話：金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase2は、穴にワイヤーを通し、そのワイヤーで鋼材を垂直にカットします。 ワイヤーカットの機械下部では、使用したワイヤーを巻き取っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【第４話：射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase4は、放電加工です。放電加工は絶縁状態の油中で、対象物と放電マスターと呼ばれる電極を接近させて放電させます。この行程では、マシニングセンタで切削加工された金型部品にエッジ形状を追加しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
