更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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当社に寄せられたお客様からの声をご紹介！多くのお客様に精密部品加工をご提供しております
当社は、これまでに多くのお客様に精密部品加工をご提供してまいりました。 こちらでは、ほんの一部ですが生のお声を掲載いたしますのでご覧ください。 こうした一つひとつのお言葉は、私たちにとって何よりの喜びであり、 また励みとなっています。 【お客様の声】 ■短納期の要望にも快く応えてくれました！ ■定期的に訪問してくれるので追加注文がラクラク！ ■工場見学で品質に納得！ ■困難なパーツ加工にもしっかり対応してくれました！ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削1/100mm、研磨5/1000mmまで！高精度な加工が可能
精密部品加工でこんなお悩み、課題はありませんか？ ♦高精度での加工ができるメーカーを探している ♦小ロット小回りの利くメーカーを探している 平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 対応加工範囲は切削1/100mm、研磨5/1000mmまで。高精度な加工が可能です。 また、1個からの製作実績が多数あります。様々な素材やサイズ、複数工程にまたがる案件も、 自社工場だけでなく、専門分野の協力工場と連携をとり、幅広く対応しております。 打合せ・生産管理・品質管理と丁寧かつ迅速に対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
ナカナカやります！仲精機 岡山工場
岡山工場は1980年に創業、多くのお客様のお手伝いをさせて頂きながら 順調に歩みを進めてまいりました。 徹底した品質管理(ISO9001/ISO14001を取得)。 超硬工具の社内作成や、量産設備の全てを社内で対応しています。 精密切削加工及び組立業務なら当社にお任せください。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■自社製品販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ(https://www.nakaseiki.co.jp/contact/)くださいませ。
マシニング、NC旋盤恰好を駆使しアイデアを形にします。
企画・開発に関しましては、お客様と一緒になって製造方法からコスト対応とご提案させて頂きます。特別な知識、技術がなくてもお気軽にお声をかけて下さい。コストの見直し、工業廃業などでお困りの資材・調達関連ご担当者様も弊社をご活用頂けますよう、宜しくお願い致します。お預りします図面を含め、全ての情報は会社概要にございます秘密保持事項にて取り扱いさせて頂きます。
見積もりから納品までの流れ
◇ナガタ工業を利用するメリット◇ ◆担当者様の負担軽減 ◆精密加工部品の単品/小ロット対応 ◆お客様の要望に迅速、かつ確実に対応 ◆正確な見積り ◆納期管理 ◆品質保証 ◆技術サポート ◆コストダウン
5つのセールスポイント
1. 幅広い加工 マシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です ＜加工工程例＞ ●フライス加工 ●旋盤加工 ●治具研削盤加工 ●平面研削 ●成形研削 ●内面研削 ●ワイヤーカット放電加工 ●形彫放電加工 ●ＮＣ自動盤加工 ●樹脂機械加工 ●板金・溶接 ●表面処理 ●超音波加工 ●文字彫刻 2. 確かな技術 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全です ＜表面処理例＞ ●アルマイト／汎用・硬質・着色 ●TUFRAM（タフラム）、NEDOX（ニダックス）NIFGRIP（ニフグリップ） ●メッキ／無電解ニッケル・亜鉛メッキクローム・ニッケルメッキ、 黒クローム・黒ニッケル、硬質クローム 、金メッキ・銀メッキ・錫メッキ ●レイデント・黒染 ●塗装 3. コストダウン 4. 小ロット対応 発注ロットは1個から対応可能です。 5. 納期厳守 短納期への対応およぴ、納期厳守をモットーとしています。
様々な材料の精密部品や多工程に渡る複合加工など、難しい仕事はお任せください！
【管理体制】 お客様から頂いた図面は受注と同時にサーバーにファイリングされ 弊社の社内番号で管理されます。 お客様の注文番号、納期、などから直ぐに図面を引き出すことが出き、 複数の加工工程であっても、現在どの工程にあるか把握できるシステムになっております。 また、ＦＡＸで送信頂いた図面も受信と同時にサーバーにデータが保管され 図面の紛失や破損に速やかに対応できる体制をとっております。 【品質保証体制】 三次元測定器、画像測定ユニットなどや、多種に渡るゲージ、 部品によっては専用測定治具などを駆使し品質保証に万全の体制を敷いています。 合格した製品はキズやダコンなどに細心の注意を払い、 脱脂や、テーピング、保護を完全に行い梱包されます。 【加工範囲】 CNC自動旋盤、CNC複合加工自動旋盤、旋盤、 NC旋盤、ベンチレース、 センターレス研磨、円筒研磨、平面研磨、フライス、NCフライス、 マシニングセンター、プレス、板金、放電、ワイヤカット、レーザー、 歯切、ねじ転造、熱処理、表面処理、塗装、溶射、溶接、彫刻、刻印など
空気力学現象を応用し、広範囲の抄造条件下で通紙テールを高速で円滑に搬送
コアンダ効果と呼ばれる空気力学現象を応用し、広範囲の抄造条件下で通紙テールを高速で円滑に搬送。 エアを狭いスリットから噴射させた時、エア流に近接して直線状または曲面状プレートがある場合、 エアはプレートの表面に沿って流れます。エアがプレートに沿って流れている時、 プレート表面の圧力は低下し、真空状態になります。 【特徴】 ○コアンダ効果を利用し、通紙テールを高速で効率的に搬送 ○通紙テールの先端部から搬送 ○運転時と通紙時のパスラインを近付け、通紙時の緩みを減少 ○電動機などの補機類が不要のため、扱い易く保守が容易 ○エアフォイルの角度調整により進入角度の調整が行える 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
お客様のニーズに合わせたヒーター加工、ハーネス加工が可能です！
高橋電機株式会社は、主に民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、 ユニット化を行っている会社です。 当社は、ヒーターや、ワイヤーハーネスのアッセンブリーや、ユニット化 の加工に長年の経験とノウハウを活かし品質の安定した製品づくりを得意 としています。 マイカヒーター、バンドヒーター、スペースヒーターなどのヒーター加工 ができ、ワーヤーハーネス加工においては、 ハーネスアッセンブリや、温度 ヒューズ・サーモスタットのウェルダー（高周波融着）での防水加工も可能 です。 試作・生産まで含め、幅広く柔軟に対応させて頂きます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、ユニット化 ■ハーネス加工 ■ハーネスウエルダー加工（高周波融着による防水加工など） ■電気絶縁材料加工 ■電子部品二次加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美観をそこねず簡単に光コードを延長！さまざまなシーンでご使用できます！
リビング・書斎などの美観を損なうことなく、転がし可能で両面テープ等で固定もできます！
一品一様の物から、精密機械部品加工を承ります！
多品種少量の精密機械部品の加工が専門です！ 試作・単品・装置物等の部品加工ならお任せください。 ＜有限会社北詰製作所の概要は＞ 是非、弊社名で当サイト内でご検索頂き、ホームページをご覧ください！！ ＜御見積＞ 図面をメール又は、ＦＡＸ頂ければ、御見積回答致します。 ●詳しくは、画面上より資料をご請求ください。 ●ダウンロードボタンより、アンケート用紙がダウンロードできます。 ※詳しいご質問がありましたら、アンケート用紙にご記入ください。 ＝＝＝ 特 長 ＝＝＝ CADCAMの導入により、加工データ作成工程の自動化と、入力ミスをなくすことによる、データ品質の向上が実現。 それにより、従来の作業効率をUPすることに成功した。 よりスピーディーな対応目指します。 ＝＝＝ 主要設備 ＝＝＝ 縦型マシニングセンター1台、ジグフライス1台、縦フライス1台 旋盤2台、直立ボール盤1台、ボール盤、タッピング盤 ＣＡＤＣＡＭ
製紙機械・一般産業機械の「設計」「製作」「組立」「施工(据付)」はお任せ下さい！
株式会社丸十鐵工所は、創業以来、製紙機械を中心に営業して参りました。 新規製作に関わらず、機械部品加工及び機械修繕も行っています。 技術力が売り物ですので、製紙機械以外の分野でもご相談下さい。 【業務内容】 ■抄紙機械、各種ロール類、公害関連機械、紙加工機械、仕上機械 包装機械、自動制御機械、運搬機械、一般産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術者を派遣！すぐに駆けつけます！完全復旧（通常の稼動状態）までサポート
機械の急なトラブルの発生でお困りになったことはありませんか？ 当社では、機械（マシン）を診断し不具合を治すという意味を持たせ 『マルジュウ・マシン・ドクター』というサービスを行っております。 5部門の専門医を置き、急なトラブルでも応急処置で生産を再開。 その後も対応し、完全復旧（通常の稼動状態）までサポートします。 【5部門の専門医】 ■設計部門医 ■溶接加工部門医 ■平面加工部門医 ■旋盤加工部門医 ■仕上・組立部門医 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介！
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介いたします。 当社では、流体部品の用途を理解した製作が可能なほか、3次元CAD/CAMを 活用した複雑曲面形状の加工や、耐熱鋼などの難削材に対して高精度加工が 可能です。 3次元CAD/CAMによる曲面加工をはじめ、同時5軸マシニングセンタ加工、 難削材の高精度加工などを得意としており、流体装置部品の設計・試作・ 製作・組立・評価まで、幅広く対応いたします。 【加工例】 ■マルチブレード加工 ・材質：インコネル718STA（時効硬化熱処理品への加工） ・材質：SUS304 ・材質：チタン Ti6Al4V ■シングルプレードの切削加工（流線に沿った切削パス） ■マルチブレードの切削加工（動バランスを意識した対称切削） ■異径チューブ加工（流路損失を考慮した内R加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
