鍛造品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鍛造品 - メーカー・企業41社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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鍛造品のメーカー・企業ランキング

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  1. 大丸鋼材株式会社 大阪府/製造・加工受託 大阪本社
  2. 株式会社平松製作所 愛知県/製造・加工受託
  3. 合同会社樋口経済企画研究所 山口県/機械要素・部品
  4. 株式会社東亜鍛工所 新井工業株式会社 新潟県/自動車・輸送機器
  5. 5 宮本工業株式会社 栃木県/製造・加工受託 船生工場

鍛造品の製品ランキング

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  1. 耐久性抜群の建設機械アタッチメント用ツースなら熱間鍛造品です 株式会社平松製作所
  2. 大型のステンレス鍛造品、ローリング鍛造、自由鍛造の制作が可能です 大丸鋼材株式会社 大阪本社
  3. 宮本工業株式会社 事業紹介 宮本工業株式会社 船生工場
  4. 株式会社九州柴田フォージング 事業案内 株式会社九州柴田フォージング
  5. 4 菱三工業株式会社 事業紹介 菱三工業株式会社 本社工場

鍛造品の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 86 件

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技術資料 加工技術(鍛造)

加工を受けた製品は、組織が微細化し、耐摩耗性がよくなります。

金属材料(炭素鋼・ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属)を金型を用いて圧縮成形 (弾性限界を超える外的な力を与え、永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工)するのが鍛造です。 加工を受けた製品は、組織が微細化し、耐摩耗性がよくなります。 金属繊維(ファイバーフロー)が断ち切れていないことや、 加工硬化による強度上昇によって、軟質材の場合には被削性向上などの利点があり、 兼価な素材の使用や、熱処理の省略ができる場合もあります。 この加工法の優れている点は、1分間に数個~数百個と言う高い能率で、 素材から最終形状またはそれに近い状態にまで加工できるところです。 また、成形精度が高く、後工程での加工が少なくなります。 鍛造を温度別に大別すると「熱間鍛造」・「冷間鍛造」・「温間鍛造」の3つに分かれます。 鍛造はいろいろな変形様式を含み、その中に端面矯正・前方押出し加工・後方押出し加工 据え込み加工(アプセット)・穴抜き加工(ピアシング)打ち抜き加工(トリミング)等があります。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

  • 加工受託

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鍛造製品 後方押出鍛造品

材料(丸鋼)から削り出し工程を削減することを御提案させて戴きます!

株式会社田中信鉄工所の鍛造製品「後方押出鍛造品」では、材料(丸鋼)から削り出し工程を削減することが可能です。メリットは内径・外形抜き勾配なし、0度の鍛造品です。形状はコップ形状です。現在実績寸法は外形がφ80~120mm、全長は125~225mm、内径φ61~85mm、内径深さは70~190mmです。現在実績材質はS45C・SCM435です。今後、外形・内径・全長・内径深さ が実績寸法より最大最小にチャレンジいたします。外形・内径が丸形状だけではなく、その他の形状にもチャレンジいたします。材料も特徴ある材質にもチャレンジいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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宮本工業株式会社 事業紹介

金型設計・製作、冷間・熱間鍛造製品のことならお任せ下さい。

宮本工業株式会社は、1918(大正7)年に創業以来、「技術志向」の開発型企業として、お客様の役に立つ製品を供給してまいりました。 衝撃押出加工チューブを国内で先駆けて、量産化して以来、カメラ部品、VTR部品、産業機器、弱電部品、コンピュータ関連部品、自動車・二輪車関連部品、文具、工具、レジャー用品など、多岐にわたる鍛造製品を生産販売。 鍛造の命である金型製作を創業時から社内で手掛け秘伝の技術を熟成してまいりました。 競争のグローバル化時代だからこそ"原点回帰"し、技術・開発志向の提案型企業を標榜し、今後の創業100周年を目指して、日夜、努力を続けてまいります。 当社の"美しい鍛造品"をご愛用賜りますよう宜しくお願い申し上げます。 【事業内容】 ○冷間・温間鍛造製品 ○(冷間)インパクト成形品 ○CAEによるシミュレーション解析 ○鍛造金型設計・製作 ○各種生産自動機器設計・製造  機械装置(拘束せん断機等)の製作・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 金型設計
  • 加工受託
  • 製造受託

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エネルギー関連・その他

株式会社三協製作所で取り扱う、エネルギー関連・その他の製品をご紹介!

従来の枠にとらわれることがなく、常に新しい成形方法・金型製作方法の 開発に努め短納期・ローコスト品を提供しています。 大量ロットの自動化や専用加工機についても、社内の加工経験豊富なスタッフが 使う立場に立って、設計・製作・メンテナンスを行っております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他エネルギー機器

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株式会社九州柴田フォージング 事業案内

古くて新しい技術「鍛造」で、時代の要求するモノづくりに挑戦!オンリーワン企業を目指します!

当社は1935年に創業し、建設機械・ベアリング・ 産業機械・自動車・バルブの部品等の型打鍛造品及び 自由鍛造品、熱処理、機械加工を行っている会社です。 高品質・高機能を要求されるほど、 あらゆる経験とノウハウを駆使して製品を つくってまいりました。 これからも多様化するニーズに答え、 オンリーワン企業を目指します。 【事業内容】 ■設機械・ベアリング・産業機械・自動車・バルブの部品等の型打鍛造品 ■自由鍛造品、熱処理、機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング
  • バルブ
  • その他表面処理装置

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菱三工業株式会社 事業紹介

豊富な材質と各種製法!鍛造の伝統技術と最新テクノロジーで素早く対応します

菱三工業株式会社は、あらゆる分野に活躍する鋳造品・鍛造品を製造・販売 する総合メーカーです。 本社工場では、非鉄金属(アルミニウム合金、銅合金)の鋳造と鍛造を行って おり、豊富な材質と新鋭設備のもと、伝統技術と最新テクノロジーを駆使し、 ニーズに素早く対応する生産体制を誇りにしています。 当社の技術は、大容量変電機器用機器、車両用部品、昇降機用部品、船舶 関連部品など、最先端分野において広く活用されています。 【業種内容】 ■鋳造品・鍛造品の製造及び販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス

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澤川鍛造工業株式会社 事業紹介

高精度な旋削・薄肉の削り出し・バニシング加工はお任せください!

澤川鍛造工業株式会社は、主に軸受冷間鍛造品の製造を行っている会社です。 取り扱っているサイズは、両手で持てる100~600mm程の丸物・角物の 加工がメインです。 また、建機や重機・産業機器等の心臓部となる駆動系部品を多く取り扱って います。 当社では、ベアリング部品・油圧ポンプ部品・ギヤポンプ部品・ブレーキ 部品・免震装置部品など、建機や重機・産業機器等の心臓部となる駆動系 部品を中心に製造を任せて頂いてきた実績があります。 薄肉高精度旋盤加工・バニシング加工ならぜひ当社へお任せ下さい。 【営業品目】 ■軸受冷間鍛造品の製造 ■油圧ポンプ部品の機械加工 ■アルミニウム機械加工品の製造 ■ゴルフのチタンドライバーヘッド(自社ブランド製品)の製造販売 ■マグネシウム鍛造品の製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他ポンプ
  • 駆動系部品

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『製造工程のご案内』

設計から出荷まで!製造工程を一挙にご紹介!

チャレンジフォージの製造工程をご紹介します。 STEP 1. 設計:お客様のご要望にお応えするため自社にて迅速対応 STEP 2. 鋼材保管:屋根付きの鋼材ヤードで種類や大きさ毎に高品質保管 STEP 3. 鋼材切断:異材混入防止のため鍛造加工直前に切断 STEP 4. 鋼材加熱:電気制御の炉で1200℃前後に温度管理をし、脱炭を防止 STEP 5. 型打鍛造:ベテラン職人の高い技術と多数個採りの高い生産性が自慢 STEP 6. バリ抜き:型打鍛造した製品の余肉を取り、製品の仕上げ STEP 7. 熱処理:組織を標準化し 指定された硬度 にするため協力工場で熱処理 STEP 8. ショットブラスト:鉄粉の付いた製品の肌を綺麗にし、後加工できる状態に STEP 9. 冷間鍛造:後工程での加工基準面を整え、均一製品をお届け STEP 10. 外観検査:いくつもの工程で完成した製品の最終の寸法検査実施 STEP 11. 寸法検査:ベテラン職人の高い技術と多数個採りの高い生産性が自慢 STEP 12. 出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 鋳造機械

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製品事例『産業機械部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 産業機械部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ジョイント
  • その他機械要素

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製品事例『ステンレスエルボ』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ステンレスエルボ 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • ステンレス
  • 管継手

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製品事例『6A100レバー』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 6A100レバー 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素

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製品事例『ロッカービーム』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ロッカービーム 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品

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製品事例『パーキング』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 名興発條パーキング 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品

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株式会社エヌエスシー アルミニウム合金鍛造品のご紹介

軽くて強いアルミ鍛造品をご提供しております

当社では、二輪車向けを中心に、多様な形状の「アルミニウム合金 鍛造品」を製造しております。 強く、鋳造やダイキャストに比べ組織が緻密で、かつ鍛流線フローが あるため重要保安(車両ブレーキ、足廻り)に採用されています。 また、軽いため省エネ効果があり、リサイクル可能で、環境負荷が低い のも特長です。 【特長】 ■軽くて強い ■表面が平滑で美しい ■耐食性が良い ■熱伝導性が良い ■電気伝導性が良い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • アルミニウム

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新井工業株式会社 事業紹介

無駄をはぶいたより効率的な設計で、コストダウン・納期短縮も実現します。

新井工業株式会社は、鍛造品・金属構造部品の製造を行う会社です。 鍛え抜かれた鍛造技術により、 車輌用などに使用される型打鍛造品を設計製造しています。 小ロット生産から大量生産まで、 今抱えている課題の解決をお任せください。 【生産品目】 ■自動車用部品 ■産業用機械部品 ■ベアリング部品の金型設計・鍛造・熱処理・切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 駆動系部品

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