更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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今まで得られなかった情報の取得やお困りの測定への改善が期待できます。
日本電子株式会社 JSM-IT800 電界放出形走査電子顕微鏡は、高分解能観察を実現するための "インレンズショットキーPlus電界放出形電子銃" と次世代型電子光学制御システム "Neo Engine"、高速度元素マッピングを実現するために追求したGUI "SEM Center" に自社製EDSを組込んだシステムを共通のプラットフォームとしています。 SEMの対物レンズをモジュールとして置き換えることで、様々なニーズに応じた装置を提供します。 〇特長 ・インレンズショットキーPlus 電界放出電子銃(FEG) ・JEOLの電子光学技術の粋を集めた次世代型電子光学制御システム搭載 ・SEM Center・EDSインテグレーション ・SMILE VIEW Lab ・スマイルナビ ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長焦点高速オートフォーカスデジタル顕微鏡／M926RMS-TVUSB-20AFT
「たった約0.5秒」で高精細な映像を表示 フルHD200万画素、1/2インチCMOS搭載。 PC不要のモニタ接続式顕微鏡 長焦点高速オートフォーカスデジタル顕微鏡 ●超高速オートフォーカスと高画質を両立。 PCに接続不要、HDMIケーブルでモニタに接続し映像を映し出します。 ※モニタは別売りです。 ■超高速オートフォーカスならスピードと精度で観察時間を大幅に短縮 オートフォーカス（自動ピンと調整機能）の中でも超高速かつ正精度の高い焦点合わせを実現。 フォーカスしたい箇所をモニタの中心に配置するだけ、およそ0.5秒の速さでピントが合い、「見たい」その一瞬を見逃しません。 操作がなくスピーディーに観察でき、時間を大幅に短縮する事が出来ます。 ■検査精度を向上するフルHD200万画素・1/2CMOSセンサー搭載 フルハイビジョンによる高画質200万画素、さらに1/2CMOSセンサーを搭載し、従来の顕微鏡に差をつける高精度な映像を表示します。 これまで見づらいと感じていた対象物の形状をより際立たせ、リアルを追及。 不具合特定の精度を向上します
タブレットやスマートフォンで顕微鏡の映像を見ることができる！ 顕微鏡は観察するだけから撮影・保存・測定ができるまでに進化。
WIFI接続無線デジタル顕微鏡は、タブレットやスマートフォンで顕微鏡の映像を見ることができる最新のデジタル顕微鏡です。 顕微鏡の映像を映し出すだけでなく、撮影・保存・計測することができるため、これまでの見るだけの顕微鏡と異なり、観察したあとにもう一度検査結果を確認したり、データにまとめたりすることが容易にできます。 【特長】 ■WIFI接続でタブレットやスマートフォン・無線機能付きのパソコンに顕微鏡の映像を写すことができる ■iOS／Android両方の端末で使える ■パソコンの場合USBケーブルで接続し使える ■静止画・動画両方の撮影ができる ■持ち運びできる小型で無線式の顕微鏡なので、屋外や移動させることができない機器の検査など場所を選ばず使うことができる ■顕微鏡の映像を最大約5台の端末に同時に表示できる ■顕微鏡と端末が約5m離れた場所で使える ■2本の顕微鏡で等倍／10～200倍／450～600倍の倍率に対応 ■PCの専用ソフトで計測をすることができる ■無料アプリで簡単設定 ※デモ機貸出中です。 「下記のお問い合わせフォーム」からお気軽にお申込み下さい。
魅力あふれるワイドスクリーンやマイクロビデオなど、驚きの新機能が満載。 最も手軽に持ち運べるマイクロスコープ
従来製品の「場所を選ばずどこでも観察できる、小さく軽いコンパクトなボディ」といった、ご好評いただいたコンセプト はそのままに、基本性能をバージョンアップしました。 スタイリッシュな見た目だけでなく、サイドのゴムグリップにより操作性の向上を図っています。 簡易測定に便利な、「方眼」「十字」のスケール表示・切り替え機能も追加しました。 また、オート・各種状態に対応したモードを設定可能なホワイトバランス、±2.0間隔で明るさの補正が可能なEVシフ ト、ハレーションを軽減するLEDカバーで、より綺麗により高品質に対象物を撮影することが可能になりました。 さらに、動画撮影にも対応しています。 もちろん、撮ったデータはSDカードへ保存して、パソコンやプリンターなどの外部機器とリンク可能です。 確認用途だけでなく記録用途にもご使用していただける、プロユースの高性能デジタル顕微鏡へと進化しました。
凸凹な対象物も広範囲にピントが合う！電子機器、バイオメディカルにも最適なデジタルマイクロスコープ
『ディノライト エッジシリーズ』は、画期的な新機能と新設計によって 使い勝手の良さと高品質の両立を実現したデジタル顕微鏡です。 操作は簡単。つぶれや色とび、焦点のズレのない画像が手軽に取得可能。 液体中の物体や触れることができない精密機器、 電子部品など幅広い対象物の検査に使用できます。 【特長】 ■奥行きがあっても全体にピントが合う EDOF（強化被写界深度）機能 ■白とびや暗部のつぶれを補正する EDR（拡大ダイナミックレンジ）機能 ■モニターと倍率操作がシンクロする AMR（自動倍率読み取り）機能 ■フォーカスバーとオート＆マニュアルフォーカス ■先端部アタッチメントの取り外しや交換によるカスタマイズ変更が可能 デモ機のご用意もございます。 詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
広範囲での観察、計測も可能！レーザー顕微鏡を用いた受託分析のご紹介です
当社では、形状測定レーザマイクロスコープ「VK-X200」を用いた 受託分析を行っております。 平面計測、幅測定、高さ測定、膜厚測定等の各種、測定ができ、対象の サイズや求める精度により、適した対物レンズを選択し、観察や測定を実施。 範囲はレンズに応じて異なりますが、連結機能を有しているため、広範囲での 観察、計測も可能です。 【特長】 ■平面計測、幅測定、高さ測定、膜厚測定等の各種、測定ができる ■対象のサイズや求める精度により、適した対物レンズを選択 ■連結機能を有しているため、広範囲での観察、計測も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面測定機器＆ツールの世界市場：原子間力顕微鏡（AFM）、スタイラスプロフィロメーター、3D光学顕微鏡、機械テスター、光 ...
本調査レポート（Global Surface Measurement Equipment and Tools Market）は、表面測定機器＆ツールのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の表面測定機器＆ツール市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 表面測定機器＆ツール市場の種類別（By Type）のセグメントは、原子間力顕微鏡（AFM）、スタイラスプロフィロメーター、3D光学顕微鏡、機械テスター、光学座標測定機を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、光学、自動車、電気・電子、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、表面測定機器＆ツールの市場規模を算出しました。 主要企業の表面測定機器＆ツール市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ゴム、エラストマー材料の表面形状を評価し、異常部分の解析も可能です!
当社では、形態観察として「レーザー顕微鏡(LM)による表面凹凸観察」 を行っております。 対物レンズはx5、x10、x20、x50、x100で、観察視野は100～1000um。 出力種はカラー像、モノクロ像、立体像(3D像)です。 成形品、シート、フィルム表面の表面粗さ測定や、外観異常部分、付着物、 傷の表面形状測定などの測定解析が可能です。 【装置概要】 ■対物レンズ：x5、x10、x20、x50、x100 ■観察視野：100～1000um ※対物レンズ倍率により異なる ■出力種：カラー像、モノクロ像、立体像(3D像) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鮮明な画像を提供。広いワーキングディスタンス。オートフォーカスで簡単操作！顕微鏡・拡大鏡『TAGARNO FHD TREND』
当製品は、TAGARNO社製のスタンドアローンタイプ外観検査用 デジタルマイクロスコープです。 モニターでの観察やドキュメント作成が簡単で、干渉や遅れも無く、 正確で歪みの無い画像を提供します。 本体装備の USB2.0 スロットを使用して画像を保存し、PCに保存が可能。 社内のネットワークを利用してドキュメントの共有も行えます。ルーラー表示も可能。 測定アプリケーションでは、ポイントからポイントまでの長さ、 円の半径・直径・外周長や角度、面積の測定、キャリブレーション、 レンズの補正、テキストや矢印、注釈の追加などが可能です。 オプションで、紫外線・赤外線ライト、偏光レンズ、偏光フィルター、分散レンズも追加できます。 オプションアプリケーション：画像比較（マッピング）、粒度分布、カラー分析、スペックカウンター等。 【特長】 ■首や腰に負担のかからない楽な姿勢で長時間作業が可能 ■高品質の画像記録（フルHD1080pの高画質、60fps、光学30倍） ■最大総合倍率330倍、画像を顕微鏡本体やPCに保存可能 ※デモ機をご希望の方は、お問い合わせよりご連絡ください。
電子部品・プリント基板の表裏を同時に観察できる低倍率広視野顕微鏡。キズ検査やアライメントマークの位置ずれ測定に好適！
『TOMOS-50R1』は、撮影視野1倍での両面広視野撮影が可能な 広視野リング照明付きの両面顕微鏡システムです。 コンデンサ、抵抗などの電子部品、通信デバイス用樹脂部品、 レンズなどの個片全体を撮影し、表裏両面のキズ検査が可能です。 【特長】 ■顕微鏡表裏の光軸ずれや、レンズ倍率誤差、カメラのθずれを 高精度に画像処理補正 ■表と裏をひっくり返す手間無く寸法測定も可能 ■水晶振動子、MEMS、プリント基板の穴、電子部品の表裏を同時に撮影 ■表裏のパターンやアライメントマークのずれを繰り返し精度±0.010mm精度で測定可能（※） ※測定精度は、被写体条件、測定条件、対物レンズ倍率、測定環境等により変わります。 サンプルテストにてご確認下さい。 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
nmオーダーの透明な異物・欠陥を評価。フィルム表面を可視化・定量化。
材料科学分野では、材料の構造評価において、微細な欠陥や異物の検出が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、透明フィルムなどの表面構造は、目視での検査が難しく、従来の測定方法では詳細な情報を得ることが困難でした。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化し数値化することで、材料の構造評価における課題を解決します。 【活用シーン】 * 透明フィルムの表面評価 * 微小な異物や欠陥の検出 * 材料の構造解析 【導入の効果】 * 非破壊検査によるサンプルへの影響を最小限に * 高速測定による効率的な検査 * 詳細な形状情報の取得による品質管理の向上
表裏同時観察による高効率な検査を実現。レンズ、LEDチップ、通信部品などの微細部品の傷やズレを確実に捉える顕微鏡システム！
『TOMOS-50R1』は、撮影視野1倍での両面広視野撮影が可能な 広視野リング照明付きの両面顕微鏡システムです。 コンデンサ、抵抗などの電子部品、通信デバイス用樹脂部品、 レンズなどの個片全体を撮影し、表裏両面のキズ検査が可能です。 【特長】 ■顕微鏡表裏の光軸ずれや、レンズ倍率誤差、カメラのθずれを 高精度に画像処理補正 ■表と裏をひっくり返す手間無く寸法測定も可能 ■水晶振動子、MEMS、プリント基板の穴、電子部品の表裏を同時に撮影 ■表裏のパターンやアライメントマークのずれを繰り返し精度±0.010mm精度で測定可能（※） ※測定精度は、被写体条件、測定条件、対物レンズ倍率、測定環境等により変わります。 サンプルテストにてご確認下さい。 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
表裏同時観察による高効率な検査を実現。レンズ、LEDチップ、通信部品などの微細部品の傷やズレを確実に捉える顕微鏡システム！
『TOMOS-50R1』は、撮影視野1倍での両面広視野撮影が可能な 広視野リング照明付きの両面顕微鏡システムです。 コンデンサ、抵抗などの電子部品、通信デバイス用樹脂部品、 レンズなどの個片全体を撮影し、表裏両面のキズ検査が可能です。 【特長】 ■顕微鏡表裏の光軸ずれや、レンズ倍率誤差、カメラのθずれを 高精度に画像処理補正 ■表と裏をひっくり返す手間無く寸法測定も可能 ■水晶振動子、MEMS、プリント基板の穴、電子部品の表裏を同時に撮影 ■表裏のパターンやアライメントマークのずれを繰り返し精度±0.010mm精度で測定可能（※） ※測定精度は、被写体条件、測定条件、対物レンズ倍率、測定環境等により変わります。 サンプルテストにてご確認下さい。 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
nmオーダーの透明な異物・欠陥を評価。フィルム表面を可視化・定量化。
材料科学分野では、新素材の開発や既存材料の性能評価において、材料内部の微細な構造や表面状態を正確に把握することが重要です。特に、透明フィルムや薄膜材料においては、目視では確認できない微細な傷や欠陥が製品の品質や性能に大きな影響を与える可能性があります。これらの課題を解決するためには、非破壊で、かつ高精度な形状測定技術が不可欠です。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化・数値化することで、材料の構造解析を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・透明フィルム、薄膜材料の表面評価 ・異物や欠陥の検出 ・材料の構造解析 【導入の効果】 ・非破壊検査による材料の品質管理向上 ・微細な欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・材料開発における迅速なフィードバック ・研究開発の効率化
nmオーダーの透明な異物・欠陥を評価し、エネルギー材料の品質向上に貢献。
エネルギー業界では、高性能な材料開発と品質管理が不可欠です。特に、太陽電池や燃料電池などの分野では、材料の微細な欠陥が性能に大きな影響を与えるため、詳細な評価が求められます。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、材料表面の傷や欠陥を可視化・数値化することで、材料評価を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 太陽電池セルの表面評価 * フィルム状材料の異物・欠陥検査 * コーティング膜の厚さ・均一性評価 * エネルギーデバイスの材料開発 【導入の効果】 * 材料の品質向上による製品性能の向上 * 不良品の削減によるコスト削減 * 開発期間の短縮 * 非破壊検査による材料の有効活用
nmオーダーの異物・欠陥を可視化！食品の安全性を向上。
食品業界では、異物混入は製品の品質と安全性を損なう深刻な問題です。消費者の信頼を失い、企業のブランドイメージを低下させるだけでなく、健康被害を引き起こす可能性もあります。目視検査では見逃しがちな微小な異物や欠陥を、迅速かつ正確に検出することが求められています。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、食品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食品包装フィルムの異物・欠陥検査 ・食品内部の異物検出 ・食品製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得
細胞培養における異物や欠陥を可視化し、培養環境を最適化
再生医療分野の細胞培養においては、細胞の品質を左右する異物や培養容器の表面状態の評価が重要です。培養環境のわずかな変化が、細胞の増殖や機能に大きな影響を与えるため、表面の微細な傷や異物の存在は、細胞培養の成功を左右する要因となります。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、細胞培養における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養容器の表面状態評価 ・細胞凝集塊の観察 ・培養液中の異物検出 【導入の効果】 ・細胞培養の品質向上 ・培養プロセスの最適化 ・研究効率の向上
nmオーダーの透明な異物・欠陥を評価！化粧品の品質管理に貢献
化粧品業界では、製品の品質を保証するために、成分の正確な分析が求められます。特に、製品の安全性や効果を左右する微細な異物や欠陥の検出は重要です。目視では見えない成分の異常を見つけることは、製品の信頼性を高めるために不可欠です。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、化粧品成分の微細な構造を可視化することで、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の異物検査 ・製品の表面欠陥評価 ・成分の三次元構造解析 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化
nmオーダーの透明な異物・欠陥を評価。細胞観察を革新。
創薬業界における細胞観察では、薬剤の効果や細胞への影響を正確に評価するために、細胞の微細構造を詳細に観察することが求められます。特に、薬剤投与後の細胞の変化や、細胞内の異物の有無を正確に把握することが重要です。従来の観察方法では、細胞の深さ方向の情報や、微細な構造を捉えることが難しい場合がありました。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得し、細胞表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化・数値化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・細胞培養における細胞の状態観察 ・薬剤投与後の細胞への影響評価 ・細胞内の異物や欠陥の検出 【導入の効果】 ・細胞の微細構造を詳細に可視化 ・細胞観察の精度向上 ・創薬研究の効率化
半導体製造における異物検査をサポート。高精度測定を実現。
半導体業界では、製品の品質を確保するために、製造プロセスにおける異物混入の検出が重要です。異物は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。両面顕微鏡システム『TOMOS-50』は、半導体部品の表裏を同時に撮影し、±0.2μm以下の精度で異物の検出を可能にします。これにより、製造工程における品質管理を強化し、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの異物検査 ・電子部品の異物検査 ・MEMSデバイスの異物検査 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の削減 ・品質管理の効率化 ・製品信頼性の向上
ご要望に応じた分析用・観察用の断面サンプルを作製致します。
はんだ接合部断面・溶接部断面の観察や、異物断面の分析、ASSY品の内部の確認などに必要な試料の前処理加工、「対象物の切断→樹脂包埋→研磨」までの試料調整を実施致します。 試料調整だけのご依頼はもちろん、調整後の観察や分析まで一括で承ります。 ・ポリエステル樹脂 大きい製品を埋めるときに使用 樹脂中に塩素を含まない ・アクリル樹脂 透明度が高い 傷が付きにくい ・エポキシ樹脂 硬化収縮率が小さく、ヒビが入りにくい（カタログ値0.5％） 耐熱／耐水／耐薬品／耐候性に優れている 非着体に対し、接着力が優れている 樹脂中に微量に塩素が含まれている ・ポリッシャー 断面サンプル作製時間が短い。（鏡面研磨までの工程が少ない） 主に樹脂材／鋼材などの研磨に使用。 ・精密ポリッシャー 研磨圧力、研磨時間を設定することが可能。 超硬・セラミックなどの硬質材を研磨してもダレを抑えることが可能。
