製品事例『二輪車部品』
20g 程度の小物から加工できます！複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開！
弊社の技術で加工した製品事例をご紹介！ 【製品事例】 二輪車部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造＋冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物＋異形物（複雑形状）に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：チャレンジフォージ株式会社
- 価格：応相談
鍛造品 - メーカー・企業41社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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鍛造品のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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- 宮本工業株式会社 船生工場 栃木県/製造・加工受託
- 大丸鋼材株式会社 大阪本社 大阪府/製造・加工受託
- 株式会社東亜鍛工所 新井工業株式会社 新潟県/自動車・輸送機器
- 4 合同会社樋口経済企画研究所 山口県/機械要素・部品
- 4 株式会社田中信鉄工所 福岡県/製造・加工受託
鍛造品の製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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- 宮本工業株式会社 事業紹介 宮本工業株式会社 船生工場
- 大型のステンレス鍛造品、ローリング鍛造、自由鍛造の制作が可能です 大丸鋼材株式会社 大阪本社
- 鍛造製品 後方押出鍛造品 株式会社田中信鉄工所
- 株式会社エヌエスシー アルミニウム合金鍛造品のご紹介 株式会社エヌエスシー
- 4 株式会社アライパーツ 会社案内 株式会社アライパーツ 本社
鍛造品の製品一覧
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製品事例『小物部品』
20g 程度の小物から加工できます！複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開！
弊社の技術で加工した製品事例をご紹介！ 【製品事例】 小物部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造＋冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物＋異形物（複雑形状）に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：チャレンジフォージ株式会社
- 価格：応相談
鍛造品
小物～大物まで対応！型打鍛造などの熱間鍛造、冷間鍛造の対応が可能
イーコット株式会社の「鍛造品」についてご紹介いたします。 当社では、熱間鍛造(型打鍛造・フリー鍛造・ローリング鍛造)、 冷間鍛造に対応。 アルミ・銅合金・鉄の3つの素材に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応サイズ：小物～大物 ■対応可能な鍛造 ・熱間鍛造：型打鍛造・フリー鍛造・ローリング鍛造 ・冷間鍛造 ■対応素材：アルミ・銅合金・鉄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：イーコット株式会社
- 価格：応相談
【技術課題の解決事例をご紹介】型打鍛造部品の開発製造
金型設計製作～量産まで一気通貫。多工程、多部品、多調達製品をワンストップで！複雑・精密製品を長年培った経験と精密鍛造技術で解決
当社は、車輌にとどまらず、多分野の型打鍛造部品を開発製造しています。 「お客様のお困りごとを解決する」ために、鍛造でできることを常に考え、その結果独自の技術力を培ってきました。 鍛造以外にも熱処理、削り加工、検査も自社行っており、金型設計製作～量産まで一気通貫でご提案が可能です。 ▼解決したお悩み例 ・「もうモノが手に入らない。」現物はあるが、図面すらない ・シャフトの長さが特殊に長いため、他社では非常に高額になってしまう。なんとか低コストで製造できないか。 ・元々4つの部品から構成されていた製品を、なんとか一度に鍛造でできないか。 ・工程削減によってコスト低減をできないか ・自動車の精密ギヤのコスト減と試作ができないか。 記載されている例はほんの一部ですが、 当社は「トライしたい」という熱い思いと、高度な技術に裏打ちされた開発事例が数多くあります。 解決事例の詳細は下記のリンクよりご確認ください。 ※その他詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社東亜鍛工所 新井工業株式会社
- 価格：応相談
【鍛造事例】カプラー
製造可能サイズはΦ165～Φ355！多分野の型打鍛造部品を開発製造
当社が製造した「カプラー」の製品事例をご紹介します。 鍛造で凹形状を成形(Φ165～Φ190)、ローリング工法にて 仕込重量削減(Φ200～Φ355)。材質は建築用鋼材です。 また、製造可能サイズはΦ165～Φ355、3kg～11kgです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：建築用鋼材 ■用途：建築鋼管部材 ■製造工程：熱間鍛造 ■製造可能サイズ：Φ165～Φ355、3kg～11kg ■注文可能ロット：300～ ■特長：鍛造で凹形状を成形、ローリング工法にて仕込重量削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社東亜鍛工所 新井工業株式会社
- 価格：応相談
真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 薄肉 ガス 大阪
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 薄肉 ガス 大阪】
【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 薄肉 ガス 大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらは材質C3771を使用しています。 薄肉の熱間鍛造品を加工しています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮の切削加工、ろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
- 企業：株式会社松井製作所
- 価格：応相談
真鍮C3771(c3771) 鍛造 金属 加工 金型 鳥取
鳥取で真鍮鍛造の試作、量産ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 鍛造 金属 加工 金型 鳥取】
【真鍮C3771(c3771) 鍛造 金属 加工 金型 鳥取】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造 切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 金型は１つ数十万円程度から製作可能です。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 切削加工は大阪、鳥取、中国のどの工場でも可能です。 量産を見据えた試作をご検討の場合はぜひお声掛け下さい！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
- 企業：株式会社松井製作所
- 価格：応相談
アルミ 鍛造 加工 強度向上 量産 コストダウン 大阪
アルミの熱間鍛造ならお任せ下さい！【アルミ 鍛造 加工 強度向上 量産 コストダウン 大阪 】
【アルミ 鍛造 加工 強度向上 量産 コストダウン 大阪 】 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 熱間鍛造 NC旋盤 【特徴】 こちらはアルミ熱間鍛造の切削加工品です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を作成できることなどがメリットです。 当社では熱間鍛造機を社内に保有しており、鍛造とそれに続く切削加工を一貫しておこなえます。鍛造により大方の形状を作り切削加工は細かい部分だけにすることで、材料費が抑えられコストダウンに繋がります。 設計部隊もおりますため、ご要望の仕様に合わせた形状をご提案させて頂くことも可能です。 アルミの加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、バルブの組立、漏れ検査工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
- 企業：株式会社松井製作所
- 価格：応相談
銅 熱間鍛造 強度向上 小型化 材料コスト削減 加工費削減
銅の熱間鍛造をお探しの方へ！【銅 熱間鍛造 強度向上 小型化 材料コスト削減 加工費削減】
【ロット】 100～10、000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらは銅の熱間鍛造品です。 熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減 熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。 その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減 大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3.鋳物との比較 鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。 材料費がどうしても高くなりがちな銅ですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、強度向上など更なる品質アップにも寄与できる技術です。 銅は優れた熱伝導率、電気伝導率を保有し、耐食性にも優れた上に抗菌作用も注目されています。 端子金具、ヒートシンク、変圧器用部品、その他日用品など、銅の熱間鍛造品の可能性は幅広いです。
- 企業：株式会社松井製作所
- 価格：応相談
株式会社平松製作所 事業紹介
熱間異形鍛造でコスト削減と品質向上を実現します！
株式会社平松製作所は、鋳造欠陥・溶接欠陥・加工コストのお困りごとを 熱間異形鍛造にて解決いたします。 フランジ形状や円筒状以外の異形の鍛造品を得意としており、 少量品でもお客様の要望を伺いながら鍛造化のお手伝いをいたします。 【特長】 ■エアースタンプハンマーによる熱間鍛造(1トンハンマー・2トンハンマー) ■製品重量で15kgぐらいまでの鍛造が可能 ■多品種少量生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社平松製作所
- 価格：応相談
東京精密鍛造株式会社 会社案内
皆で最善策を考え、ベストを尽くす！お客様が満足できる製品を提供します
東京精密鍛造株式会社では、創業以来80年以上に渡り、 自動車部品、建設機械部品、産業用機械部品など、 多種多様な鍛造品を製造してまいりました。 熱間鍛造プレスやエアースタンプハンマーなどの 熱間鍛造用設備に加え、冷間鍛造用設備も保有しています。 その為、熱間鍛造＋冷間鍛造の複合鍛造品の製造が可能です。 今までの経験と技術、新しく導入した3次元鍛造シミュレーション システムを活用して、お客様が満足できる製品を提供します。 当社では、「CO2排出量削減」に積極的に取り組み、 2023年に太陽光発電設備を導入し工場で使用する電力の約２０％を 自家発電で賄っています。 また、その他に使用する電力は、「CO2フリー電力」で契約し、 カーボンニュートラル（CO2排出量ゼロ）を達成しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京精密鍛造株式会社
- 価格：応相談
金型費30％・製品コスト25％削減のご提案
熱間鍛造で複雑形状製作！金型設計～出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現
当社は、先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、 お客様のニーズにお応えしています。 フォージングプレス1000～3150t、エアースタンプハンマー1.5t、3tの 鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能。 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと コストが高いイメージがありますが、型材費・段取り時間を削減することで コストを抑えています。 【特長】 ■密閉鍛造による歩留向上 ■プレス、ハンマ鍛造の多数個取りによる生産性向上 ■「熱間鍛造＋冷間鍛造」の複合鍛造による加工レス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京精密鍛造株式会社
- 価格：応相談
熱間鍛造で多数個取りと金型をインサート化で製品コスト25％削減！
熱間鍛造で多数個取りと、金型をインサート化することで製品コストを25％削減！！
▼課題 ・小型製品を多数製造したい。 ・コストを安く抑えたい。 ▼解決 ・製品が小さく数量が多い為、6個取りの金型で成形。歩留が下がっても、生産性が17％向上した。 ・金型をインサート化し、金型の材料費を17％削減した。 ・鍛造後に孔開け加工するだけで、完成部品として使用でき、1個当たりの製品コストを25%削減できた。 ▼仕様 材質：S25C（鉄） 重量：0.2kg 寸法：24 × 51 ×24 mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1.5トン エアースタンプハンマー 数量：3,000～15,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
- 企業：東京精密鍛造株式会社
- 価格：応相談
間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！
間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！
▼課題 ・ギヤ内径部に軽量化の孔（Φ20mm×8個）をあける必要がある。 ・肉厚が厚く、孔の間隔が狭い為、孔をあけるときに変形しやすい。 ▼解決 ・抜型で製品を挟み込んで成形することで、孔の抜き変形が起きないようにした。 ・外バリも同時に抜くことで、生産数を10%向上させた。 ・通常、8か所の孔を抜いたときにギア部の肉が変形して歪みが出てしまうが、前工程を工夫してその課題を解決した。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ130 × 148mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：2500トン フォージングプレス 数量：500 ～ 16,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
- 企業：東京精密鍛造株式会社
- 価格：応相談
【鍛造品調達部門の方へ】ギヤ地素材 重さ約7tの鍛造品
各種熱処理や機械加工（完成加工）にも対応！ギヤ地素材、重さ約7tの鍛造品の製造事例をご紹介
大丸鋼材株式会社では、ギヤ地素材、重さ約7tの「鍛造品」を 製造しました。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造を可能としています。 また、大小問わず各種鍛造品を製造取り扱っており、 各種熱処理や機械加工（完成加工）にも対応させて頂きます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【製造事例】 ■鋼種：ギヤ地素材 ■重量：約7t ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大丸鋼材株式会社 大阪本社
- 価格：応相談
