小ロットダイカスト、簡易ダイカスト、試作ダイカスト、アルミ鋳造
アルミ部品の試作をダイカストでやりませんか!? 簡易だけれどイージーではありません!! 数の少ないダイカストには最適です!!
アルミ部品の試作をダイカストで行います。 ダイカストの量産条件で、 ダイカストの量産性状そのままの ダイカスト合金ADC12が試作できます。
- 企業:ジャノメダイカスト株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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アルミ部品の試作をダイカストでやりませんか!? 簡易だけれどイージーではありません!! 数の少ないダイカストには最適です!!
アルミ部品の試作をダイカストで行います。 ダイカストの量産条件で、 ダイカストの量産性状そのままの ダイカスト合金ADC12が試作できます。
アルミ少数・小ロットの試作鋳造!ジャノメの石膏鋳造は試作に最適!
石膏鋳造とは、金属を使わない鋳造法の1つで、石膏で型を作り鋳造いたします。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 【このようなケースに適しています!】 ○高精度の試作品を作りたい。 ○ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作りたい。 ○ダイカスト並みの部品を少量・小ロットで作りたい。 ○ダイカスト品の一部を設計変更した試作品を作りたい。 ○ダイカスト本型が出来上がるまでのつなぎ生産をしたい。 ○薄肉品を作りたい。 ○削りだしで作ると高価なので安価につくりたい。 【特徴】 ○納期が短い。(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷できます) ○簡易型であるので型費が低コスト。 ○石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌。 ○型構造の自由度が高い。 →アンダーカット形状に対応 ○ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。 →0.5mmの薄肉品の実績もあり ○鉄系材料をインサート可能 ○抜け勾配の必要なし ●詳しくはお問い合わせください。
純アルミをはじめ、各種アルミ異種材や亜鉛、マグネシウムのダイカスト鋳造を承ります。
日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 柔らかく、軽くて錆びにくい純アルミのダイカスト鋳造も承っております。 【特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【純アルミダイカスト鋳造加工例】 ■小型エンジン用ローター等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ダイカスト部品の見積もり、ご相談はおまかせください
株式会社エスワイ精機は、リサイクル性の良い非鉄金属(アルミ)製造業で、アルミダイカスト鋳造及び開発品の製造販売をしています。 ダイカスト部門では、1985年の創業以来、自動車部品を主に小物から大物(0.5~1.8kg)までの幅広い精密及び精密部品のダイカスト鋳造を行っています。 開発部門では、自動車メーカー指定の金型部品を製造するほか、ダイカスト工場向け消耗品(特許取得済み)の製造・開発も行っており、他工場様にもご信頼いただき、安心して使用していただける部品を提供しております。 【設備】 ○全自動ダイカストマシン ○アルミ溶解炉(ホーメル炉) ○測定機器 ○加工機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧力をかけるため、寸法精度が高い!製品の表面がきれいにできます
当社では『アルミダイカスト鋳造』を行っております。 ダイカストとは、金型(die)+鋳造(casting)を表しています。 ダイカストでは、金型に溶けた金属を圧力をかけて注入します。 圧力をかけるため、寸法精度が高く、製品の表面がきれいにできるといった メリットがあります。 【特長】 ■金型に溶けた金属を圧力をかけて注入 ■圧力をかけるため、寸法精度が高い ■製品の表面がきれいにできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています!
当社のダイカスト製品の鋳造は金型設計から始まります。 高精度の金型作りに取り組むのは、流体力学や機械工学を 知り尽くしたプロフェショナルたちです。 CADやCAMという設計ソフトと形彫放電加工機やNC複合旋盤などの 新鋭の金型製造マシンを用いて、製造。ダイカストの鋳造に用いられる 金型には、精巧性はもちろん、ダイカストマシンの圧力や冷却にも耐え得る 高い耐久性が求められます。 当社の金型は、これまでの数え切れないほどの試行と研究、新鋭の設備などにより、 平均をはるかに上回る寿命を実現。 製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石膏鋳造は、今まで現物検証が難しかったダイカスト材を試作品で再現します。試作段階でOKが出れば、量産化へスムーズに移行できます。
ダイカスト合金材料で試作・小ロット対応に好適な石膏鋳造品(精密鋳造)を開発しました。 高発熱商品に対応した量産用高熱伝導性ダイカスト合金を、石膏鋳造で実現した事により、従来では出来なかった試作品での検証が実現、さらに価格も従来品と変わりません。その結果、商品開発コストを抑えると同時に、開発ムダが大幅に削減され、より短納期に商品リリースできます。
当社のマグネシウム鋳造製品をご紹介!放熱特性を重視するヒートシンクにも
株式会社NNHは、マグネシウム・アルミ鋳造を専門とするダイカストメーカーです。 当社では、マグネシウム鋳造の『LED照明』を取扱っています。 放熱特性を重視するヒートシンクは、従来ではアルミダイカストでの 生産対応が主流でしたが、今日ではマグネシウムへの切り替えも加速しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型割を考えなくても鋳物が作れることから、先行開発品の試作に好適です。
『ニューテック精密鋳造』は、石膏鋳造と消失鋳造を数量・用途により 使い分けています。 石膏鋳造は粒子の細密な石膏と転写性に優れるシリコンゴムを使う事で、 寸法精度・鋳肌に優れた高品位な鋳物を製作できるので、ダイカスト試作に 好適です。 また、複雑な形状も基型無しで低価格短納期を実現する「消失鋳造」も 承っております。 【石膏鋳造に適したケース】 ■ダイカスト並の精度で試作品を作りたい ■ダイカスト並の面粗度で試作品を作りたい ■ダイカスト並の試作品を少数、小ロットで作りたい ■薄肉品を作りたい ■削り出しは高価なので、安価に作りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品~量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能です!
ダイカストは、精密な金型に溶湯を圧入して、 高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方法です。 アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などが製造可能で、 鋳造後の精密加工や表面処理など様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能。 ●量産に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【有限会社モールドモデル】金型不要で量産金属成形 「精密ダイカスト」と同等レベルの品質精度鋳造が可能!
有限会社モールドモデルは、金型不要で精密ダイカストと同等品質の鋳造が可能な「石膏鋳造」を得意としています。薄肉で自由度の高い形状、優れた鋳肌の部品を短期間、低コストで製作でき、試作や小ロット生産に最適です。主要製品は石膏鋳造品で、樹脂や金属の切削加工、RPなど試作全般に対応。自動車、船舶、工作機械メーカーなどと取引があります。
当社のマグネシウム鋳造製品をご紹介!機器の堅牢性、軽量化、シールド性にお応え
株式会社NNHは、マグネシウム・アルミ鋳造を専門とするダイカストメーカーです。 当社では、マグネシウム鋳造の『情報機器』を取り扱っています。 放送関連は、機器の堅牢性と軽量化、そしてシールド性が求められます。 その要求特性を全て満たした金属がマグネシウムです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美嘉机电(南京)有限公司では南京市の自社工場や近隣工場の協力を得て、各種素形材の製造から塗装など最終仕上まで行っています。
■製造品目 鋳物 :砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 :冷間、熱間 ダイカスト :亜鉛、アルミ 板金プレス :SUS、Fe、Al タレパン 押出 :アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ :溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト :白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装:ポリエステル、エポキシ
機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント !
機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ! 石膏鋳造法は、金型を使わない精密鋳造法で鋳型材に石膏を使用します。 小ロットのアルミニウム、マグネシウム、及び亜鉛製品に適しています。 ■□■石膏鋳造法特徴■□■ ■量産品に近いかたち(量産品近似)での試作ができ、 必要な実態検証・強度試験が可能 ・量産形状(ダイカスト図)に忠実なものが作れるところから、 最近ではダイカスト量産近似品としての採用が多くなっています。 また、試作の用途(強度部品、放熱性、etc)に応じ材料の選別も行っています。 ■必要数量限定生産 ・多品種少量品のような特殊な機種に対しての部品供給にも対応 ・必要な時に必要な数だけを短納期で供給でき、金型の投資が不要 ■生産数量が見込めない(金型をおこすまでもない)、 金型が無くなったものにも対応 ■写真付きで解り易い『石膏鋳造の製造工程』をご希望の方は、 カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
砂型鋳物でダイカスト並みの寸法精度と外観を実現
アルミ鋳造において砂型鋳造で高品質の精密鋳造を実現しました。ダイカスト並の鋳肌と寸法精度の特徴を是非お試しください。 スピードと品質が要求される各メーカーの開発段階の試作品製作や多品種で小ロットのもの適しています。
高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することが可能!
『ダイカスト』とは、精密な金型に、溶かしたアルミニウムを高速、 高圧で注入し、瞬時に成形する技術および製品のことをいいます。 高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することができます。 当社では、マシンサイズ125トンから670トンまで対応しております。 【特長】 ■高い寸法精度 ■複雑な形状の製品を大量生産できる ■対応マシンサイズ:125トン~670トン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐圧・高強度を必要とする製品に好適!鋳巣が少ない事により溶接や熱処理が可能。
スクイズ鋳造とは、一般的なダイカスト鋳造が横型の溶湯充填機構に対して、 縦型の充填機構にして、溶湯を金型下部より低速で充填することで、 ガスや空気の巻き込みを抑えて、鋳巣を極力少なくする事の出来る鋳造方法となっております。 メリットとしては、鋳巣が少ない事により、溶接や熱処理が可能となり、 高耐圧・高強度を必要とする製品への対応が可能となります。 一般のダイカスト鋳造品よりも高価にはなりますが、 その分、品質面、強度面、精度面で高い要求を満たす事が出来る鋳造方法となります。 ※詳しくお気軽にお問い合わせ下さい。 「カタログをダウンロード」から会社概要をダウンロードいただけます。
【総合カタログ進呈】最短5日!ダイカストと同等の鋳造で試作期間を短縮!
共栄デザインの『石膏鋳造』は、ダイカストとほぼ同じ精度の試作品を、金型を使わず短納期で製作可能。量産品に近い形での検証ができ、ヒートシンクやLED照明、自動車部品などの試作に最適です。 今なら、石膏鋳造のすべてがわかる総合カタログを無料プレゼント中! 【特長】 ■アルミニウムや亜鉛を、短納期・小ロットで鋳造 ■マスターがあれば、最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■多品種少量品など特殊な部品供給にも対応
ランナーの形状を利用!アルミニウムダイカストのガス抜きを実現します!
アルミニウムダイカストの内部品質改善方法として、真空鋳造法、 局部加圧(スクイズ)法、判凝固鋳造法、チルベント等が知られていますが、 万能ではありません。 その原因は、プランジャースリーブ内で、撹拌され、細かく分散したガスを 抜くことができないためと考えられます。 当社は、プランジャースリーブ内のガスを、キャビティに入る前に抜くことを 考え、ランナーの形状を利用し、まず比重差を用いて、溶湯とガスの分離を図り、 その後に、『ベントピン(押出ピン)』からガスを抜くことを実施した結果、 非常に良い結果が得られ、考え方が間違ってないことを確信しました。 【特長】 ■ベントピンからガス抜きを実現 ■ガス抜き後、排出率を拡大することで通気抵抗が減少し、ガス抜き効率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個の試作から数十個の量産まで!切削加工が必要な部位を最小限に設定が可能!
当社では『石膏鋳造』を行っております。 ダイカストと同等の鋳肌、寸法精度で評価用試作にも適しており、 切削加工が必要な部位を最小限に設定できます。 板厚2mm(部分的に1.5mmも可)の薄肉形状にも対応可能。 量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能です。 【特長】 ■ダイカストと同等の鋳肌、寸法精度で評価用試作にも適している ■切削加工が必要な部位を最小限に設定可能 ■板厚2mm(部分的に1.5mmも可)の薄肉形状にも対応可能 ■量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能 ■輸送機器、医療機器、産業機器、景観品などに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接による複合品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
溶接による複合品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか? ■工数 現在、溶接による複合品を使用しているが、工数を削減することで、コストダウンを実現したい… ■部品点数 プレス・板金・溶接等、複数工程あることで、仕掛品が多くなり、管理コストが増加している… ■コスト 量産のため仕方がないがプレスに金型が必要であり、金型等の初期コストを抑えて生産を開始したい… そのお悩み、私たちが解決します! 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造は、砂型鋳造、ダイカスト(ダイキャスト)、ロストワックス鋳造に大別できます!
ものづくりには、切削・鍛造・鋳造の3つの代表的な加工方法があります。 鋳造にもいくつかの種類があり、現代の一般的な工業生産では、「砂型鋳造」 「ダイカスト」「ロストワックス鋳造」に大別できます。 また、セラミックシェル法は、ワックスを金型に圧入してワックス型を つくるので寸法精度面で利点があり、またある程度大きな鋳物も鋳造が 可能などの利点があります。 ブロックモールド法では、金型レスでワックス型の作製が可能で、鋳型づくりに かかる日数は約1日、これにより鋳造の生産コストが大幅に削減できます。 【鋳造種類】 ■砂型鋳造 ■金型鋳造 ■耐熱シリコン鋳造 ■ロストワックス鋳造 ■その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能
当社では『砂型鋳造/砂型精密鋳造』を行っております。 従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能。 砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応できます。 長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作~鋳造~切削加工~ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験ができます。 【特長】 ■従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能 ■砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応可能 ■ウォータージャケット中子の耐圧製品にも適している ■長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作~鋳造~切削加工~ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験が可能 ■量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計変更により形状変更が可能で、複雑な形状の設計も対応可能です! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度!
砂型鋳物にしませんか? 『ロストフォーム鋳造法』は、▶複雑な形状の設計も対応可能! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し 型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ 発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。
鋳物化で加工時間を短縮、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期! 複雑な形状の設計も対応可能です
砂型鋳物にしませんか? 気になる価格は…?イニシャルコストは…? 【ロストフォーム鋳造法 特長】 ▶型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度! ▶納期は通常1~1.5ヵ月と短納期! ▶鋳物化で加工時間を短縮! ▶設計変更により形状変更が可能! ▶周辺部品と一体化が可能! ▶複雑な形状の設計も対応可能! 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し 型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ 発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。
大手自動車メーカーも多数採用!金型なしで試作品を製作可能!しかも低コスト!
『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能! 低コストかつ、最短5日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ!小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはPDFをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【設計者/デザイナーの方必見】複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えて加工いたします
【ダイカスト加工の特長】 ・複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えることが可能 ・金属部品の量産に好適 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型~中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器(通信・検査・海洋など)まで幅広い実績を誇ります。 これまでの実績を踏まえ、お客様のご要望に併せて好適な加工方法をご提案させていただきます。 ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。