プリント基板製造 両面貫通基板
ガラエポ基材、コンポジットが標準。その他にBTレジン等の特殊材も常備
FR-４（ガラエポ基材）、 CEM-３（コンポジット）を標準としておりますが、その他にBTレジン等の特殊材も常備しております。厚みも0.06 mm～ 3.2 mmまで幅広く揃えております。最短で実働日数 1 日での出荷が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
設計サービス - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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設計サービスのメーカー・企業ランキング
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- クボタ空調株式会社 東京都/産業用電気機器
- 株式会社大谷商会 新潟県/商社・卸売り
- 敦井産業株式会社 新潟県/商社・卸売り
- 4 株式会社枚方技研 大阪府/産業用機械
- 5 有限会社オルテコーポレーション 京都府/電子部品・半導体 本社
設計サービスの製品ランキング
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- エリア空調機『ZAHP-P280-S』 クボタ空調株式会社
- 20m先まで届く大風量！エリア空調機のご紹介 敦井産業株式会社
- 機械設備を地震から守るアンカーレス耐震固定 ノンブレンタックゲル 株式会社枚方技研
- 4 エレベーター制御盤『SICON-4000JZi-NA』 株式会社JAPAN SAMIL ELTEC
- 5 ベルハウジングによる油圧ポンプと電動モーターの接続方法のご提案 株式会社大谷商会
設計サービスの製品一覧
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表示件数
プリント基板製造 多層貫通基板
4層～24層まで対応可能です。 貫通樹脂埋め等の特殊な基板も対応
4層～24層まで対応可能です。 また、インピーダンスコントロールや貫通樹脂埋め等の特殊な基板も対応できます。真空プレス機 3 台を稼動させており、量産でも短納期対応が可能です。最短で実働日数 2 日での出荷が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
プリント基板製造 片面フレキ基板
薄い材料を使用することにより最も薄いもので総厚50μのフレキ基板が可能
片面フレキ基板は、様々な厚みの材料を常備しております。薄い材料を使用することにより、最も薄いもので総厚50μのフレキ基板が可能です。薄銅はくの材料を使用することによるファインパターンの基板や、ハロゲンフリーも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
プリント基板製造 多層フレキ基板
3層～8層まで製作可能。薄い材料、薄い銅はくを使用し折り曲げ性を確保
3層～8層まで製作可能です。通常、多層フレキだと層数が多くなればなるほど厚みが大きくなり、フレキ基板の特色でもある折り曲げ性が損なわれますが、薄い材料、薄い銅はくを使用することによって折り曲げ性を確保します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
プリント基板製造 リジッドフレキ基板
2層～8層まで製作可能。短納期、低価格でリジッドフレキ基板の試作可能
2層～8層まで製作可能です。リジッドフレキ基板というと、金型を作らなければいけなかったり、試作であっても非常に高価なうえ、製作日数も大きくかかってしまいます。株式会社ケイツーでは、リジッド基板メーカーとしての経験とフレキ基板メーカーとしての経験を融合し、短納期、低価格でリジッドフレキ基板の試作を行っております。複雑な形状や特殊な層構成であっても柔軟に対応致しますので、ご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
基板専門メーカー最新カタログ
まず相談下さい！リジッド基板やフレキ基板など特殊基板を低コスト・短納期対応
ケイツーは基板製造に必要な製造設備を全て社内完備しており１００%稼働させる事により、試作メーカーでは対応が困難な特殊基板や中ロット品の短納期化と低コスト化を実現しています。 １.超短納期に対応してくれない・・・ ２.フレキのイニシャル費が高すぎる・・・ ３.特殊基板製造の相談で断られた・・・ ４.中ロット製造の短納期に対応してくれない・・・ ５.基板の品質に不安がある・・・ 基板製造業界が抱える５つの問題点を独自のノウハウによって解決します。 ※限定10社に特殊基板の無料サンプル進呈中！詳しくは下記フォームよりカタログをダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。 【解決事例】 ■両面フレキ基板 ⇒ 外形加工に金型を使わず、レーザー加工により短納期化とイニシャル費の削減を実現！ ■４層リジットフレキ基板（補強板無し） ⇒ 通常７日、特急対応６日！
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
基板製造 無駄なイニシャル費、払っていませんか？
フレキ基板小ロット製造での大幅コスト削減が可能です！中ロット製造にも対応
当社では、独自のノウハウを用いて、レーザによるフレキ基板の カバーレイ加工、外形加工を実現しました。 このことにより、フレキ基板製造の短納期化、及び「金型代無償」による 大幅なイニシャル費の削減が可能です。 基板1枚ごとに補正を行うことも可能ですので、加工精度は非常に精密です。 【概要】 ■レーザー加工で大幅コスト削減 ■フレキの中ロット製造にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ケイツー
- 価格：応相談
【移行事例】プレス装置のシーケンサーのメーカーを統一
現場の実態に即した設備を構築したいといったご要望は、神戸精密にご相談ください！
さまざまな設備を使用している中で、保全部品の管理を安定的に行うために、 シーケンサーのメーカーを統一していきたいというお客様のご要望が ありました。 シーケンサーを変更するとなると、制御プログラムをすべて変更 しなければなりません。 当社では、基本的に三菱電機製のシーケンサーを使用した制御システム にて設備の設計製作を行っていますが、富士電機やオムロンをはじめ、 各メーカーの制御に対応しておりますので、そうしたご要望にも 対応することが可能です。 【事例概要】 ■目的 ・設備に使われているシーケンサーを一本化したい ■結果 ・制御システムを改変し、設備間で制御を統一 ・安定稼働が出来る工場づくりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社神戸精密
- 価格：応相談
生産ラインの改善に役立つ汎用ロボットシミュレーション
ロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。
製品データの読込みから設備レイアウト検討、打点データによるロボット動作パスの作成及び３Dシミュレーション、そしてオフラインプログラムまでを簡単な操作で一気に実現します。 １．製品データ上の点データから瞬時に面直計算してロボットのツールパスを自動で作成します。 ２．スポット溶接用の加工レシピを使用して、作成されたツールパスは最適化されます。（最短距離で編集） ３．加工レシピには、サーボガン自動開閉機能も準備されており、高精度のサイクルタイム検証が可能 ４．溶接ガンのアプローチ（進入方向）とリトラクト（退避方向）の動作パスはテンプレートに沿って自動作成可能 ５．工程順序バランシング機能を使用して、複数ロボットの作業平準化が容易に可能 ６．スポット溶接ガンの干渉チェック機能は各打点に対してパイチャート表示が可能です。 ７．外部システムからの打点データ（CSV, XML)の取込も可能
- 企業：株式会社テックスイートジャパン （旧セニット・ジャパン）
- 価格：100万円 ~ 500万円
パターン設計
超高密度・超高多層など蓄積した技術ノウハウを保有！スピーディーな仕様対応が可能
当社の『パターン設計』は、短納期・高品質・指定対応を実現いたします。 設計スタッフ全員が社団法人日本プリント回路工業会主催のプリント配線板 設計技能士検定一級を取得。15年以上の経験豊富なスタッフが揃っています。 お客様のニーズにお応えする短納期設計がモットーです。短納期のご要望が ございましたら、必要に応じてプロジェクト体制を整え対応させて頂きます。 また、CADの指定があればまずはご相談下さい。様々なCAD対応が可能です。 【特長】 ■短納期・高品質・指定対応を実現 ■数多くのツールを使いさまざまなシミュレーションが行える ■シミュレーションと連携し最適化したパッケージを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社TCI産業
- 価格：応相談
金型製品 低価格金型の実現
顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています
株式会社タイセイは長年培った金型の設計開発で、顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています。金型の製作は、日本国内はもとより、韓国・中国での製作も行っています。特に短納期製品や特注品の対応はタイセイにお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社タイセイ 本社
- 価格：応相談
3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり
チーム設計による短納期設計！3次元CAD導入に向けたサポートも行っております
株式会社オージーエヌでは「3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり」に 取組んでいます。 チーム設計による短納期設計を得意とする3次元設計のほか、紙図面・PDF・ DXF等の2次元データから3次元CADデータを作成する3次元モデリングや、 光造形、FDM造形などを受託。 小型～大型まで、幅広いサイズの造形を安価に実現します。 【受託内容】 ■3次元設計 ■3次元モデリング ■STLデータ修正 ■光造形 ■FDM造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社オージーエヌ 岡崎本社
- 価格：応相談
【資料】現場改善IoTツール『Genba Vision』
現場（機械設備）改善のお手伝い！樹脂射出成形機における異常停止回数の低減事例を掲載
“機械の停止要因の分析と対策ができてない”“生産状況の数値分析が できない”など、製造現場で起きている課題を本当にお気づきでしょうか？ 当資料では、製造業の現場で生まれた現場改善IoTツール『Genba Vision』 についてご紹介しています。 当製品は、機械設備停止の要因・履歴をタッチパネルで簡単記録。 溜まったデータは自動でグラフ化され報告などの資料に利用できます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■樹脂射出成形機における異常停止回数の低減事例 ・事例-要因分析 ・事例-考察 ・事例-原因分析（1） ・事例-実施対策 ・事例-行動パターン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社松田電機工業所 本社
- 価格：応相談
【成形品の離型-改善事例】停止機械の特定と機械調整でトラブル激減
離型のトラブルが激減！スモールスタートで確実な効果を生むIoTツール『Genba Vision』の採用事例をご紹介
松田電機工業所が開発した現場改善IoTツール『Genba Vision』は、 生産状況の記録操作や、異常検知時の操作など、タッチパネル式モニターで誰でも簡単かつ直感的に操作できるIoTシステムです。 実際に製造現場で採用された事例をご紹介いたします。 ■導入前のご状況 押出ピンの配置に偏りがあると、成形品を押し出す際に傾いたまま引っかかり 正しく離型されないことがあった ■導入後（データ分析と原因究明） 当製品により取得された設備停止データから、頻繁に停止が発生する成形機を特定し、 問題の切り分けを進めたところ、成形品を金型から離型させる際に、成形品を押し出すピンの位置によって 正しく離型しないまま金型内に残ってしまい、停止を引き起こしていることが発覚 ■導入後（対策） ピンの位置を変更するとともに、エアーブローも活用して離型を補助したところ、離型のトラブルが激減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社松田電機工業所 本社
- 価格：応相談
東海圏×従業員数300名以下の製造企業様向け【現場改善システム】
デジタルには抵抗感があるが、生産効率改善や設備停対策は取り組みたい…！現場の声から生まれたIoTツール。 ※既存設備に後付け可能
愛知県を中心に東海圏の製造企業様での採用実績あり！ プレス加工、樹脂成形、加工業者様、お気軽にお問い合わせください。 いつかやろう… うちにはデジタル化は早い… そのようなイメージをお持ちの企業様にぜひお試しいただきたい【現場改善IoTツール ‐ Genba Vision】 『Genba Vision』は、生産状況や設備停止などを簡単にデータで記録し、自動で分析を行う現場改善IoTツールです。 生産状況の記録操作や、異常検知時の操作など、タッチパネル式モニターで誰でも簡単かつ直感的に操作できます。 まさに中小企業様向けのツールとして、設備停止対策や生産数管理により、生産性向上に大きく貢献します！ 【Genba Visionの特徴】 ■新旧問わず、既存の設備に後付けできる（メーカーや年式を問わず） ■導入が簡単で、直感的な操作が可能 ■設備停止の要因分析に効果 ■記録データが自動で数字化、グラフ化される ＊自社で導入できないか…？どんな効果が期待できそうか…？など、ぜひお気軽にご相談ください。 製品情報は［PDFダウンロード］から資料をご覧ください。
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