鍛造品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鍛造品 - メーカー・企業41社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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鍛造品のメーカー・企業ランキング

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  1. 大丸鋼材株式会社 大阪府/製造・加工受託 大阪本社
  2. 株式会社平松製作所 愛知県/製造・加工受託
  3. 合同会社樋口経済企画研究所 山口県/機械要素・部品
  4. 株式会社東亜鍛工所 新井工業株式会社 新潟県/自動車・輸送機器
  5. 5 宮本工業株式会社 栃木県/製造・加工受託 船生工場

鍛造品の製品ランキング

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  1. 耐久性抜群の建設機械アタッチメント用ツースなら熱間鍛造品です 株式会社平松製作所
  2. 大型のステンレス鍛造品、ローリング鍛造、自由鍛造の制作が可能です 大丸鋼材株式会社 大阪本社
  3. 宮本工業株式会社 事業紹介 宮本工業株式会社 船生工場
  4. 株式会社九州柴田フォージング 事業案内 株式会社九州柴田フォージング
  5. 4 菱三工業株式会社 事業紹介 菱三工業株式会社 本社工場

鍛造品の製品一覧

76~86 件を表示 / 全 86 件

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精密鍛造品

丸物・長物はもちろん、複雑形状の精密熱間鍛造品を得意としております

ムサシ工業株式会社は、鍛造・熱間鍛造による自動車部品・ 建設機械部品・農機部品など精密鍛造品の製造を行っております。 製品は小ロット1個から8万個の量産まで対応、φ14~φ300の 幅広いレンジの材料素材において加熱鍛造ができます。 また、適正なコイルを使用することによる燃料費削減や 歩留まりの良い適切な設計など各種効率化も推進しております。 【営業品目】 ■各種精密型打鍛造 ■片及び両フック ■フックブロック ■各種荷役用省力化吊具 ■フリー鍛造 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品

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鍛造品作業工程

鍛造の「鍛」は“鍛える"という意味!打って叩いて金属組織を強化

江戸川鍛工株式会社の鍛造品の作業工程についてご紹介いたします。 はじめに材料を入荷し、切断、加熱の工程の後、鍛造の工程に入り、 鍛造プレスや、ハンマー、フリクションプレスを用いて作業を実施。 トリミング、熱処理、ショットブラストの工程後、磁気探傷検査を経て 出荷となります。 【作業工程】 ■材料入荷 ■切断 ■加熱 ■鍛造:鍛造プレス、ハンマー、フリクションプレス ■トリミング ■熱処理 ■ショットブラスト ■検査:磁気探傷検査 ■出荷

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  • 製造受託

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アルミニウム資料

自動車や航空機などの高負荷機能部品に広く使われているアルミニウム鍛造品!

当資料では、滑川軽銅株式会社の強度や耐力にすぐれているアルミニウム 鍛造品をご紹介しています。 板材や押出材などの展伸材では製作不可能な形状やサイズなどへの対応が可能です。 製作範囲をはじめ、材質、製造工程、型鍛造の種類などを掲載しております。 【掲載内容】 ■自由鍛造品・FH ■リング鍛造品 ■型鍛造品・FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム

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風力発電設備用超大型鍛造品

大型化する風力発電設備に対応する、大型鍛造部品です。鍛造インゴットから鍛造、機械加工仕上げまで一貫して請け負います。

世界トップクラスの材料鋳造、鍛造能力を持つTAEWOONG社との協業で、大型化する風力発電設備用の超大型鍛造品を無理なく製造いたします。素材鋳造から鍛造、熱処理、機械加工を全て内作できるので、製作工程の全てで万全の品質管理が可能です。製作プロセスを事前に提出するので、検査項目の指定等を製作前に協議し決定します。顧客の要望により立会検査を受入いたします。製品が大型重量物であり、サイトまでの輸送計画も顧客と協議し、安心安全な輸送を実現します。

  • その他金属材料

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産業プラント用大型鍛造品

大型生産設備、化学プラント機器、発電設備向けの超大型鍛造品を、素材鋳造から鍛造・熱処理・機械加工仕上げまで一貫して請け負います。

素材は炭素鋼、各種ステンレス、ニッケル合金、二相合金まで対応いたします。世界最大規模のフリー鍛造設備を保有し、最大150トンまでの製品を仕上げます。リングミル製品では、最大径Φ9,500mmまで製作可能です。大型機械加工設備を備えており、球面加工や3次元加工にも納期ストレスなく迅速に対応します。

  • 鉄鋼
  • その他金属材料

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[マーケットレポート]航空宇宙鍛造の世界市場

世界の航空宇宙用鍛造品市場は年平均成長率約8%で新たな高みへ急上昇

世界の航空宇宙用鍛造品市場は、航空宇宙産業における極めて重要なプレーヤーとしての地位を強化し、目覚ましい発展を遂げようとしている。2022年、市場の収益は約300億米ドルに達し、この成長軌道はさらに加速する。2031年までに、世界の航空宇宙用鍛造品市場は、2023年から2031年までの予測期間を通じて、年平均成長率(CAGR)~8%という堅調な伸び率に牽引され、~599億米ドルの驚くべき収益を達成すると予想されている。 航空宇宙鍛造は、航空機の部品や構造の製造において重要な役割を果たしており、卓越した強度、耐久性、性能を提供している。これらの精密加工された部品は、民間および防衛用途の航空機の安全性と信頼性を確保するために不可欠である。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

  • その他

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小ロットの鍛造品、鋳造に変えてみませんか?トータルコストの低減!

小ロットの鍛造品、鋳造に変えてみませんか?トータルコストの低減!

ロット数も昔は多かったけど今は減ってしまった…。そんな鍛造品等ございませんか? どんどん上がっていく単価、何なら製造継続も断られる… 同じ鍛造業者へ変更したいけれど、Lot数で断られる… でしたら弊社の白心可鍛鋳鉄に置き換えてみてはいかがでしょうか! 鋼である鍛造品に比べて強度が劣りますが、溶接が可能です。 これまで使用用途的にオーバースペックであったならば、白心可鍛鋳鉄でご満足いただけるかもしれません。 「鋳鉄」ではありますが、強い力が加わっても割れにくく、変形しながら耐えてくれます。 鍛造品ほどの大ロットでなくても対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • 鉄鋼

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【歯車鍛造事例】ベベルギヤ&ピニオンギヤ<農業機械>

歯車が熱間鍛造仕上げのみ!熱間鍛造+レース加工+ブローチ加工+浸炭熱処理

当社が製造した「ベベルギヤ&ピニオンギヤ」の製品事例をご紹介します。 材質はSCMで、製造工程は熱間構造+レース加工+ブローチ加工+ 浸炭熱処理。対応可能サイズはΦ200までです。 農業機械の用途に好適で、注文可能ロットは300セット~です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:SCM ■用途:農業機械 ■製造工程:熱間鍛造+レース加工+ブローチ加工+浸炭熱処理 ■製造可能サイズ:~Φ220 ■注文可能ロット:300 セット~ ■特長:歯車が熱間鍛造仕上げのみ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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金型費30%・製品コスト25%減『コスト削減・軽量化提案事例集』

全11項目の製作事例を詳しくご紹介!ニーズに合わせて適した工法を選択肢、高品質・低コストを実現します【資料進呈中】

当資料は、コスト削減や軽量化といった鍛造化のメリットから、 自動車足回り部品をはじめとした製作事例を掲載しております。 当社には80年以上に渡り、自動車部品、建設機械部品、 産業用機械部品などの多種多様な熱間鍛造品を製造してきた 実績とノウハウがあります。 製作事例では、製作物の写真と顧客課題、当社の解決をまとめてご紹介。 自動車用部品や四駆切替部品などが中心です。 参考にしやすい内容となっておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容〈一部〉】 ■鍛造では難しい溝形状を成形!内部硬度15~25HRCを保証! ■幅8mmの突起を鍛造で製作!製品コスト25%削減! ■インサート型にして、型材費85%削減!金型費30%削減! ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【素材】鍛造品(S55C、SUSなど)

S55C、SUSなど、鍛造品を取り扱い!丸棒鋼、平鋼、線材等どんな形状もOK!

「鍛造品」は、S55C、SUSなどの鍛造品です。 丸棒鋼、平鋼、線材、条鋼、鋼板、管、異形引抜、面削プレート等、どんな形状も取り扱っております。 【主要な材質】 ■S55C ■SUS など ※詳しくはダウンロードより取扱製品がわかる会社案内をご確認下さい。

  • セラミックス

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【鍛造事例】カプラー

製造可能サイズはΦ165~Φ355!多分野の型打鍛造部品を開発製造

当社が製造した「カプラー」の製品事例をご紹介します。 鍛造で凹形状を成形(Φ165~Φ190)、ローリング工法にて 仕込重量削減(Φ200~Φ355)。材質は建築用鋼材です。 また、製造可能サイズはΦ165~Φ355、3kg~11kgです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:建築用鋼材 ■用途:建築鋼管部材 ■製造工程:熱間鍛造 ■製造可能サイズ:Φ165~Φ355、3kg~11kg ■注文可能ロット:300~ ■特長:鍛造で凹形状を成形、ローリング工法にて仕込重量削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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