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精密成形メーカーのノウハウを生かした価値ある金型を製作！メンテナンスも対応します
山田精工株式会社は、1973年より精密プラスチック部品に特化した 金型製作・射出成形を続けています。 LCPを中心とした高温樹脂対応、高い寸法精度の金型作りを得意としており、 解析・設計・加工・仕上・組込・成形・測定などの各工程を熟練者が対応。 長年の精密成形メーカーとしての技術と経験から、好適な樹脂材料と 製品形状をご提案します。 【特長】 ■共用ベース・コア金型によるコスト低減 ■高い加工精度による試作兼量産型で短納期化 ■長年の精密部品製作で鍛え上げられた高い精度と品質 ■実績に裏打ちされた提案力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小サイズの粉体成形に対応！高精度で高品質な超硬精密金型
『粉体成形用超硬精密金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤ モンド砥粒業界など、多岐にわたり使用される製品です。 当社では、製薬・健康食品業界向けにもその加工技術を生かし、打錠機用 の臼・杵の製作も行っております。 超硬精密金型の事なら、是非当社にご相談ください。 【特長】 ■超小型 ■高精度 ■高品質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送加工に必要なキャリアを必要としない金型
独自のアイデアと設計により、キャリアを持たない 単発加工品の順送型を開発しました。 従来、トランスファー方式を必要とした加工も、 付帯設備を必要とせずプレス機の上下運動のみ で順送することが可能になりました。これにより、汎用プレス機での加工 単発加工の工数削減や材料、初期投資などの コスト削減に大きく貢献できると考えています。
短納期・低コスト 最短10日前後でお手元に製品をお届けします。
当社では、試作品のご依頼もお受けいたします。小ロットのご依頼はもちろん、簡易プレス型、タレットパンチプレス、レザー加工、ワイヤー放電加工などを駆使し、お客様のニーズに最適な工法のご提案、出来る限り安価な方法で製品をご提供致します。
NC切削加工などさまざまな加工に対応！当社の焼結加工用金型をご紹介します
岳石電気は常にお客様の「本当の狙い」「最終的な目的」を理解し、 ご要望に合わせた製造・開発を行ってきました。 タングステンルアー用金型(熱間プレス成型用金型)。 ヘビーソースのタングステンルアーはすべて自社で金型製造を しています。 【その他のレアメタル・複合加工品】 ■モリブデン複合加工品 ■タングステンピンセット ■核医学用シールド部品 ■チタン切削・複合加工品 ■アミューズメント品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
V字金型のような曲げ傷が残らない！作業工程の短縮やコスト削減などを実現できます
『ハート型金型』は、高硬度の焼入れ品に硬質クロムメッキを施して あるため、極めて耐摩耗性の高い製品です。 曲げ素材と金型の接触面を大きいR面にすることで局部的に大きい圧力が かかりません。そのため加工時に傷がつきません。 また、材料に貼っていた養生シートや防傷シートも不要。 さらに常に面で加工物を支持するため、V字金型ではめくれが生じやすい 円周付近であっても、めくれが発生しません。 【特長】 ■高品質な曲げとコスト削減を実現 ■傷がつかない ■めくれが発生しない ■短い脚長曲げが可能 ■低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CAD/CAM+設計技術による問題解決！貴社の製品製作をサポートいたします
当社では、直径φ1000mmまでの丸型、幅2m500mm、20tクラスまでの 角型を製作可能です。 CAD/CAMにより複雑な輪郭加工を可能とし、高速加工機による細かな形状・ 特注製作工具を用いた深い加工もできます。 石膏による型どり検査も行っており、プレスによる試作前に製品チェックを 可能とし、無駄なコストを抑え、成功確率を向上させます。 【特長】 ■超深彫り加工 ■大型の丸・角金型の製作 ■CAD/CAM+設計技術による問題解決 ■デジタイザーによる型・製品(石膏)の検査測定 ■プレスによる試作前に製品チェックが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の設計プロセスによる簡易金型による金型費用削減を提案しております！従来難しかったダイキャスト製品の短納期と高機能化を実現！
協和合金では、独自の設計プロセス（3CDプロセス）により簡易金型の 製作を行なっております。 当プロセスは、設計から金型製作、ダイキャストまで社内での 一気貫通システムと特殊型素材、鋳造法の組合せで従来では難しかった 短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。 その技術を応用して、お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計の お手伝いをいたします。 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■当社独自の設計プロセス ■小ロット・高機能化に対応 ■従来では難しかった短納期と数十～数百といった 小ロットのダイキャスト鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コエクストルージョン用成形ラインの心臓部！独創的な発想と理論解明を結びつけたダイをご紹介
コエクストルージョン機器の専門メーカーである当社が 取り扱う『多層ダイ』についてご紹介します。 複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を 供給できるよう独特の流路を形成。 「スタックプレートダイ」や「マルチマニホールドダイ」 「フィードブロックダイ」をご用意しております。 【特長】 ■複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を供給できるよう独特の流路を形成 ■「スタックプレートダイ」の構造は国内および国外で特許となっている ■ダイを押出機へ取付けるためのアダプターノズルの構造が簡単で 短く済むように配慮されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形用金型、自動車用部品のプレス成形用金型など。
当社では、樹脂成形用・プレス成形用の『試作用金型』を製作しております。 カーボン樹脂シートを成形する樹脂成形用金型「樹脂製フード」の製作では、 実用化に向けた条件を達成させるため、データの蓄積を行っています。 また、プレス成形用金型の製作では、社内で金型材料となる亜鉛合金(ZAS)材、 普通鋳鉄(FC)材を調達可能です。 【製作例】 ■樹脂成形用金型 樹脂製タイヤホイール 樹脂製タイヤホイール ■プレス成形用金型 ボディサイド(ZAS) センターピラー(FC250) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内へ材料のアルミニウムを直接注湯！砂を用いた鋳型よりも滑らかな鋳肌。
『ダイキャスト用金型』は、アルミニウム鋳物用の金型です。 金型内へ材料のアルミニウムを直接注湯するため、砂を用いた鋳型よりも鋳肌 の滑らかな製品が得られます。 当社では、キャビティの材質にSKD61を用いた「グラビティダイキャスト金型」 のほか、「ロープレッシャーダイキャスト金型」「ハイプレッシャーダイキャスト 金型」を製作します。 【ラインアップ】 ■グラビティダイキャスト金型 ■ロープレッシャーダイキャスト金型 ■ハイプレッシャーダイキャスト金型 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に適した超硬合金の材種をご用意！ご用命の際はぜひご相談ください
瑞穂工業株式会社では、電気機器・通信機向けの「粉末プレス金型」を 取り扱っております。 「粉末プレス金型」は金属やセラミックの粉末を押し固めて複雑な形状に 成形するので、高い精度と耐摩耗性、靱性が必要になります。 そこで当社では、それぞれの用途に適した超硬合金の材種をご用意。 フェライトマグネット等の粉末プレスに適した非磁性の材種もございます。 素材につきましても、完成品につきましてもぜひお問い合わせください。 【製品例】 ■コア用粉末プレス金型 ■トランス用粉末プレス金型 ■セラミック用粉末プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレートパンチやベンディング・アイ金型など、豊富なラインアップをご紹介
当カタログは、株式会社インテックスの取り扱う『プレスブレーキ金型』 についてご紹介しています。 曲げ加工時、ダイ肩部によるキズが発生しない「無傷金型 (V曲げ用)」を はじめ「無傷金型(段差曲げ用)」などの製品を各種掲載。 また、V幅の選び方やパンチ先端Rの選び方なども掲載しており、製品の 選定に役立つ1冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■V幅の選び方 ■パンチ先端Rの選び方 ■金型の長さ ■機械長さと金型長さの組合わせ ■圧力表 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚板を打抜く際はパンチ刃先折れ等のトラブルを防ぐ！刃先強度を上げた専用設計の金型が有効です
当製品は、金型設計に於いて破損しない対策を盛り込んだ金型です。 厚板を打抜く際のパンチ刃先折れ等のトラブルを防止。 刃先2段目は折れにくく太く、有効刃長をできるだけ短く設計します。 また、厚板の場合はバーリング加工が困難な場合がありますが、 厚板の抜き穴に直接タップ加工をする使い方へと展開することもできます。 【特長】 ■ガイドには裏逃げが付く ■ダイの有効切刃長を短くし、抜きカスづまりを防止する設計も可能 ■パンチ材質は選べる（ハイス鋼/ダイス鋼） ■刃先2段目は折れにくく太く設計 ■有効刃長をできるだけ短く設計可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削タップ加工時のヒゲバリ無しを実現！切削タップカスを除去する人的工数が削減できます
『HGバーリング金型（アマダロングタイプ）』は、切削タップ加工時の ヒゲバリ無しを実現しました。 板金品質アップで、ライバル社との違いをアピールでき、 家電メーカー等のバリ無し製品要求にも対応可能。 内径を決めるバーリングピン（上向）、バーリング替パンチ（下向）は、 長寿命対策としてコニックロングライフパンチ（CLP）仕様となっています。 【特長】 ■切削タップ加工時のヒゲバリ無しを実現 ■板金品質アップで、ライバル社との違いをアピール可能 ■家電メーカー等のバリ無し製品要求にも対応できる ■長寿命対策としてコニックロングライフパンチ（CLP）仕様 ■切削タップカスを除去する人的工数が削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
